CN112775096A - 一种不锈钢管件用超声波清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢管件用超声波清洗设备,包括超声波清洗池,所述超声波清洗池内部设置有超声波发生器,所述超声波清洗池顶部设置有同个固定架,所述固定架底部设置有液压伸缩缸,所述超声波清洗池内部设置有清洗架,所述清洗架内部两端之间转动连接有主轴,所述清洗架一侧设置有正反转电机,所述正反转电机与主轴之间设置有传动带,所述主轴表面设置有蜂窝清洗辊,所述蜂窝清洗辊包括四个扇形板和一个轴套,四个所述扇形板位于轴套表面均匀设置。本发明通过设有蜂窝清洗辊,有利于使需要清洗的不锈钢管件在放置槽内部进行运行,从而使不锈钢管件的每一部分均与清洁液相接触,从而增减不锈钢管件的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及管件清洗设备技术领域,特别涉及一种不锈钢管件用超声波清洗设备。
背景技术
管件是管道***中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,其中不锈钢管件因其耐腐蚀的特性,使用范围越来越广。不锈钢管件在制作的过程中会沾染灰尘等杂质,为了不影响下个程序的制作效果,通常要对不锈钢管件进行清理,其中在管件的机械化大生产中已经逐渐采用超声波清洗机对管件进行清洗。
然而,传统的管件清洗的在利用超声波清洗时,均是采用传送带输送的方式进行清洁,而该清洁方式均是将管件放入特定的位置,导致清洗过程中与放置位置直接接触的面无法清洗干净。
因此,发明一种不锈钢管件用超声波清洗设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种不锈钢管件用超声波清洗设备,通过设有蜂窝清洗辊,有利于使需要清洗的不锈钢管件在放置槽内部进行运行,从而使不锈钢管件的每一部分均与清洁液相接触,从而增减不锈钢管件的清洗效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢管件用超声波清洗设备,包括超声波清洗池,所述超声波清洗池内部设置有超声波发生器,所述超声波清洗池顶部设置有同个固定架,所述固定架底部设置有液压伸缩缸,所述超声波清洗池内部设置有清洗架,所述清洗架顶部中心位置与液压伸缩缸固定连接,所述清洗架为U形设置,所述清洗架内部两端之间转动连接有主轴,所述清洗架一侧设置有正反转电机,所述正反转电机与主轴之间设置有传动带,所述主轴表面设置有蜂窝清洗辊,所述蜂窝清洗辊包括四个扇形板和一个轴套,四个所述扇形板位于轴套表面均匀设置,相邻两个所述扇形板之间设置有若干根连接杆,相邻两个所述扇形板与轴套之间设置有加固层,所述扇形板两端之间开设有若干放置槽,所述放置槽内部设置有放置板,所述放置板两端与放置槽内壁之间转动连接有滑块,所述放置槽靠近两端均开设有与滑块相匹配的定位槽,所述放置板一端活动插接有转杆,所述放置槽两端均设置有塞盖。
优选的,所述清洗架一侧设置有挡板,所述挡板为向下的弧形设置,所述传动带位于挡板表面贯穿设置。
优选的,所述主轴与轴套之间采用销连接,所述主轴两端均活动贯穿清洗架延伸至清洗架另一侧。
优选的,所述塞盖顶部与底部均活动插接有限位块,所述塞盖内部开设有T 形槽,所述限位款位于塞盖内部一端活动插接有T形杆,所述T形杆表面套接有弹簧,两个所述限位块一端均固定连接有钢丝线,两个所述钢丝线一端贯穿T 形槽延伸至外部连接同一个拉环。
优选的,所述放置槽两端均开设有滑槽,所述滑槽内部开设有与限位块相匹配的限位孔,所述限位块靠近放置槽内部的一侧为斜坡形设置。
优选的,所述T形槽内部位于转角两侧的位置均设置有导向轮,所述钢丝线位于T形槽内部形成直角设置。
优选的,所述扇形板和放置板均为注塑级尼龙材料制成,所述扇形板表面为均匀的孔状设置。
优选的,所述扇形板与轴套连接的一端夹角为60-75度,相邻两个扇形板之间的夹角为15-30度设置。
优选的,所述固定架一侧挂设有取件装置,所述取件装置包括取件杆,所述取件杆的一端设置有电磁铁,所述取件杆的另一端设置有蓄电池和开关,所述电磁铁经过开关与蓄电池组成串联电路。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设有蜂窝清洗辊,有利于通过转动蜂窝清洗辊的方式,使需要清洗的不锈钢管件在放置槽内部进行运行,从而使不锈钢管件的每一部分均与清洁液相接触,从而增减不锈钢管件的清洗效果。
2、本发明通过蜂窝清洗辊采用四个扇形板设置,有利于使相邻两个扇形板之间留有一定的空间,从而有利于清洗液充分进入放置槽内部,从而提高不锈钢管件的清洗效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的蜂窝清洗辊结构左视图;
图3为本发明的蜂窝清洗辊结构剖视图;
图4为本发明的图2中A部结构示意图;
图5为本发明的图3中B部结构示意图。
图中:1、超声波清洗池;2、固定架;3、液压伸缩缸;4、清洗架;5、主轴;6、正反转电机;7、传动带;8、蜂窝清洗辊;9、扇形板;10、轴套;11、连接杆;12、加固层;13、放置槽;14、放置板;15、滑块;16、定位槽;17、转杆;18、塞盖;19、挡板;20、限位块;21、T形槽;22、T形杆;23、弹簧;24、钢丝线;25、拉环;26、滑槽;27、限位孔;28、取件装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
根据图1-5所示的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,包括超声波清洗池1,所述超声波清洗池1内部设置有超声波发生器,所述超声波清洗池1顶部设置有同个固定架2,所述固定架2底部设置有液压伸缩缸3,通过设有液压伸缩缸 3,有利于调整蜂窝清洗辊8的位置,便于将管件取出放入,所述超声波清洗池 1内部设置有清洗架4,所述清洗架4顶部中心位置与液压伸缩缸3固定连接,所述清洗架4为U形设置,所述清洗架4内部两端之间转动连接有主轴5,所述清洗架4一侧设置有正反转电机6,其中正反转电机6与外部电源电性连接,所述正反转电机6与主轴5之间设置有传动带7,通过设有传动带7,有利于使正反转电机6原理超声波清洗池1,所述主轴5表面设置有蜂窝清洗辊8,通过设有蜂窝清洗辊8,有利于通过转动蜂窝清洗辊8的方式,使需要清洗的不锈钢管件在放置槽13内部进行运行,从而使不锈钢管件的每一部分均与清洁液相接触,从而增减不锈钢管件的清洗效果,所述蜂窝清洗辊8包括四个扇形板9和一个轴套10,四个所述扇形板9位于轴套10表面均匀设置,通过蜂窝清洗辊8采用四个扇形板9设置,有利于使相邻两个扇形板9之间留有一定的空间,从而有利于清洗液充分进入放置槽13内部,从而提高不锈钢管件的清洗效率,相邻两个所述扇形板9之间设置有若干根连接杆11,通过设有连接杆11个加固层12,有利于加强扇形板9的固定,防止清洗管件数量较多,导致蜂窝清洗辊8损坏,相邻两个所述扇形板9与轴套10之间设置有加固层12,所述扇形板9两端之间开设有若干放置槽13,所述放置槽13内部设置有放置板14,通过设有放置板 14,从而有利于防止管件在推动的过程中与扇形板9上的孔径接触,造成停顿或损坏扇形板9,所述放置板14两端与放置槽13内壁之间转动连接有滑块15,所述放置槽13靠近两端均开设有与滑块15相匹配的定位槽16,所述放置板14 一端活动插接有转杆17,所述放置槽13两端均设置有塞盖18。
进一步的,在上述技术方案中,所述清洗架4一侧设置有挡板19,所述挡板19为向下的弧形设置,所述传动带7位于挡板19表面贯穿设置,通过设有挡板19,有利于阻挡传动带7转动的过程中带上来的清洗液。
进一步的,在上述技术方案中,所述主轴5与轴套10之间采用销连接,所述主轴5一端活动贯穿清洗架4延伸至清洗架4另一侧,有利于使用传动带7 与正反转电机6连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述塞盖18顶部与底部均活动插接有限位块20,所述塞盖18内部开设有T形槽21,所述限位款位于塞盖18内部一端活动插接有T形杆22,所述T形杆22表面套接有弹簧23,两个所述限位块20一端均固定连接有钢丝线24,两个所述钢丝线24一端贯穿T形槽21延伸至外部连接同一个拉环25,使用塞盖18时,将限位块20对准滑槽26,使限位块20 受力收缩进塞盖18内部,当移动至限位孔27位置,在弹簧23的作用下,限位块20弹出,将塞盖18固定,当取出塞盖18时,拉动拉环25,使钢丝线24将两个限位块20拉入T形槽21内部,从而使塞盖18脱离,该装置更便于安装。
进一步的,在上述技术方案中,所述放置槽13两端均开设有滑槽26,所述滑槽26内部开设有与限位块20相匹配的限位孔27,所述限位块20靠近放置槽 13内部的一侧为斜坡形设置。
进一步的,在上述技术方案中,所述T形槽21内部位于转角两侧的位置均设置有导向轮,所述钢丝线24位于T形槽21内部形成直角设置,防止钢丝线 24与T形槽21之间磨损损坏。
进一步的,在上述技术方案中,所述扇形板9和放置板14均为注塑级尼龙材料制成,所述扇形板9表面为均匀的孔状设置,有利于使清洁液进入放置槽 13内部。
进一步的,在上述技术方案中,所述扇形板9与轴套10连接的一端夹角为 60-75度,相邻两个扇形板9之间的夹角为15-30度设置。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定架2一侧挂设有取件装置28,所述取件装置28包括取件杆,所述取件杆的一端设置有电磁铁,所述取件杆的另一端设置有蓄电池和开关,所述电磁铁经过开关与蓄电池组成串联电路,使用取件装置28的电磁铁伸入放置槽13内部,将电磁铁与蓄电池通电,从而吸附不锈钢管件,将不锈钢管件拉出,断开电源,使电磁铁与不锈钢管件脱离。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-5,当该装置使用时,启动液压伸缩缸3,将清洗架4向上拉出超声波清洗池1的范围,将扇形板9上放置槽13一端的塞盖18取出,手动拉动放置板14一端的转杆17,转动转杆17,将放置板14转动至处于放置槽13的内底壁位置,将转杆17恢复原位,然后将需要清洗的关键***放置槽 13内部,经过放置板14表面向放置槽13内部推动,通过设有放置板14,从而有利于防止管件在推动的过程中与扇形板9上的孔径接触,造成停顿或损坏扇形板9,当关键完全放入放置槽13内部,然后将塞盖18延滑槽26塞入放置槽 13内部固定,启动液压伸缩缸3和超声波清洗池1,使蜂窝清洗辊8进入超声波清洗池1中,然后启动正反转电机6,使正反转电机6缓慢进行往复转动,从而使关键位于放置槽13内部始终处于运动的状态,从而使关键的每一个位置均可以与超声波清洗池1中的清洗液接触,从而有效的防止管件静止不动,导致清洗不干净,当关键清洗结束后,关闭正反转电机6启动液压伸缩缸3,使蜂窝清洗辊8从超声波清洗池1内部脱离,然后将扇形板9另一端段的塞盖18打开,使用取件装置28的电磁铁伸入放置槽13内部,将电磁铁与蓄电池通电,从而吸附不锈钢管件,将不锈钢管件拉出,断开电源,使电磁铁与不锈钢管件脱离,从而取出清洗完成的管件,当清洗架4遮挡住放置槽13时,可采用手动推动扇形板9,使蜂窝清洗辊8转动,或启动驱动电机,使蜂窝清洗辊8转动至清洗架 4无法遮挡放置槽13的位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种不锈钢管件用超声波清洗设备,包括超声波清洗池(1),其特征在于:所述超声波清洗池(1)内部设置有超声波发生器,所述超声波清洗池(1)顶部设置有同个固定架(2),所述固定架(2)底部设置有液压伸缩缸(3),所述超声波清洗池(1)内部设置有清洗架(4),所述清洗架(4)顶部中心位置与液压伸缩缸(3)固定连接,所述清洗架(4)为U形设置,所述清洗架(4)内部两端之间转动连接有主轴(5),所述清洗架(4)一侧设置有正反转电机(6),所述正反转电机(6)与主轴(5)之间设置有传动带(7),所述主轴(5)表面设置有蜂窝清洗辊(8),所述蜂窝清洗辊(8)包括四个扇形板(9)和一个轴套(10),四个所述扇形板(9)位于轴套(10)表面均匀设置,相邻两个所述扇形板(9)之间设置有若干根连接杆(11),相邻两个所述扇形板(9)与轴套(10)之间设置有加固层(12),所述扇形板(9)两端之间开设有若干放置槽(13),所述放置槽(13)内部设置有放置板(14),所述放置板(14)两端与放置槽(13)内壁之间转动连接有滑块(15),所述放置槽(13)靠近两端均开设有与滑块(15)相匹配的定位槽(16),所述放置板(14)一端活动插接有转杆(17),所述放置槽(13)两端均设置有塞盖(18)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述清洗架(4)一侧设置有挡板(19),所述挡板(19)为向下的弧形设置,所述传动带(7)位于挡板(19)表面贯穿设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述主轴(5)与轴套(10)之间采用销连接,所述主轴(5)两端均活动贯穿清洗架(4)延伸至清洗架(4)另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述塞盖(18)顶部与底部均活动插接有限位块(20),所述塞盖(18)内部开设有T形槽(21),所述限位款位于塞盖(18)内部一端活动插接有T形杆(22),所述T形杆(22)表面套接有弹簧(23),两个所述限位块(20)一端均固定连接有钢丝线(24),两个所述钢丝线(24)一端贯穿T形槽(21)延伸至外部连接同一个拉环(25)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述放置槽(13)两端均开设有滑槽(26),所述滑槽(26)内部开设有与限位块(20)相匹配的限位孔(27),所述限位块(20)靠近放置槽(13)内部的一侧为斜坡形设置。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述T形槽(21)内部位于转角两侧的位置均设置有导向轮,所述钢丝线(24)位于T形槽(21)内部形成直角设置。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述扇形板(9)和放置板(14)均为注塑级尼龙材料制成,所述扇形板(9)表面为均匀的孔状设置。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述扇形板(9)与轴套(10)连接的一端夹角为60-75度,相邻两个扇形板(9)之间的夹角为15-30度设置。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用超声波清洗设备,其特征在于:所述固定架(2)一侧挂设有取件装置(28),所述取件装置(28)包括取件杆,所述取件杆的一端设置有电磁铁,所述取件杆的另一端设置有蓄电池和开关,所述电磁铁经过开关与蓄电池组成串联电路。
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