CN112770987A - 触发器盖帽组件 - Google Patents

Abstract

一种触发盖帽组件(102)，包括：壳体(108)，其具有主体(204)；盖子(106)，其固定在所述主体(204)的上端；以及触发器(110)，其至少部分地设置在所述主体(204)内。所述触发器(110)包括具有流体通道(266)的歧管(268)，并且所述触发器(110)的枢轴杆(310)与所述盖子(106)的枢轴槽口(354)枢转地耦合。

Description

触发器盖帽组件

技术领域

本发明涉及一种包括壳体和盖的触发器盖帽组件，更详细地，涉及一种与所述盖子枢转地耦合的触发器。

背景技术

加压容器通常用于储存及分配空气清新剂、除臭剂、杀虫剂、除菌剂、减充血剂、香水等挥发性物质。通常，挥发性物质以加压及液化的状态储存于容器中。产品通过碳氢或非碳氢推进剂，经过气雾阀而由容器强制喷出。此外，能够提供具有向外延伸的阀杆的放气阀，以帮助挥发性物质由容器的顶部喷出，由此，所述阀门通过所述阀杆而起作用，使得挥发性物质由容器经过所述阀杆而流动至外部大气。放气阀通常以倾斜、按压，或者替换所述阀杆的方式起到作用。普通的阀门组件包括阀杆、阀体，及阀弹簧。所述阀杆通过基座而延伸，其中，远端远离基座而向上延伸，近端位于阀门主体内。

加压容器通常包括覆盖容器顶端的盖帽组件。通常，盖帽组件通过向外突出的***而可拆卸地覆盖于容器，该***围绕所述触发器盖帽组件的内部下部边缘，并与围绕容器顶部的珠状物或接缝相互作用。随着将触发器盖帽组件置于容器的顶部，触发器盖帽组件受到向下的压力，使得***搭在接缝的外部边缘，并锁在接缝下部表面的突起下。

通常，盖帽组件包括供与阀杆实现接合的机制。一些促动机制能够包括联动装置，用于对阀杆加压，从而在容器内部按压阀杆并打开阀门。对于具有倾斜促动机制的阀杆的容器，能够通过其它促动机制替代径向压力。无论采用何种方式，上述促动机制都是用于向使用者提供更加便利的使用端。

传统的致动机构包括致动按钮或致动触发器。传统的致动触发器可以包括沿触发器一部分的排放孔，或沿触发盖帽组件的壳体的单独位置的排放孔。无论排放孔的位置如何，在用户驱动后，挥发性物质通常通过流体通道。限定通道的部分通常与相关容器的阀杆啮合。因此，当需要分配时，用户可以致动触发器，触发器反过来压下阀杆并打开相关容器内的阀门，从而通过流体通道释放容器中的内容物并从排放孔中排出。

一些其它容器，以与纵轴垂直的方向倾斜或进行其阀杆，从而使得所述阀杆得到径向的促动。当阀门组件开放时，在容器内部与大气之间的压力差的作用下，使得容器内的内容物经过所述阀杆的排放孔排出。

对于现有技术的触发器促动***，当与容器组合使用时存在许多问题。尤其，有关触发器促动***的许多现有技术需要复杂的制造过程，如需要过度繁重的对准和啮合台阶。此外，现有技术的触发器促动***历史上需要许多移动部件或连杆，以在用户驱动后驱动阀杆。通过下文所描述的触发盖帽组件克服现有技术的这些缺点及其它缺点。

发明内容

根据一侧面，一种触发盖帽组件包括：壳体，其具有主体；盖子，其固定在所述壳体的上端；以及触发器，其至少部分地设置在所述主体内。所述触发器限定包括流体通道的歧管，并且所述触发器的枢轴杆与所述盖子的枢轴槽口枢转地耦合。

根据另一侧面，一种四片式触发盖帽组件包括：壳体；盖子，其固定在所述壳体的上端；触发器，其至少部分地设置在所述壳体内；以及喷嘴***件，其设置在所述触发器的喷嘴室中。所述触发器限定流体通道，并且所述触发致动器的枢轴杆与所述盖子枢转地耦合。

根据又另一侧面，一种触发盖帽组件包括：壳体，其由腰部主体限定，下部侧壁从所述腰部主体延伸；盖子，其固定在所述主体的上端；以及触发器，其至少部分地设置在所述主体内，所述触发器包括触发垫，第一臂及第二臂从所述触发垫延伸到所述壳体中。所述触发器限定包括流体通道的歧管，并且连接所述触发器的所述第一臂及所述第二臂的枢轴杆与从所述盖子悬垂的腿内的枢轴槽口枢转地耦合。

附图说明

图1为包括附着于气雾容器的触发盖帽组件的分配***的顶部前方等距视图；

图2为未带有耦合的触发盖帽组件的图1的气雾容器的等距视图；

图3为沿图1的3-3线截取的图1的分配***的部分截面图；

图4为图1的触发盖帽组件的顶部前方等距视图；

图5为图4的触发盖帽组件的前视图；

图6为图4的触发盖帽组件的后视图；

图7为图4的触发盖帽组件的左侧正视图，右侧视图为其镜像；

图8为图4的触发盖帽组件的顶部俯视图；

图9为图4的触发盖帽组件的底部前方等距视图；

图10为图4的触发盖帽组件的底部后方等距视图；

图11为沿图4的触发盖帽组件的11-11线截取的顶部后方等距视图；

图12为图11的触发盖帽组件中未带有盖子的触发盖帽组件的顶部后方等距视图；

图13为沿图6的13-13线截取的图4的触发组件中未带有盖子及触发器的壳体的的前方右侧等距视图；

图14为图4的触发盖帽组件中未带有触发器的触发盖帽组件的前视图；

图15为图4的触发盖帽组件的触发器及盖子的底部后方等距视图；

图16为沿图15的16-16线截取的触发器及盖子的底部后方等距视图；

图17为图4的触发盖帽组件的盖子的底部后方等距视图；

图18为图4的触发盖帽组件的触发器的顶部后方等距视图；

图19为沿图21的19-19线截取的图18的触发器的顶部后方等距视图；

图20为沿图21的20-20线截取的图18的触发器的侧方截面图；

图21为图18的触发器的顶部俯视图；

图22为图18的触发器的前视图；

图23为图18的触发器的侧视图；

图24为图11的触发盖帽组件的非操作状态下的侧方截面图；

图25为图24的触发盖帽组件的操作状态下的侧方截面图。

具体实施方式

图1示出了包括触发盖帽组件102与容器104的产品分配***100。所述触发盖帽组件102包括：盖子106、壳体108、触发器110及喷嘴***件112。所述触发器110至少部分地设置在所述壳体108内，帮助产品能够由分配***100排出。在使用过程中的特定条件下，例如在分配***100的用户手动地启动所述触发器110时，所述触发盖帽组件102能够由所述容器104释放产品。排出的产品可以是用于在家庭，商业或工业环境中清洁表面或物体的制剂，载体或物质。产品通过喷嘴***件112的出口孔114排出。

在其他实施例中，产品包能够置于载液、除臭液或其它的芳香剂或杀虫剂。产品还能够包含其它活性物质，例如消毒剂、空气清新剂、清洁剂、除臭剂、霉菌抑制剂、驱虫剂和/或类似物，和/或具有芳香疗法性质的活性物质。可选地，产品能够包括本领域技术人员所公知的能够由容器分配的任何固体、液体或气体。能够理解地，所述容器104能够包含任何类型的加压或非加压内容物，例如液化的、非液化的，或者溶解的压缩气体，包括：二氧化碳、氦气、氢气、氖气、氧气、氙气、一氧化二氮，或者氮气。可选地，所述容器104能够包括任何类型的碳氢化合物气体，包括乙炔、甲烷、丙烷、丁烷、异丁烯、卤代烃、醚、丁烷和丙烷的混合物，或者称为液体石油气或LPG的气体，和/或它们的组合。所述产品分配***100适于分配任何数量的不同产品。

所述容器104和/或触发盖帽组件102能够独立地各自由任何适合的材料制成，包括由相同或不同材料制成的多个层，例如聚合物、塑料、例如铝的金属、铝合金或镀锡钢、玻璃、纤维素材料、层压材料、再生材料，和/或它们的组合。所述触发盖帽组件102能够由公知的聚合物材料制成，例如聚乙烯(PE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、结晶PET、无定形PET、聚乙二醇对苯二甲酸酯(polyethyleneglycol terephthalate)、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚(苯乙烯：丙烯腈)(SAN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯(PP)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚呋喃乙酸酯(PEF)、PET均聚物、PEN共聚物、PET/PEN树脂共混物、PEN均聚物、二次成型的热塑性弹性体(TPE)、氟聚合物(fluropolymers)、聚砜(polyimides)、聚酰亚胺(polyimides)、醋酸纤维素(cellulose acetate)，和/或它们的组合。所述容器104能够包括内部和/或外部衬套或涂层，从而在结构上进一步加固所述容器104，同时，使所述容器104对刺激性化学品具有耐性。衬套和/或涂层可以由任何一种前述的聚合物材料制成，或者可以进一步由乙烯-乙烯醇(EVOH)制成。所述容器104能够不透明、半透明，或透明。

如图2清楚显示，所述容器104包括，下端部116；以及终止于设置在所述容器104的上端部122的凹槽120的实质上为圆筒形的主体118。如下所述，触发盖帽组件102可以通过凹槽120连接到容器104。边缘124设置在凹槽120的附近和上方，并连接部分地限定所述容器104的上端部122的平台128。平台128通常为环形。可以理解地，本发明所揭示的容器104能够为通常的气雾容器，其包括一些在外部或内部卷绕所述主体118和/或边缘124的特征部。例如，如图2所示，安装杯或冠部130能够在边缘124处由外侧绕至所述容器104。

继续参照图2，容器104的冠部130被基座136中央打断。基座136从冠130的平台128向上延伸。阀座138从基座136的中心部分延伸，并且包括具有阀杆140的常规阀组件(未详细示出)，该阀杆140连接到阀体(未示出)和设置在容器104内的阀弹簧(未示出)。阀杆140穿过阀座138向上延伸，其中阀杆140的远端142向上延伸远离阀座138，并且适于与触发盖帽组件102的触发器110的流体入口相互作用。纵轴A延伸穿过阀杆140。还能够理解地，其他类型的容器104或瓶子可以与本文所公开的触发盖帽组件102一起使用。

如在图3中清楚显示，在使用前，所述触发器110与所述阀杆140的远端142流体连通。用户能够手动或自动启动所述触发器110而打开阀门组件，从而在容器104的内部144与大气之间形成压力差，在此作用下，所述容器104内的内容物通过阀杆140的孔口146，再通过触发盖帽组件102而排向大气。为了清楚起见，示出了从本文包括的截面图中移除的喷嘴***件112。

图4至图8中对触发盖帽组件102进行了更详细的说明。所述触发盖帽组件102的壳体108包括前部200与后部202。壳体108包括腰部主体204，其从下部侧壁206朝纵轴A向上和向内延伸。如上所述，纵轴A通过容器104的阀杆140限定。在本实施例中，下部侧壁206通常为圆柱形；然而，下部侧壁206也可以为锥形。下部侧壁206还限定壳体108的下部边缘208。平面P由壳体108的下部边缘208限定。如图9及图10所示，下部侧壁206的下部边缘208通常为圆形，并限定壳体108的下部开口210。下部侧壁206能够选择性地包括唇部。

再次参照图4至图8，主体204从下部侧壁206朝向腰部212朝着轴线A向内渐缩或弯曲。主体204从腰部212向上延伸，远离平面P，并且向外延伸，远离轴A，朝向由主体204的上部边缘216限定的上部开口214(参照图12及图13)。当盖子106附接到主体204时，上部开口214被盖子106覆盖。具体参照图7，上部边缘216朝平面P向下倾斜，从壳体108的前部200向壳体108的后部202移动。上部边缘216略微弯曲，盖子106沿着其曲率，使得接缝218限定盖子106和壳体108的上部边缘216之间的交叉点。如将在下文中详细说明的内容，上部开口214供容纳盖子106。壳体108还包括沿壳体108的前部200至少部分地设置在腰部212上方的触发器开口220，其允许触发器110从中穿过放置。

参照图9及图10，示出壳体108的下部开口210位于下部边缘208附近，其用于容纳容器104的部分。的下部边缘208附近。如在图10至图12中清楚显示，壳体108包括沿壳体108的主体204的内表面232设置的多个向内突出的导向肋230。导向肋230在径向上彼此间隔开，并且从下部边缘208与主体204的交叉点沿着内部表面232以向内和向上的方式从下部边缘208延伸到设置在壳体108内的中间壁234。中间壁234围绕主体204的内表面232周向延伸。阀杆开口236设置在中间壁234的中心部分，触发器110的第一或垂直导管242的入口240通过该开口延伸以连接阀杆140，从而在触发器110与容器104之间形成流体连接。如图10至图12进一步所示，示出了每个导向肋230的下部表面244，其中当触发盖帽组件102与容器104的边缘124耦合时，所示下部表面244成形为与容器104的边缘124啮合。

参照图9至图12，多个等间距的固定突起250围绕下部侧壁206的内部表面252沿周向设置，并且适于将触发盖帽组件102固定到容器104和/或允许不同容器尺寸的变化以与触发盖帽组件102一起使用。在优选实施例中，突起250限制壳体108相对于容器104的旋转，这是由于突起250与容器104的边缘124附近的凹槽120具有轻的界面。如果将具有较大直径(即，与壳体的直径基本相似的直径)的容器***到触发盖帽组件102的壳体108中，则突起250还可以释放壳体108的下部侧壁206上的压力。

如在图3、图11及图12中清楚显示，在将触发盖帽组件102放置在容器104上时，固定突起250以卡扣配合方式适当地保持在凹槽120内。可以包括限定下部侧壁206的内部表面252的任何数量和尺寸的突起250，以帮助将触发盖帽组件102连接到容器104。可选地，如本领域所知，可以使用其他方法将触发盖帽组件102固定到容器104。附加的稳定肋(未示出)和/或附加的固定突出物也能够向触发盖帽组件102提供附加的结构完整性和/或对准辅助，以允许触发盖帽组件102的安全保持。这种对准辅助有助于确保触发器110正确定位在阀杆140上。

继续参照图11及图12，示出了垂直导管242向上延伸至与第二或水平导管262的交叉点260。水平导管262从交叉点260朝着接收喷嘴***件112的喷雾室264延伸(为清楚起见，未在截面图中示出)。垂直导管242、水平导管262及喷雾室264通常限定流体通道266。当用户启动触发器110进行分配时，流体通过阀杆140进入垂直导管242，然后进入喷雾室264，在该室中，加压流体从组件102流出进入周围大气。在一些实施例中，垂直导管242内的通道的截面大于水平导管262内的通道的截面，这在流体分配期间可会必然导致水平导管262中的流体压力高于垂直导管242。结果，可以基于流体通道266的不同部分的不同截面积来调整沿流体通道266的不同点处的流体的压力，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。垂直导管242、水平导管262及喷雾室264限定歧管268。

另外，示出了中间壁234被阀杆开口236和后部开口270打断。后部开口270设置在枢轴壳体300附近，枢轴壳体300是壳体108的一部分。枢轴壳体300包括相对的壳体侧壁302、壳体前壁304和壳体108的主体206的后部202。枢轴壳体300部分地包围触发器110的枢轴杆310，并将盖子106保持在适当位置。壳体前壁304还限定壳体孔312，一旦盖子106与壳体108耦合，盖子106的啮合台阶314通过该孔延伸以将盖子106保持在适当位置。触发器110的枢轴杆310与从盖子106向下悬垂的枢轴腿320枢转地耦合。在图11及图12的截面图中还示出了触发杆322，其通过将第一触发臂324与第二触发臂326静态连接来提供稳定性(参见图15)。

参照图13，更详细地示出枢轴壳体300。如图所示，枢轴壳体300包括限定壳体孔312的壳体前壁304，盖子106的啮合台阶314可以延伸穿过该壳体孔312以将盖子106保持在适当位置。枢轴壳体300的壁302、304为枢轴壳体300提供结构完整性，并提供必要的支撑，以在将盖子106组装到壳体108上后将盖子106固定到壳体108上。由于触发器110枢转地与盖子106耦合，因此当用户驱动触发器110时，向盖子106施加向上的力。然而，通过将啮合台阶314固定在壳体孔312内，盖子106部分地保持在适当位置，即，通过壳体前壁304的下部边缘330将啮合台阶314固定在壳体孔口312内。在一些实施例中，枢轴壳体300可以包括替代形式。

参照图14，沿壳体108的前部200的主体204被触发开口220中断。主体206的触发开口220由圆角和大致笔直的侧面限定，然而，触发开口220可以具有允许触发器110在触发开口220内在操作和非操作状态之间自由移动的任何配置。触发开口220可以具有其他形状或截断形状，例如椭圆形、正方形、三角形、矩形、圆形或任何其他形状。如下所述，设置在触发开口220的上端处的盖子106的一部分用作挡块，以防止触发器110向上垂直平移或旋转。触发开口220的形状可以根据壳体108的期望功能而不同。

参照图15及图16，示出了触发器110和盖子106枢转地耦合在一起，而没有触发盖帽组件102的其他部件。触发器110由通常为凹形或向内弯曲的触发垫350限定。第一触发臂324和第二触发臂326从触发垫350的底面352向枢轴杆310延伸。枢轴杆310容纳在盖子106的枢轴腿320的枢轴槽口354内，这将在下面更详细地讨论。枢轴杆310设置在第一触发臂324和第二触发臂326之间，其为触发器110提供结构支撑。中心臂360也从触发垫350的底面352向纵轴A向内延伸，并终止于喷雾室264的端部。可以沿触发垫350的底面352提供附加臂或结构，以提供附加结构支撑，以帮助触发垫350对准，或出于某些其他原因。

参照图16，示出了啮合台阶314，其从盖子106向下悬垂的枢轴腿320向外延伸。啮合台阶314从枢轴腿320向内延伸，朝向纵轴A。如上文所述及图13所示，啮合台阶314形成为装配在枢轴壳体孔312内。啮合台阶314可以形成为紧密地容纳在壳体孔312内。再次参照图13，杆切口366形成在壳体侧壁302内，杆切口366形成为允许枢轴杆310和枢轴杆310附近的枢轴臂324、326的一部分能够在枢轴壳体300内和/或附近自由移动。

参照图17，更详细地示出了盖子106。多个啮合气缸380从盖子106的底面382向下延伸。啮合气缸380形成为与从壳体108向上延伸并容纳在接啮合气缸380内的突起或杆384啮合。例如，在图13中示出杆384。杆384可以具有任何类型的截面，然而，在一些实施例中，如上所述，杆384具有加号的截面。杆384可以具有圆形或锥形的上部，以允许与从盖子106向下悬垂的啮合气缸380更好地啮合。

再次转到图17，更详细地示出了枢轴腿320。如图所示，啮合台阶314从枢轴腿320向外延伸，并且枢轴槽口354形成在枢轴腿320的下端400内。枢轴槽口354形成为以合适的方式容纳枢轴杆310，其方式使得当枢轴槽口354压靠在枢轴杆310上时，枢轴杆310在枢轴槽口354内卡入到位。还示出了多个结构支撑肋402，其被包括用于向盖子106的底面382提供附加的结构完整性。支撑肋402可以沿盖子106的底面382以纵横交错的图案形成。

如图17中进一步所示，两个法兰404从盖子106的底面382向下延伸，其形成为与触发器110的部分相互作用。法兰404包括沿着触发器的臂324、326保持圆点或突起408的凹槽406(参见图19，其中仅示出了臂326)。凹槽406沿着法兰404的一部分延伸，但可以沿着法兰404的整个宽度延伸。突起408形成辅助保持机构，其在组装和/或运输组件102期间协助将触发器110保持在适当位置。在组装期间触发器110保持在盖子106内，以便盖子和触发器110可以同时被安装在壳体108上。

参照图18至图23，更详细地示出了触发器110。触发器110包括从触发垫350朝向枢轴杆310延伸的触发臂324、326。触发杆322也在枢轴臂324、326之间延伸，并在枢轴臂324、326之间提供结构支撑。还示出了歧管268，其包括水平导管262和垂直导管242。在图18中，垂直导管242被示为与阀杆140连接。现在参照图19，示出了通过图21的19-19线截取的触发器110的截面图。如图所示，突起408之一沿着触发臂324、326的内侧414被设置。如上所述，可以包括突起408以帮助在触发盖帽组件102的组件102期间将触发器110保持在适当的位置。

现在参照图20，更详细地示出了枢轴杆310、触发杆322及歧管268。如上所述，垂直导管242内的通道直径大于歧管268的水平导管262内的通道直径，这可能会导致压差，从而增加水平导管262和/或形成为容纳喷嘴***件112(未在截面图中示出)的喷雾室264内的压力。触发垫350的凹面性质也示于图20中。图21至图23大致示出了与触发盖帽组件102的其他部件分离的触发器110的平面图和正视图。

参照图24及图25，将更详细地描述触发盖帽组件102的操作。首先，在第一次使用触发盖帽组件102之后，沿触发臂324、326的内侧414设置的突起408脱离法兰404内的凹槽406，该法兰404向下悬垂在盖子106的底面382。突起408与凹槽406的脱离允许触发器110在不与法兰404相互作用的情况下自由移动。此外，在第一次使用触发盖帽组件102之后，歧管268的垂直导管242完全安放在气雾容器104的阀杆140上。触发器110随后在盖子106的枢轴槽口354内自由转动。

触发盖帽组件102示出在图24中的非操作配置和图25中的操作配置。为了将触发盖帽组件102置于可操作状态，触发器110与盖子106耦合，并且触发器110和盖子106的组合被滑动穿过壳体108的上部开口214。从盖子106的底面382向下悬垂的枢轴腿320滑入枢轴壳体300，啮合台阶314卡入壳体孔312中，并且啮合台阶314与壳体前壁404啮合以将盖子106固定在壳体108上。此外，多个啮合杆384可以与相应的多个啮合气缸380形成摩擦配合。在将盖子106和触发器110固定到壳体108之前或之后，喷嘴***件112滑入喷雾室264。在四个主要部件，即壳体108、触发器110、盖子106及喷嘴***件112耦合在一起后，触发盖帽组件102已准备好使用。

在使用过程中，产品或流体通过对触发器110加压而由分配***100喷出。参照图25，图25示出了启动期间的触发盖帽组件102，垂直导管242被向下推动，并向下按压阀杆140，使阀门组件允许产品或流体进入歧管268。优选地，阀杆140的由非操作位置向操作位置的移动范围约为0.5mm至10mm，或者约为1mm至8mm。如图24所示，当由触发器110释放力时，歧管268恢复至非操作位置。在容器104内的阀弹簧关闭阀门组件而使得阀杆140向上移动，在此力的作用下触发器100移动至非操作位置。

图25中所示的触发盖帽组件102处于完全的操作状态。然而，根据容器和/或阀杆及其它的阀门组件所允许的公差或者特征的不同，对促动器施加一定的向下的力而使其移动至图24(非操作)及图25(操作)的位置之间，能够完全或者部分地启动有效的喷射操作。然而，为详细说明触发器110与壳体108的功能与相互作用，图25所示的与触发盖帽组件102相关的术语“操作状态”，实际上是指触发盖帽组件102的充分的操作状态。

继续参照图24和图25，当用户在触发垫350上施加力以将触发器110从其非操作状态转换时，触发器110的出口孔114从第一位置移动到第二位置。如图24所示，当触发盖帽组件102处于非操作状态时，触发器110的一部分与限定壳体108的主体206的触发开口220的表面接触或啮合。此外，触发器110的枢轴杆310根据盖子106的底面382设置在枢轴腿320的枢轴槽口354内。由于阀弹簧(未示出)的力，触发器110保持在非操作状态，直到用户向内和/或向下按压触发器110的触发垫350以将触发器110从非操作状态转换为操作状态。现在参照图25，示出了触发器110垂直向下平移到操作状态。所述触发器110保持在操作状态，直到用户释放所述触发器110的触发垫350而使所述触发器110由操作状态(图25)移动至非操作状态(图24)。

能够理解地，本文公开的触发盖帽组件102可以与具有非垂直阀组件的容器或需要角运动以驱动的阀杆相匹配。进一步地，尽管本发明的所述盖帽组件对于具有较小接合部分的容器具有明显的优点，但本实施例能够与任何尺寸的容器一起使用。

综上所说明的任何一个实施例能够与其它实施例相关联，而变形出任何结构或方法。并且，本说明并非受限于所图示的气雾容器。进一步地，本说明书中所示的任意实施例的盖帽能够进行变形而与任意形式的气雾容器或非气雾容器共同使用。

工业实用性

显而易见地，本领域的普通技术人员能够对上述说明的本发明进行多种变更。上述说明的内容仅作为示例，并且，是为了使本领域的普通技术人员能够对本发明进行生产与使用，以及提供可实现的最佳方式。在本权利要求书的范围内的所有变形，均属于本发明的排他性的权利。

Claims (20)

1.一种触发盖帽组件，其特征在于，包括：

壳体，其具有主体；

盖子，其固定在所述壳体的上端；以及

触发器，其至少部分地设置在所述主体内，

其中，所述触发器限定包括流体通道的歧管，以及

其中，所述触发器的枢轴杆与所述盖子的枢轴槽口枢转地耦合。

2.根据权利要求1所述的触发盖帽组件，其中，

所述枢轴槽口设置在从所述盖子的下侧悬垂的枢转腿内。

3.根据权利要求1所述的触发盖帽组件，其中，

所述歧管包括在交叉点处连接的垂直导管和水平导管。

4.根据权利要求3所述的触发盖帽组件，其中，

所述垂直导管内的所述流体通道的第一部分的直径大于所述水平导管内的所述流体通道的第二部分的直径。

5.根据权利要求1所述的触发盖帽组件，其中，

所述触发器包括触发垫，以及

其中，第一触发臂及第二触发臂各自从所述触发垫延伸到所述枢轴杆。

6.根据权利要求5所述的触发盖帽组件，其中，

触发臂连接所述第一触发臂及所述第二触发臂。

7.根据权利要求1所述的触发盖帽组件，其中，

还包括位于所述壳体内的枢轴套管，所述枢轴套管包括至少一个限定套管孔的侧壁，

其中，啮合台阶从枢轴腿延伸到所述套管孔中，所述枢轴腿从所述盖子的下侧悬垂。

8.根据权利要求1所述的触发盖帽组件，其中，

所述壳体的所述主体具有腰部。

9.根据权利要求1所述的触发盖帽组件，其中，

还包括沿所述主体的内侧提供的多个固定突起，所述多个固定突起可操作以与容器的边缘啮合。

10.根据权利要求1所述的触发盖帽组件，其中，

还包括多个啮合气缸，所述多个啮合气缸从所述盖子悬垂并与所述壳体的多个啮合杆啮合。

11.一种四片式触发盖帽组件，其特征在于，包括：

壳体；

盖子，其固定在所述壳体的上端；

触发器，其至少部分地设置在所述壳体内；以及

喷嘴***件，其设置在所述触发器的喷嘴室中，

其中，所述触发器限定流体通道，以及

其中，所述触发致动器的枢轴杆与所述盖子枢转地耦合。

12.根据权力要求11所述的触发盖帽组件，其中，

所述壳体包括触发孔，所述触发器可通过所述触发孔移动。

13.根据权利要求11所述的触发盖帽组件，其中，

所述触发器由触发垫限定，第一触发臂及第二触发臂从所述触发垫延伸以连接所述枢轴杆。

14.根据权利要求11所述的触发盖帽组件，其中，

所述触发器限定流体通道，所述流体通道具有垂直导管、水平导管及喷雾室。

15.一种触发盖帽组件，其特征在于，包括：

壳体，其由腰部主体限定，下部侧壁从所述腰部主体延伸；

盖子，其固定在所述主体的上端；以及

触发器，其至少部分地设置在所述主体内，所述触发器包括触发垫，第一臂及第二臂从所述触发垫延伸到所述壳体中，

其中，所述触发器限定包括流体通道的歧管，以及

其中，连接所述触发器的所述第一臂及所述第二臂的枢轴杆与从所述盖子悬垂的腿内的枢轴槽口枢转地耦合。

16.根据权利要求15所述的触发盖帽组件，其中，

所述枢轴槽口及所述枢轴杆至少部分地设置在枢轴套管内。

17.根据权利要求16所述的触发盖帽组件，其中，

所述枢轴套管包括前套管壁和至少一个侧套管壁，以及

其中，所述至少一个侧套管壁包括杆切口以容纳所述枢轴杆。

18.根据权利要求15所述的触发盖帽组件，其中，

部分地限定所述流体通道的第一导管具有第一直径，部分地限定所述流体通道的第二导管具有第二直径，所述第一直径大于所述第二直径。

19.根据权利要求15所述的触发盖帽组件，其中，

所述触发垫完全设置在所述壳体的外部。

20.根据权利要求15所述的触发盖帽组件，其中，

所述盖子通过啮合台阶固定到所述壳体，所述啮合台阶啮合在沿所述壳体的一部分提供的孔内。

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