CN112762637A - 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 - Google Patents
一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112762637A CN112762637A CN202110120438.3A CN202110120438A CN112762637A CN 112762637 A CN112762637 A CN 112762637A CN 202110120438 A CN202110120438 A CN 202110120438A CN 112762637 A CN112762637 A CN 112762637A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat pump
- absorption heat
- inlet
- raw water
- regulating valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 122
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 181
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 71
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B30/00—Heat pumps
- F25B30/04—Heat pumps of the sorption type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B35/00—Boiler-absorbers, i.e. boilers usable for absorption or adsorption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法,包括辅汽联箱、吸收式热泵发生器、吸收式热泵吸收器、吸收式热泵蒸发器、吸收式热泵冷凝器、溶液热交换器、管壳式换热器、凝汽器、润滑油冷油器、密封油冷油器,本发明采用辅助蒸汽作为驱动热源,对润滑油及密封油***回油余热进行回收,将获得的热量用来加热生水***,机组具有较高的经济性。
Description
技术领域
本发明涉及电厂余热回收利用技术领域,特别涉及一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法。
背景技术
润滑油***向汽轮机、发电机、汽机轴承、盘车装置等润滑冷却部件提供流量充足稳定、压力和温度适当的润滑油,吸收各部件产生的热量,使得各部件在允许的温度范围内工作,保证机组安全可靠地运行。密封油***向密封瓦提供稳定的压力油源,一方面防止发电机内的压力气体沿转轴逸出,另一方面润滑冷却密封瓦。润滑油和密封油回油携带的热量通过闭式水***进行冷却,造成这部分热量白白损失。如何利用低品位热源的热量,是电厂进行余热利用、提高效率的一个重要课题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法,采用辅助蒸汽作为驱动热源,对润滑油和密封油回油余热进行回收,将热量传递给生水加热***,机组经济性较高。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置,包括辅助蒸汽管道1,辅助蒸汽管道1的出口与吸收式热泵发生器2的驱动热源入口相连通,吸收式热泵发生器2的驱动热源出口与管壳式换热器7的驱动热源入口相连通,管壳式换热器7的驱动热源出口通过疏水管道与凝汽器8的入口相连通;
所述吸收式热泵发生器2的蒸汽出口与吸收式热泵冷凝器5的蒸汽入口相连,吸收式热泵冷凝器5的蒸汽出口与吸收式热泵蒸发器4的蒸汽入口相连,吸收式热泵蒸发器4的蒸汽出口与吸收式热泵吸收器3的蒸汽入口相连,吸收式热泵吸收器3的蒸汽出口与吸收式热泵发生器2的蒸汽入口相连;
所述吸收式热泵吸收器3的循环工质出口与吸收式热泵发生器2的循环工质入口相连,吸收式热泵发生器2的循环工质出口与吸收式热泵吸收器3的循环工质入口相连,两条管路间通过溶液换热器6进行热量交换;
所述吸收式热泵吸收器3上设置生水入口,生水由生水入口进入,吸收式热泵吸收器3生水出口与吸收式热泵冷凝器5生水入口相连,吸收式热泵冷凝器5生水出口与管壳式换热器7生水入口相连,管壳式换热器7生水出口送至化学水处理车间。
所述吸收式热泵蒸发器4的热源水入口连接润滑油冷油器9的水出口,润滑油冷油器9的入口与闭式水供水母管相连,所述吸收式热泵蒸发器4的热源水入口连接密封油冷油器10的水出口,所述密封油冷油器10的水入口与闭式水供水母管相连,吸收式热泵蒸发器4的热源水出口与闭式水回水管道相连。
所述闭式水进水管路上设置进水截止阀17,闭式水回水管路上设置回水截止阀18;闭式水进水管道与闭式水回水管道通过旁路调节阀19连接;疏水管道上设置疏水调节阀20。
所述吸收式热泵冷凝器5的蒸汽出口通过节流阀16与吸收式热泵蒸发器4的蒸汽入口相连;吸收式热泵吸收器3的循环工质出口与吸收式热泵发生器2的循环工质入口之间有溶液泵15,吸收式热泵发生器2的循环工质出口通过溶液阀14与吸收式热泵吸收器3的循环工质入口相连。
所述辅汽联箱1与吸收式热泵发生器2之间通过进气调阀11相连。
所述辅汽联箱1与管壳式换热器7之间通过换热器热源进气调节阀21连通,生水旁路与管壳式换热器7间有生水旁路调节阀22,生水旁路与管壳式换热器生水出口之间通过换热器生水旁路调节阀23连通。
一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置的运行方法,包括以下步骤;
a.在机组启动阶段,先投入闭式水及生水***运行,此时闭式水进水截止阀17关闭,闭式水旁路调节阀19开启,生水进水调节阀12关闭,生水旁路调节阀22开启,换热器生水旁路调节阀23开启;
b.当机组负荷升高,润滑油和密封油回油温度明显升高后,关闭闭式水旁路调节阀19,开启闭式水进水截止阀17和闭式水出水截止阀18,关闭生水旁路调节阀22和换热器生水旁路调节阀23,开启生水进水调节阀12;开启发生器进汽调节阀11,驱动蒸汽进入吸收式热泵发生器中,吸收式热泵***进入工作状态;
c.在***发生紧急事故状态下,关闭发生器进汽调节阀11,关闭生水进水调节阀12和闭式水进水截止阀17,完成吸收式热泵***的停运工作;
d.在检修状态下,通过发生器进汽调节阀11和疏水调节阀20对驱动热源***进行隔离;通过闭式进水截止阀17及闭式水回水截止阀18完成闭式水***的隔离;通过生水进水调节阀12及生水出水截止阀13完成生水***的隔离;此时如果生水需要加热,开启换热器热源进气调节阀21,开启生水旁路调节阀22,关闭换热器生水旁路调节阀23,即可通过管壳式换热器7对生水进行加热。
本发明的有益效果:
本发明在具体操作时,采用辅助蒸汽驱动吸收式热泵,对润滑油和密封油余热进行回收,将获得的热量送至生水加热***对生水进行一次加热,辅助蒸汽放热后的高温饱和水在管壳式换热器中对生水进行二次加热,实现润滑油和密封油余热的回收利用,节省了电厂的燃料消耗量,机组的经济性和环保性显著提高。
闭式水***的一部分热量用于加热生水,降低了开式水***的散热负荷,循环水的回水温度下降,冷却塔冷却时水的蒸发损失和飘散损失降低,节省水耗。
***的控制方法不仅考虑了机组正常启动时***的投运步骤和控制策略,而且提供了机组事故状态和检修状态下***的控制策略。***控制方式灵活简单、易于操作、尤其是事故工况下第一时间可以介入运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1为辅汽联箱、2为吸收式热泵发生器、3为吸收式热泵吸收器、4为吸收式热泵蒸发器、5为吸收式热泵冷凝器、6为溶液热交换器、7为管壳式换热器、8为凝汽器、9为润滑油冷油器、10为密封油冷油器、11为辅汽进气调节阀、12为生水进水调节阀、13为生水出水调节阀、14为循环工质调节阀、15为溶液泵、16为节流阀、17为闭式水进水截止阀、18为闭式水出水截止阀、19为闭式水旁路调节阀、20为疏水调节阀,21为换热器热源进气调节阀,22为生水旁路调节阀,23为换热器生水旁路调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1,本发明所述的辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置包括辅汽联箱1、吸收式热泵发生器2、吸收式热泵吸收器3、吸收式热泵蒸发器4、吸收式热泵冷凝器5、溶液热交换器6、管壳式换热器7、凝汽器8、润滑油冷油器9、密封油冷油器10;辅助蒸汽管道1的出口与吸收式热泵发生器2的驱动热源入口相连通,吸收式热泵发生器2的驱动热源出口与管壳式换热器7的驱动热源入口相连通,管壳式换热器7的驱动热源出口通过疏水管道与凝汽器8的入口相连通;吸收式热泵发生器2的蒸汽出口与吸收式热泵冷凝器5的蒸汽入口相连,吸收式热泵冷凝器5的蒸汽出口与吸收式热泵蒸发器4的蒸汽入口相连,吸收式热泵蒸发器4的蒸汽出口与吸收式热泵吸收器3的蒸汽入口相连,吸收式热泵吸收器3的蒸汽出口与吸收式热泵发生器2的蒸汽入口相连;吸收式热泵吸收器3的循环工质出口与吸收式热泵发生器2的循环工质入口相连,吸收式热泵发生器2的循环工质出口与吸收式热泵吸收器3的循环工质入口相连,两条管路间通过溶液换热器6进行热量交换;生水由吸收式热泵吸收器3生水入口进入,吸收式热泵吸收器3生水出口与吸收式热泵冷凝器5生水入口相连,吸收式热泵冷凝器5生水出口与管壳式换热器7生水入口相连,管壳式换热器7生水出口送至化学水处理车间;
润滑油冷油器9的入口与闭式水供水母管相连,润滑油冷油器9的水出口与吸收式热泵蒸发器4的热源水入口相连,密封油冷油器10的水入口与闭式水供水母管相连,密封油冷油器10的水出口与吸收式热泵蒸发器4的热源水入口相连,吸收式热泵蒸发器4的热源水出口与闭式水回水管道相连;
辅汽联箱1与管壳式换热器7之间通过换热器热源进气调节阀21连通,生水旁路与管壳式换热器7间有生水旁路调节阀22,生水旁路与管壳式换热器生水出口之间通过换热器生水旁路调节阀23连通;
辅汽联箱1与吸收式热泵发生器之2间通过进气调阀11相连;吸收式热泵冷凝器5的蒸汽出口通过节流阀16与吸收式热泵蒸发器4的蒸汽入口相连;吸收式热泵吸收器3的循环工质出口与吸收式热泵发生器2的循环工质入口之间有溶液泵15,吸收式热泵发生器2的循环工质出口通过溶液阀14与吸收式热泵吸收器3的循环工质入口相连;闭式水进水管路上设置进水截止阀17,闭式水回水管路上设置回水截止阀18;闭式水进水管道与闭式水回水管道通过旁路调节阀19连接;疏水管道上设置疏水调节阀20。
本发明所述的辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收方法包括以下步骤:
a.在机组启动阶段,先投入闭式水及生水***运行,此时闭式水进水截止阀17关闭,闭式水旁路调节阀19开启,生水进水调节阀12关闭,生水旁路调节阀22开启,换热器生水旁路调节阀23开启。
b.当机组负荷升高,润滑油和密封油回油温度明显升高后,关闭闭式水旁路调节阀19,开启闭式水进水截止阀17和闭式水出水截止阀18,关闭生水旁路调节阀22和换热器生水旁路调节阀23,开启生水进水调节阀12;开启发生器进汽调节阀11,驱动蒸汽进入吸收式热泵发生器中,吸收式热泵***进入工作状态。
c.在***发生紧急事故状态下,关闭发生器进汽调节阀11,关闭生水进水调节阀12和闭式水进水截止阀17,完成吸收式热泵***的停运工作。
d.在检修状态下,通过发生器进汽调节阀11和疏水调节阀20对驱动热源***进行隔离;通过闭式进水截止阀17及闭式水回水截止阀18完成闭式水***的隔离;通过生水进水调节阀12及生水出水截止阀13完成生水***的隔离。此时如果生水需要加热,开启换热器热源进气调节阀21,开启生水旁路调节阀22,关闭换热器生水旁路调节阀23,即可通过管壳式换热器7对生水进行加热。
本发明既可用于新建机组,也可用于现有机组改造,通过改变辅汽流量及闭式水流量,在机组负荷变化或环境温度改变时均可稳定运行。
Claims (7)
1.一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置,其特征在于,包括辅助蒸汽管道(1),辅助蒸汽管道(1)的出口与吸收式热泵发生器(2)的驱动热源入口相连通,吸收式热泵发生器(2)的驱动热源出口与管壳式换热器(7)的驱动热源入口相连通,管壳式换热器(7)的驱动热源出口通过疏水管道与凝汽器(8)的入口相连通;
所述吸收式热泵发生器(2)的蒸汽出口与吸收式热泵冷凝器(5)的蒸汽入口相连,吸收式热泵冷凝器(5)的蒸汽出口与吸收式热泵蒸发器(4)的蒸汽入口相连,吸收式热泵蒸发器(4)的蒸汽出口与吸收式热泵吸收器(3)的蒸汽入口相连,吸收式热泵吸收器(3)的蒸汽出口与吸收式热泵发生器(2)的蒸汽入口相连;
所述吸收式热泵吸收器(3)的循环工质出口与吸收式热泵发生器(2)的循环工质入口相连,吸收式热泵发生器(2)的循环工质出口与吸收式热泵吸收器(3)的循环工质入口相连,两条管路间通过溶液换热器(6)进行热量交换;
所述吸收式热泵吸收器(3)上设置生水入口,生水由生水入口进入,吸收式热泵吸收器(3)生水出口与吸收式热泵冷凝器(5)生水入口相连,吸收式热泵冷凝器(5)生水出口与管壳式换热器(7)生水入口相连,管壳式换热器(7)生水出口送至化学水处理车间。
2.根据权利要求1所述的一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置,其特征在于,所述吸收式热泵蒸发器(4)的热源水入口连接润滑油冷油器(9)的水出口,润滑油冷油器(9)的入口与闭式水供水母管相连,所述吸收式热泵蒸发器(4)的热源水入口连接密封油冷油器(10)的水出口,所述密封油冷油器(10)的水入口与闭式水供水母管相连,吸收式热泵蒸发器(4)的热源水出口与闭式水回水管道相连。
3.根据权利要求2所述的一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置,其特征在于,所述闭式水进水管路上设置进水截止阀(17),闭式水回水管路上设置回水截止阀(18);闭式水进水管道与闭式水回水管道通过旁路调节阀(19)连接;疏水管道上设置疏水调节阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置,其特征在于,所述吸收式热泵冷凝器(5)的蒸汽出口通过节流阀(16)与吸收式热泵蒸发器(4)的蒸汽入口相连;吸收式热泵吸收器(3)的循环工质出口与吸收式热泵发生器(2)的循环工质入口之间有溶液泵(15),吸收式热泵发生器(2)的循环工质出口通过溶液阀(14)与吸收式热泵吸收器(3)的循环工质入口相连。
5.根据权利要求1所述的一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置,其特征在于,所述辅汽联箱(1)与吸收式热泵发生器(2)之间通过进气调阀(11)相连。
6.根据权利要求1所述的一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置,其特征在于,所述辅汽联箱(1)与管壳式换热器(7)之间通过换热器热源进气调节阀(21)连通,生水旁路与管壳式换热器(7)间有生水旁路调节阀(22),生水旁路与管壳式换热器生水出口之间通过换热器生水旁路调节阀(23)连通。
7.基于权利要求1-6任一项所述的一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置的运行方法,其特征在于,包括以下步骤;
a.在机组启动阶段,先投入闭式水及生水***运行,此时闭式水进水截止阀(17)关闭,闭式水旁路调节阀(19)开启,生水进水调节阀(12)关闭,生水旁路调节阀(22)开启,换热器生水旁路调节阀(23)开启;
b.当机组负荷升高,润滑油和密封油回油温度明显升高后,关闭闭式水旁路调节阀(19),开启闭式水进水截止阀(17)和闭式水出水截止阀(18),关闭生水旁路调节阀(22)和换热器生水旁路调节阀(23),开启生水进水调节阀(12);开启发生器进汽调节阀(11),驱动蒸汽进入吸收式热泵发生器中,吸收式热泵***进入工作状态;
c.在***发生紧急事故状态下,关闭发生器进汽调节阀(11),关闭生水进水调节阀(12)和闭式水进水截止阀(17),完成吸收式热泵***的停运工作;
d.在检修状态下,通过发生器进汽调节阀(11)和疏水调节阀(20)对驱动热源***进行隔离;通过闭式进水截止阀(17)及闭式水回水截止阀(18)完成闭式水***的隔离;通过生水进水调节阀(12)及生水出水截止阀(13)完成生水***的隔离;此时如果生水需要加热,开启换热器热源进气调节阀(21),开启生水旁路调节阀(22),关闭换热器生水旁路调节阀(23),即可通过管壳式换热器(7)对生水进行加热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110120438.3A CN112762637B (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110120438.3A CN112762637B (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112762637A true CN112762637A (zh) | 2021-05-07 |
CN112762637B CN112762637B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=75706516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110120438.3A Active CN112762637B (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112762637B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114427762A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-03 | 西安热工研究院有限公司 | 一种采用吸收式热泵利用热网回水余热的***及方法 |
CN114538661A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-27 | 西安热工研究院有限公司 | 一种电厂闭式水***水质处理及余热利用的***及方法 |
CN114659089A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-24 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤发电机组深度余热利用的***及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010087998A (ko) * | 2000-03-09 | 2001-09-26 | 윤상진 | 냉매증기를 강제이송 하는 흡수식 냉수기 |
CN102331110A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-01-25 | 北京中科华誉能源技术发展有限责任公司 | 基于吸收式换热的区域热电冷联合能源***及其方法 |
CN202452758U (zh) * | 2012-01-16 | 2012-09-26 | 中节能工业节能有限公司 | 余热回收利用提高电厂冷却效率的*** |
CN205744025U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-30 | 陆斌 | 电厂生水及除盐水利用乏汽加热*** |
CN111595065A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-08-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种轴封溢流蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 |
CN214469446U (zh) * | 2021-01-28 | 2021-10-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置 |
-
2021
- 2021-01-28 CN CN202110120438.3A patent/CN112762637B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010087998A (ko) * | 2000-03-09 | 2001-09-26 | 윤상진 | 냉매증기를 강제이송 하는 흡수식 냉수기 |
CN102331110A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-01-25 | 北京中科华誉能源技术发展有限责任公司 | 基于吸收式换热的区域热电冷联合能源***及其方法 |
CN202452758U (zh) * | 2012-01-16 | 2012-09-26 | 中节能工业节能有限公司 | 余热回收利用提高电厂冷却效率的*** |
CN205744025U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-30 | 陆斌 | 电厂生水及除盐水利用乏汽加热*** |
CN111595065A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-08-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种轴封溢流蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 |
CN214469446U (zh) * | 2021-01-28 | 2021-10-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114538661A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-27 | 西安热工研究院有限公司 | 一种电厂闭式水***水质处理及余热利用的***及方法 |
CN114427762A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-03 | 西安热工研究院有限公司 | 一种采用吸收式热泵利用热网回水余热的***及方法 |
CN114659089A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-24 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤发电机组深度余热利用的***及方法 |
CN114659089B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-01-19 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤发电机组深度余热利用的***及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112762637B (zh) | 2024-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112762637B (zh) | 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 | |
KR101310964B1 (ko) | 선박의 폐열을 이용한 에너지 절감 장치 | |
CN108343479B (zh) | 一种基于两机组的凝抽背供热***及调节方法 | |
CN111734507A (zh) | 一种电动引风机直接空冷机组冬季小流量排汽冷凝*** | |
CN106523303A (zh) | 一种用于风力发电减速齿轮箱的交互散热装置及方法 | |
CN111595065B (zh) | 一种轴封溢流蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置及方法 | |
CN111380257A (zh) | 一种利用内燃机缸套水余热实现不停机除霜的热泵 | |
CN214469446U (zh) | 一种利用辅助蒸汽驱动的吸收式热泵余热回收装置 | |
CN205618211U (zh) | 应用于有机朗肯循环的密封*** | |
CN104564195B (zh) | 内燃机余热综合利用*** | |
CN106286790B (zh) | 一种用于风力发电减速齿轮箱的联合散热装置的散热方法 | |
CN112833382A (zh) | 一种电厂多阶余热综合利用装置及方法 | |
CN216974940U (zh) | 一种汽动给水直接空冷切缸机组用防冻*** | |
CN106988813A (zh) | 一种利用余热驱动工艺设备的***和方法 | |
CN114961906B (zh) | 一种燃气-蒸汽联合循环机组快速启动的***及运行方法 | |
CN204457898U (zh) | 内燃机余热综合利用*** | |
CN214469445U (zh) | 一种发电机定子冷却水余热利用装置 | |
CN112576375B (zh) | 一种低热值联合循环机组煤压机间冷热量利用***及方法 | |
CN212406839U (zh) | 一种电动引风机直接空冷机组冬季小流量排汽冷凝*** | |
CN201448144U (zh) | 内燃机新型高效节能装置 | |
CN103742331B (zh) | 一种内燃机车蒸汽换热加温设备 | |
CN209840253U (zh) | 一种电厂余热冷热耦合利用的热泵*** | |
CN210289859U (zh) | 一种间接空冷机组循环水余热深度节能综合利用装置 | |
CN111878797A (zh) | 一种纯凝机组循环水利用于背压机除氧器补水的***和方法 | |
CN114635797A (zh) | 一种燃机进气温度的控制*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |