CN112761808B - 齿轮室总成及其加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮室总成，包括齿轮室本体和链轮室架，齿轮室本体的一侧设有安装部；链轮室架固定连接在安装部上，且链轮室架与安装部呈垂直角度设置；安装部上设有多个螺纹孔以及定位孔，链轮室架的安装端面上分别设有螺栓通孔以及与定位孔配合的定位销；链轮室架近安装部一端的侧壁上设有第一T型槽，齿轮室本体一端的侧面上设有第二T型槽，当链轮室架与齿轮室本体配合在一起时，第一T型槽、第二T型槽组合成一个“工”字型配装槽，“工”字型配装槽内嵌装有“工”字型定位块。本发明提供的一种齿轮室总成及其加工定位装置，连接结构简单，稳定性高，加工夹装过程稳定，加工成本低，加工成品精度高。

Description

齿轮室总成及其加工定位装置

技术领域

本发明涉及汽车发动机技术领域，具体地说是一种齿轮室总成及其加工定位装置。

背景技术

齿轮室是发动机机构中必不可少的部件，主要用于安装齿轮组件。在实际的应用中，在齿轮室上通常还有链轮室，而链轮室又是通过相应的链轮室架与齿轮室固定连接在一起，在实际生产中通常会把齿轮室与链轮室架设计成一个齿轮室总成结构来加工生产。

现有的齿轮室总成连接结构复杂，稳定性差，并且齿轮室总成结构在机加工过程中夹装困难，造成夹紧装置设计复杂，加工成本高；并且由于夹装装置的不稳定最终会导致总成零件加工精确降低，产品合格率下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种连接结构简单，稳定性高，加工成本低的齿轮室总成。

本发明所采取的一种技术方案是：提供一种齿轮室总成，包括齿轮室本体和链轮室架，齿轮室本体的一侧设有内凹的且用于安装齿轮组件的安装腔，安装腔外边缘的一侧端面上设有安装部；链轮室架固定连接在安装部上，且链轮室架与安装部呈垂直角度设置，链轮室架上设有用于供链轮组件的传动链条穿过的连接通孔；

安装部上设有多个螺纹孔以及定位孔，链轮室架的安装端面上分别设有与螺纹孔相对应的螺栓通孔以及与定位孔相配合的定位销；安装时，将链轮室架上的定位销对应配合在定位孔中，在螺栓通孔内穿入连接螺栓，直至连接螺栓的头部螺纹连接配合在所述的螺纹孔内；链轮室架近安装部一端的侧壁上设有第一T型槽，齿轮室本体一端的侧面上设有与第一T型槽对称设置的第二T型槽，当链轮室架与齿轮室本体配合在一起时，第一T型槽、第二T型槽组合成一个“工”字型配装槽，“工”字型配装槽内嵌装有“工”字型定位块。

采用以上结构后，本发明现有技术相比具有以下优点：

链轮室架与齿轮室本体通过相应的连接螺栓连接，并且在安装面上预设有相应的定位销与定位孔，保证两部件在安装时能够快速的找准位置，提高连接效率；另外的，为了进一步的加强两部件的连接强度，在两部件连接端的侧壁上分别开设相应的T型槽，并且两个T型槽对称设置，两个T型槽配合在一起形成了一个“工”字型配装槽，在“工”字型配装槽中配装相应的“工”字型定位块，实现了链轮室架与齿轮室本体的稳定连接，连接结构简单，但连接后的结构强度高。

作为改进的，链轮室架与安装部相贴合的配合面上还设有密封胶槽，在链轮室架与安装部安装时，密封胶槽内填充相应的密封胶。此结构保证两部件连接后具有更好的密封性以及结构牢固性。

再改进的，安装腔的底面上设有多个用于安装齿轮的齿轮安装腔，且各个齿轮安装腔的底部设有用于供齿轮轴穿设的安装通孔；安装腔的底面上位于各齿轮安装腔之间设有若干加强凸筋。加强凸筋结构进一步的增强了整个齿轮室本体的结构强度。

另外的，本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种加工定位装置，保证齿轮室总成加工过程中的夹装稳定，保证加工精度。

相应的，本发明提供的另一种技术方案是：一种专门用于对上述的齿轮室总成机加工时进行夹紧定位的加工定位装置，它包括用以与加工机床固定的固定座，固定座上设有安装底板，该安装底板上设有多个定位机构以及至少一个压紧机构；并且各定位机构上设有定位插柱，当齿轮室总成放置在各定位机构上时，各定位插柱对应的插装配合在齿轮室本体上预设的配装通孔内，压紧机构压装限位在齿轮室总成的上端。

进一步的，定位机构包括固定在安装底板上的安装座，安装座的上端内凹形成容置腔，定位插柱的下端滑动配装在所述的容置腔内。此结构更加方便对于工件的定位支撑。

作为改进的，容置腔的上端设有盖板，盖板上设有用于供定位插柱的上端穿过的定位通孔；定位插柱的下端设有限位台阶，且限位台阶的下端与容置腔的底部之间设有弹性件，初始状态时，在弹性件的弹力作用下，限位台阶的上端面与盖板的下端面相抵靠。此改进结构使得定位插柱对于工件的定位更加的稳定，并且在与压紧机构配合时，对于工件的压紧作用是具有一定的缓冲作用的，对工件能够起到一定的保护作用。

再改进的，容置腔的两端设有导向滑槽，限位台阶的两端对应的设有与导向滑槽相配合的限位凸起。此改进结构使得限位台阶的竖向滑动具有更好的导向作用，不会发生偏转，从而保证定位插柱的伸缩的稳定性，保证工件的稳定夹装，提高加工精度。

再进一步的，压紧机构包括压杆、第一连接杆以及压紧驱动缸，第一连接杆的下端与压紧驱动缸的活塞杆连接，压杆的一端与第一连接杆的上端铰接；安装底板上近靠齿轮室总成的位置还设有第二连接杆，第二连接杆的上端铰接有联动板，联动板的另一端铰接在压杆的中部位置。

附图说明

图1是本发明的齿轮室总成的结构示意图。

图2是本发明的齿轮室总成的另一角度的结构示意图。

图3是本发明中的齿轮室本体和链轮室架的连接结构剖视图。

图4是本发明的齿轮室总成的另一角度的结构示意图。

图5是图4中的X处放大结构示意图。

图6是本发明中的链轮室架的结构示意图。

图7是本发明中的齿轮室主体的结构示意图。

图8是本发明中的加工定位装置的工作状态结构示意图。

图9是本发明中的加工定位装置在未安装工件的结构示意图。

图10是本发明中的支撑机构的半剖结构示意图。

图11是本发明中的安装座的俯视图。

图12是本发明中的定位插柱与限位台阶连接结构的俯视图。

图13是图9中的Y处放大结构示意图。

具体的，01-定位机构，02-压紧机构；

1-齿轮室本体，1.1-安装腔，1.2-第二T型槽，1.3-配装通孔，2-链轮室架，2.1-连接通孔，2.2-螺栓通孔，2.3-定位销，2.4-第一T型槽，2.5-密封胶槽，3-安装部，3.1-螺纹孔，4-定位销，5-连接螺栓，6-“工”字型定位块，7-齿轮安装腔，7.1-安装通孔，8-加强凸筋，9-安装底板，10-定位插柱，11-安装座，11.1-容置腔，11.2-导向滑槽，12-盖板，13-限位台阶，13.1-限位凸起，14-弹性件，15-压杆，16-第一连接杆，17-压紧驱动缸，18-第二连接杆，19-联动板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“底面”、“底部”、“上端”、“下端”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外需要注意的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，本发明提供的一种齿轮室总成，包括齿轮室本体1和链轮室架2，齿轮室本体1的一侧设有内凹的且用于安装齿轮组件的安装腔1.1，安装腔1.1外边缘的一侧端面上设有安装部3；链轮室架2固定连接在安装部3上，且链轮室架2与安装部3呈垂直角度设置，链轮室架2上设有用于供链轮组件的传动链条穿过的连接通孔2.1，如图1所示；

安装部3上设有多个螺纹孔3.1以及定位孔，链轮室架2的安装端面上分别设有与螺纹孔3.1相对应的螺栓通孔2.2以及与定位孔相配合的定位销4；安装时，将链轮室架2上的定位销4对应配合在定位孔中，在螺栓通孔2.2内穿入连接螺栓5，直至连接螺栓5的头部螺纹连接配合在所述的螺纹孔3.1内。

如图4、5所示，链轮室架2近安装部3一端的侧壁上设有第一T型槽2.4，齿轮室本体1一端的侧面上设有与第一T型槽2.4对称设置的第二T型槽1.2，当链轮室架2与齿轮室本体1配合在一起时，第一T型槽2.4、第二T型槽1.2组合成一个“工”字型配装槽，“工”字型配装槽内嵌装有“工”字型定位块6，通过该“工”字型定位块6实现了链轮室架2与轮室本体1之间的牢固连接。

另外的，如图6所示，在链轮室架2与安装部3相贴合的配合面上还设有密封胶槽2.5，当链轮室架2与安装部3安装时，在密封胶槽2.5内填充相应的密封胶，进一步保证两部件连接后的牢固性以及密封性。

再一方面的，如图7所示，在安装腔1.1的底面上设有多个用于安装齿轮的齿轮安装腔7，且各个齿轮安装腔7的底部设有用于供齿轮轴穿设的安装通孔7.1；安装腔7的底面上位于各齿轮安装腔之间设有若干加强凸筋8。

相应的，本发明还公开了一种加工定位装置，其专门用于对上述的齿轮室总成的机加工进行夹装定位，保证机加工的稳定性。

具体的，如图8、9所示，该加工定位装置包括用以与加工机床固定的固定座，固定座上设有安装底板9，在安装底板9上设有多个定位机构01以及至少一个压紧机构02；各定位机构01上设有定位插柱10，当齿轮室总成放置在各定位机构01上时，各个定位插柱10对应的插装配合在齿轮室本体1上预设的配装通孔1.3内，定位稳定后，启动压紧机构压装限位在齿轮室总成的上端，实现对齿轮室总成的稳定限位。

具体的，本实施例中，如图10-12所示，定位机构01包括固定在安装底板9上的安装座11，安装座11的上端内凹形成容置腔11.1，定位插柱10的下端滑动配装在所述的容置腔11.1内。进一步的，在容置腔11.1的上端设有盖板12，盖板12上设有用于供定位插柱10的上端穿过的定位通孔；定位插柱11的下端设有限位台阶13，且限位台阶13的下端与容置腔11.1的底部之间设有弹性件14，初始状态时，在弹性件14的弹力作用下，限位台阶13的上端面与盖板12的下端面相抵靠。此结构中，弹性件14优选的为圆柱形弹簧，当然在其他实施例中弹性件14还可以是橡胶波纹管等弹性件。在定位时，弹性件14的设置使得齿轮室总成放置过程具有一定的缓冲作用，并且能够更好的保证平面度要求。

更加具体的，在容置腔11.1的两端设有导向滑槽11.2，限位台阶13的两端对应的设有与导向滑槽11.2相配合的限位凸起13.1，这样设置可以防止定位插柱11上下滑动过程发生偏转，保证支撑限位的稳定性。并且，此结构中为了实现圆柱形弹簧的定位稳定，在限位台阶13的下端面设有第一弹簧定位孔，在容置腔11.1的底部相应的设有第二弹簧定位孔，安装时，圆柱形弹簧的上下两端分别配合连接在第一弹簧定位孔和第二弹簧定位孔内，进一步的保证支撑机构的支撑稳定性以及相应的缓冲性能。

再一方面的，如图13所示，本实施例中的压紧机构包括压杆15、第一连接杆16以及压紧驱动缸17，第一连接杆16的下端与压紧驱动缸17的活塞杆连接，压杆15的一端与第一连接杆16的上端铰接；安装底板9上近靠齿轮室总成的位置还设有第二连接杆17，第二连接杆17的上端铰接有联动板19，联动板19的另一端铰接在压杆15的中部位置，结构简单，实现对齿轮室总成的稳定压装定位，并且不会干涉安装腔7、安装通孔7.1的精加工。本实施例中国，在安装底板9上设置了三个压紧机构02，并且三个压紧机构02的连线呈一个三角形形状。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种齿轮室总成，其特征在于：包括齿轮室本体(1)和链轮室架(2)，所述齿轮室本体(1)的一侧设有内凹的且用于安装齿轮组件的安装腔(1.1)，所述安装腔(1.1)外边缘的一侧端面上设有安装部(3)；所述链轮室架(2)固定连接在安装部(3)上，且链轮室架(2)与所述的安装部(3)呈垂直角度设置，所述链轮室架(2)上设有用于供链轮组件的传动链条穿过的连接通孔(2.1)；

所述安装部(3)上设有多个螺纹孔(3.1)以及定位孔，所述链轮室架(2)的安装端面上分别设有与螺纹孔(3.1)相对应的螺栓通孔(2.2)以及与定位孔相配合的定位销(4)；安装时，将链轮室架(2)上的定位销(4)对应配合在定位孔中，在所述的螺栓通孔(2.2)内穿入连接螺栓(5)，直至连接螺栓(5)的头部螺纹连接配合在所述的螺纹孔(3.1)内；所述链轮室架(2)近安装部(3)一端的侧壁上设有第一T型槽(2.4)，所述齿轮室本体(1)一端的侧面上设有与第一T型槽(2.4)对称设置的第二T型槽(1.2)，当链轮室架(2)与齿轮室本体(1)配合在一起时，所述的第一T型槽(2.4)、第二T型槽(1.2)组合成一个“工”字型配装槽，所述“工”字型配装槽内嵌装有“工”字型定位块(6)；所述安装腔(1.1)的底面上设有多个用于安装齿轮的齿轮安装腔(7)，且各个齿轮安装腔(7)的底部设有用于供齿轮轴穿设的安装通孔(7.1)；所述齿轮安装腔(7)的底面上位于各齿轮安装腔之间设有若干加强凸筋(8)。

2.根据权利要求1所述的齿轮室总成，其特征在于：所述链轮室架(2)与安装部(3)相贴合的配合面上还设有密封胶槽(2.5)，在链轮室架(2)与安装部(3)安装时，所述的密封胶槽(2.5)内填充相应的密封胶。

3.一种基于权利要求1至2任意一项所述的齿轮室总成的加工定位装置，包括用以与加工机床固定的固定座，所述固定座上设有安装底板(9)，其特征在于：所述安装底板(9)上设有多个定位机构(01)以及至少一个压紧机构(02)；各所述定位机构(01)上设有定位插柱(10)，当齿轮室总成放置在各定位机构(01)上时，所述的定位插柱(10)对应的插装配合在齿轮室本体(1)上预设的配装通孔(1.3)内，所述压紧机构压装限位在齿轮室总成的上端。

4.根据权利要求3所述的加工定位装置，其特征在于：所述的定位机构(01)包括固定在安装底板(9)上的安装座(11)，所述安装座(11)的上端内凹形成容置腔(11.1)，所述定位插柱(10)的下端滑动配装在所述的容置腔(11.1)内。

5.根据权利要求4所述的加工定位装置，其特征在于：所述容置腔(11.1)的上端设有盖板(12)，所述的盖板(12)上设有用于供定位插柱(10)的上端穿过的定位通孔；所述定位插柱(10)的下端设有限位台阶(13)，且所述限位台阶(13)的下端与容置腔(11.1)的底部之间设有弹性件(14)，初始状态时，在弹性件(14)的弹力作用下，所述限位台阶(13)的上端面与盖板(12)的下端面相抵靠。

6.根据权利要求5所述的加工定位装置，其特征在于：所述容置腔(11.1)的两端设有导向滑槽(11.2)，所述限位台阶(13)的两端对应的设有与导向滑槽(11.2)相配合的限位凸起(13.1)。

7.根据权利要求3所述的加工定位装置，其特征在于：所述的压紧机构包括压杆(15)、第一连接杆(16)以及压紧驱动缸(17)，所述第一连接杆(16)的下端与压紧驱动缸(17)的活塞杆连接，所述压杆(15)的一端与第一连接杆(16)的上端铰接；所述安装底板(9)上近靠齿轮室总成的位置还设有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的上端铰接有联动板(19)，所述联动板(19)的另一端铰接在压杆(15)的中部位置。

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