CN112761376A - 一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补的方法，包括：S1.砖墙打凿抹灰面层；S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；S4.找出空洞位置用环氧砂浆修补；S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理；S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高延性混凝土；S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。本发明工艺不用打桩，施工方便，造价便宜，无需动用大型机械设备，对原有结构破坏极小；且加固中使用的材料如界面剂、环氧砂浆和高延性混凝土进行了材料的优化，使修补加固的材料与原材料连接紧密，修补加固后整个墙体的强度显著提高，使用寿命延长。
Description
技术领域
本发明属于建筑加固的技术领域，主要涉及一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法。
背景技术
砌体结构是由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱，其作为建筑物主要受力构件的结构，包 括砖砌体、砌块砌体和石砌体结构，广泛应用于工业与民用建筑中。砖墙是砖砌体结构中 重要的竖向受力构件，在工程实践中容易出现如下问题：1、因施工质量差而使砖墙承载力 普遍达不到设计要求；2、窗间墙等局部墙体达不到设计要求；3、因房屋加层或超载而引起砖墙承载力不足；4、因火灾或地震而使整片墙承载力或刚度不足等。
特别的，砖砌的基础及墙体在长时间的过程中容易老化、强度不足，尤其是超过使用 年限的古老砖房。这些结构上的裂缝是砖墙与顶端的梁和两侧的柱之间没有按照工艺要求 规范施工，导致不同材质的结构在相连接部位因收缩系数不同，从而连接强度没有达到而 容易开裂。砌体截面法加固的施工工艺简单、适应性强，适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空减小。CN106978909A公开了一种混凝土梁与型钢混凝土柱节点钢筋连接的方法，首先将作业区域新老混凝土交界面凿毛处理，型钢混凝土柱四周的混凝土楼面板凿除至原钢筋顶面；增大截面加固混凝土梁和混凝土梁上在箍筋穿过位置进行定位并标记，采用设备按要求进行打孔；安装竖向钢筋和箍筋，箍筋穿梁后采用搭接焊连接，竖向钢筋和箍筋采用绑扎固定；安装上、下连接钢板；将顶面负弯矩钢筋焊接在上连接钢板上，底 面纵向受力钢筋焊接在下连接钢板上，钢筋采用双面焊与连接钢板焊接；模板制作并安装；浇筑新增加固型混凝土或高强灌浆料；养护至拆模。CN111021773A公开了一种土木建筑用混凝土框架结构居住建筑的加固方法，具体方法分类如下：(1)加大截面加固法，采取增 大混凝土结构或构筑物的截面面积，以提高其承载力，满足正常使用，可广泛用于混凝土 结构的梁、板、柱等构件和一般构筑物的加固。本发明所提供的建筑加固方法，可以针对 实际使用需求而选取不同的加固方法，加固方法多样，能够在不同情况下，对不同建筑物 进行针对性的加固，可有效提升混凝土框架结构建筑的抗震承载力和抗震变形能力。上述 加固的施工方法的湿作业时间长，且加固后的建筑物净空减小。
古砖房的修复加固由于要保持对原有结构破坏小，砌体截面法加固对建筑物的净空和 美观有一定影响，原有砖墙沉降开裂时也不适宜采用，由于新老砌体间不是一次性错缝砌 筑而成，无法产生咬合作用，这样就无法形成一体共同工作，砖墙容易产生裂缝，加固效 果不够理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，本发明工艺不用打桩， 普通泥瓦工就可以施工，施工方便，造价便宜，无需动用大型机械设备，对原有结构破坏 极小。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，包括如下步骤：
S1.砖墙打凿抹灰面层，打凿至砖墙基面；
S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；
S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；
S4.找出砖墙基面的开裂、砖缝不饱满、砖缝空洞的位置，用环氧砂浆修补；
S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理；
S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高 延性混凝土；
S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。
本发明主要针对砖砌的基础及墙体在长时间的过程中老化、强度不足，特别是对超过 使用年限的古老砖房，常出现墙体沉降开裂的问题。本发明的工艺不用打桩，普通泥瓦工 就可以施工，施工方便，造价便宜，无需动用大型机械设备，对原有结构破坏极小。
本发明的修补工艺中，采用了植筋技术，植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效 的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋，本发明对此不作限定。
在本发明中，优选地，所述界面剂包括如下重量百分数的原料组成：可再分散胶粉10-15％、普通硅酸盐水泥45-60％、淀粉醚0.5-2％、纤维素醚0.5-2％、聚羧酸减水剂0.05-0.2％、20-40目石英砂5-10％、41-70目石英砂15-20％。进一步优选地，所述界面剂包括如下重量百分数的原料组成：可再分散胶粉12％、普通硅酸盐水泥55％、淀粉醚1.0％、纤维素醚1.0％、聚羧酸减水剂0.1％、20-40目石英砂8％、41-70目石英砂18％，余量为 其他添加剂。
在本发明中，界面剂起到的作用就是承上启下，巩固住砖墙基面并且允许其他物质覆盖 在其上，界面剂需具有优异的渗透性，能充分浸润墙体基层材料表面，提高界面与各种材 料的粘结强度。上述界面剂的原料组成，是发明人经过大量的实验研究获得的。其中，可 再分散胶粉首先能够渗透砖墙基面的空隙中，填充和包裹，加大了机械咬合力和范德华力； 其次具有保水性，可以充分润湿砖墙基面，使水泥水化充分，生成更多的水化产物填充于 砖墙基面的空隙中，保证了新老界面之间的力学共生。淀粉醚能影响以水泥为基料的砂浆 的稠度，可以降低新拌砂浆的垂流程度，改变砂浆的施工性和抗流挂性。淀粉醚通常与非 改性及改性的纤维素醚配合使用，纤维素醚具有保水增稠的作用，防止水泥浆体的水分过 度蒸发，保证了水泥的充分水化；对中性和碱性体系都适合，能与水泥制品中的大多数添 加剂相容。聚羧酸减水剂的分散作用破坏了水泥浆体的絮凝结构，促使水泥颗粒相互分散， 提高了浆体的流动性，可以降低体系的水灰比，密实孔结构，提高后期的耐久性。通过加 入颗粒大小不同的细砂作为集料，可产生良好的级配，以改善界面剂的孔结构，提高密实 性，利于强度的增长。
在本发明中，优选地，所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物、聚羧酸减水 剂中的一种或两种以上组合。优选聚羧酸减水剂。减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变 的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性， 减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。聚羧酸 减水剂具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、生产过程中不 使用甲醛等突出优点。本发明可根据需要对聚羧酸减水剂的分子结构、官能团等进行调节， 从而改变减水剂的使用性能。
在本发明中，优选地，所述的高延性混凝土包括下列重量份数的成分：水泥80份，水 50-70份，粉煤灰30-40份，PVA纤维10-15份，石英砂5-10份，膨润土3-7份，氧化铝5-10份，减水剂8-10份。进一步优选地，所述的高延性混凝土包括下列重量份数的成分：水泥 80份，水60份，粉煤灰35份，PVA纤维15份，石英砂8份，膨润土5份，氧化铝8份， 减水剂9份。
高延性混凝土选用了PVA纤维，使混凝土具有较高的韧性，提高了其抗破坏能力；PVA 纤维(聚乙烯醇纤维)是以聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维，具有很好的机械性能， 其强度高、模量高、伸度低，掺入混凝土中，可显著提高混凝土的韧性。同时优化了各原料的含量配比，PVA纤维与水泥、粉煤灰、石英砂、膨润土和氧化铝的比例设置，使PVA 纤维在混凝土中分散均匀，性能优异。其中膨润土有很好的造浆性，使混凝土饱满平滑； 氧化铝的加入，不仅改善了混凝土的流动性，提高了混凝土的强度，而且混凝土的耐酸腐 蚀和耐硫酸盐腐蚀均得到了相应提高。上述高延性混凝土的原料选择和配比使其具有高延 性、高耐损伤能力、高耐久性、高强度(抗压、抗拉)、良好的裂缝控制能力。
在本发明中，优选地，所述的环氧砂浆由下述方法制备获得：将硅粉与硅灰石粉混合均 匀，放入无水乙醇中浸泡，然后加入硅烷偶联剂超声处理2小时，干燥得到改性粉体；将 级配砂、碳纤维与改性粉体在室温下搅拌混匀，再依次加入环氧树脂、稀释剂与消泡剂，继续搅拌均匀，得组分A；将固化剂和促进剂搅拌均匀，得组分B；将组分A与组分B混 合搅拌1小时，得到所述环氧砂浆。进一步地，所述环氧砂浆包括下述以重量份表示的原 料：40份环氧树脂；3份固化剂；56份级配砂；8份硅粉；5份硅灰石粉；6份碳纤维；3 份消泡剂；2份稀释剂；2.5份促进剂；2份硅烷偶联剂。
进一步优选地，所述级配砂的分布为粗砂15-18％；中砂64-70％；细砂15-18％；级配 是大、中、小颗粒的砂搭配情况，大、中、小颗粒含量的砂搭配适当，则其孔隙率和总表面积都较小，即具有良好的颗粒级配；本发明针对环氧砂浆的特性，调整级配砂的分布， 可改善砂浆的内部结构，提高密实性，利于强度的增长。
进一步优选地，所述固化剂采用脂肪二胺、芳香族多胺、双氰双胺、咪唑类中的一种， 所述促进剂采用叔胺；所述硅粉与硅灰石粉的粉体粒径为10～50μm。
在本技术领域中，环氧砂浆通常由环氧树脂、固化剂、水泥与砂子组成，水泥与砂子作 为填料，固化剂促进环氧树脂固化。但是上述环氧砂浆，由于砂子的粒径较大，环氧砂浆 中固体物质的堆积密度较低，需要耗费较多的环氧树脂，且空隙多容易导致环氧砂浆的抗 压强度与抗折强度不足。在本发明中，选用硅粉，硅粉的粉体粒径优选为10～50μm，硅粉颗粒小，容易水化，可填入空隙中增加强度，但其在环氧砂浆中容易结团，本发明利用硅 烷偶联剂对其进行改性，使其不容易结团。在本发明中，选用硅灰石粉，硅灰石粉是纤维 状粉末，在环氧砂浆中可以起到粘结的作用，能够增强环氧砂浆的强度的同时增加其抗折 强度，但是其在环氧砂浆中较难均匀分散导致影响砂浆的性能，本发明同样利用硅烷偶联 剂对其进行改性，使其分散均匀。本发明中硅粉和硅灰石粉的加入，能够提高环氧砂浆的 耐久性。硅烷偶联剂的选择可根据本领域常规使用的偶联连接效果好的硅烷偶联剂，包括 常用的硅烷偶联剂有A151(乙烯基三乙氧基硅烷)、A171(乙烯基三甲氧基硅烷)、A172(乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)等。
在本发明中，优选地，S6所述植筋处理为：砖墙的厚度为500mm，用6mm小圆钢筋 ***砖墙，***深度为10厘米，钢筋裸露在砖墙外面的长度为2厘米；砖墙的横纵方向均 植入6mm小圆钢筋，钢筋焊接固定在裸露端2厘米顶头位置；所述高延性混凝土将砖墙表 面和植筋形成的钢筋网覆盖。上述植筋方式是发明人经过长期的实践操作总结获得，操作 简单且加固效果明显，且对原结构不会造成大的结构破坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明针对超过使用年限的古老砖房，常出现墙体沉降开裂的问题，提供了一种施 工方便，造价便宜的砂浆加固修补方法。对原有结构破坏极小，有利于老建筑的维护和保 存。
2、本发明对加固中使用的材料如界面剂、环氧砂浆和高延性混凝土进行了材料的优 化，使修补加固的材料与原材料连接紧密，修补加固后整个墙体的强度显著提高，使用寿 命延长。
3、本发明中使用的环氧砂浆，利用硅烷偶联剂对硅粉和硅灰石粉进行改性，明显提高 了环氧砂浆的强度和韧性。
4、本发明对采用的界面剂和高延性混凝土进行了优化，具体通过原料的选择和含量的 调整，使界面剂能够显著增加对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓起壳；使高延性混凝土具 有高延性、高耐损伤能力、高耐久性、高强度(抗压、抗拉)、良好的裂缝控制能力。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发 明进一步详细说明，但本发明要求的保护范围并不局限于实施例。
下述实施例所采用的原料如无特殊说明，均为市售。其中硅粉与硅灰石粉的粉体粒径为 10～50μm。
实施例1:
本实施例提供的一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，包括下列步骤：
S1.对待修补的砖墙进行预估评判，砖墙打凿抹灰面层，打凿至砖墙基面；
S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；
S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；
S4.找出砖墙基面的开裂、砖缝不饱满、砖缝空洞的位置，用环氧砂浆修补；
S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理，人工涂抹界面剂；
S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高 延性混凝土；S6所述植筋处理为：砖墙的厚度为500mm，用6mm小圆钢筋***砖墙，***深度为10厘米，钢筋裸露在砖墙外面的长度为2厘米；砖墙的横纵方向均植入6mm小 圆钢筋，钢筋焊接固定在裸露端2厘米顶头位置；所述高延性混凝土将砖墙表面和植筋形 成的钢筋网覆盖。
S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。
界面剂由如下原料混合而成：可再分散胶粉10Kg、普通硅酸盐水泥45Kg、淀粉醚0.5Kg、 纤维素醚0.5Kg、聚羧酸减水剂0.05Kg、20-40目石英砂5Kg、41-70目石英砂15Kg。使用 时视具体情况加入适量的水，还可加入少量其他添加剂。
所述的环氧砂浆由下述方法制备获得：将硅粉8Kg与硅灰石粉5Kg混合均匀，放入无 水乙醇中浸泡，然后加入硅烷偶联剂2Kg超声处理2小时，干燥得到改性粉体；将级配砂56Kg、碳纤维6Kg与改性粉体在室温下搅拌混匀，再依次加入环氧树脂40Kg、稀释剂2Kg 与消泡剂3Kg，继续搅拌均匀，得组分A；将固化剂3Kg和促进剂2.5Kg搅拌均匀，得组 分B；将组分A与组分B混合搅拌1小时，得到所述环氧砂浆。采用的级配砂的分布为粗 砂15％；中砂70％；细砂15％；固化剂采用2-甲基戊二胺，促进剂采用三乙胺。
高延性混凝土由如下原料混合而成：水泥80Kg，水50Kg，粉煤灰30Kg，PVA纤维10Kg， 石英砂5Kg，膨润土3Kg，氧化铝5Kg，聚羧酸减水剂8Kg。
实施例2:
本实施例提供的一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，包括下列步骤：
S1.对待修补的砖墙进行预估评判，砖墙打凿抹灰面层，打凿至砖墙基面；
S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；
S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；
S4.找出砖墙基面的开裂、砖缝不饱满、砖缝空洞的位置，用环氧砂浆修补；
S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理，人工涂抹界面剂；
S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高 延性混凝土；S6所述植筋处理为：砖墙的厚度为500mm，用6mm小圆钢筋***砖墙，***深度为10厘米，钢筋裸露在砖墙外面的长度为2厘米；砖墙的横纵方向均植入6mm小 圆钢筋，钢筋焊接固定在裸露端2厘米顶头位置；所述高延性混凝土将砖墙表面和植筋形 成的钢筋网覆盖。
S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。
采用的界面剂由如下原料混合而成：可再分散胶粉15Kg、普通硅酸盐水泥60Kg、淀粉 醚2Kg、纤维素醚2Kg、聚羧酸减水剂0.2Kg、20-40目石英砂10Kg、41-70目石英砂20Kg。使用时视具体情况加入适量的水，还可加入少量其他添加剂。
所述的环氧砂浆由下述方法制备获得：将硅粉8Kg与硅灰石粉5Kg混合均匀，放入无 水乙醇中浸泡，然后加入硅烷偶联剂2Kg超声处理2小时，干燥得到改性粉体；将级配砂56Kg、碳纤维6Kg与改性粉体在室温下搅拌混匀，再依次加入环氧树脂40Kg、稀释剂2Kg 与消泡剂3Kg，继续搅拌均匀，得组分A；将固化剂3Kg和促进剂2.5Kg搅拌均匀，得组 分B；将组分A与组分B混合搅拌1小时，得到所述环氧砂浆。采用的级配砂的分布为粗 砂18％；中砂64％；细砂18％；固化剂采用间苯二甲胺，促进剂采用三乙醇胺。
采用的高延性混凝土由如下原料混合而成：水泥80Kg，水70Kg，粉煤灰40Kg，PVA纤维15Kg，石英砂10Kg，膨润土7Kg，氧化铝10Kg，木质素磺酸盐减水剂10Kg。
实施例3:
本实施例提供的一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，包括下列步骤：
S1.对待修补的砖墙进行预估评判，砖墙打凿抹灰面层，打凿至砖墙基面；
S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；
S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；
S4.找出砖墙基面的开裂、砖缝不饱满、砖缝空洞的位置，用环氧砂浆修补；
S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理，人工涂抹界面剂；
S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高 延性混凝土；S6所述植筋处理为：砖墙的厚度为500mm，用6mm小圆钢筋***砖墙，***深度为10厘米，钢筋裸露在砖墙外面的长度为2厘米；砖墙的横纵方向均植入6mm小 圆钢筋，钢筋焊接固定在裸露端2厘米顶头位置；所述高延性混凝土将砖墙表面和植筋形 成的钢筋网覆盖。
S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。
采用的界面剂由如下原料混合而成：可再分散胶粉12Kg、普通硅酸盐水泥55Kg、淀粉 醚1.0Kg、纤维素醚1.0Kg、聚羧酸减水剂0.1Kg、20-40目石英砂8Kg、41-70目石英砂18Kg。 使用时视具体情况加入适量的水，还可加入少量其他添加剂。
所述的环氧砂浆由下述方法制备获得：将硅粉8Kg与硅灰石粉5Kg混合均匀，放入无 水乙醇中浸泡，然后加入硅烷偶联剂2Kg超声处理2小时，干燥得到改性粉体；将级配砂56Kg、碳纤维6Kg与改性粉体在室温下搅拌混匀，再依次加入环氧树脂40Kg、稀释剂2Kg 与消泡剂3Kg，继续搅拌均匀，得组分A；将固化剂3Kg和促进剂2.5Kg搅拌均匀，得组 分B；将组分A与组分B混合搅拌1小时，得到所述环氧砂浆。采用的级配砂的分布为粗 砂16％；中砂68％；细砂16％；固化剂采用双聚氰胺，促进剂采用苄基二甲胺。
采用的高延性混凝土由如下原料混合而成：水泥80Kg，水60Kg，粉煤灰35Kg，PVA纤维15Kg，石英砂8Kg，膨润土5Kg，氧化铝8Kg，聚羧酸减水剂9Kg。
实施例4:
本实施例提供的一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，包括下列步骤：
S1.对待修补的砖墙进行预估评判，砖墙打凿抹灰面层，打凿至砖墙基面；
S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；
S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；
S4.找出砖墙基面的开裂、砖缝不饱满、砖缝空洞的位置，用环氧砂浆修补；
S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理，人工涂抹界面剂；
S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高 延性混凝土；S6所述植筋处理为：砖墙的厚度为500mm，用6mm小圆钢筋***砖墙，***深度为10厘米，钢筋裸露在砖墙外面的长度为2厘米；砖墙的横纵方向均植入6mm小 圆钢筋，钢筋焊接固定在裸露端2厘米顶头位置；所述高延性混凝土将砖墙表面和植筋形 成的钢筋网覆盖。
S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。
采用的界面剂由如下原料混合而成：可再分散胶粉11Kg、普通硅酸盐水泥55Kg、淀粉 醚1.2Kg、纤维素醚1.2Kg、聚羧酸减水剂0.1Kg、20-40目石英砂6Kg、41-70目石英砂17Kg。 使用时视具体情况加入适量的水，还可加入少量其他添加剂。
所述的环氧砂浆由下述方法制备获得：将硅粉8Kg与硅灰石粉5Kg混合均匀，放入无 水乙醇中浸泡，然后加入硅烷偶联剂2Kg超声处理2小时，干燥得到改性粉体；将级配砂56Kg、碳纤维6Kg与改性粉体在室温下搅拌混匀，再依次加入环氧树脂40Kg、稀释剂2Kg 与消泡剂3Kg，继续搅拌均匀，得组分A；将固化剂3Kg和促进剂2.5Kg搅拌均匀，得组 分B；将组分A与组分B混合搅拌1小时，得到所述环氧砂浆。采用的级配砂的分布为粗 砂17％；中砂66％；细砂17％；固化剂采用2-甲基咪唑，促进剂采用二甲氨基甲基苯酚。
采用的高延性混凝土由如下原料混合而成：水泥80Kg，水55Kg，粉煤灰32Kg，PVA纤维12Kg，石英砂7Kg，膨润土6Kg，氧化铝6Kg，萘磺酸盐甲醛聚合物减水剂9Kg。
实施例5:
本实施例提供的一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，包括下列步骤：
S1.对待修补的砖墙进行预估评判，砖墙打凿抹灰面层，打凿至砖墙基面；
S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；
S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；
S4.找出砖墙基面的开裂、砖缝不饱满、砖缝空洞的位置，用环氧砂浆修补；
S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理，人工涂抹界面剂；
S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高 延性混凝土；S6所述植筋处理为：砖墙的厚度为500mm，用6mm小圆钢筋***砖墙，***深度为10厘米，钢筋裸露在砖墙外面的长度为2厘米；砖墙的横纵方向均植入6mm小 圆钢筋，钢筋焊接固定在裸露端2厘米顶头位置；所述高延性混凝土将砖墙表面和植筋形 成的钢筋网覆盖。
S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。
采用的界面剂由如下原料混合而成：可再分散胶粉13Kg、普通硅酸盐水泥58Kg、淀粉 醚1.5Kg、纤维素醚1.4Kg、聚羧酸减水剂0.13Kg、20-40目石英砂7Kg、41-70目石英砂16Kg。使用时视具体情况加入适量的水，还可加入少量其他添加剂。
所述的环氧砂浆由下述方法制备获得：将硅粉8Kg与硅灰石粉5Kg混合均匀，放入无 水乙醇中浸泡，然后加入硅烷偶联剂2Kg超声处理2小时，干燥得到改性粉体；将级配砂56Kg、碳纤维6Kg与改性粉体在室温下搅拌混匀，再依次加入环氧树脂40Kg、稀释剂2Kg 与消泡剂3Kg，继续搅拌均匀，得组分A；将固化剂3Kg和促进剂2.5Kg搅拌均匀，得组 分B；将组分A与组分B混合搅拌1小时，得到所述环氧砂浆。采用的级配砂的分布为粗 砂17％；中砂66％；细砂17％；固化剂采用四亚甲基二胺，促进剂采用二甲氨基甲基苯酚。
采用的高延性混凝土由如下原料混合而成：水泥80Kg，水65Kg，粉煤灰38Kg，PVA纤维13Kg，石英砂8Kg，膨润土5Kg，氧化铝7Kg，减水剂(聚羧酸减水剂和木质素磺酸 盐减水剂按照质量比1:1混合)9Kg。
性能测试
对本发明上述实施例使用的高延性混凝土进行拉伸延性实验的测试，试件为300mm× 60mm×13mm板，拉伸速度为0.5mm/min，引伸计标距50mm。测试上述实施例的环氧砂 浆和高延性混凝土的粘结性能：具体实验方法均按照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 (JGJ/T70-2009)中规定进行。对本发明上述实施例使用的环氧砂浆根据GB/T50081-2002进 行抗压、抗折强度测试。测试结果与市售的高延性混凝土和环氧砂浆进行比较，结果如表1：
表1
从以上测试结果可以看出，本发明采用的环氧砂浆具有良好的抗压折性能以及优良的 粘结性能，采用的高延性混凝土具有良好的高延性和粘结强度，符合《砌体结构加固设计 规范》(GB50702-2011)标准要求，用于建筑结构的加固修补中效果好。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进 行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些 修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一 些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.砖墙打凿抹灰面层，打凿至砖墙基面；
S2.地面靠砖墙向下开挖土层至条形基础；
S3.利用高压水枪清洗砖墙基面；
S4.找出砖墙基面的开裂、砖缝不饱满、砖缝空洞的位置，用环氧砂浆修补；
S5.砖墙基面的整体采用界面剂处理；
S6.对砖墙进行植筋处理；然后淋水湿润墙面，再人工抹面高延性混凝土或机器喷涂高延性混凝土；
S7.局部修补，平整收面；雾水养护，工完场清。
2.根据权利要求1所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述界面剂包括如下重量百分数的原料组成：可再分散胶粉10-15％、普通硅酸盐水泥45-60％、淀粉醚0.5-2％、纤维素醚0.5-2％、聚羧酸减水剂0.05-0.2％、20-40目石英砂5-10％、41-70目石英砂15-20％。
3.根据权利要求2所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述界面剂包括如下重量百分数的原料组成：可再分散胶粉12％、普通硅酸盐水泥55％、淀粉醚1.0％、纤维素醚1.0％、聚羧酸减水剂0.1％、20-40目石英砂8％、41-70目石英砂18％。
4.根据权利要求1所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述的高延性混凝土包括下列重量份数的成分：水泥80份，水50-70份，粉煤灰30-40份，PVA纤维10-15份，石英砂5-10份，膨润土3-7份，氧化铝5-10份，减水剂8-10份。
5.根据权利要求4所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物、聚羧酸减水剂中的一种或两种以上组合。
6.根据权利要求4所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述的高延性混凝土包括下列重量份数的成分：水泥80份，水60份，粉煤灰35份，PVA纤维15份，石英砂8份，膨润土5份，氧化铝8份，减水剂9份。
7.根据权利要求1所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述的环氧砂浆由下述方法制备获得：将硅粉与硅灰石粉混合均匀，放入无水乙醇中浸泡，然后加入硅烷偶联剂超声处理2小时，干燥得到改性粉体；将级配砂、碳纤维与改性粉体在室温下搅拌混匀，再依次加入环氧树脂、稀释剂与消泡剂，继续搅拌均匀，得组分A；将固化剂和促进剂搅拌均匀，得组分B；将组分A与组分B混合搅拌1小时，得到所述环氧砂浆。
8.根据权利要求7所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述级配砂的分布为粗砂15-18％；中砂64-70％；细砂15-18％；所述固化剂采用脂肪二胺、芳香族多胺、双氰双胺、咪唑类中的一种，所述促进剂采用叔胺；所述硅粉与硅灰石粉的粉体粒径为10～50μm。
9.根据权利要求7所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，所述环氧砂浆包括下述以重量份表示的原料：40份环氧树脂；3份固化剂；56份级配砂；8份硅粉；5份硅灰石粉；6份碳纤维；3份消泡剂；2份稀释剂；2.5份促进剂；2份硅烷偶联剂。
10.根据权利要求1所述墙体沉降开裂的砂浆加固修补方法，其特征在于，S6所述植筋处理为：砖墙的厚度为500mm，用6mm小圆钢筋***砖墙，***深度为10厘米，钢筋裸露在砖墙外面的长度为2厘米；砖墙的横纵方向均植入6mm小圆钢筋，钢筋焊接固定在裸露端2厘米顶头位置；所述高延性混凝土将砖墙表面和植筋形成的钢筋网覆盖。
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