CN112759243B - 一种工业用方形玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种工业用方形玻璃切割设备。本发明要解决的技术问题为：提供一种自动将玻璃进行方形切割、安全性较好、操作简便和对玻璃的收集较为方便的工业用方形玻璃切割设备。一种工业用方形玻璃切割设备，包括：底板，底板上设有第一伺服电机；第二伺服电机，底板上设有第二伺服电机；切割机构，底板上设有切割机构，切割机构与第一伺服电机输出轴连接；夹紧机构，切割机构上设有夹紧机构。本发明通过设有切割机构和夹紧机构的配合，使得玻璃被自动进行四边切割，无需人们手动切割，操作简单，对玻璃的固定性强。

Description

一种工业用方形玻璃切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种工业用方形玻璃切割设备。

背景技术

传统的方形玻璃切割需要人们手动对其进行切割，首先人们需要将一块切割好的玻璃放置在待切割的玻璃上，接着将两块玻璃进行固定，然后沿着切割好的玻璃边缘，使用切割工具对玻璃进行切割，操作较为繁琐，切割后的玻璃需要人们手动将废弃玻璃掰落，掰落时玻璃易将人们划伤，对人体的保护性较差，切割后的比例需要人们手动将玻璃放置在收集工具内，玻璃的边缘较为锋利，人们不易将其进行收集。

综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种自动将玻璃进行方形切割、安全性较好、操作简便和对玻璃的收集较为方便的工业用方形玻璃切割设备。

发明内容

为了克服手动切割、安全性较低、操作繁琐和收集不便的缺点，技术问题为：提供一种自动将玻璃进行方形切割、安全性较好、操作简便和对玻璃的收集较为方便的工业用方形玻璃切割设备。

技术方案是：一种工业用方形玻璃切割设备，包括：

底板，底板上设有第一伺服电机；

第二伺服电机，底板上设有第二伺服电机；

切割机构，底板上设有切割机构，切割机构与第一伺服电机输出轴连接；

夹紧机构，切割机构上设有夹紧机构。

进一步，切割机构包括：

切割台，底板上设有切割台；

第一缺齿轮，第一伺服电机输出轴上设有第一缺齿轮；

第一支撑柱，底板上设有第一支撑柱，第一支撑柱与第一伺服电机输出轴转动式连接；

第二支撑柱，底板上设有第二支撑柱；

第一转轴，第二支撑柱上转动式设有第一转轴；

第一全齿轮，第一转轴上设有第一全齿轮，第一缺齿轮与第一全齿轮配合；

第一滚轴，第二支撑柱上转动式设有第一滚轴；

第一传动组件，第一滚轴与第一转轴之间设有第一传动组件；

第三支撑柱，底板上对称设有第三支撑柱；

固定杆，第三支撑柱之间设有固定杆；

第一滑杆，固定杆上滑动式设有第一滑杆；

第二滑块，第一滑杆上滑动式设有第二滑块；

第二滑杆，第二滑块上转动式设有第二滑杆；

第一滑块，第二滑杆上滑动式设有第一滑块；

第二转轴，第一滑块与第二支撑柱之间设有第二转轴，第二转轴与第二支撑柱转动式连接；

锥齿轮组，第二转轴与第一滚轴之间设有锥齿轮组；

第一弹簧，第一滑块与第二滑杆之间设有第一弹簧；

固定柱，第二滑块上设有固定柱；

划针，固定柱上滑动式设有划针；

第二弹簧，划针与固定柱之间设有第二弹簧。

进一步，夹紧机构包括：

套管，第一滑块上设有套管；

压盘，套管上滑动式设有压盘；

圆盘，压盘上设有圆盘；

卡块，划针上设有卡块；

第三弹簧，压盘与套管之间设有第三弹簧。

进一步，还包括掰碎机构，掰碎机构包括：

第四支撑柱，底板上设有第四支撑柱；

第三转轴，第四支撑柱上转动式设有第三转轴；

第二全齿轮，第三转轴上设有第二全齿轮，第二全齿轮与第一缺齿轮配合；

第五支撑柱，底板上设有第五支撑柱；

第四转轴，第五支撑柱上转动式设有第四转轴；

第二传动组件，第四转轴与第三转轴之间设有第二传动组件；

第二缺齿轮，第四转轴上设有第二缺齿轮；

固定块，底板上设有固定块；

掰碎框，固定块上滑动式设有掰碎框；

齿条，掰碎框上设有齿条，齿条与第二缺齿轮配合；

第四弹簧，齿条与底板之间设有第四弹簧；

第一挡块，掰碎框上设有第一挡块。

进一步，还包括送料机构，送料机构包括：

第二滚轴，切割台上均匀转动式设有多个第二滚轴；

第三传动组件，一侧的第二滚轴与第二伺服电机输出轴之间设有第三传动组件；

第一传送带，第二滚轴之间绕有第一传送带；

第六支撑柱，底板上设有多个第六支撑柱；

第五转轴，同侧的两个第六支撑柱之间均转动式设有第五转轴；

第四传动组件，靠近切割台的第五转轴与第二伺服电机输出轴之间设有第四传动组件；

第二传送带，第五转轴之间绕有第二传送带。

进一步，还包括装料机构，装料机构包括：

第一装料框，远离切割台的四个第六支撑柱之间设有第一装料框；

第三全齿轮，远离切割台的第五转轴上设有第三全齿轮；

转板，第一装料框上转动式设有转板；

第四全齿轮，转板上设有第四全齿轮，第四全齿轮与第三全齿轮啮合；

转杆，转板上设有转杆；

支撑块，第一装料框上设有两个支撑块；

活动杆，支撑块之间滑动式设有活动杆，转杆与活动杆配合；

滑轨，第一装料框上对称设有滑轨；

第三滑杆，滑轨上均设有第三滑杆；

卡板，第三滑杆之间滑动式设有卡板，卡板在滑轨之间滑动，卡板在第一装料框上滑动；

连接杆，活动杆上设有连接杆，连接杆与卡板连接；

第二挡块，第一装料框上设有第二挡块；

第五弹簧，第二挡块与活动杆之间设有第五弹簧。

进一步，还包括：

第二装料框，底板上放置有第二装料框，第二装料框为软橡胶材质。

进一步，第四弹簧为拉伸弹簧。

有益效果为：1、本发明通过设有切割机构和夹紧机构的配合，使得玻璃被自动进行四边切割，无需人们手动切割，操作简单，对玻璃的固定性强，使得方形玻璃切割的效率高。

2、通过设有掰碎机构，使得切割后的废弃玻璃被自动掰碎，无需人们手动掰碎，安全性较高。

3、通过设有送料机构和装料机构的配合，能自动将玻璃传送至划针下方进行切割。

4、通过设有第二装料框，使得切割后的玻璃自动落至第二装料框内，便于人们对其继续收集，对玻璃的保护性好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_第一伺服电机，3_第二伺服电机，4_切割机构，40_切割台，41_第一缺齿轮，42_第一支撑柱，43_第二支撑柱，44_第一转轴，45_第一全齿轮，46_第一传动组件，47_第一滚轴，48_锥齿轮组，49_第三支撑柱，410_固定杆，411_第一滑杆，412_第二滑杆，413_第二转轴，414_第一滑块，415_第一弹簧，416_第二滑块，417_固定柱，418_第二弹簧，419_划针，5_夹紧机构，50_套管，51_圆盘，52_压盘，53_卡块，54_第三弹簧，6_掰碎机构，60_第二全齿轮，61_第四支撑柱，62_第三转轴，63_第五支撑柱，64_第二传动组件，65_第四转轴，66_第二缺齿轮，67_第四弹簧，68_齿条，69_掰碎框，610_固定块，611_第一挡块，7_送料机构，70_第三传动组件，71_第二滚轴，72_第一传送带，73_第六支撑柱，74_第四传动组件，75_第五转轴，76_第二传送带，8_装料机构，80_第一装料框，81_第三全齿轮，82_转板，83_第四全齿轮，84_转杆，85_支撑块，86_活动杆，87_滑轨，88_卡板，89_连接杆，810_第三滑杆，811_第二挡块，812_第五弹簧，9_第二装料框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用方形玻璃切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一伺服电机2、第二伺服电机3、切割机构4和夹紧机构5，底板1顶部右侧设有第一伺服电机2，底板1上设有第二伺服电机3，底板1顶部右侧设有切割机构4，切割机构4与第一伺服电机2输出轴连接，切割机构4上设有夹紧机构5。

当人们需要切割方形玻璃时，可以使用本设备，首先人们将待切割的玻璃放置在切割机构4上，接着人们启动第一伺服电机2，第一伺服电机2输出轴带动切割机构4运作，切割机构4带动夹紧机构5运作，使得夹紧机构5将玻璃夹紧，接着切割机构4对玻璃进行切割，当人们不需要使用本设备时，将第一伺服电机2关闭即可。

切割机构4包括有切割台40、第一缺齿轮41、第一支撑柱42、第二支撑柱43、第一转轴44、第一全齿轮45、第一传动组件46、第一滚轴47、锥齿轮组48、第三支撑柱49、固定杆410、第一滑杆411、第二滑杆412、第二转轴413、第一滑块414、第一弹簧415、第二滑块416、固定柱417、第二弹簧418和划针419，底板1顶部设有切割台40，第一伺服电机2输出轴上设有第一缺齿轮41，底板1顶部设有第一支撑柱42，第一支撑柱42与第一伺服电机2输出轴转动式连接，底板1顶部前侧设有第二支撑柱43，第二支撑柱43下侧转动式设有第一转轴44，第一转轴44前侧设有第一全齿轮45，第一缺齿轮41与第一全齿轮45配合，第二支撑柱43上侧转动式设有第一滚轴47，第一滚轴47与第一转轴44之间设有第一传动组件46，第一传动组件46由皮带轮和皮带组成，皮带轮分别设置在第一滚轴47与第一转轴44上，皮带绕在皮带轮之间，底板1顶部后侧对称设有第三支撑柱49，第三支撑柱49之间设有固定杆410，固定杆410上滑动式设有第一滑杆411，第一滑杆411上滑动式设有第二滑块416，第二滑块416上转动式设有第二滑杆412，第二滑杆412上滑动式设有第一滑块414，第一滑块414与第二支撑柱43之间设有第二转轴413，第二转轴413与第二支撑柱43转动式连接，第二转轴413与第一滚轴47之间设有锥齿轮组48，第一滑块414与第二滑杆412之间设有第一弹簧415，第二滑块416底部设有固定柱417，固定柱417上滑动式设有划针419，划针419与固定柱417之间设有第二弹簧418。

初始状态下，第一滑杆411位于固定杆410左侧，首先人们将玻璃放置在切割台40上，此时划针419与玻璃接触，玻璃将划针419向上挤压，第二弹簧418处于形变状态，接着人们使用工具将玻璃固定在启动切割台40上，然后人们启动第一伺服电机2，第一伺服电机2输出轴带动第一缺齿轮41逆时针转动，当第一缺齿轮41有齿部位转至与第一全齿轮45啮合时，第一缺齿轮41通过第一全齿轮45带动第一转轴44顺时针转动，第一转轴44通过第一传动组件46带动第一滚轴47顺时针转动，第一滚轴47通过锥齿轮组48带动第二转轴413顺时针转动，第二转轴413通过第一滑块414带动第二滑杆412转动，此时第一弹簧415发生形变，首先第二滑杆412带动第二滑块416向后滑动，第二滑块416带动固定柱417和划针419在第一滑杆411上向后运动，使得划针419将玻璃左侧进行竖向切割，当第一缺齿轮41有齿部位转至与第一全齿轮45分离时，划针419停止对玻璃切割，此时第二滑块416位于第一滑杆411最后端，此时锥齿轮组48停止转动，当第一缺齿轮41有齿部位再次与第一全齿轮45啮合时，第二滑块416带动第一滑杆411在固定杆410上向右滑动，使得划针419将玻璃后侧进行横向切割，当第一滑杆411位于固定杆410最右侧时，第一缺齿轮41有齿部位转至与第一全齿轮45分离，划针419停止对玻璃切割，待第一缺齿轮41有齿部位转至与第一全齿轮45啮合时，第二滑块416带动固定柱417和划针419在第一滑杆411上向前运动，使得划针419将玻璃右侧进行竖向切割，当第二滑块416位于第一滑杆411最前端时，第一缺齿轮41有齿部位转至与第一全齿轮45分离，待第一缺齿轮41有齿部位转至与第一全齿轮45啮合时，第二滑块416带动第一滑杆411在固定杆410上向左滑动，进而使得划针419将玻璃前侧进行横向切割，当第一滑杆411位于固定杆410最左侧，第一缺齿轮41有齿部位转至与第一全齿轮45啮合时，第二滑块416带动固定柱417和划针419在第一滑杆411上向后运动，如此重复上述步骤，就可使得划针419将玻璃的四边切割完毕，当玻璃切割完毕后，人们首先将第一伺服电机2关闭，当第二滑杆412复位时，第一弹簧415复位，接着人们推动玻璃，使得玻璃与划针419分离，第二弹簧418带动划针419复位，如此就可实现对玻璃的自动切割。

夹紧机构5包括有套管50、圆盘51、压盘52、卡块53和第三弹簧54，第一滑块414底部设有套管50，套管50上滑动式设有压盘52，压盘52上侧设有圆盘51，划针419上设有卡块53，压盘52与套管50之间设有第三弹簧54。

当玻璃放置在压盘52与切割台40之间时，玻璃将压盘52向上挤压，压盘52带动圆盘51向上运动，此时第三弹簧54发生形变，使得压盘52将玻璃夹紧在切割台40上，防止划针419在对玻璃进行切割时，玻璃滑动，进而影响切割效果，当玻璃切割完毕后，人们就可将压盘52向上移动，当玻璃与压盘52分离时，第三弹簧54带动压盘52和圆盘51向下复位，如此就无需人们手动将玻璃进行固定。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6-9所示，还包括掰碎机构6，掰碎机构6包括有第二全齿轮60、第四支撑柱61、第三转轴62、第五支撑柱63、第二传动组件64、第四转轴65、第二缺齿轮66、第四弹簧67、齿条68、掰碎框69、固定块610和第一挡块611，底板1顶部右侧设有第四支撑柱61，第四支撑柱61上转动式设有第三转轴62，第三转轴62前侧设有第二全齿轮60，第二全齿轮60与第一缺齿轮41配合，底板1顶部右侧设有第五支撑柱63，第五支撑柱63上转动式设有第四转轴65，第四转轴65与第三转轴62之间设有第二传动组件64，第二传动组件64由皮带轮和皮带组成，皮带轮分别设置在第四转轴65与第三转轴62上，皮带绕在皮带轮之间，第四转轴65后侧设有第二缺齿轮66，底板1顶部后侧设有固定块610，固定块610上滑动式设有掰碎框69，掰碎框69前部右侧设有齿条68，齿条68与第二缺齿轮66配合，齿条68与底板1之间设有第四弹簧67，掰碎框69顶部右侧设有第一挡块611。

初始状态下，第一挡块611将玻璃挡住，当第一缺齿轮41有齿部分转至与第二全齿轮60啮合时，第一缺齿轮41带动第二全齿轮60顺时针转动，第二全齿轮60带动第三转轴62顺时针转动，第三转轴62通过第二传动组件64带动第四转轴65顺时针转动，第四转轴65带动第二缺齿轮66顺时针转动，当第二缺齿轮66有齿部分转至与齿条68啮合时，第二缺齿轮66带动齿条68向上运动，此时第四弹簧67发生形变，齿条68带动掰碎框69和第一挡块611向上运动，掰碎框69将切割线外的玻璃向上挤压，使得废弃的玻璃与切割好的玻璃分离，同时第一挡块611不再将玻璃挡住，接着人们就可将切割好的玻璃推离切割台40，当切割好的玻璃被推落时，人们就可将废弃的玻璃取下，当第一缺齿轮41有齿部分与第二全齿轮60分离时，第二全齿轮60停止转动，进而使得第二缺齿轮66停止转动，此时第二缺齿轮66有齿部分与齿条68分离，接着第四弹簧67带动齿条68和掰碎框69向下复位，使得第一挡块611继续将玻璃挡住，如此就可实现无需人们手动将废弃玻璃从切割好的玻璃上掰落。

还包括送料机构7，送料机构7包括有第三传动组件70、第二滚轴71、第一传送带72、第六支撑柱73、第四传动组件74、第五转轴75和第二传送带76，切割台40上均匀转动式设有多个第二滚轴71，最左侧的第二滚轴71与第二伺服电机3输出轴之间设有第三传动组件70，第三传动组件70由皮带轮和皮带组成，皮带轮分别设置在最左侧的第二滚轴71与第二伺服电机3输出轴上，皮带绕在皮带轮之间，第二滚轴71之间绕有第一传送带72，底板1顶部左侧设有多个第六支撑柱73，同侧的两个第六支撑柱73之间均转动式设有第五转轴75，最右侧的第五转轴75与第二伺服电机3输出轴之间设有第四传动组件74，第四传动组件74由皮带轮和皮带组成，皮带轮分别设置在最右侧的第五转轴75与第二伺服电机3输出轴上，皮带绕在皮带轮之间，第五转轴75之间绕有第二传送带76。

首先人们将玻璃放置在第二传送带76上，接着让人们启动第二伺服电机3，第二伺服电机3输出轴带动第四传动组件74顺时针转动，第四传动组件74带动第五转轴75和第二传送带76顺时针转动，第二传送带76带动其上的玻璃顺时针转动，直至将其转动至第二滚轴71上，同时第二伺服电机3输出轴带动第三传动组件70顺时针转动，第三传动组件70带动第二滚轴71和第一传送带72顺时针转动，第二滚轴71将玻璃传送至压盘52与划针419下方，便于对玻璃进行切割，此时第一挡块611将玻璃挡住，当第一挡块611不在将玻璃挡住时，人们将压盘52向上拉动，第二滚轴71继续带动切割好的玻璃向右转动，当第二滚轴71上的玻璃转离后，人们就可继续将玻璃放置在第二传送带76上，待玻璃移动至压盘52下方时，松开压盘52，如此就无需人们手动将玻璃放置在压盘52与划针419下方。

还包括装料机构8，装料机构8包括有第一装料框80、第三全齿轮81、转板82、第四全齿轮83、转杆84、支撑块85、活动杆86、滑轨87、卡板88、连接杆89、第三滑杆810、第二挡块811和第五弹簧812，左侧的四个第六支撑柱73之间设有第一装料框80，最左侧的第五转轴75前部设有第三全齿轮81，第一装料框80下侧转动式设有转板82，转板82前侧设有第四全齿轮83，第四全齿轮83与第三全齿轮81啮合，转板82后侧设有转杆84，第一装料框80后侧设有两个支撑块85，支撑块85之间滑动式设有活动杆86，转杆84与活动杆86配合，第一装料框80右侧对称设有滑轨87，滑轨87上均设有第三滑杆810，第三滑杆810之间滑动式设有卡板88，卡板88在滑轨87之间滑动，卡板88在第一装料框80上滑动，活动杆86右侧设有连接杆89，连接杆89与卡板88连接，第一装料框80后侧设有第二挡块811，第二挡块811与活动杆86之间设有第五弹簧812。

初始状态下，卡板88位于第一装料框80内，转板82处于水平状态，转杆84与活动杆86接触，首先人们将玻璃放置在卡板88与转板82上，当第五转轴75顺时针转动时，第五转轴75带动第三全齿轮81顺时针转动，第三全齿轮81通过第四全齿轮83带动转板82逆时针转动，转板82带动转杆84逆时针转动，转杆84将活动杆86向右挤压，活动杆86通过连接杆89带动卡板88向右运动，使得卡板88不再将玻璃挡住，此时第五弹簧812发生形变，转板82将玻璃向上顶起，当转板82转至竖直时，玻璃从转板82上滑落至第一装料框80底部，接着从第一装料框80落至第二传送带76上，当转杆84越过活动杆86时，第五弹簧812带动卡板88和活动杆86向左复位，使得卡板88继续位于第一装料框80内，此时人们就可继续将玻璃放置在卡板88与转板82上。

还包括第二装料框9，底板1顶部右侧放置有第二装料框9，第二装料框9为软橡胶材质。

首先人们将第二装料框9放置在底板1右侧，第二滚轴71将玻璃传送至第二装料框9内，当第二装料框9内的玻璃积累到一定程度时，人们就可将第二装料框9进行更换，如此就便于人面对玻璃进行收集。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业用方形玻璃切割设备，其特征在于，包括：

底板（1），底板（1）上设有第一伺服电机（2）；

第二伺服电机（3），底板（1）上设有第二伺服电机（3）；

切割机构（4），底板（1）上设有切割机构（4），切割机构（4）与第一伺服电机（2）输出轴连接；

夹紧机构（5），切割机构（4）上设有夹紧机构（5）；切割机构（4）包括：

切割台（40），底板（1）上设有切割台（40）；

第一缺齿轮（41），第一伺服电机（2）输出轴上设有第一缺齿轮（41）；

第一支撑柱（42），底板（1）上设有第一支撑柱（42），第一支撑柱（42）与第一伺服电机（2）输出轴转动式连接；

第二支撑柱（43），底板（1）上设有第二支撑柱（43）；

第一转轴（44），第二支撑柱（43）上转动式设有第一转轴（44）；

第一全齿轮（45），第一转轴（44）上设有第一全齿轮（45），第一缺齿轮（41）与第一全齿轮（45）配合；

第一滚轴（47），第二支撑柱（43）上转动式设有第一滚轴（47）；

第一传动组件（46），第一滚轴（47）与第一转轴（44）之间设有第一传动组件（46）；

第三支撑柱（49），底板（1）上对称设有第三支撑柱（49）；

固定杆（410），第三支撑柱（49）之间设有固定杆（410）；

第一滑杆（411），固定杆（410）上滑动式设有第一滑杆（411）；

第二滑块（416），第一滑杆（411）上滑动式设有第二滑块（416）；

第二滑杆（412），第二滑块（416）上转动式设有第二滑杆（412）；

第一滑块（414），第二滑杆（412）上滑动式设有第一滑块（414）；

第二转轴（413），第一滑块（414）与第二支撑柱（43）之间设有第二转轴（413），第二转轴（413）与第二支撑柱（43）转动式连接；

锥齿轮组（48），第二转轴（413）与第一滚轴（47）之间设有锥齿轮组（48）；

第一弹簧（415），第一滑块（414）与第二滑杆（412）之间设有第一弹簧（415）；

固定柱（417），第二滑块（416）上设有固定柱（417）；

划针（419），固定柱（417）上滑动式设有划针（419）；

第二弹簧（418），划针（419）与固定柱（417）之间设有第二弹簧（418）；夹紧机构（5）包括：

套管（50），第一滑块（414）上设有套管（50）；

压盘（52），套管（50）上滑动式设有压盘（52）；

圆盘（51），压盘（52）上设有圆盘（51）；

卡块（53），划针（419）上设有卡块（53）；

第三弹簧（54），压盘（52）与套管（50）之间设有第三弹簧（54）；还包括掰碎机构（6），掰碎机构（6）包括：

第四支撑柱（61），底板（1）上设有第四支撑柱（61）；

第三转轴（62），第四支撑柱（61）上转动式设有第三转轴（62）；

第二全齿轮（60），第三转轴（62）上设有第二全齿轮（60），第二全齿轮（60）与第一缺齿轮（41）配合；

第五支撑柱（63），底板（1）上设有第五支撑柱（63）；

第四转轴（65），第五支撑柱（63）上转动式设有第四转轴（65）；

第二传动组件（64），第四转轴（65）与第三转轴（62）之间设有第二传动组件（64）；

第二缺齿轮（66），第四转轴（65）上设有第二缺齿轮（66）；

固定块（610），底板（1）上设有固定块（610）；

掰碎框（69），固定块（610）上滑动式设有掰碎框（69）；

齿条（68），掰碎框（69）上设有齿条（68），齿条（68）与第二缺齿轮（66）配合；

第四弹簧（67），齿条（68）与底板（1）之间设有第四弹簧（67）；

第一挡块（611），掰碎框（69）上设有第一挡块（611）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用方形玻璃切割设备，其特征在于，还包括送料机构（7），送料机构（7）包括：

第二滚轴（71），切割台（40）上均匀转动式设有多个第二滚轴（71）；

第三传动组件（70），一侧的第二滚轴（71）与第二伺服电机（3）输出轴之间设有第三传动组件（70）；

第一传送带（72），第二滚轴（71）之间绕有第一传送带（72）；

第六支撑柱（73），底板（1）上设有多个第六支撑柱（73）；

第五转轴（75），同侧的两个第六支撑柱（73）之间均转动式设有第五转轴（75）；

第四传动组件（74），靠近切割台（40）的第五转轴（75）与第二伺服电机（3）输出轴之间设有第四传动组件（74）；

第二传送带（76），第五转轴（75）之间绕有第二传送带（76）。

3.根据权利要求2所述的一种工业用方形玻璃切割设备，其特征在于，还包括装料机构（8），装料机构（8）包括：

第一装料框（80），远离切割台（40）的四个第六支撑柱（73）之间设有第一装料框（80）；

第三全齿轮（81），远离切割台（40）的第五转轴（75）上设有第三全齿轮（81）；

转板（82），第一装料框（80）上转动式设有转板（82）；

第四全齿轮（83），转板（82）上设有第四全齿轮（83），第四全齿轮（83）与第三全齿轮（81）啮合；

转杆（84），转板（82）上设有转杆（84）；

支撑块（85），第一装料框（80）上设有两个支撑块（85）；

活动杆（86），支撑块（85）之间滑动式设有活动杆（86），转杆（84）与活动杆（86）配合；

滑轨（87），第一装料框（80）上对称设有滑轨（87）；

第三滑杆（810），滑轨（87）上均设有第三滑杆（810）；

卡板（88），第三滑杆（810）之间滑动式设有卡板（88），卡板（88）在滑轨（87）之间滑动，卡板（88）在第一装料框（80）上滑动；

连接杆（89），活动杆（86）上设有连接杆（89），连接杆（89）与卡板（88）连接；

第二挡块（811），第一装料框（80）上设有第二挡块（811）；

第五弹簧（812），第二挡块（811）与活动杆（86）之间设有第五弹簧（812）。

4.根据权利要求3所述的一种工业用方形玻璃切割设备，其特征在于，还包括：

第二装料框（9），底板（1）上放置有第二装料框（9），第二装料框（9）为软橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种工业用方形玻璃切割设备，其特征在于，第四弹簧（67）为拉伸弹簧。

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