CN112757373A - 一种模切机用送料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模切机用送料输送装置，包括机架，其特征在于：所述机架联动有送料板组件，所述送料板组件设有至少两组可分别与模切机压头进行模切压料的压料工位，所述送料板组件联动有可驱使送料板组件沿物料输送方向作往复直线运动的驱动组件，本发明的有益效果为：提供一种模切机用送料输送装置，方便人工操作，装配效率高，有利于适配自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及模切机技术领域，具体涉及一种模切机用送料输送装置。
背景技术
全自动模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要应用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过对压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。现有的模切机，以裁切拼图类模切机为例，由于拼图类物料的特性，产品与废料粘连，不适于选用辊筒类送料装置，故多采用人工送料的形式，但是长此以往操作人员的劳动强度非常大，而且物料定位不准确，导致成品被切除，物料报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种模切机用送料输送装置，方便人工操作，装配效率高，有利于适配自动化生产。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种模切机用送料输送装置，包括机架，其特征在于，所述机架联动有送料板组件，所述送料板组件设有至少两组可分别与模切机压头进行模切压料的压料工位，所述送料板组件联动有可驱使送料板组件沿物料输送方向作往复直线运动的驱动组件。
采用上述技术方案，通过设置送料板组件，避免人工直接将物料放至模切压料处，一方面可降低人工受伤风险系数，只需放至送料板组件上即可，降低人工劳动强度，操作方便简单，另一方面，方便物料定位，还可降低产品报废率，其中利用驱动组件带动送料板组件进行往复运动，在其中一组压料工位进行人工拿取成品、重新放置待模切物料的同时，位于另一压料工位的下一组物料可进行模切压料工作，从而提高生产效率，整个设备还可适配机械手实现自动化生产。
上述的一种模切机用送料输送装置可进一步设置为：所述送料板组件包括第一压料板与第二压料板，所述第一压料板与第二压料板之间设有连接机构，所述压料工位分别设置于第一压料板与第二压料板端面，所述第一压料板与驱动组件联动。
采用上述技术方案，通过设置第一压料板与第二压料板，实现多工位同时进行送料、压料工序，提高生产效率，其中连接机构的作用是将第一压料板与第二压料板固定连接，从而可同时被驱动组件带动。
上述的一种模切机用送料输送装置可进一步设置为：所述驱动组件包括与第一压料板相对固连的驱动块，所述驱动驱动块相对于与第一压料板固连的另一端螺纹联动有丝杆，所述丝杆两端分别与机架铰接，所述丝杆一端联动有电机，所述机架对应于驱动块设有避位槽。
采用上述技术方案，避位槽可避免驱动块沿丝杆轴线作往复直线运动时与机架发生干涉。
上述的一种模切机用送料输送装置可进一步设置为：所述连接机构包括与第一压料板可拆卸连接的第一连接块，所述第一连接块相对于固连第一压料板的另一端连接有第二连接块，所述第二连接块相对于连接第一连接块的另一端与第二压料板可拆卸连接，所述第一连接块与第二连接块之间设有导向结构。
上述的一种模切机用送料输送装置可进一步设置为：所述导向结构包括设置于第一连接块端的倒“U”形体，所述第二连接块设有钩体。
采用上述技术方案，第一连接块与第二连接块可将第一压料板与第二压料板两者实现同时联动，导向结构起导向作用，方便第一连接块与第二连接块两者的拆卸与安装，实现沿丝杆轴向定位。
上述的一种模切机用送料输送装置可进一步设置为：所述机架位于送料板组件旁侧且置于模切机进料口与出料口处设有红外线放射报警机构。
采用上述技术方案，当有异物或者人手误入模切机进料口与出料口时，红外线放射报警机构则触发，发出警示，即可停止模切机工作，保护操作工与模切机。
本发明的有益效果：采用上述技术方案，通过设置送料板组件，避免人工直接将物料放至模切压料处，一方面可降低人工受伤风险系数，只需放至送料板组件上即可，降低人工劳动强度，操作方便简单，另一方面，方便物料定位，还可降低产品报废率，其中利用驱动组件带动送料板组件进行往复运动，在其中一组压料工位进行人工拿取成品、重新放置待模切物料的同时，位于另一压料工位的下一组物料可进行模切压料工作，从而提高生产效率，整个设备还可适配机械手实现自动化生产。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例的送料板组件示意图；
图3为本发明实施例的驱动组件示意图；
图4为本发明实施例的连接机构示意图；
图5为本发明实施例安装于模切机内示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至5所示的一种模切机用送料输送装置，包括机架1，所述机架1联动有送料板组件2，所述送料板组件2设有至少两组可分别与模切机压头进行模切压料的压料工位21，所述送料板组件2联动有可驱使送料板组件2沿物料输送方向作往复直线运动的驱动组件3。所述送料板组件2包括第一压料板22与第二压料板23，所述第一压料板22与第二压料板23之间设有连接机构，所述压料工位21分别设置于第一压料板22与第二压料板23端面，所述第一压料板22与驱动组件3联动。所述驱动组件3包括与第一压料板22相对固连的驱动块31，所述驱动驱动块31相对于与第一压料板22固连的另一端螺纹联动有丝杆32，所述丝杆32两端分别与机架1铰接，所述丝杆32一端联动有电机35，所述机架1对应于驱动块31设有避位槽11。所述连接机构包括与第一压料板22可拆卸连接的第一连接块33，所述第一连接块33相对于固连第一压料板22的另一端连接有第二连接块34，所述第二连接块34相对于连接第一连接块33的另一端与第二压料板23可拆卸连接，所述第一连接块33与第二连接块34之间设有导向结构。所述导向结构包括设置于第一连接块33端的倒“U”形体331，所述第二连接块34设有钩体341。所述机架1位于送料板组件2旁侧且置于模切机进料口与出料口处设有红外线放射报警机构4。
工作原理为：待模切压料的物料放置于第一压料板22后，电机4通过联轴器驱动丝杆32进行自转，与丝杆32螺纹联动的驱动块31沿丝杆32的轴线作直线运动，驱动块31带动第一压料板22移动至模切机压料位置处，模切机对物料进行模切压料，模切压料过程中，可继续将物料放置于第二压料板23上，等待第一压料板22压料完成后，驱动块31带动第一压料板22退出模切机压料位置处，进行取、放物料，于此同时，第二压料板23跟随驱动块31移动至模切机压料位置处进行模切压料，待第二压料板23压料完成后，驱动块31带动第二压料板23退出模切机压料位置处，于此同时，第一压料板22跟随驱动块31移动至模切机压料位置处进行模切压料，以此进行往复工作，生产效率高。
Claims (6)
1.一种模切机用送料输送装置，包括机架，其特征在于：所述机架联动有送料板组件，所述送料板组件设有至少两组可分别与模切机压头进行模切压料的压料工位，所述送料板组件联动有可驱使送料板组件沿物料输送方向作往复直线运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种模切机用送料输送装置，其特征在于：所述送料板组件包括第一压料板与第二压料板，所述第一压料板与第二压料板之间设有连接机构，所述压料工位分别设置于第一压料板与第二压料板端面，所述第一压料板与驱动组件联动。
3.根据权利要求1或2所述的一种模切机用送料输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括与第一压料板相对固连的驱动块，所述驱动驱动块相对于与第一压料板固连的另一端螺纹联动有丝杆，所述丝杆两端分别与机架铰接，所述丝杆一端联动有电机，所述机架对应于驱动块设有避位槽。
4.根据权利要求2所述的一种模切机用送料输送装置，其特征在于：所述连接机构包括与第一压料板可拆卸连接的第一连接块，所述第一连接块相对于固连第一压料板的另一端连接有第二连接块，所述第二连接块相对于连接第一连接块的另一端与第二压料板可拆卸连接，所述第一连接块与第二连接块之间设有导向结构。
5.根据权利要求4所述的一种模切机用送料输送装置，其特征在于：所述导向结构包括设置于第一连接块端的倒“U”形体，所述第二连接块设有钩体。
6.根据权利要求1所述的一种模切机用送料输送装置，其特征在于：所述机架位于送料板组件旁侧且置于模切机进料口与出料口处设有红外线放射报警机构。
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