CN112756698A - 一种高效钢带剪切机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种高效钢带剪切机，包括安装底座、剪切装置和传送带机构，其特征在于：所述安装底座上滑移设置有滑移座，所述剪切装置固定安装于滑移座上，所述传送带机构包括固定辊组件、移动辊组件以及套设于固定辊组件和移动辊组件上的橡胶皮带，所述固定辊组件和所述移动辊组件分别位于传送带机构的两端，且移动辊组件固定安装于滑移座上，所述固定辊组件与所述安装底座固定连接，所述安装底座安装有驱动移动辊组件向移动辊组件靠近或者远离的驱动组件，所述驱动组件驱动钢带与剪切装置同步移动。本申请无需停机等待剪切装置将钢带切断，有效地提高了钢带切断的效率。

Description

一种高效钢带剪切机
技术领域
本申请涉及一种钢带剪切机的技术领域，尤其是涉及一种高效钢带剪切机。
背景技术
目前有很多地方都要用到钢带子，这些钢带子通常需要切断后使用且对剪切工艺的精度、效率有一定的要求。
现有技术中，在授权公告号为CN203712754U的一篇中国专利文件中，记载了一种带子自动切割装置，包括卷料机构、双辊压料机构、切断机构和取料夹，该卷料机构上卷绕带子通过双辊压料机构和切断机构延伸到取料夹，切断结构设置在双棍压料机构和取料夹之间，紧贴在双棍压料机构设置；该双棍压料结构包括两个分别从带子两侧夹压的辊轮，而该取料夹通过丝杠驱动，该切刀通过第一步进电机驱动。本实用新型的通过取料夹拉动带子，通过丝杠驱动的取料夹能够精准定长拉取带子，带子达到预设长度时，双辊轮压料机构压紧带子，以便切刀下切，完成自动拉取、压紧、切断的过程，同时取料夹松开，带子下落到落料区收集起来。该机构对带子的长度定位准确、自动切断拉取效率高，且由于双棍压料机构压紧带子，切断的切口整齐平整，产品质量高。
上述中的现有设计方案存在以下缺陷，这样的剪切装置在切断带子的时候需要卷料机构停下来，等到带子切割完成后再将取料夹再将带子松开，带子下落到落料去收集起来，导致整体生产效率有所下降，在实际生产中会给厂家带来一定的损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请旨在提供一种高效钢带剪切机，无需停机等待剪切装置便可将钢带切断，有效地提高了剪切机的工作效率。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现：
一种高效钢带剪切机，包括安装底座、剪切装置和传送带机构，其特征在于：所述安装底座上滑移设置有滑移座，所述剪切装置固定安装于滑移座上，所述传送带机构包括固定辊组件、移动辊组件以及套设于固定辊组件和移动辊组件上的橡胶皮带，所述固定辊组件和所述移动辊组件分别位于传送带机构的两端，且移动辊组件固定安装于滑移座上，所述固定辊组件与所述安装底座固定连接，所述安装底座安装有驱动移动辊组件向移动辊组件靠近或者远离的驱动组件，所述驱动组件驱动钢带与剪切装置同步移动。
通过采用上述技术方案，传送带机构带动钢带移动，驱动电机会驱动剪切装置沿着滑移座向前移动，同时传送带机构上的移动辊组件同步移动，移动辊组件带动钢带移动，使得剪切装置与钢带保持相对静止的状态，从而可以在传送带机构传送钢带的过程中将钢带切断，大大提高钢带的剪切效率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带机构还包括传送安装架，所述固定辊组件包括转动安装于传送安装架上的固定辊件以及在传送安装架上可升降的配重辊件，所述配重辊件位于固定辊件的正下方。
通过采用上述技术方案，在橡胶皮带上安装有固定辊件和配重辊件时，因为滑移座向前推进，套设在滑移座前端的橡胶皮带也随着滑移座向前移动，从而会出现橡胶皮带松弛的现象，配重辊件由于自身的重力作用会向下运动，从而对橡胶皮带起到张紧的作用，避免橡胶皮带松弛影响钢带的传送。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配重辊件的两端面向主动辊的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离配重辊件的一端与固定辊件弹性抵接。
通过采用上述技术方案，在配重辊件上设置弹簧，弹簧的两端分别与配重辊件和固定辊件弹性抵接，可以使得配重辊件和固定辊件之间有一定的张力，从而使得套设在固定辊组件和移动辊组件之间的橡胶皮带张紧得更佳。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动辊组件上固定设置有滑移导柱，所述传送安装架上设置有与滑移导柱滑移配合的导向槽。
通过采用上述技术方案，滑移导柱在导向槽上滑移，对移动辊组件的移动起到导向作用，使滑移座移动起来更加精准、稳定。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一步进电机和滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副安装于安装底座和滑移座上，所述第一步进电机驱动滚珠丝杠副工作，所述滚珠丝杠副带动滑移座在安装底座上直线移动。
通过采用上述技术方案，滚珠丝杠副和第一步进电机可以实现钢带和剪切装置的同步运动，并且滚珠丝杠副使滑移座移动起来更加的稳定、精准。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装底座上设置有钢带移动方向延伸的滑槽，所述滑移座上设置有与滑槽滑移配合的滑轨。
通过采用上述技术方案，在滑移座上设置导向杆，在滑移座上设置滑轨，滑轨与滑槽滑移配合，可以使得滑移座沿着安装底座的长度方向更加平稳地移动。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切装置包括切刀和切板，所述切刀包括刀口，所述切板上沿其长度方向开设有刀槽，所述刀槽与切刀的刀口凹凸配合。
通过采用上述技术方案，在切板上开设刀槽，切刀与切板上的刀槽凹凸配合，带子位于刀槽内可以被更好地切断。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机还包括压紧整平钢带的压紧组件，所述压紧组件和所述传送带机构分别位于剪切装置的相对两侧。
通过采用上述技术方案，压紧组件对钢带起到压紧整平的作用，提高钢带的生产质量。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧组件包括多个相对设置的压紧辊，所述压紧辊转动设置于剪切机上。
通过采用上述技术方案，钢带位于压紧组件之间压紧，使得钢带可以沿着直线方向传送到剪切装置以及传送带机构上，避免钢带在剪切装置上的位置发生偏移，导致钢带切断处的切口不整齐。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机还包括放料组件，所述放料组件包括卷绕钢带的放料盘和放料电机，所述放料电机驱动放料盘自转。
通过采用上述技术方案，放料电机驱动放料盘自转，实现自动放料，提高钢带剪切和传送过程中的自动化程度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 传送带机构带动钢带移动，驱动电机会驱动剪切装置沿着滑移座向前移动，同时传送带机构上的移动辊组件同步移动，移动辊组件带动钢带移动，使得剪切装置与钢带保持相对静止的状态，从而可以在传送带机构传送钢带的过程中将钢带切断，大大提高钢带的剪切效率；
2. 配重辊件对橡胶皮带起到张紧的作用，避免橡胶皮带松弛影响钢带的传送。
附图说明
图1为本申请实施例一种高效钢带剪切机的平面示意图；
图2为本申请实施例一种高效钢带剪切机的***示意图；
图3为本申请实施例一种高效钢带剪切机中剪切装置、传送带机构的***示意图；
图4为图3中A部放大示意图，用于展示固定辊组件的构造组成。
附图标记：1、剪切机本体；2、放料组件；21、安装座；22、放料电机；23、放料盘；3、压紧组件；31、压紧辊；4、剪切装置；41、刀架；42、液压缸；43、切刀；44、切板；45、刀槽；5、传送带机构；51、传送安装架；52、固定辊组件；521、固定辊件；522、配重辊件；523、弹簧；524、轴承；525、短轴；53、移动辊组件；531、移动辊件；532、移动辊架；54、橡胶皮带；6、安装底座；61、滑槽；7、滑移座；71、滑轨；8、驱动组件；81、滚珠丝杠副；82、第一步进电机；9、滑移导柱；10、导向槽；11、升降滑槽；12、传送驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。
实施例：结合图1，为本申请公开的一种高效钢带剪切机，包括剪切机本体1，剪切机本体1包括放料组件2、压紧组件3、剪切钢带的剪切装置4和传送带机构5，柔性的钢带从放料组件2放出，依次经过压紧组件3、剪切装置4和传送带机构5，最后从剪切机本体1的一端传送到下一个工艺站。
结合图1和图2，放料组件2位于剪切机本体1的一端，放料组件2包括安装座21、放料盘23和放料电机22，放料电机22固定安装于安装座21的一侧，且放料电机22的电机轴穿过安装座21后与放料盘23的中心同轴固定，放料电机22驱动放料盘23在安装座21上转动，实现对钢带的放料。
结合图2，压紧组件3用于对放料组件2放出的钢带进行压紧整平，在本申请中，压紧组件3包括一组压紧辊31，压紧辊31的数量为十个，上下对称分布，在上下相对的两个压紧辊31之间留有供钢带穿过的间隙，钢带由压紧组件3的一端向另一端移动，上下相对的压紧辊31相配合，对经过的钢带滚动接触，通过压紧辊31对钢带进行压紧整平。
结合图2，经过压紧整平后的钢带进入到剪切装置4内，剪切装置4包括刀架41、切刀43和切板44以及液压缸42，刀架41安装于剪切机本体1上，液压缸42固定安装于刀架41的顶部，液压缸42的液压杆穿过刀架41的顶板后与切刀43固定连接，液压缸42驱动切刀43升降移动，切板44焊接安装于刀架41内，且切板44上开设有刀槽45，刀槽45与切刀43的刀口相对设置，且刀槽45沿切刀43的长度方向上延伸设置。切刀43在下降一定行程后与刀槽45配合，将经过切板44的钢带切断。
结合图2和图3，剪切机本体1还包括安装底座6、滑移座7，安装底座6放置于地面上，安装底座6上设置有沿钢带移动方向上延伸设置的滑槽61，滑移座7的底部一体成型有与滑槽61滑移配合的滑轨71，通过滑轨71和滑槽61，滑移座7在安装底座6的长度方向上滑移。刀架41底部焊接固定于滑移台上。
结合图2和图3，安装底座6上设置有驱动滑移座7滑移的驱动组件8，驱动组件8包括第一步进电机82和滚珠丝杠副81，滚珠丝杠副81上的丝杆转动安装于安装底座6上，丝杆的一端与第一步进电机82的电机轴同轴固定，丝杆上的滑块与滑移座7的底部固定连接，第一步进电机82固定安装于安装底座6的一端，第一步进电机82工作，通过滚珠丝杠副81带动滑移座7直线运动。
结合图3和图4，传送带机构5安装于安装底座6上，且位于剪切装置4的出料端一侧，传送带机构5包括移动辊组件53和固定辊组件52，分别位于传送带机构5的两端。移动辊组件53包括移动辊架532和移动辊件531，移动辊架532焊接在滑移座7上，且位于刀架41的一侧，移动辊件531转动安装于移动辊架532上，可在移动辊架532上自转，移动辊件531的轴线沿滑移座7的宽度方向上延伸设置。
结合图3和图4，传送带机构5还包括传送安装架51，传送安装架51焊接固定在安装底座6的一端，移动辊架532的一侧焊接固定有沿传送安装架51长度方向延伸的滑移导柱9，滑移导柱9形状为长方体，传送安装架51上开设有与滑移导柱9滑移配合的导向槽10，移动辊架532在滑移座7的带动下靠近或远离传送安装架51，滑移槽与滑移导柱9对移动辊架532的移动方向进行导向。
结合图3和图4，固定辊组件52包括固定辊件521、配重辊件522，固定辊件521通过转轴转动设置于传送安装架51的一端，传送安装架51在位于配重辊件522处开设有沿传送安装架51高度方向上延伸的升降滑槽11，配重辊件522两端的辊轴通过轴承524安装于升降滑槽11内，轴承524在升降滑槽11内可升降运动，轴承524的外周面固定焊接有短轴525，轴承524与升降滑槽11的顶部之间安装有弹簧523，弹簧523的一端套设于短轴525上，另一端与升降滑槽11内顶面相抵接，配重辊件522与固定辊件521在传送安装架51的高度方向上相对设置。
结合图3和图4，移动辊件531、固定辊件521和配重辊件522上套设有一环形的橡胶皮带54，传送安装架51的一端固定安装有传送驱动电机12，传送驱动电机12的电机轴与固定辊件521的转轴同轴固定，传送驱动电机12工作，驱动固定辊件521自转，通过摩擦力带动橡胶皮带54传动，实现钢带在橡胶皮带54上移动。
本申请实施例的实施原理为：钢带由放料组件2上放出，依次经过压紧组件3、剪切装置4和传送带机构5，启动第一步进电机82，第一步进电机82通过滚珠丝杠副81和滑移座7，带动移动辊件531移动，在移动的过程中，橡胶皮带54通过摩擦力带动物料一起向固定辊件521所在的方向移动，接着液压缸42工作，通过切板4444与切刀43配合，将移动中的钢带切断，在移动辊组件53移动的同时，由于刀架41也固定安装于滑移座7上，因此，带动移动辊组件53和剪切装置4同步移动，使得钢带与剪切装置4之间保持相对静止。传送带在滑移座7移动时发生松弛，此时配重辊件522上的轴承524受重力向下移动，将橡胶皮带54拉紧。当滑移座7向后移动时，拉紧辊上的弹簧523与固定辊件521抵接，将橡胶皮带54拉直，切断的钢带则从传送带机构5的固定辊组件52所在的一端被送出。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效钢带剪切机，包括安装底座(6)、剪切装置(4)和传送带机构(5)，其特征在于：所述安装底座(6)上滑移设置有滑移座(7)，所述剪切装置(4)固定安装于滑移座(7)上，所述传送带机构(5)包括固定辊组件(52)、移动辊组件(53)以及套设于固定辊组件(52)和移动辊组件(53)上的橡胶皮带(54)，所述固定辊组件(52)和所述移动辊组件(53)分别位于传送带机构(5)的两端，且移动辊组件(53)固定安装于滑移座(7)上，所述固定辊组件(52)与所述安装底座(6)固定连接，所述安装底座(6)安装有驱动移动辊组件(53)向移动辊组件(53)靠近或者远离的驱动组件(8)，所述驱动组件(8)驱动钢带与剪切装置(4)同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述传送带机构(5)还包括传送安装架(51)，所述固定辊组件(52)包括转动安装于传送安装架(51)上的固定辊件(521)以及在传送安装架(51)上可升降的配重辊件(522)，所述配重辊件(522)位于固定辊件(521)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述配重辊件(522)的两端面向主动辊的一侧安装有弹簧(523)，所述弹簧(523)远离配重辊件(522)的一端与固定辊件(521)弹性抵接。
4.根据权利要求2所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述移动辊组件(53)上固定设置有滑移导柱(9)，所述传送安装架(51)上设置有与滑移导柱(9)滑移配合的导向槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括第一步进电机(82)和滚珠丝杠副(81)，所述滚珠丝杠副(81)安装于安装底座(6)和滑移座(7)上，所述第一步进电机(82)驱动滚珠丝杠副(81)工作，所述滚珠丝杠副(81)带动滑移座(7)在安装底座(6)上直线移动。
6.根据权利要求1或5所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述安装底座(6)上设置有钢带移动方向延伸的滑槽(61)，所述滑移座(7)上设置有与滑槽(61)滑移配合的滑轨(71)。
7.根据权利要求1所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述剪切装置(4)包括切刀(43)和切板（44），所述切刀(43)包括刀口，所述切板（44）上沿其长度方向开设有刀槽（45），所述刀槽（45）与切刀(43)的刀口凹凸配合。
8.根据权利要求1所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述剪切机还包括压紧整平钢带的压紧组件(3)，所述压紧组件(3)和所述传送带机构(5)分别位于剪切装置(4)的相对两侧。
9.根据权利要求8所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述压紧组件(3)包括多个相对设置的压紧辊(31)，所述压紧辊(31)转动设置于剪切机上。
10.根据权利要求1所述的一种高效钢带剪切机，其特征在于：所述剪切机还包括放料组件(2)，所述放料组件(2)包括卷绕钢带的放料盘(23)和放料电机(22)，所述放料电机(22)驱动放料盘(23)自转。
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