CN112754068A - 用于进给烟草业节段的进给设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是一种用于进给烟草业节段(C)的进给设备，包括：用于杆(10C)的料斗(12)；位于料斗(12)下方的切割和传送单元(13)，用于将杆(10C)切割成个体的节段(C)，且从杆(10C)开始，在切割杆之后形成节段(C)组(G)；位于切割和传送单元(13)下方的转移单元(15)，适于接收节段(C)组(G)，且将它们形成节段(C)的流(SF)，且在流(SF)中的节段(C)组(G)之间保留有空隙(U)，且转移单元(15)适于减小组(G)之间的空隙(U)，使得在转移单元(15)的出口(23)处节段(C)没有空隙地被传送。本发明的设备设置有位于转移单元(15)的出口区域(23)中的适于检查至少一个节段参数的传感器(26)。

Description

用于进给烟草业节段的进给设备
技术领域
本发明的目的是用于进给烟草业节段的进给设备。
背景技术
在烟草业产品中，通常使用包含过滤材料的过滤嘴。由一种过滤材料制成的过滤嘴和由几种过滤材料制成的多节段过滤嘴均是常有的。由一种过滤材料制成的过滤嘴和多节段过滤嘴均可以包括附加的元件，例如包含芳香物质的珠子或吸收点燃的香烟的气味的***物。如EP2622973B1中的实施例所示，这样的珠子可以通过珠子进给设备而放置到过滤材料的连续杆中，这样的连续杆被切割成包括几个珠子的个体过滤杆。从申请EP2243385A2中已知了用于在这样的连续过滤杆中检查所述珠子的存在和质量的方法。在切割所述连续杆之后形成的个体节段形成了多节段过滤器的一部分，或被直接地被粘到烟草部分。在成品(例如香烟)中放置的珠子的存在和质量可以如在公开物WO2009099793A2中描述的在附接到所述香烟的过滤嘴中来检查，或者如WO2015135610A1中所述的在两香烟被切割成两个个体的香烟之前，在它们的横向运动过程中来检查所述珠子的存在和质量。由于所述珠子可能会破裂，应在不同的生产阶段对它们进行检查，如在将它们放入连续杆中之前、在将所述连续杆切割成个体杆之后、在附接由所述杆形成的节段前，以及在成品中。在将所述节段附接到所述烟草部分之前检查所述珠子的质量是非常重要的，因为已损坏珠子的任何随后检测和从具有粘附的过滤嘴的香烟中回收烟草是昂贵且困难的。此外，在多节段杆中或个体的多节段过滤器中的紧邻节段(例如含有活性炭)可能会干扰放置在具有过滤材料(例如醋酸盐)的节段中的珠子的填充和位置的测量。
发明内容
本发明的目的是一种用于进给烟草业节段的进给设备，包括：用于杆的料斗，所述杆的长度是所述节段的长度多倍；切割和传送单元，所述切割和传送单元位于用于杆的料斗的下方，用于将所述杆切割成个体的节段。从杆开始，在切割所述杆之后，形成了节段组。所述设备还包括转移单元，所述转移单元位于所述切割和传送单元下方，适于接收所述节段组，并且使它们形成节段的流。在所述流中的节段组之间保留有空隙。所述转移单元适于减小所述组之间的空隙，使得在所述转移单元的出口处所述节段没有空隙地被传送。根据本发明所述的设备的特征在于，所述进给设备设置有位于转移单元出口区域中的传感器。所述传感器适于检查包括以下参数的参数组中的至少一个节段参数：所述节段中物体的存在、在所述节段中的物体的质量、在所述节段中的物体的位置、所述节段的质量。
优选地，根据本发明所述的设备的特征在于，所述传感器是微波传感器。
根据本发明所述的设备的特征还在于，所述传感器是光学传感器。
根据本发明所述的设备的特征还在于，所述传感器是X射线传感器。
根据本发明所述的设备的特征在于，所述转移单元设置有转移滚筒，所述转移滚筒适于减小所述组之间的空隙，且在其侧表面上设置有螺旋元件。所述螺旋元件的相邻线圈之间的、在平行于转移滚筒的方向上的距离在朝向转移单元的出口的方向上减小。
根据本发明所述的设备的特征是，设置有分离单元，所述分离单元用于从节段流中分离个体的节段，且包括用于从所述流中推出所述节段的可旋转凸轮。
根据本发明所述的设备的特征是，设置有定位单元，所述定位单元用于将所述节段放置到传送机上，所述传送机适于传送一连串的节段，且所述定位单元包括定位盘。
根据本发明的设备，基于传感器的有利定位，允许获得过滤节段的参数和此节段内部的物体的参数的更准确测量。多节段过滤器的制造分多个阶段进行，将所述滤杆切割成节段，将节段包裹在连续多层的包装材料中，且连续多层的胶水和包装材料会使测量困难，并且还可以导致测量干扰。在根据本发明的所述设备中，所述传感器位于用最少数目的香烟纸层数包裹所述节段的位置。本发明与用于在生产线的整个长度处监控已识别的节段的位置的已知技术结合，使得可以剔除具有不满足质量标准的参数的节段。在所述生产线中，在所有的生产阶段都进行测量，在早期生产阶段处增加测量设备可以改进质量控制***，并且减少在随后的生产阶段中剔除的缺陷产品的数量。
附图说明
在附图中的一个优选实施方案中详细地示出了本发明的目的，其中：
图1示出了生产机器的视图，
图2示出了包含珠子的杆，
图3示出了运动穿过传感器的节段的流，
图4以前视图示出了图1中生产机器的一个模块，
图5以俯视图示出了图4中模块的一个节段，
图6示出了质量良好的节段的流和对应的传感器信号的波形，以及
图7示出了包括质量不良的节段的流和对应的传感器信号的波形。
具体实施方式
图1中所示的生产机器1被用于生产多节段过滤杆R。生产机器1包括进给部分2和成型部分3。进给部分2包括进给模块2A、2B、2C，借此呈过滤杆10A、10B、10C形式的半成品被供应到进给部分2的进给模块2A、2B、2C。过滤杆10A、10B、10C在个体的模块中被切割成节段A、B、C，由此杆10A、10B、10C具有的长度是节段A、B、C长度的多倍。节段A、B、C被进给到成型部分3，在此这些节段被用于形成连续的多节段过滤杆CR，该连续的多节段过滤杆CR被切割成个体的多节段过滤杆R。机器1的进给部分2设置有组传送机5，所述组传送机5被设计成以预先确定的顺序传送节段A、B、C。在进给部分2和成型部分3之间，存在从进给部分2转移节段A、B、C并且保持它们顺序的转移模块4。杆状物品A、B、C被转移到成型部分3并且被放置到在传送机7上传送的包装材料6的带子上，并且在成型单元8中被包裹到包装材料6的条带中。连续杆CR通过切割头9而被切割成个体的多节段过滤杆R。
图2示出了具有四个节段C的长度的杆10C。杆10C具有4个珠子11并且在进给模块2C中被切割成四个节段C，从而在每个节段C中放置有一个珠子11。在实践中，所述杆可以设置有具有多种形状的任何种类的物体，满足多种功能，并且所述杆可以被切割成任何数量的节段，使得在一个节段中放置一个或多个物体。在一个节段中，可以存在不同的物体。杆10C首先在平面k中被切割，所述平面k与杆10C的轴线X垂直，并且随后在平行于平面k的平面m和平面n中被切割。
进给模块2C包括包含有杆10C的料斗12(图4)。在料斗12的下方，存在有切割和传送单元13，切割和传送单元13包括多槽切割滚筒14，圆形刀单元18紧邻该多槽切割滚筒。进给单元2C包括位于切割滚筒14正下方的转移单元15，并且适于传送节段C的流SF。过滤杆10C被放置在滚筒传送机14的槽中，并且切割之后形成的节段C作为节段C组G被转移单元15从滚筒传送机14的连续槽接收。在转移单元15中，形成了节段C的流SF(图5)。节段C沿大体上水平的通道16转移，且节段C通过附接到链条19的凸耳17在组G中转移，在流SF中的组G之间保留有间隙U。由于要从切割滚筒14的分离的槽接收组G，并且由于通过凸耳17推动所述组G的需要，间隙U一定要被保留。在所示实施方案中，节段C还通过转移滚筒20转移，所述转移滚筒20设置有位于转移滚筒20的侧表面22上的螺旋元件21，所述螺旋元件21在转移滚筒20旋转的过程中推动节段C。螺旋元件21的相邻的线圈之间的、在平行于转移滚筒20的轴线的方向上的距离S(图4)在流SF中的节段C的移动方向上可变且减小，在图中为右边，朝着转移单元15的出口23。此外，在节段C移动的方向上所述螺旋元件的厚度减小。通在节段C的流中使用设置有螺旋元件21的转移滚筒20，组G之间的间隙U被消除了。连续流SF的节段C(节段C之间没有间隙)被直接地转移或通过分离单元24转移到定位单元25，所述定位单元25包括具有凸耳29的定位盘27，所述凸耳29布置在定位盘27的圆周。分离单元24包括可旋转凸轮28，用于从图3中所示的流SF中推出一个节段C。在转移单元15的出口区域23中，存在有传感器26，该传感器可以是光学传感器、电磁传感器、微波传感器、X射线传感器或其他传感器，用于检查考虑放置在节段内部的物品质量在内的节段质量。传感器26可以适于检查特征组中的至少一个特征，所述特征组包括；物体11的存在、物体11的质量(例如，具有芳香物质的物体11的形状或填充情况)、在节段C中物体11在纵向方向上的位置(例如，节段C在端部表面之间的中央位置)、节段C的质量(例如，纤维密度或用过滤材料填充节段C的填充缺陷)。
实施例节段C的质量的基本参数首先是在节段C中物体11的存在和此物体的质量。图6示出了在移动的流SF中的节段C，以及在流SF中的节段C被正确的制造并且每个节段都含有一个珠子的情况下，对于这样的流通过传感器26而生成的信号S的变化。所示的所有节段C具有良好的质量，并且此外，所述珠子距离所述节段的端部表面以相等的距离设置，即距离a等于距离b。就珠子而言，基本质量参数是珠子被芳香物质填充的情况，此外也要考虑珠子的大小。珠子被芳香物质填充的情况和珠子的大小均可以通过测量芳香物质的量来检查。图7示出了流SF，其中物体11’过小(对比图6中示出的信号，信号S1是减弱的)，物体11’距离所述节段的所述端部没有以相等的距离定位，即距离a和距离b不同，此外，物体11”没有被正确地填充所述芳香物质(信号S2是减弱并且移位的)，且节段C’内部不具有任何物体(信号S3示出了物体的缺失)。在流SF中，通过传感器26和紧邻传感器26的附加传感器30均可以来分析过滤材料填充节段C的正确性(图3)。
存储容器12、连同包括切割滚筒14和圆形刀18的切割和传送单元13以及转移单元15一起构成了进给设备，所述进给设备用于将节段C的流进给到分离设备24或进给到需要进给节段流的任何其他设备。
分离单元24的任务是从节段C的流SF中分离一个节段C。存储容器12、连同包括切割滚筒14和圆形刀18的切割和传送单元13、转移单元15以及分离设备24一起构成了用于将节段C进给到定位单元25或进给到需要进给个体节段的任何其他设备的设备。
定位单元25的任务是将节段C放置到组传送机5上。存储容器12、包括切割滚筒14和圆形刀18的切割和传送单元13、转移单元15、分离设备24以及定位设备25一同构成了用于将节段C进给到组传送机5或进给到需要进给个体节段的任何其他设备的设备。
如果检测到节段C的缺陷，特别是放置在节段C中的物体的缺陷，则剔除包含这个节段的被生产的多节段过滤杆R，且这样的剔除可以仅发生在生产机器1之后。

Claims (7)

1.一种用于进给烟草业节段(C)的进给设备，包括：
用于杆(10C)的料斗(12)，所述杆的长度是所述节段(C)长度的多倍，
切割和传送单元(13)，所述切割和传送单元位于用于杆(10C)的料斗(12)下方，用于将杆(10C)切割成个体的节段(C)，且从杆(10C)开始，在切割杆(10C)之后，形成了节段(C)组(G)，
转移单元(15)，所述转移单元位于切割和传送单元(13)下方，适于接收节段(C)组(G)，并且将它们形成节段(C)的流(SF)，且在流(SF)中的节段(C)组(G)之间保留有空隙(U)，并且所述转移单元(15)适于减小组(G)之间的空隙(U)，使得在转移单元(15)的出口(23)处节段(C)没有空隙地被传送，
其特征在于，
所述进给设备设置有位于转移单元(15)的出口区域(23)中的传感器(26)，且所述传感器(26)适于检查包括以下参数的参数组中的至少一个节段(C)参数：节段(C)中物体(11)的存在、位于节段(C)中的物体(11)的质量、在节段(C)中物体(11)的位置、节段(C)的质量。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传感器(26)是微波传感器。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传感器(26)是光学传感器。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传感器(26)是X射线传感器。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述转移单元(15)设置有转移滚筒(20)，所述转移滚筒适于减小组(G)之间的空隙(U)，且在其侧表面(22)上设置有螺旋元件(21)，且所述螺旋元件(21)的相邻线圈之间的、在平行于转移滚筒(20)的轴线(t)的方向上的距离(S)在朝向转移单元(15)出口(23)的方向上减小。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备，其特征在于，所述进给设备设置有分离单元(24)，所述分离单元用于从节段(C)的流(SF)中分离个体的节段(C)，且包括用于从流(SF)中推出节段(C)的可旋转凸轮(28)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，所述进给设备设置有定位单元(25)，用于将节段(C)放置到适于传送一连串的节段(A，B，C)的传送机(5)上，且所述定位单元(25)包括定位盘(27)。
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