CN112747361A - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调室内机，包括：室内机壳体和风叶，风叶可转动地设置在室内机壳体内；清洗刷，可活动地设置在室内机壳体内，清洗刷具有清洗位置和避让位置；当清洗刷处于清洗位置时，清洗刷的刷头与风叶接触；当清洗刷处于避让位置时，清洗刷的刷头与风叶间隔设置；集尘盒，集尘盒具有集尘口以及与集尘口连通的集尘腔，集尘口朝向风叶设置。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的出风质量较差的技术问题。

Description

空调室内机

技术领域

本发明涉及空调室内机技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，随着生活水平的不断提高，人们对空气质量越来越重视。一般地，随着空调使用时间增长，空调的内部零部件会变得污浊。这样，导致开空调的时候风经过空调循环，会带出空调中不干净的灰尘。现有技术中，对于空调内部的蒸发器部件已经有自清洁的技术，以实现对蒸发器的清洁。

然而，由于风叶设置在空调的中部，人手无法伸进空调内部对风叶进行清洗。同时，由于现有技术中也不存在对风叶进行自动清洗的技术，而空调风叶的作用是让空气循环，风叶是空气必经的地方，这样必然会影响空调的出风质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空调室内机，以解决现有技术中的空调室内机的出风质量较差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调室内机，包括：室内机壳体和风叶，风叶可转动地设置在室内机壳体内；清洗刷，可活动地设置在室内机壳体内，清洗刷具有清洗位置和避让位置；当清洗刷处于清洗位置时，清洗刷的刷头与风叶接触；当清洗刷处于避让位置时，清洗刷的刷头与风叶间隔设置；集尘盒，集尘盒具有集尘口以及与集尘口连通的集尘腔，集尘口朝向风叶设置。

进一步地，室内机壳体内设置有风道，风叶和清洗刷均位于风道内，风叶的至少部分位于清洗刷的下方，风道的底部设置有连通口，集尘盒安装在室内机壳体上，集尘口与连通口连通。

进一步地，室内机壳体的底部设置有第一卡接结构，集尘盒上设置有与第一卡接结构相适配的第二卡接结构，以使集尘盒可拆卸地安装在室内机壳体上。

进一步地，室内机壳体的底部设置有出风口，集尘盒与出风口间隔设置，集尘盒的底部设置有抠接凹槽和抠接板，抠接板设置在抠接凹槽的抠接口处。

进一步地，室内机壳体内设置有风道，风叶和清洗刷均位于风道内，空调室内机还包括：挡尘板，可活动地设置在风道的底部，挡尘板具有挡尘位置和避风位置；当挡尘板处于挡尘位置时，挡尘板凸出于风道的内壁设置；当挡尘板处于避风位置时，挡尘板的至少部分贴合在风道的内壁上。

进一步地，风道上设置有连通口，连通口与集尘口连通，挡尘板可活动地安装在连通口处；当挡尘板运动至挡尘位置时，挡尘板避让连通口，以使灰尘经连通口进入集尘口内；当挡尘板运动至避风位置时，挡尘板遮盖在连通口处。

进一步地，空调室内机还包括：集尘风叶，可转动地设置在集尘腔内，以通过集尘风叶提供收集灰尘的驱动力。

进一步地，集尘盒为条形盒体，条形盒沿室内机壳体的延伸方向延伸；集尘风叶为条形风叶，条形风叶沿集尘盒的延伸方向延伸。

进一步地，当清洗刷处于避让位置时，清洗刷的刷头朝向室内机壳体的底部设置。

进一步地，清洗刷包括主体部和毛刷，主体部上设置有安装槽，毛刷安装在安装槽内，毛刷的至少部分凸出于安装槽设置以形成清洗刷的刷头。

进一步地，室内机壳体内设置有风道，当清洗刷处于避让位置时，清洗刷的主体部与风道的至少部分贴合，清洗刷的刷头倾斜朝下地设置。

应用本发明的技术方案，通过清洗刷能够有效对风叶进行清扫，以将风叶上的灰尘扫下。同时，通过集尘口能够便于使得风叶上落下的灰尘进入集尘腔内，从而避免风叶上落下的灰尘散落至空调室内机的内部并从出风口处排出，从而能够便于更好地保证出风空气的清洁度，以保证出风质量。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的出风质量较差的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机的清洗刷处于避让位置时的剖视图；

图2示出了图1中的局部放大图；

图3示出了根据本发明的实施例提供的毛刷设置在室内机壳体的底壳上的结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机的清洗刷处于清洗位置时的剖视图；

图5示出了根据本发明的实施例提供的挡尘板安装在室内机壳体上的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机的清洗刷处于清洗位置、挡尘板处于挡尘位置时的剖视图；

图7示出了图6中的局部放大图；

图8示出了图7中的挡尘板处于避风位置时的结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机的结构示意图；

图10示出了图9中的局部放大图；

图11示出了根据本发明的实施例提供的集尘盒和集尘风叶的结构示意图；

图12示出了根据本发明的实施例提供的集尘盒安装在室内机壳体上的结构示意图；

图13示出了图12中的局部放大图；

图14示出了根据本发明的实施例提供的将集尘盒安装在室内机壳体上的安装示意图；

图15示出了图14中的局部放大图；

图16示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机在清扫风叶时风叶上的灰尘落入至集尘盒内的清扫工作示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、室内机壳体；11、风道；12、连通口；13、第一卡接结构；14、出风口；20、风叶；30、清洗刷；31、主体部；32、毛刷；40、集尘盒；41、集尘口；42、集尘腔；43、第二卡接结构；44、抠接凹槽；45、抠接板；50、挡尘板；60、集尘风叶；70、蒸发器；80、驱动电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图16所示，本发明提供了一种空调室内机，该空调室内机包括室内机壳体10、风叶20、清洗刷30和集尘盒40，风叶20可转动地设置在室内机壳体10内，清洗刷30可活动地设置在室内机壳体10内，清洗刷30具有清洗位置和避让位置。当清洗刷30处于清洗位置时，清洗刷30的刷头与风叶20接触。当清洗刷30处于避让位置时，清洗刷30的刷头与风叶20间隔设置。集尘盒40具有集尘口41以及与集尘口41连通的集尘腔42，集尘口41朝向风叶20设置。

采用本实施例提供的空调室内机，通过清洗刷30能够有效对风叶20进行清扫，以将风叶20上的灰尘扫下。同时，通过集尘口41能够便于使得风叶20上落下的灰尘进入集尘腔42内，从而避免风叶20上落下的灰尘散落至空调室内机的内部并从出风口14处排出，从而能够便于更好地保证出风空气的清洁度，以保证出风质量。因此，通过本实施例提供的空调室内机，能够解决现有技术中的空调室内机的出风质量较差的技术问题。

具体的，本实施例中的室内机壳体10内设置有风道11，风叶20和清洗刷30均位于风道11内，风叶20的至少部分位于清洗刷30的下方，风道11的底部设置有连通口12，集尘盒40安装在室内机壳体10上，集尘口41与连通口12连通。采用这样的结构布局设置，能够便于清洗刷30更好地将风叶20上的灰尘扫下，也便于集尘盒40能够有效收集清扫出的灰尘，以便于更好地保证出风的质量。同时，这样的结构布局能够便于提高结构设置的紧凑性，优化空调室内机的结构布局，也便于集尘盒40的安装。

在本实施例中，室内机壳体10的底部设置有第一卡接结构13，集尘盒40上设置有与第一卡接结构13相适配的第二卡接结构43，以使集尘盒40可拆卸地安装在室内机壳体10上。采用这样的结构设置，能够方便操作，提高了操作的便捷性。具体的，本实施例中的第一卡接结构13包括卡接槽，第二卡接结构43包括卡接凸起，卡接槽包括过渡槽段和配合槽段，沿过渡槽段至配合槽段的延伸方向过渡槽段的卡接面积逐渐减小，配合槽段的外形与卡接凸起相适配，过渡槽段与卡接槽段的连接处的卡接面积小于卡接柱的横截面积，采用这样的结构设置，能够便于提高卡接的稳定性，避免集尘盒40从室内机壳体10上脱出，同时，也方便进行拆装。

具体的，本实施例中的室内机壳体10的底部设置有出风口14，集尘盒40与出风口14间隔设置，集尘盒40的底部设置有抠接凹槽44和抠接板45，抠接板45设置在抠接凹槽44的抠接口处。具体的，在操作时，用户可以从抠接口处伸入抠接凹槽44，并抠住抠接板45向远离室内机壳体10的方向运动，以使集尘盒40从室内机壳体10上脱落，从而便于将集尘盒40从室内机壳体10上拆除，从而更好地提高了操作的便捷性。

在本实施例中，室内机壳体10内设置有风道11，风叶20和清洗刷30均位于风道11内，空调室内机还包括挡尘板50，挡尘板50可活动地设置在风道11的底部，挡尘板50具有挡尘位置和避风位置。当挡尘板50处于挡尘位置时，挡尘板50凸出于风道11的内壁设置；当挡尘板50处于避风位置时，挡尘板50的至少部分贴合在风道11的内壁上。采用这样的结构设置，当需要对风叶20进行清洗或清扫时，挡尘板50处于挡尘位置，以通过挡尘板50阻挡灰尘从出风口14处排出；当空调室内机正常运行时，为了避免挡尘板50影响风量，可以使挡尘板50运动至避风位置，以正常出风。上述结构既能够保证空调室内机的正常运行，又能够避免灰尘从出风口14处排出。

具体的，本实施例中的风道11上设置有连通口12，连通口12与集尘口41连通，挡尘板50可活动地安装在连通口12处。当挡尘板50运动至挡尘位置时，挡尘板50避让连通口12，以使灰尘经连通口12进入集尘口41内，以便于更好地收集灰尘。当挡尘板50运动至避风位置时，挡尘板50遮盖在连通口12处，以便于正常出风，不影响出风量。

在本实施例中，空调室内机还包括集尘风叶60，集尘风叶60可转动地设置在集尘腔42内，以通过集尘风叶60提供收集灰尘的驱动力。采用这样的结构设置，集尘风叶60在集尘腔42内转动时将提供驱动负压，在驱动负压的作用下将使灰尘能够顺利进入集尘腔42内，以便于更好地收集灰尘，避免灰尘散落。

具体的，本实施例中的集尘盒40为条形盒体，条形盒沿室内机壳体10的延伸方向延伸；集尘风叶60为条形风叶，条形风叶沿集尘盒40的延伸方向延伸。采用这样的结构设置，能够便于更好地收集风叶20上落下的灰尘，以使灰尘能够尽量都落入至集尘盒40内。

在本实施例中，当清洗刷30处于避让位置时，清洗刷30的刷头朝向室内机壳体10的底部设置。具体的，本实施例中的清洗刷30设置在蒸发器70附近，采用这样的结构设置，能够避免蒸发器70上的冷凝器水滴在清洗刷30上，影响清洗刷30的使用寿命，从而便于更好地对清洗刷30进行保护。

具体的，本实施例中的清洗刷30包括驱动电机80、主体部31和毛刷32，主体部31上设置有安装槽，毛刷32安装在安装槽内，毛刷32的至少部分凸出于安装槽设置以形成清洗刷30的刷头。主体部31与驱动电机80连接，以通过驱动电机80带动主体部31转动，以便于对风叶20进行自动清洁。同时，上述结构设置也能够便于更好地对风叶20进行清扫。

在本实施例中，室内机壳体10内设置有风道11，当清洗刷30处于避让位置时，清洗刷30的主体部31与风道11的至少部分贴合，清洗刷30的刷头倾斜朝下地设置。采用上述结构设置，能够使得空调室内机在正常工作时，避免清洗刷30对风道11内的风量的影响，同时也能够避免蒸发器70上的冷凝水流入至清洗刷30上。

具体的，本实施例中的清洗刷30位于风道11顶部，作用是清洗刷30在不使用的时候是风道11的一部分，不会影响出风***的运作。当空调室内机进入清洗模式时，清洗刷30会通过驱动电机80的转动，转到与风叶20接触的位置，通过风叶20的转动，使得附着在风叶20上的灰尘低落。清洗刷30不运转状态是朝下，防止空调运转时蒸发器70会产生的冷凝水滴到清洗刷30的毛刷32，影响清洗刷30的寿命。清洗刷30安装在室内机壳体10的底壳(底壳用于安装在墙壁上)上，通过驱动电机80提供的转动，使得清洗刷30转动转动。挡尘板50作用是挡住风叶20上掉落的灰尘，防止灰尘吹出空调室内机外，污染外部空气，挡尘板50安装在室内机壳体10的面板体上，通过驱动电机80传动控制打开和闭合。集尘盒40上增加一个集尘风叶60，集尘风叶60通过电机带动，集尘风叶60转动产生负压，使得灰尘直接进入集尘盒40内，防止吹到空调器外污染空气。集尘盒40上有扣接板和扣接凹槽，用户可以通过抠接板45形成的抠手方便取出集尘盒40用于清洗，集尘盒40通过卡接的方式与面板体装配，方便用户取和安装。

本清洗风叶20的结构包括两个部分，第一部分是清洗风叶20区域，第二部分是收集灰尘区域。清洗风叶20区域由清洗刷30、底壳、风叶20组成，清洗刷30通过驱动电机80带动安装在底壳的风道11顶部，其作用是在不使用的时候清洗刷30是风道11的一部分，不会影响风道11***的运作。清洗刷30在不使用的时候清洗刷30毛刷32的位置朝下，其作用是防止空调室内机运转时蒸发器70会产生的冷凝水滴到清洗刷30的毛刷32，影响清洗刷30的寿命。第二部分是收集灰尘区域，收集灰尘区域由挡尘板50、集尘盒40、集尘风叶60等组成。档尘板通过传动电机带动安装在面板体上，挡尘板50通过转动电机转动实现打开和闭合两个状态，其作用是在收集灰尘的时候档住灰尘防止灰尘吹出空调室内机外污染外部空气。集尘盒40里面装配一个集尘风叶60，集尘风叶60通过电机装配在集尘盒40上，集尘风叶60需安装在集尘盒40中间，防止集尘风叶60转动时与集尘盒40接触产生共振异响。集尘盒40上有抠接板45，用户可以通过抠接板45方便的取出盒装配集尘盒40，集尘盒40与面板体通过卡接的配合方式，方便用户固定集尘盒40和取出集尘盒40。运转的时候清洗刷30通过电机的带动，转到与集尘风叶60也接触的位置，集尘风叶60通过转动把扶着在风叶20上的灰尘甩出并掉落在底壳的风道11处。挡尘板50通过传动电机的带动转到打开位置使得灰尘不会吹到空调外部，集尘盒40里的风叶20通过电机的带动使得集尘盒40里产生负压，灰尘收到负压的作用进入集尘盒40。用户可以通过集尘盒40上的扣手取出集尘盒40用于清洗。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：自动清洗风叶20并回收灰尘，使空调室内机更好地智能清洁，提升产品竞争力。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

室内机壳体(10)和风叶(20)，所述风叶(20)可转动地设置在所述室内机壳体(10)内；

清洗刷(30)，可活动地设置在所述室内机壳体(10)内，所述清洗刷(30)具有清洗位置和避让位置；当所述清洗刷(30)处于所述清洗位置时，所述清洗刷(30)的刷头与所述风叶(20)接触；当所述清洗刷(30)处于所述避让位置时，所述清洗刷(30)的刷头与所述风叶(20)间隔设置；

集尘盒(40)，所述集尘盒(40)具有集尘口(41)以及与所述集尘口(41)连通的集尘腔(42)，所述集尘口(41)朝向所述风叶(20)设置。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)内设置有风道(11)，所述风叶(20)和所述清洗刷(30)均位于所述风道(11)内，所述风叶(20)的至少部分位于所述清洗刷(30)的下方，所述风道(11)的底部设置有连通口(12)，所述集尘盒(40)安装在室内机壳体(10)上，所述集尘口(41)与所述连通口(12)连通。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)的底部设置有第一卡接结构(13)，所述集尘盒(40)上设置有与所述第一卡接结构(13)相适配的第二卡接结构(43)，以使所述集尘盒(40)可拆卸地安装在所述室内机壳体(10)上。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)的底部设置有出风口(14)，所述集尘盒(40)与所述出风口(14)间隔设置，所述集尘盒(40)的底部设置有抠接凹槽(44)和抠接板(45)，所述抠接板(45)设置在所述抠接凹槽(44)的抠接口处。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)内设置有风道(11)，所述风叶(20)和所述清洗刷(30)均位于所述风道(11)内，所述空调室内机还包括：

挡尘板(50)，可活动地设置在所述风道(11)的底部，所述挡尘板(50)具有挡尘位置和避风位置；当所述挡尘板(50)处于所述挡尘位置时，所述挡尘板(50)凸出于所述风道(11)的内壁设置；当所述挡尘板(50)处于所述避风位置时，所述挡尘板(50)的至少部分贴合在所述风道(11)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述风道(11)上设置有连通口(12)，所述连通口(12)与所述集尘口(41)连通，所述挡尘板(50)可活动地安装在所述连通口(12)处；当所述挡尘板(50)运动至所述挡尘位置时，所述挡尘板(50)避让所述连通口(12)，以使灰尘经所述连通口(12)进入所述集尘口(41)内；当所述挡尘板(50)运动至所述避风位置时，所述挡尘板(50)遮盖在所述连通口(12)处。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

集尘风叶(60)，可转动地设置在所述集尘腔(42)内，以通过所述集尘风叶(60)提供收集灰尘的驱动力。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述集尘盒(40)为条形盒体，所述条形盒沿所述室内机壳体(10)的延伸方向延伸；所述集尘风叶(60)为条形风叶，所述条形风叶沿所述集尘盒(40)的延伸方向延伸。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，当所述清洗刷(30)处于所述避让位置时，所述清洗刷(30)的刷头朝向所述室内机壳体(10)的底部设置。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述清洗刷(30)包括主体部(31)和毛刷(32)，所述主体部(31)上设置有安装槽，所述毛刷(32)安装在所述安装槽内，所述毛刷(32)的至少部分凸出于所述安装槽设置以形成所述清洗刷(30)的刷头。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)内设置有风道(11)，当所述清洗刷(30)处于所述避让位置时，所述清洗刷(30)的主体部(31)与所述风道(11)的至少部分贴合，所述清洗刷(30)的刷头倾斜朝下地设置。

Images