CN112746827A - 用于全井筒快速找漏的封隔器、管柱及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了石油钻井技术领域内的用于全井筒快速找漏的封隔器、管柱及其方法,封隔器包括中心管一,中心管一的上端和下端分别连接有上接头一和下接头一,中心管一上套装有胶筒一和胶筒下座,胶筒下座可沿着下接头外壁上下滑动,中心管一内连接有滑套一,滑套一和中心管一之间设置剪切销钉一,胶筒下座抵触在胶筒下座朝下的一端;本发明实现一趟管柱快速找漏。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻井技术领域,特别涉及一种全井筒快速找漏管柱及方法。
背景技术
油田在长期开发过程中,由于频繁作业、套管腐蚀等因素,致使油水井套管漏失,油井含水上升,水井不能正常注水,影响了油田的正常开发。通常采用机械找漏管柱对套管漏失情况进行验证,准确找到漏点,为下步制定合理的施工方案提供可靠的依据。
现有技术中,使用封隔器找漏工艺管柱能准确判断漏失位置,施工简单,结构可靠,是一种有效的找漏方法,但是该方法成功率比较低,找漏用管柱配置不合理,需要几趟管柱才能实现找漏,无法实现一趟管柱全井筒快速找漏。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的在于解决现有技术中管柱结构不合理且多趟管柱才能实现找漏的技术问题,提供一种用于全井筒快速找漏的封隔器、管柱及其方法,本发明中的找漏管柱结构合理,一趟管柱实现找漏。
本发明的目的是这样实现的:用于全井筒快速找漏的封隔器,所述封隔器包括中心管一,所述中心管一的上端和下端分别连接有上接头一和下接头一,所述中心管一上套装有胶筒一和胶筒下座,胶筒下座可沿着下接头外壁上下滑动,中心管一内连接有滑套一,所述滑套一和中心管一之间设置剪切销钉一,胶筒下座抵触在胶筒下座朝下的一端。
为了进一步实现上界找漏时的精细找漏,所述胶筒下座下部的内壁螺纹连接有限位环,所述限位环可沿着下接头一上下滑动,所述下接头一朝着限位环的一端设置有限位台阶,所述胶筒下座内的下接头上套装有回位弹簧,所述回位弹簧在限位台阶和限位环之间,所述限位环可抵触在限位台阶上;此设计中,初始状态下,回位弹簧处于自然状态,胶筒下座上行时,最大行程碰到限位台阶,同时保证回位弹簧有效行程,泄压时,回位弹簧推动限位环快速下行;弹簧在自然状态下的长度依据,节流器的启动压力大于封隔器座封压力,在打开节流器时,限位环还没有接触回位弹簧,从而减少对封隔器密封可靠性的影响。
作为本发明的进一步改进,所述下接头一上连接有保护环,初始状态下,限位环朝下的一端与保护环朝上的一端接触;此设计中,保护环保护上界找漏管柱下行时,管柱不居中时胶筒提前座封。
作为本发明的进一步改进,所述胶筒上设有压缩端面,胶筒下座的上端可挤压压缩端面;此设计中,内部进液引起胶筒扩张,同时胶筒下座经压缩端面压缩胶筒,这样胶筒可以快速座封,密封更可靠。
使用所述封隔器进行找漏的上界找漏管柱,包括上界管柱本体,所述上界管柱本体从上往下依次连接有上界封隔器二、泄压阀一、封隔器、试压阀一、上界节流器、上界封隔器一和球座一。
使用上界找漏管柱进行上界找漏的方法,所述上界管柱本体的上端均连接有找漏管串,找漏管串包括与管柱本体连接的软管一和软管二,软管一与油管连通,软管二与油管外的油套环空连通,在井口外的软管一和软管二上分别连接有阀门一和阀门二,所述阀门一和阀门的进液口经进液管连接在一起,进液管的进液口处连接有泵车,包括以下步骤,
(101)将上界找漏管柱下到漏点初判位置上20米;
(102)投球试压阀一,打开阀门二,打开阀门一,泵车打压至12MPa,稳压10min,若不发生压力降低,试压阀一以上管柱完好,此时上界封隔器二座封;
(103)关闭阀门一,进行环空试压,压力不降,转至步骤(104);若压力下降,则上提找漏管柱,转至(102);
(104)打开阀门二和阀门一泄压,继续下上界找漏管柱,若内外压力不降,继续下上界找漏管柱,直到压力降,找到上界位置,转至步骤(105);
(105)打开阀门二和阀门一,继续加压,剪断试压阀一上的试压剪切销钉,试压阀一上的试压滑套下移到球座一;
(106)继续下上界找漏管柱直至井底,记下所有漏失位置,进行更精细的找漏,转至步骤(107);
(107)打开阀门二和阀门一,投球封隔器,继续加压,剪断封隔器上的剪切销钉一,封隔器上的滑套一下移到球座一,此时从井底上提上界找漏管柱,采用封隔器和上界封隔器一在已经记录的所有漏失位置进行精细找漏,直到找漏完成;
(108)油管投球,继续加压,剪断泄压阀一的泄压剪切销钉,泄压阀一的泄压滑套下移到球座一,实现上界找漏管柱的泄压,上界封隔器一、上界封隔器二和封隔器快速回收,起上界找漏管柱,完成一趟管柱全井筒快速找漏。
使用封隔器进行找漏的下界找漏管柱,所述下界找漏管柱从上往下依次连接有下界封隔器二、泄压阀二、封隔器、下界节流器一、试压阀二、下界封隔器一、滑套座、下界节流器二和球座二,封隔器上的滑套一可下行落到滑套座上座封。
为了进一步实现下界找漏管柱的精细找漏,所述下界节流器一包括中心管二,所述中心管二的上端和下端分别连接有上接头二和下接头二,上接头二上螺纹连接有固定环,紧靠固定环一侧的中心管二外壁连接有垫环,所述中心管二上套装有复位弹簧,靠近下接头二一端的中心管二内连接有滑套二,所述滑套二和中心管二之间设置剪切销钉二,中心管二上套装有活塞,复位弹簧的上端抵触在垫环上,复位弹簧的下端抵触在活塞上,所述活塞外壁螺纹连接有密封套,所述活塞的下端抵触在下接头二上,活塞和密封套之间连接有T型密封圈,中心管二上开有通往活塞的节流孔,节流孔在滑套二与中心管二连接的位置处。
作为本发明的进一步改进,所述T型密封圈内设置有刚性骨架;此设计中,T型密封圈内增加刚性骨架支撑定位,避免橡胶在压力下的堆积,增加反复座封能力。
使用下界找漏管柱进行下界找漏的方法,所述下界管柱本体的上端连接有找漏管串,包括以下步骤,
(201)下界找漏管柱下到漏点初判位置下20米;
(202)打开阀门二和阀门一,投球试压阀二,泵车打压至12MPa,稳压10min,不发生压力降低,试压阀二以上管柱完好;
(203)继续加压,剪断试压阀二的试压剪切销钉,试压阀二的试压滑套下移到球座二,此时下界封隔器二座封;
(204)继续加压,油管压力稳定,证明下部管柱完好;
(205)上提下界找漏管柱,压力稳定,返回步骤(204),直到压力下降时,初步找到下界位置,转至步骤(206);
(206)打开阀门一和阀门二,投球下界节流器二,继续加压,剪断剪切销钉二,滑套二下移到滑套座,并且密封;
(207)继续上提下界找漏管柱,实现大距离找漏至井筒需要找漏最上部,记下所有漏失位置,进行更精细的找漏,转至步骤(208);
(208)打开阀门二和阀门一,油管投球,油管继续加压,剪断封隔器上的剪切销钉一,封隔器上的滑套一下移到滑套座,下下界找漏管柱,采用封隔器和下界封隔器一在已经记录的所有漏失位置进行精细找漏,直到找漏完成,转至步骤(209);
(209)打开阀门一和阀门二,油管投球泄压阀二,油管继续加压,剪断泄压阀二上的泄压剪切销钉,泄压阀二上的泄压滑套下移到滑套座,实现下界找漏管柱泄压,下界封隔器一、下界封隔器二和封隔器快速回收,起下界找漏管柱,完成一趟下界找漏管柱全井筒快速找漏。
本发明中,上界封隔器一、上界封隔器二、下界封隔器一和下界封隔器二的结构相同,上界封隔器一与封隔器之间的区别仅仅为不存在滑套一和剪切销钉一,其它的结构与封隔器的结构相同;与现有技术相比,胶筒下座上移行程具有限制,胶筒下座上行时最大行程碰到限位台阶,解决脱裤子问题,胶筒下座不会脱离密封圈,保证回位弹簧的有效行程,泄压时回位弹簧推动限位环快速下行,保护环保护上界找漏管柱下行时,管柱不居中时胶筒提前座封;油管未加压处于初始状态时,回位弹簧处于自然状态,节流器启动压力大于封隔器的座封压力,在打开上界节流器一或者下界节流器一时,限位环刚好接触回位弹簧,减少对封隔器密封可靠性的影响;同时,胶筒座封时,由内部进液引起胶筒扩张,同时胶筒下座推力压缩端面压缩胶筒,这样胶筒快速座封,而且密封更加可靠;找漏时,分为上界找漏和下界找漏,缩短找漏距离,减少找漏次数,先长距离找后短距离找,进一步减少找漏次数,实现精确找漏,通过本发明实现一趟管柱全井筒找漏;可应用于井筒找漏的工作中。
附图说明
图1为本发明中上界找漏管柱的结构图。
图2为本发明中下界找漏管柱的结构图。
图3为本发明中下界节流器二的结构图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本发明中封隔器的结构图。
图6为图5中B处的局部放大图。
其中,1找漏管串,101软管一,102阀门一,103泵车,104阀门二,105软管二,2上界封隔器二,3泄压阀一,4试压阀一,5上界节流器,6上界封隔器一,7球座一,8上界管柱本体,9封隔器,901下接头一,902保护环,903上接头一,904中心管一,905胶筒,906压缩端面,907胶筒下座,908滑套一,909剪切销钉一,910回位弹簧,911限位环,912割缝缝隙一,913限位台阶,10泄压阀二,11封隔器,12下界节流器二,1201滑套二,1202上接头二,1203固定环,1204垫环,1205复位弹簧,1206密封套,1207 T型密封圈,1208剪切销钉二,1209下接头二,1210割缝缝隙二,1211刚性骨架,1212中心管二,1213活塞,13试压阀二,14下界封隔器一,15下界节流器一,16球座二,17滑套座,18下界管柱本体,19下界封隔器二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图5和图6所示的用于全井筒快速找漏的封隔器11,封隔器119包括中心管一904,中心管一904的上端和下端分别连接有上接头一903和下接头一901,中心管一904上套装有胶筒905一和胶筒下座907,胶筒下座907可沿着下接头外壁上下滑动,中心管一904内连接有滑套一908,滑套一908和中心管一904之间设置剪切销钉一909,胶筒下座907抵触在胶筒下座907朝下的一端;胶筒下座907下部的内壁螺纹连接有限位环911,限位环911可沿着下接头一901上下滑动,下接头一901朝着限位环911的一端设置有限位台阶913,胶筒下座907内的下接头上套装有回位弹簧910,回位弹簧910在限位台阶913和限位环911之间,限位环911可抵触在限位台阶913上;下接头一901上连接有保护环902,初始状态下,限位环911朝下的一端与保护环902朝上的一端接触;胶筒905的外壁上设有压缩端面906,胶筒下座907的上端可挤压压缩端面906;中心管一904上开有割缝缝隙一912,割缝缝隙一912的位置紧靠下接头一901上部,割缝缝隙一912采用线切割,缝宽为0.1-0.2mm,阻止砂子进入胶筒905内部。
实施例2
如图1所示的使用封隔器119进行上界找漏的上界找漏管柱,包括上界管柱本体8,上界管柱本体8从上往下依次连接有上界封隔器二2、泄压阀一3、封隔器119、试压阀一4、上界节流器5、上界封隔器一6和球座一7,球座一7的外直径小于等于通井规直径,起到通井和保护、扶正封隔器胶筒905的作用;上界封隔器一6、上界封隔器二2、封隔器119、上界节流器5、试压阀一4、球座一7和泄压阀一3均同轴设置。
实施例3
使用上界找漏管柱进行上界找漏的方法,所述上界管柱本体8的上端均连接有找漏管串1,找漏管串1包括与管柱本体连接的软管一101和软管二105,软管一101与油管连通,软管二105与油管外的油套环空连通,在井口外的软管一101和软管二105上分别连接有阀门一102和阀门二104,所述阀门一102和阀门的进液口经进液管连接在一起,进液管的进液口处连接有泵车103,包括以下步骤,
(101)将上界找漏管柱下到漏点初判位置上20米;
(102)投球试压阀一4,打开阀门二104,打开阀门一102,泵车103打压至12MPa,稳压10min,若不发生压力降低,试压阀一4以上管柱完好,此时上界封隔器二2座封;
(103)关闭阀门一102,进行环空试压,压力不降,转至步骤(104);若压力下降,漏点初判位置错误,上提找漏管柱,转至(102);
(104)打开阀门二104和阀门一102泄压,继续下上界找漏管柱,若内外压力不降,继续下上界找漏管柱,直到压力降,找到上界位置,转至步骤(105);
(105)打开阀门二104和阀门一102,继续加压,剪断试压阀一4上的试压剪切销钉,试压阀一4上的试压滑套下移到球座一7;
(106)继续下上界找漏管柱直至井底,记下所有漏失位置,进行更精细的找漏,转至步骤(107);
(107)打开阀门二104和阀门一102,投球封隔器119,继续加压,剪断封隔器119上的剪切销钉一909,封隔器119上的滑套一908下移到球座一7,此时从井底上提上界找漏管柱,采用封隔器119和上界封隔器一6在已经记录的所有漏失位置进行精细找漏,直到找漏完成;
(108)油管投球,继续加压,剪断泄压阀一3的泄压剪切销钉,泄压阀一3的泄压滑套下移到球座一7,实现上界找漏管柱的泄压,上界封隔器一6、上界封隔器二2和封隔器119快速回收,起上界找漏管柱,完成一趟管柱全井筒快速找漏。
实施例4
如图2所示的使用封隔器119进行找漏的下界找漏管柱,下界找漏管柱从上往下依次连接有下界封隔器二19、泄压阀二10、封隔器119、下界节流器一15、试压阀二13、下界封隔器一14、滑套座17、下界节流器二12和球座二16,球座二16的外直径小于等于通井规直径,封隔器119上的滑套一908可下行落到滑套座17上座封;如图3和图4所示的下界节流器一15包括中心管二1212,中心管二1212的上端和下端分别连接有上接头二1202和下接头二1209,上接头二1202上螺纹连接有固定环1203,紧靠固定环1203一侧的中心管二1212外壁连接有垫环1204,中心管二1212上套装有复位弹簧1205,靠近下接头二1209一端的中心管二1212内连接有滑套二1201,滑套二1201和中心管二1212之间设置剪切销钉二1208,中心管二1212上套装有活塞1213,复位弹簧1205的上端抵触在垫环1204上,复位弹簧1205的下端抵触在活塞1213上,活塞1213外壁螺纹连接有密封套1206,活塞1213的下端抵触在下接头二1209上,活塞1213和密封套1206之间连接有T型密封圈1207,T型密封圈1207内设置有刚性骨架1211,中心管二1212上开有通往活塞1213的节流孔,节流孔在滑套二1201与中心管二1212连接的位置处;中心管二1212开有割缝缝隙二1210,割缝缝隙二1210在活塞1213下部的位置,割缝缝隙二1210采用线切割,缝宽为0.1-0.2mm,阻止砂子进入活塞1213内部;下界封隔器一14、下界封隔器二19、封隔器119、下界节流器一15、下界节流器二12、试压阀二13、球座二16、泄压阀二10和滑套座17均同轴设置。
实施例5
使用下界找漏管柱进行下界找漏的方法,其特征在于,下界管柱本体18的上端连接有找漏管串1,包括以下步骤,
(201)下界找漏管柱下到漏点初判位置下20米;
(202)打开阀门二104和阀门一102,投球试压阀二13,泵车103打压至12MPa,稳压10min,不发生压力降低,试压阀二13以上管柱完好;
(203)继续加压,剪断试压阀二13的试压剪切销钉,试压阀二13的试压滑套下移到球座二16,此时下界封隔器二19座封;
(204)继续加压,油管压力稳定,证明下部管柱完好;
(205)上提下界找漏管柱,压力稳定,返回步骤(204),直到压力下降时,初步找到下界位置,转至步骤(206);
(206)投球下界节流器二12,继续加压,剪断剪切销钉二1208,滑套二1201下移到滑套座17,并且密封;
(207)继续上提下界找漏管柱,实现大距离找漏至井筒需要找漏最上部,记下所有漏失位置,进行更精细的找漏,转至步骤(208);
(208)油管投球,油管继续加压,剪断封隔器119上的剪切销钉一909,封隔器119上的滑套一908下移到滑套座17,下下界找漏管柱,采用封隔器119和下界封隔器一14在已经记录的所有漏失位置进行精细找漏,直到找漏完成,转至步骤(209);
(209)油管投球泄压阀二10,油管继续加压,剪断泄压阀二10上的泄压剪切销钉,泄压阀二10上的泄压滑套下移到滑套座17,实现下界找漏管柱泄压,下界封隔器一14、下界封隔器二19和封隔器119快速回收,起下界找漏管柱,完成一趟下界找漏管柱全井筒快速找漏。
其中,漏点初判包括以下步骤,
(1)确定找漏起点:以水泥返高作为找漏起点,封固井段均有破漏、变形和错段,但是破漏在自由井段发生较多,原因是油水中酸性介质的长期腐蚀下,较容易发生漏失;
以动液面作为找漏起点,某些油井中,由于产能低、生产过程中动液面往往位于水泥返高以下,若以水泥返高为起点,就会造成一定的偏差;
(2)采用二分之一法找漏:以水泥返高或动液面为基点,验证上封上部套管漏失情况,下方管柱使上封位于水泥返高与油层上界之间的中部位置进行正反打压找漏,找漏结束后,将封隔器提至套管完好井段验证封隔器的密封性;
(3)以区块为单位,根据套损原因,统计破漏规律;通过(1)-(3),确定漏点初判位置,确定先找上界还是先找下界,从而缩短找漏距离,大幅度减少找漏次数。
本发明中,上界封隔器一6、上界封隔器二2、下界封隔器一14和下界封隔器二19的结构相同,上界封隔器一6与封隔器119之间的区别仅仅为不存在滑套一908和剪切销钉一909,其它的结构与封隔器119的结构相同;与现有技术相比,胶筒下座907上移行程具有限制,胶筒下座907上行时最大行程碰到限位台阶913,解决脱裤子问题,胶筒下座907不会脱离密封圈,保证回位弹簧910的有效行程,泄压时回位弹簧910推动限位环911快速下行,保护环902保护上界找漏管柱下行时,管柱不居中时胶筒905提前座封;油管未加压处于初始状态时,回位弹簧910处于自然状态,节流器启动压力大于封隔器的座封压力,在打开上界节流器5一或者下界节流器一15时,限位环911刚好接触回位弹簧910,减少对封隔器密封可靠性的影响;同时,胶筒905座封时,由内部进液引起胶筒905扩张,同时压缩端面906推力胶筒下座907压缩胶筒905,这样胶筒905快速座封,而且密封更加可靠;找漏时,分为上界找漏和下界找漏,缩短找漏距离,减少找漏次数,先长距离找后短距离找,进一步减少找漏次数,实现精确找漏,通过本发明实现一趟管柱全井筒找漏;可应用于井筒找漏的工作中。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.用于全井筒快速找漏的封隔器,其特征在于,所述封隔器包括中心管一,所述中心管一的上端和下端分别连接有上接头一和下接头一,所述中心管一上套装有胶筒一和胶筒下座,胶筒下座可沿着下接头外壁上下滑动,中心管一内连接有滑套一,所述滑套一和中心管一之间设置剪切销钉一,胶筒下座抵触在胶筒下座朝下的一端。
2.根据权利要求1所述用于全井筒快速找漏的封隔器,其特征在于,所述胶筒下座下部的内壁螺纹连接有限位环,所述限位环可沿着下接头一上下滑动,所述下接头一朝着限位环的一端设置有限位台阶,所述胶筒下座内的下接头上套装有回位弹簧,所述回位弹簧在限位台阶和限位环之间,所述限位环可抵触在限位台阶上。
3.根据权利要求2所述用于全井筒快速找漏的封隔器,其特征在于,所述下接头一上连接有保护环,初始状态下,限位环朝下的一端与保护环朝上的一端接触。
4.根据权利要求2所述用于全井筒快速找漏的封隔器,其特征在于,所述胶筒的外壁上设有压缩端面,胶筒下座的上端可挤压压缩端面。
5.使用权利要求1~4任一项所述封隔器进行找漏的上界找漏管柱,其特征在于,包括上界管柱本体,所述上界管柱本体从上往下依次连接有上界封隔器二、泄压阀一、封隔器、试压阀一、上界节流器、上界封隔器一和球座一。
6.使用权利要求5所述上界找漏管柱进行上界找漏的方法,其特征在于,所述上界管柱本体的上端均连接有找漏管串,找漏管串包括与管柱本体连接的软管一和软管二,软管一与油管连通,软管二与油管外的油套环空连通,在井口外的软管一和软管二上分别连接有阀门一和阀门二,所述阀门一和阀门的进液口经进液管连接在一起,进液管的进液口处连接有泵车,包括以下步骤,
(101)将上界找漏管柱下到漏点初判位置上20米;
(102)投球试压阀一,打开阀门二,打开阀门一,泵车打压至12MPa,稳压10min,若不发生压力降低,试压阀一以上管柱完好,此时上界封隔器二座封;
(103)关闭阀门一,进行环空试压,压力不降,转至步骤(104);若压力下降,则上提找漏管柱,转至(102);
(104)打开阀门二和阀门一泄压,继续下上界找漏管柱,若内外压力不降,继续下上界找漏管柱,直到压力降,找到上界位置,转至步骤(105);
(105)打开阀门二和阀门一,继续加压,剪断试压阀一上的试压剪切销钉,试压阀一上的试压滑套下移到球座一;
(106)继续下上界找漏管柱直至井底,记下所有漏失位置,进行更精细的找漏,转至步骤(107);
(107)打开阀门二和阀门一,投球封隔器,继续加压,剪断封隔器上的剪切销钉一,封隔器上的滑套一下移到球座一,此时从井底上提上界找漏管柱,采用封隔器和上界封隔器一在已经记录的所有漏失位置进行精细找漏,直到找漏完成;
(108)油管投球,继续加压,剪断泄压阀一的泄压剪切销钉,泄压阀一的泄压滑套下移到球座一,实现上界找漏管柱的泄压,上界封隔器一、上界封隔器二和封隔器快速回收,起上界找漏管柱,完成一趟管柱全井筒快速找漏。
7.使用权利要求1~4任一项所述封隔器进行找漏的下界找漏管柱,其特征在于,所述下界找漏管柱从上往下依次连接有下界封隔器二、泄压阀二、封隔器、下界节流器一、试压阀二、下界封隔器一、滑套座、下界节流器二和球座二,封隔器上的滑套一可下行落到滑套座上座封。
8.根据权利要求7所述下界找漏管柱,其特征在于,所述下界节流器一包括中心管二,所述中心管二的上端和下端分别连接有上接头二和下接头二,上接头二上螺纹连接有固定环,紧靠固定环一侧的中心管二外壁连接有垫环,所述中心管二上套装有复位弹簧,靠近下接头二一端的中心管二内连接有滑套二,所述滑套二和中心管二之间设置剪切销钉二,中心管二上套装有活塞,复位弹簧的上端抵触在垫环上,复位弹簧的下端抵触在活塞上,所述活塞外壁螺纹连接有密封套,所述活塞的下端抵触在下接头二上,活塞和密封套之间连接有T型密封圈,中心管二上开有通往活塞的节流孔,节流孔在滑套二与中心管二连接的位置处。
9.根据权利要求8所述下界找漏管柱,其特征在于,所述T型密封圈内设置有刚性骨架。
10.使用权利要求7~9任一项所述下界找漏管柱进行下界找漏的方法,其特征在于,所述下界管柱本体的上端连接有找漏管串,包括以下步骤,
(201)下界找漏管柱下到漏点初判位置下20米;
(202)打开阀门二和阀门一,投球试压阀二,泵车打压至12MPa,稳压10min,不发生压力降低,试压阀二以上管柱完好;
(203)继续加压,剪断试压阀二的试压剪切销钉,试压阀二的试压滑套下移到球座二,此时下界封隔器二座封;
(204)继续加压,油管压力稳定,证明下部管柱完好;
(205)上提下界找漏管柱,压力稳定,返回步骤(204),直到压力下降时,初步找到下界位置,转至步骤(206);
(206)打开阀门一和阀门二,投球下界节流器二,继续加压,剪断剪切销钉二,滑套二下移到滑套座,并且密封;
(207)继续上提下界找漏管柱,实现大距离找漏至井筒需要找漏最上部,记下所有漏失位置,进行更精细的找漏,转至步骤(208);
(208)打开阀门二和阀门一,油管投球,油管继续加压,剪断封隔器上的剪切销钉一,封隔器上的滑套一下移到滑套座,下下界找漏管柱,采用封隔器和下界封隔器一在已经记录的所有漏失位置进行精细找漏,直到找漏完成,转至步骤(209);
(209)打开阀门一和阀门二,油管投球泄压阀二,油管继续加压,剪断泄压阀二上的泄压剪切销钉,泄压阀二上的泄压滑套下移到滑套座,实现下界找漏管柱泄压,下界封隔器一、下界封隔器二和封隔器快速回收,起下界找漏管柱,完成一趟下界找漏管柱全井筒快速找漏。
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