CN112746746A - 一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法，包括预制构件本体、底板、外框架和横杆，所述预制构件本体的下端设有底板，所述底板的顶部外端固定焊接有外框架，所述外框架的顶部固定焊接有横杆，所述外框架与横杆的内侧均设有夹板，所述夹板的外侧经过推杆连接有电动推杆装置，所述夹板与电动推杆装置的数量为若干个，所述底板的底部外端拐角处固定焊接分布有减震支撑柱，所述横杆的底部两端固定设有导柱，所述导柱的底部设有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的前后端连接有定位头。本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法，提高了预制构件本体的稳定性，整体强度高，安全可靠，缓冲减震，可自动化控制伸缩固定。

Description

一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其是一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

现有的装配式建筑预制构件精准装配装置及方法不能从多方面多角度将预制构件本体夹持固定，强度低，稳定性能不足，无法高强度吊起使用，安装拆卸不便，结构复杂。

因此，在这里我们提出一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法。

本发明为解决上述现象，采用以下的技术方案，一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法，包括预制构件本体、底板、外框架和横杆，所述预制构件本体的下端设有底板，所述底板的顶部外端固定焊接有外框架，所述外框架的顶部固定焊接有横杆，所述外框架与横杆的内侧均设有夹板，所述夹板的外侧经过推杆连接有电动推杆装置，所述夹板与电动推杆装置的数量为若干个，所述底板的底部外端拐角处固定焊接分布有减震支撑柱，所述减震支撑柱的底部焊接有垫板，所述横杆的顶部两端固定焊接有固定耳，所述固定耳的顶部连接有钢丝绳索，所述钢丝绳索的顶部中间连接有挂钩，所述横杆的底部两端固定设有导柱，所述导柱的底部设有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的前后端连接有定位头。

作为本发明的进一步优选方式，所述减震支撑柱的外侧焊接有弹簧架，所述减震支撑柱的内部中间设有液压支柱。

作为本发明的进一步优选方式，所述垫板矩形钢板结构，所述垫板的底部粘接有橡胶垫。

作为本发明的进一步优选方式，制作步骤包括如下：

S1，放置支撑：将预制构件本体放置于底板上端，经过底板底部外端拐角处固定焊接分布的减震支撑柱和垫板支撑；

S2，伸缩夹持：启动外框架和横杆外端的电动推杆装置，控制推杆伸缩，使得夹板直接夹持固定于预制构件本体的外端；

S3，升降运输：启动吊机，悬挂于挂钩上，经过钢丝绳索的韧性和强度吊起固定耳，将预制构件本体升降运输；

S4，拆卸横杆：通过横杆底部两端固定的导柱拆卸于外框架的顶部两端，自动化启动电动伸缩装置控制定位头伸缩拆卸；

S5，取出预制构件：松开夹板，取出预制构件本体，实现了预制构件的精准装配。

作为本发明的进一步优选方式，所述外框架的顶部内侧端设有定位孔，且所述外框架的顶部粘接有密封圈。

本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法，通过在外框架与横杆的内侧设置的多个夹板，可高效的经过电动推杆装置控制推杆伸缩夹持预制构件本体，有效的提高了预制构件本体的稳定性，整体强度高，安全可靠，避免预制构件本体在装配施工时掉落，通过在底板底部外端拐角处固定焊接分布的减震支撑柱和垫板，缓冲减震，便于直接放置于地面，通过在横杆顶部两端固定焊接的固定耳和钢丝绳索，便于直接经过挂钩吊起预制构件本体，使用方便，通过在横杆底部两端固定设置的导柱，方便直接定位安装于外框架顶部，并且通过在导柱的底部设置的电动伸缩装置连接定位头，可自动化控制伸缩固定，进一步提高了安装的强度。

附图说明

图1为本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法的整体示意图；

图2为本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法的支撑垫板示意图；

图3为本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法的横杆示意图；

图4为本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法的安装结构示意图；

图5为本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法的步骤框架示意图。

图中，预制构件本体1、底板2、外框架3、横杆4、夹板5、固定耳6、挂钩7、钢丝绳索8、电动推杆装置9、减震支撑柱10、垫板11、橡胶垫12、导柱13、电动伸缩装置14、定位头15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法，包括预制构件本体1、底板2、外框架3和横杆4，所述预制构件本体1的下端设有底板2，所述底板2的顶部外端固定焊接有外框架3，所述外框架3的顶部固定焊接有横杆4，所述外框架3与横杆4的内侧均设有夹板5，所述夹板5的外侧经过推杆连接有电动推杆装置9，所述夹板5与电动推杆装置9的数量为若干个，所述底板2的底部外端拐角处固定焊接分布有减震支撑柱10，所述减震支撑柱10的底部焊接有垫板11，所述横杆4的顶部两端固定焊接有固定耳6，所述固定耳6的顶部连接有钢丝绳索8，所述钢丝绳索8的顶部中间连接有挂钩7，所述横杆4的底部两端固定设有导柱13，所述导柱13的底部设有电动伸缩装置14，所述电动伸缩装置14的前后端连接有定位头15。

所述减震支撑柱10的外侧焊接有弹簧架，所述减震支撑柱10的内部中间设有液压支柱，有效的提高了弹性势能，缓冲减震，稳定可靠。

所述垫板11矩形钢板结构，所述垫板11的底部粘接有橡胶垫12，硬度大，支撑稳定，防滑耐磨。

制作步骤包括如下：

S1，放置支撑：将预制构件本体1放置于底板2上端，经过底板2底部外端拐角处固定焊接分布的减震支撑柱10和垫板11支撑；

S2，伸缩夹持：启动外框架3和横杆4外端的电动推杆装置9，控制推杆伸缩，使得夹板5直接夹持固定于预制构件本体1的外端；

S3，升降运输：启动吊机，悬挂于挂钩7上，经过钢丝绳索8的韧性和强度吊起固定耳6，将预制构件本体1升降运输；

S4，拆卸横杆：通过横杆4底部两端固定的导柱13拆卸于外框架3的顶部两端，自动化启动电动伸缩装置14控制定位头15伸缩拆卸；

S5，取出预制构件：松开夹板5，取出预制构件本体1，实现了预制构件的精准装配。

所述外框架3的顶部内侧端设有定位孔，且所述外框架3的顶部粘接有密封圈，方便精确定位安装，密封性能高，强度高。

综上，本发明一种装配式建筑预制构件精准装配装置及方法，通过在外框架与横杆的内侧设置的多个夹板，可高效的经过电动推杆装置控制推杆伸缩夹持预制构件本体，有效的提高了预制构件本体的稳定性，整体强度高，安全可靠，避免预制构件本体在装配施工时掉落，通过在底板底部外端拐角处固定焊接分布的减震支撑柱和垫板，缓冲减震，便于直接放置于地面，通过在横杆顶部两端固定焊接的固定耳和钢丝绳索，便于直接经过挂钩吊起预制构件本体，使用方便，通过在横杆底部两端固定设置的导柱，方便直接定位安装于外框架顶部，并且通过在导柱的底部设置的电动伸缩装置连接定位头，可自动化控制伸缩固定，进一步提高了安装的强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种装配式建筑预制构件精准装配装置，其特征在于，包括预制构件本体(1)、底板(2)、外框架(3)和横杆(4)，所述预制构件本体(1)的下端设有底板(2)，所述底板(2)的顶部外端固定焊接有外框架(3)，所述外框架(3)的顶部固定焊接有横杆(4)，所述外框架(3)与横杆(4)的内侧均设有夹板(5)，所述夹板(5)的外侧经过推杆连接有电动推杆装置(9)，所述夹板(5)与电动推杆装置(9)的数量为若干个，所述底板(2)的底部外端拐角处固定焊接分布有减震支撑柱(10)，所述减震支撑柱(10)的底部焊接有垫板(11)，所述横杆(4)的顶部两端固定焊接有固定耳(6)，所述固定耳(6)的顶部连接有钢丝绳索(8)，所述钢丝绳索(8)的顶部中间连接有挂钩(7)，所述横杆(4)的底部两端固定设有导柱(13)，所述导柱(13)的底部设有电动伸缩装置(14)，所述电动伸缩装置(14)的前后端连接有定位头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件精准装配装置，其特征在于，所述减震支撑柱(10)的外侧焊接有弹簧架，所述减震支撑柱(10)的内部中间设有液压支柱。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件精准装配装置，其特征在于，所述垫板(11)矩形钢板结构，所述垫板(11)的底部粘接有橡胶垫(12)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种装配式建筑预制构件精准装配的方法，其特征在于，制作步骤包括如下：

S1，放置支撑：将预制构件本体(1)放置于底板(2)上端，经过底板(2)底部外端拐角处固定焊接分布的减震支撑柱(10)和垫板(11)支撑；

S2，伸缩夹持：启动外框架(3)和横杆(4)外端的电动推杆装置(9)，控制推杆伸缩，使得夹板(5)直接夹持固定于预制构件本体(1)的外端；

S3，升降运输：启动吊机，悬挂于挂钩(7)上，经过钢丝绳索(8)的韧性和强度吊起固定耳(6)，将预制构件本体(1)升降运输；

S4，拆卸横杆：通过横杆(4)底部两端固定的导柱(13)拆卸于外框架(3)的顶部两端，自动化启动电动伸缩装置(14)控制定位头(15)伸缩拆卸；

S5，取出预制构件：松开夹板(5)，取出预制构件本体(1)，实现了预制构件的精准装配。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑预制构件精准装配的方法，其特征在于，步骤S4中，所述外框架(3)的顶部内侧端设有定位孔，且所述外框架(3)的顶部粘接有密封圈。

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