CN112746377A - 一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及针织鞋面技术领域,尤其是涉及的是一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面及其制作方法,其中,一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面包括一体编织而成的鞋面本体,所述鞋面本体包括面层、立体纹路组织层以及底层,所述面层包括多根第一纱线,所述立体纹路组织层包括多根第二纱线,所述底层包括多根第三纱线和多根第四纱线。本发明利用有色砂线、弹性纱线与透明纱线的特性以及三种纱线之间的配合作用,经过经编机一体成型编织出内部可视立体纹路组织的针织鞋面,即在针织鞋面的面层与底层之间编织有立体纹路组织层,且能够通过透明纱线透视出来,使得鞋面不仅透气性能好、耐磨性能强,还美观效果好、立体感强。
Description
技术领域
本发明涉及针织鞋面技术领域,尤其是涉及的是一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面及其制作方法。
背景技术
现有市场的针织鞋面通常是直接在鞋面的外表面编织各种各样的花纹来丰富鞋面的款式,这样的鞋面只能展示鞋面表面的效果,无法展示鞋面内部的效果,使得鞋面的款式固定单一、缺乏美感。为了能够展示鞋面内部的效果,通常将鞋面的外表面设置成镂空结构,但是镂空结构会大大降低鞋面的保暖性、回弹性、稳定性等。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面,该鞋面不仅透气性能好、耐磨性能强,还美观效果好、立体感强。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面,包括一体编织而成的鞋面本体,所述鞋面本体包括面层、立体纹路组织层以及底层,所述面层包括多根第一纱线,多根所述第一纱线交叉编织形成所述面层;所述立体纹路组织层设置在所述面层的下方且包括多根第二纱线,多根所述第二纱线交叉编织形成所述立体纹路组织层;所述底层设置在所述立体纹路组织层的下方且包括多根第三纱线和多根第四纱线,多根所述第三纱线与多根所述第四纱线交叉编织形成所述底层;所述面层、所述立体纹路组织层以及所述底层一起构成所述鞋面本体。
优选的,所述第一纱线为透明纱线。
优选的,所述第一纱线为透明的TPU纱线。
优选的,所述第二纱线与所述第四纱线一致。
优选的,所述第二纱线和所述第四纱线均为为弹性纱线。
优选的,所述第二纱线和所述第四纱线均为涤纶弹性纱线。
优选的,所述第三纱线为有色纱线。
优选的,所述第三纱线为高弹双包纱线。
本发明提供了一种如上文所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法,包括材料准备步骤、编织步骤、整烫步骤、空冷步骤;
所述材料准备步骤为根据鞋面本体的花型、款式以及立体纹路组织的款式的工艺要求,选择编织材料;
所述编织步骤为将相应的编织程序导入编织机中,输入对应参数,编织出鞋面本体;所述编织步骤包括去程编织和回程编织,所述去程编织包括去程面层编织、去程立体纹路组织层编织以及去程底层编织,所述回程编织包括回程面层编织、回程立体纹路组织层编织以及回程底层编织;
所述去程面层编织由第一纱线在第一织行做满针面编织;
所述去程立体纹路组织层由第二纱线在第二织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述去程底层编织由第三纱线和第四纱线在第三织行做底编织;
所述回程面层编织由第一纱线在第四织行做满针面编织;
所述回程立体纹路组织编织由第二纱线在第五织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述回程底编织由第三纱线和第四纱线在第六织行做底编织;
所述整烫步骤为对编织好的鞋面进行整烫;
所述空冷步骤为对整烫后的鞋面进行空冷,形成鞋面成品。
本发明提供了另一种如上文所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法,包括材料准备步骤、编织步骤、整烫步骤、空冷步骤;
所述材料准备步骤为根据鞋面本体的花型、款式以及立体纹路组织的款式的工艺要求,选择编织材料;
所述编织步骤为将相应的编织程序导入编织机中,输入对应参数,编织出鞋面本体;所述编织步骤包括去程编织和回程编织,所述去程编织包括去程面层编织、去程立体纹路组织层编织以及去程底层编织,所述回程编织包括回程面层编织、回程立体纹路组织层编织以及回程底层编织;
所述去程面层编织由第一纱线在第一织行做满针面编织;
所述去程立体纹路组织层由第二纱线在第二织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述去程底层编织由第三纱线在第三织行做底编织,由第二纱线在第三织行的第1-4织针列、第10-15织针列以及第21-24织针列做一支底编织、一支空针的隔针编织;
所述回程面层编织由第一纱线在第四织行做满针面编织;
所述回程立体纹路组织编织由第二纱线在第五织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述回程底编织由第三纱线在第六织行做底编织,由第二纱线在第六织行的第1-4织针列、第10-15织针列以及第21-24织针列做一支底编织、一支空针的隔针编织;
所述整烫步骤为对编织好的鞋面进行整烫;
所述空冷步骤为对整烫后的鞋面进行空冷,形成鞋面成品。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明利用有色砂线、弹性纱线与透明纱线的特性以及三种纱线之间的配合作用,经过经编机一体成型编织出内部可视立体纹路组织的针织鞋面,即在针织鞋面的面层与底层之间编织有立体纹路组织层,且能够通过透明纱线透视出来,使得鞋面不仅透气性能好、耐磨性能强,还美观效果好、立体感强。此外,当弹性纱线收缩时,鞋面的立体纹路组织层的立体感更加突出。本发明为一体编织而成,透气性能佳,结构稳定性高,耐磨性能强,回弹性强,层次感强,美观效果好。立体感强,且制作方法简单,生产效率高。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的结构示意图;
图2为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的另一结构示意图;
图3为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法的流程图;
图4为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法中编织步骤的编织图;
图5为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法中编织步骤的另一编织图。
主要附图标记说明:(1、鞋面本体;11、面层;111、第一纱线;12、立体纹路组织层;121、第二纱线;13、底层;131、第三纱线;132、第四纱线)。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本发明实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
实施例1
参照图1,图1为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的结构示意图。
一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面,包括一体编织而成的鞋面本1。
该鞋面本体1包括面层11、立体纹路组织层12与底层13。
该面层11,该面层11设置在该立体纹路组织层12的上方,该面层11包括多根第一纱线111,多根该第一纱线111交叉编织形成该面层11。该第一纱线111为透明纱线。该第一纱线111为透明的TPU纱线。
该立体纹路组织层12,该立体纹路组织层12设置在该面层11与该底层13之间,该立体纹路组织层12包括多根第二纱线121,多根该第二纱线121交叉编织形成该立体纹路组织层12。该第二纱线121为为弹性纱线。该第二纱线121为涤纶弹性纱线。
该底层13,该底层13设置在该立体纹路组织层12的下方,该立体纹路组织层12包括多根第三纱线131和多根第四纱线132,多根该第三纱线131与多根该第四纱线132交叉编织形成该底层13。该第三纱线131为有色纱线。该第三纱线131为高弹双包纱线。该第四纱线132为为弹性纱线。该第四纱线132为涤纶弹性纱线。
该面层11、该立体纹路组织层12与该底层13一起构成该鞋面本体1。
参照图3,图3为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法的流程图。
本实施例提供了一种如上文所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法,包括:
S1.材料准备步骤:根据鞋面本体1的花型、款式以及立体纹路组织的款式的工艺要求,选择编织材料;
S2.编织步骤:将相应的编织程序导入编织机中,输入对应参数,编织出鞋面本体1;
S3.整烫步骤:对编织好的鞋面本体1进行整烫;
S4.空冷步骤:对整烫后的鞋面本体1进行空冷,形成鞋面成品。
参照图4,图4为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法中编织步骤的编织图。图4中,A纱嘴穿着第一纱线111,B纱嘴穿着第二纱线121,C纱嘴穿着第三纱线131和第四纱线132。
其中,该编织步骤包括去程编织和回程编织。
该去程编织包括去程面层编织、去程立体纹路组织层编织以及去程底层编织。
该去程面层编织由第一纱线111在第一织行做满针面编织。
该去程立体纹路组织层由第二纱线121在第二织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织。
该去程底层编织由第三纱线131和第四纱线132在第三织行做底编织。
该回程编织包括回程面层编织、回程立体纹路组织层编织以及回程底层编织。
该回程面层编织由第一纱线111在第四织行做满针面编织。
该回程立体纹路组织编织由第二纱线121在第五织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织。
该回程底编织由第三纱线131和第四纱线132在第六织行做底编织。
该鞋面本体1的面层11由透明的TPU纱线编织,既可以提升鞋面的透气,耐磨等物性,又能透视到面层11以内的立体纹路组织层12的纹路组织;底层13由有色纱线和弹性纱线隔针交替编织,在立体纹路组织部分,底层13由隔针交替编织转变为完全由弹性纱线编织,有色纱线不做编织,浮线在弹性纱线编织的底层13上方,形成立体纹路组织层12,当弹性纱线收缩,纹路组织的立体感会更加突出。
实施例2
参照图2,图2为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的另一结构示意图。
一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面,包括一体编织而成的鞋面本1。
该鞋面本体1包括面层11、立体纹路组织层12与底层13。
该面层11,该面层11设置在该立体纹路组织层12的上方,该面层11包括多根第一纱线111,多根该第一纱线111交叉编织形成该面层11。该第一纱线111为透明纱线。该第一纱线111为透明的TPU纱线。
该立体纹路组织层12,该立体纹路组织层12设置在该面层11与该底层13之间,该立体纹路组织层12包括多根第二纱线121,多根该第二纱线121交叉编织形成该立体纹路组织层12。该第二纱线121为为弹性纱线。该第二纱线121为涤纶弹性纱线。
该底层13,该底层13设置在该立体纹路组织层12的下方,该立体纹路组织层12包括多根第三纱线131和多根第二纱线121,多根该第三纱线131与多根该第二纱线121交叉编织形成该底层13。该第三纱线131为有色纱线。该第三纱线131为高弹双包纱线。该第二纱线121为为弹性纱线。该第二纱线121为涤纶弹性纱线。
该面层11、该立体纹路组织层12与该底层13一起构成该鞋面本体1。
参照图3,图3为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法的流程图。
本实施例提供了另一种如上文所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法,包括:
S1.材料准备步骤:为根据鞋面本体1的花型、款式以及立体纹路组织的款式的工艺要求,选择编织材料;
S2.编织步骤:将相应的编织程序导入编织机中,输入对应参数,编织出鞋面本体1;
S3.整烫步骤:对编织好的鞋面本体1进行整烫;
S4.空冷步骤:对整烫后的鞋面本体1进行空冷,形成鞋面成品。
参照图5,图5为本发明内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法中编织步骤的另一编织图。图5中,A纱嘴穿着第一纱线111,B纱嘴穿着第二纱线121,C纱嘴穿着第三纱线131 和第二纱线121。
其中,该编织步骤包括去程编织和回程编织。
该去程编织包括去程面层编织、去程立体纹路组织层编织以及去程底层编织。
该去程面层编织由第一纱线111在第一织行做满针面编织。
该去程立体纹路组织层由第二纱线121在第二织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织。
该去程底层编织由第三纱线131在第三织行做底编织,由第二纱线121在第三织行的第1-4 织针列、第10-15织针列以及第21-24织针列做一支底编织、一支空针的隔针编织。
该回程编织包括回程面层编织、回程立体纹路组织层编织以及回程底层编织。
该回程面层编织由第一纱线111在第四织行做满针面编织。
该回程立体纹路组织编织由第二纱线121在第五织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织。
该回程底编织由第三纱线131在第六织行做底编织,由第二纱线121在第六织行的第1-4 织针列、第10-15织针列以及第21-24织针列做一支底编织、一支空针的隔针编织。
该鞋面本体的面层11由透明的TPU纱线编织,既可以提升鞋面的透气,耐磨等物性,又能透视到面层11以内的立体纹路组织层12的纹路组织;底层13由有色纱线和弹性纱线隔针交替编织,在立体纹路组织部分,底层13由隔针交替编织转变为完全由弹性纱线编织,有色纱线不做编织,浮线在弹性纱线编织的底层11上方,形成立体纹路组织层12,当弹性纱线收缩,纹路组织的立体感会更加突出。
应该理解的是,本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (10)
1.一种内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,包括一体编织而成的鞋面本体,所述鞋面本体包括:
面层:其包括多根第一纱线,多根所述第一纱线交叉编织形成所述面层;
立体纹路组织层:其设置在所述面层的下方且包括多根第二纱线,多根所述第二纱线交叉编织形成所述立体纹路组织层;
底层:其设置在所述立体纹路组织层的下方且包括多根第三纱线和多根第四纱线,多根所述第三纱线与多根所述第四纱线交叉编织形成所述底层;
所述面层、所述立体纹路组织层以及所述底层一起构成所述鞋面本体。
2.根据权利要求1所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,所述第一纱线为透明纱线。
3.根据权利要求2所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,所述第一纱线为透明的TPU纱线。
4.根据权利要求1所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,所述第二纱线与所述第四纱线一致。
5.根据权利要求4所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,所述第二纱线和所述第四纱线均为为弹性纱线。
6.根据权利要求5所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,所述第二纱线和所述第四纱线均为涤纶弹性纱线。
7.根据权利要求1所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,所述第三纱线为有色纱线。
8.根据权利要求7所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面,其特征在于,所述第三纱线为高弹双包纱线。
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法,其特征在于,包括材料准备步骤、编织步骤、整烫步骤、空冷步骤;
所述材料准备步骤为根据鞋面本体的花型、款式以及立体纹路组织的款式的工艺要求,选择编织材料;
所述编织步骤为将相应的编织程序导入编织机中,输入对应参数,编织出鞋面本体;所述编织步骤包括去程编织和回程编织,所述去程编织包括去程面层编织、去程立体纹路组织层编织以及去程底层编织,所述回程编织包括回程面层编织、回程立体纹路组织层编织以及回程底层编织;
所述去程面层编织由第一纱线在第一织行做满针面编织;
所述去程立体纹路组织层由第二纱线在第二织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述去程底层编织由第三纱线和第四纱线在第三织行做底编织;
所述回程面层编织由第一纱线在第四织行做满针面编织;
所述回程立体纹路组织编织由第二纱线在第五织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述回程底编织由第三纱线和第四纱线在第六织行做底编织;
所述整烫步骤为对编织好的鞋面本体进行整烫;
所述空冷步骤为对整烫后的鞋面本体进行空冷,形成鞋面成品。
10.一种如权利要求1-8中任意一项所述的内部可视立体纹路组织的针织鞋面的制作方法,其特征在于,包括材料准备步骤、编织步骤、整烫步骤、空冷步骤;
所述材料准备步骤为根据鞋面本体的花型、款式以及立体纹路组织的款式的工艺要求,选择编织材料;
所述编织步骤为将相应的编织程序导入编织机中,输入对应参数,编织出鞋面本体;所述编织步骤包括去程编织和回程编织,所述去程编织包括去程面层编织、去程立体纹路组织层编织以及去程底层编织,所述回程编织包括回程面层编织、回程立体纹路组织层编织以及回程底层编织;
所述去程面层编织由第一纱线在第一织行做满针面编织;
所述去程立体纹路组织层由第二纱线在第二织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述去程底层编织由第三纱线在第三织行做底编织,由第二纱线在第三织行的第1-4织针列、第10-15织针列以及第21-24织针列做一支底编织、一支空针的隔针编织;
所述回程面层编织由第一纱线在第四织行做满针面编织;
所述回程立体纹路组织编织由第二纱线在第五织行做一支底编织、一支空针的隔针编织,在第5-9织针列和第16-20织针列做空针浮线编织;
所述回程底编织由第三纱线在第六织行做底编织,由第二纱线在第六织行的第1-4织针列、第10-15织针列以及第21-24织针列做一支底编织、一支空针的隔针编织;
所述整烫步骤为对编织好的鞋面本体进行整烫;
所述空冷步骤为对整烫后的鞋面本体进行空冷,形成鞋面成品。
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