CN112745480A - 一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂 - Google Patents
一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112745480A CN112745480A CN202011568645.7A CN202011568645A CN112745480A CN 112745480 A CN112745480 A CN 112745480A CN 202011568645 A CN202011568645 A CN 202011568645A CN 112745480 A CN112745480 A CN 112745480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curing agent
- anhydride
- epoxy resin
- molecular weight
- weight epoxy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000006798 ring closing metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
- C08G59/4215—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof cycloaliphatic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂，按质量百分比包括：酸酐固化剂60‑80％及六氢苯酐20‑40％。本发明所述的固化剂中加入六氢苯酐可以在保证固化效果的同时，避免出现结晶现象，低温环境中无需进行加热，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于固化剂配方领域，尤其是涉及一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
传统的液态酸酐固化剂在温度低于25℃时会发生结晶，且温度越低结晶越多，在于环氧树脂混合之前，需要预热，使用不便。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂，以防止低温时出现结晶现象。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂，按质量百分比包括：酸酐固化剂60-80％及六氢苯酐20-40％。
优选的，所述酸酐固化剂的质量百分比为70％，所述六氢苯酐的质量百分比为30％。
优选的，所述酸酐固化剂包括顺-1-环乙烯-1,2-羧酸酐、顺-2-环乙烯-1,2-羧酸酐、顺-3-环乙烯-1,2-羧酸酐，顺-4-环乙烯-1,2-羧酸酐中的一种或多种的混合物。
相对于现有技术，本发明所述的用于超高分子量环氧树脂的固化剂具有以下优势：
本发明所述的固化剂中加入六氢苯酐可以在保证固化效果的同时，避免出现结晶现象，低温环境中无需进行加热，提高了工作效率。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
将800g酸酐固化剂与200g六氢苯酐在20℃温度下混合，得到混合后的固化剂，之后将固化剂与环氧树脂混合，室温下固化后测试硬度为邵氏硬度89D。
实施例2
将700g酸酐固化剂与300g六氢苯酐在20℃温度下混合，得到混合后的固化剂，之后将固化剂与环氧树脂混合，室温下固化后测试硬度为邵氏硬度86D。
实施例3
将600g酸酐固化剂与400g六氢苯酐在20℃温度下混合，得到混合后的固化剂，之后将固化剂与环氧树脂混合，室温下固化后测试硬度为邵氏硬度81D。
对比例1
将900g酸酐固化剂与100g六氢苯酐在20℃温度下混合，得到混合后的固化剂，固化剂中出现少量结晶，之后将固化剂与环氧树脂混合，室温下固化后测试硬度为邵氏硬度87D。
对比例2
将1000g酸酐固化剂20℃温度下与环氧树脂混合，混合物中含有大量结晶，室温下固化后测试硬度为邵氏硬度91D。
对比例3
将500g酸酐固化剂与500g六氢苯酐在20℃温度下混合，得到混合后的固化剂，之后将固化剂与环氧树脂混合，室温下固化后测试硬度为邵氏硬度74D。
上述实施例1-3及对比例1、3中使用的酸酐固化剂为天津晶东化学复合材料有限公司生产的70#液体酸酐，包括顺-1-环乙烯-1,2-羧酸酐、顺-2-环乙烯-1,2-羧酸酐、顺-3-环乙烯-1,2-羧酸酐，顺-4-环乙烯-1,2-羧酸酐中的一种或多种的混合物。
根据测试结果可知，酸酐固化剂中加入六氢苯酐可以显著降低低温环境下酸酐固化剂的结晶现象，确保固化剂在低温环境中的正常使用，而当六氢苯酐在固化剂中的添加比例过高时，则会影响环氧树脂的固化效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂，其特征在于，按质量百分比包括：酸酐固化剂60-80％及六氢苯酐20-40％。
2.根据权利要求1所述的用于超高分子量环氧树脂的固化剂，其特征在于：所述酸酐固化剂的质量百分比为70％，所述六氢苯酐的质量百分比为30％。
3.根据权利要求1或2所述的用于超高分子量环氧树脂的固化剂，其特征在于：所述酸酐固化剂包括顺-1-环乙烯-1,2-羧酸酐、顺-2-环乙烯-1,2-羧酸酐、顺-3-环乙烯-1,2-羧酸酐，顺-4-环乙烯-1,2-羧酸酐中的一种或多种的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011568645.7A CN112745480A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011568645.7A CN112745480A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112745480A true CN112745480A (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75646118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011568645.7A Pending CN112745480A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112745480A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1247403A (en) * | 1968-04-06 | 1971-09-22 | New Japan Chemical Company Ltd | Liquid curing agents for polyepoxides |
| WO2017092471A1 (zh) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 广东生益科技股份有限公司 | 热固性烷基多元醇缩水甘油醚树脂组合物及其应用 |
| CN106867438A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-20 | 固德电材***（苏州）股份有限公司 | 一种环氧树脂灌封胶及其使用方法 |
| CN108587068A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 福州大学 | 一种疏水阻燃环氧树脂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202011568645.7A patent/CN112745480A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1247403A (en) * | 1968-04-06 | 1971-09-22 | New Japan Chemical Company Ltd | Liquid curing agents for polyepoxides |
| WO2017092471A1 (zh) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 广东生益科技股份有限公司 | 热固性烷基多元醇缩水甘油醚树脂组合物及其应用 |
| CN106867438A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-20 | 固德电材***（苏州）股份有限公司 | 一种环氧树脂灌封胶及其使用方法 |
| CN108587068A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 福州大学 | 一种疏水阻燃环氧树脂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102295740B (zh) | 聚酰胺酰亚胺固化的环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN105255428A (zh) | 一种封装用环氧树脂混合物及其制备方法 | |
| CN104893639B (zh) | 一种管道应急堵漏材料 | |
| CN107474696A (zh) | 一种具有高抗冲击性能的环氧涂料及其制备方法 | |
| WO2019083004A1 (ja) | 硬化樹脂用組成物、該組成物の硬化物、該組成物および該硬化物の製造方法、ならびに半導体装置 | |
| US4767802A (en) | Epoxy resin composition | |
| CN104177747A (zh) | 一种改性塑料及其制备方法 | |
| CN112745480A (zh) | 一种用于超高分子量环氧树脂的固化剂 | |
| ATE407954T1 (de) | Verfahren zur herstellung von pulverförmigen fluorharzen mit härtbaren funktionellen gruppen und diese enthaltende beschichtungszusammensetzungen | |
| US4379866A (en) | Plugging refractory material having resin binder system | |
| CN108291129A (zh) | 可乙阶化的粘合剂组合物 | |
| US4365034A (en) | Acetylene-terminated polyimide compositions | |
| CN104531016B (zh) | 耐高温酚醛特种胶粘剂及其制备方法 | |
| WO2019083002A1 (ja) | 硬化樹脂用組成物、該組成物の硬化物、該組成物および該硬化物の製造方法、ならびに半導体装置 | |
| CN108570217A (zh) | 一种高透明环氧树脂复合材料的制备方法及其应用 | |
| CN104073207A (zh) | 无毒环保木材密封胶配方及其制备工艺 | |
| CN113136156A (zh) | 一种新型胶水的配方及生产工艺 | |
| CN101070447A (zh) | 能厚膜喷涂适合在冬季环境下施工的环氧防锈漆及制法 | |
| US2893973A (en) | Liquefied m-phenylenediamine compositions for curing epoxy ether resins | |
| CN109880206A (zh) | 一种聚乙烯增塑剂 | |
| JPS61207425A (ja) | 二液型エポキシ樹脂組成物 | |
| CN112920614A (zh) | 一种耐高温防水型环氧沥青及其制备方法 | |
| CN106381017A (zh) | 一种低温固化抗菌型环氧树脂涂料及其制备方法 | |
| JPS61183317A (ja) | 低温速硬化型エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6183218A (ja) | エポキシ樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210504 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |