CN112743003A - 建筑用钢筋矫直及激光除锈装置 - Google Patents
建筑用钢筋矫直及激光除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112743003A CN112743003A CN201911041185.XA CN201911041185A CN112743003A CN 112743003 A CN112743003 A CN 112743003A CN 201911041185 A CN201911041185 A CN 201911041185A CN 112743003 A CN112743003 A CN 112743003A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- straightening
- straight
- reinforcing steel
- straight material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 68
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 60
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
- B21F1/026—Straightening and cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0035—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by radiant energy, e.g. UV, laser, light beam or the like
- B08B7/0042—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by radiant energy, e.g. UV, laser, light beam or the like by laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/32—Wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明建筑用钢筋矫直及激光除锈装置涉及建筑用钢筋调直切断及除锈装置。包括钢筋盘圆释放装置,钢筋调直装置,钢筋切断装置,钢筋直料矫直装置,钢筋除锈装置,钢筋直料收集输送装置,电气控制中心。所述钢筋直料矫直装置包括带有倾斜面的接料盘,在接料盘下方设置有直料矫正槽,在直料矫正槽的左侧面设有矫正液压缸及矫正伸缩板,在直料矫正槽的槽底设有下伸缩挡板;所述除锈装置包括激光清洗机,直料清洗槽,在直料清洗槽底面设有滚轮,滚轮由第一电机带动并与钢筋直料接触带动钢筋直料转动;在直料清洗槽侧面设有直料排放口,当钢筋直料除锈后,钢筋直料会滑落至收集输送装置中。如此,解决了钢筋除锈不干净不完全的状况,提高了除锈质量和效率。
Description
技术领域
本发明建筑用钢筋矫直及激光除锈装置涉及建筑机械领域,尤其是一种建筑用钢筋调直切断及除锈装置。
背景技术
建筑工程使用的钢筋构件一般是由钢厂生产的盘圆钢筋通过调直切断机制作成直料钢筋,再根据设计或工程用途折弯成所需形状进行绑扎用于浇筑混凝土。在钢厂生产到施工现场应用经过相当长的时间和各种不同的环境场所,使得钢筋常常发生锈蚀,如不对锈蚀进行处理或处理不好,就会使构件承载能力下降,降低钢筋与混凝土之间的握裹力,影响混凝土的结构强度,使建筑构建物或建筑构筑物的寿命大大缩短,甚至是影响建筑物的安全使用。因此,为满足建筑工程的需要,就必须对钢筋进行除锈处理。锈迹是否清除干净,是否完全彻底清除掉,作为钢筋调直切断机来说非常重要。
现有技术中一些钢筋预处理的技术方案,如申请号为2017205981258提出的“一种钢筋调直切断机”以及申请号为2017108540571提出的“建筑用钢筋调直切断及除锈装置”、申请号为2018210050161提出的“一种建筑用钢筋除锈装置”都公开了盘圆装置、调直装置、固定切断装置,甚至是除锈装置,实现了调直和切断的功能,部分实现了除锈的功能。但是上述技术方案仍然存在不足,如在调直过程中,钢筋还是会多少出现弯曲的现象,在裁切过程中由于受剪切力的作用钢筋也会出现弯曲不直的现象。再者,除锈过程锈迹仍有存留,除锈不完全不彻底,除锈效率低。
发明内容
本发明技术方案的目的是克服上述背景技术的缺陷,解决钢筋除锈不干净不完全的状况,提高除锈质量和效率;同时改变钢筋裁切后弯曲不直现象,通过矫正提高钢筋直度。
本发明技术方案:建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,包括依次排列钢筋盘圆释放装置,钢筋调直装置,钢筋切断装置,钢筋除锈装置,钢筋直料收集输送装置;电气控制中心;其特征在于在所述钢筋除锈装置前设有钢筋直料矫直装置;
所述钢筋直料矫直装置包括带有倾斜面的接料盘,在接料盘下方设置有直料矫正槽,在该直料矫正槽的左侧面设有矫正液压缸以及矫正伸缩板,在该直料矫正槽的槽底设有下伸缩挡板;所述矫正液压缸与所述下伸缩挡板与所述电气控制中心相连;
所述除锈装置位于钢筋直料矫直装置的下方,包括激光清洗机,直料清洗槽,在直料清洗槽底面设有滚轮,该滚轮由第一电机带动可转动并与钢筋直料接触并带动钢筋直料转动;在直料清洗槽侧面设有直料排放口,该直料排放口设有排放挡板,该排放挡板由直线电机带动可上下滑动;所述激光清洗机、滚轮、第一电机、直线电机与所述电气控制中心相连。
上述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,在所述接料盘下方、直料矫正槽的槽口设有上伸缩挡板,所述上伸缩挡板与所述电气控制中心相连。
上述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,在所述矫正液压缸以及矫正伸缩板的下面、所述激光清洗机的上面设有锈渍清理装置,该锈渍清理装置包括设置在直料清洗槽侧面所述下伸缩挡板下方锈渍入口、风道、风机、锈渍吸附箱。
上述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,在所述直料矫正槽的右侧下方设有砧板台,在所述砧板台上设有调直砧板。
上述本发明技术方案,通过滚轮可以使钢筋旋转,实现整个圆周面的锈渍清理,除锈干净完全,没有死角,充分提高除锈效率。同时,采用矫正液压缸以及矫正伸缩板可以使裁切下的钢筋直料进行矫直,提高其钢筋直料直度,以获得更好的钢筋直料。
附图说明
图1为本发明建筑用钢筋矫直及激光除锈装置结构示意图。
图2为本发明钢筋矫直及激光除锈装置结构示意图。
图3所示为钢筋直料落入接料盘示意图。
图4所示为钢筋直料落入直料矫正槽示意图。
图5所示为钢筋直料落入直料清洗槽示意图。
图6所示为钢筋直料落出直料排放口进入钢筋直料收集输送装置示意图。
具体实施方式
下面结合实施例以及附图对本发明作进一步详细的说明。
参考图1、图2、图3、图4、图5、图6所示为本发明建筑用钢筋矫直及激光除锈装置实施例。包括依工艺顺序排列的钢筋盘圆释放装置1,钢筋调直装置2,钢筋切断装置3,钢筋直料矫直装置4,钢筋除锈装置5,钢筋直料收集输送装置6;以及为各装置和各器件连接联动实现自动控制的的电气控制中心(图中未视出)。在所述钢筋盘圆释放装置1上缠绕有盘圆钢筋10;该盘圆钢筋10经过所述钢筋调直装置2后变为直钢筋,再经过所述钢筋切断装置3的裁切,将直钢筋裁切成实际需求长度的成段钢筋直料100。在对盘圆钢筋10进行调直过程中或者在对直钢筋进行裁切时,钢筋直料100还是会或多或少出现弯曲的现象,因此本发明中设置了钢筋直料矫直装置4。所述钢筋直料矫直装置4包括带有倾斜面的接料盘41,用于承接所述钢筋切断装置3裁切下来的钢筋直料100,在接料盘41端缘下方设置有直料矫正槽42,在该直料矫正槽42的左侧面设有矫正液压缸43以及矫正伸缩板44,在该直料矫正槽42的槽底设有下伸缩挡板422;所述矫正液压缸43与所述下伸缩挡板422与所述电气控制中心相连,按照预设的程序实现自动控制。所述除锈装置5位于钢筋直料矫直装置4的下方,包括激光清洗机51,直料清洗槽52,在直料清洗槽52底面设有滚轮53,该滚轮53由第一电机(图中未视出)带动可顺时针转动,所述钢筋直料100在直料清洗槽52内与所述滚轮53接触并且依靠钢筋直料100与滚轮53之间的摩擦力,所述滚轮53带动钢筋直料100逆时针转动。如此在激光清洗机51给钢筋直料100进行激光除锈时,由于钢筋直料100的逆时针转动可以实现钢筋直料100整个圆周面的锈渍清理,除锈干净完全,没有死角,充分提高了除锈效率。在直料清洗槽52侧面设有直料排放口521,该直料排放口521设有排放挡板522,该排放挡板522由直线电机(图中未视出)带动可上下滑动。如此当钢筋直料100除锈完毕后,所述电气控制中心控制直线电机带动排放挡板522向上滑动,打开直料排放口521,此时钢筋直料100会滑落至收集输送装置6中,完成整个工序的钢筋矫直及激光除锈过程。进一步的方式,在所述接料盘41下方、直料矫正槽42的槽口设有上伸缩挡板421。如此可以有效控制钢筋直料100进行钢筋矫直及激光除锈过程的次序。所述激光清洗机51、滚轮53、第一电机、直线电机、上伸缩挡板421均与所述电气控制中心相连,也即是所述激光清洗机51、滚轮53、第一电机、直线电机、上伸缩挡板421的每一个动作都是由电气控制中心依照预先编好的程序进行工作。本发明实施例钢筋矫直及激光除锈过程是这样的,钢筋直料100被钢筋切断装置3裁切下来落入到接料盘41,此时电气控制中心按照预先设计程序让上伸缩挡板421缩入其板巢,下伸缩挡板422伸出堵塞所述直料矫正槽42,所述钢筋直料100进入到直料矫正槽42并被下伸缩挡板422托住,此时所述矫正液压缸43工作推动矫正伸缩板44向所述直料矫正槽42的方向位移,挤压钢筋直料100并使钢筋直料100进一步得到矫直。然后上伸缩挡板421伸出而下伸缩挡板422缩入,钢筋直料100进入到直料清洗槽52,滚轮53带动钢筋直料100逆时针转动并且激光清洗机51给钢筋直料100进行激光除锈,除锈完毕后钢筋直料100会滑落至收集输送装置6中。
进一步的方式,在所述矫正液压缸43以及矫正伸缩板44的下面、所述激光清洗机51的上面设有锈渍清理装置7,该锈渍清理装置7包括设置在直料清洗槽52侧面所述下伸缩挡板422下方的锈渍入口71、风道72、风机(图中未视出)、锈渍吸附箱(图中未视出)。如此,可以将钢筋除锈装置5产生的锈渍清理干净,保证工作环境质量。
更进一步的方式,在所述直料矫正槽42的右侧下方设有砧板台423,在所述砧板台423上设有数个调直砧板424。如此可以通过调整调直砧板424的数量适应不同直径、粗细不同的钢筋直料100,同时也可调整矫正液压缸43的工作行程。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,包括依次排列钢筋盘圆释放装置,钢筋调直装置,钢筋切断装置,钢筋除锈装置,钢筋直料收集输送装置;电气控制中心;其特征在于在所述钢筋除锈装置前设有钢筋直料矫直装置;
所述钢筋直料矫直装置包括带有倾斜面的接料盘,在接料盘下方设置有直料矫正槽,在该直料矫正槽的左侧面设有矫正液压缸以及矫正伸缩板,在该直料矫正槽的槽底设有下伸缩挡板;所述矫正液压缸与所述下伸缩挡板与所述电气控制中心相连;
所述除锈装置位于钢筋直料矫直装置的下方,包括激光清洗机,直料清洗槽,在直料清洗槽底面设有滚轮,该滚轮由第一电机带动可转动并与钢筋直料接触并带动钢筋直料转动;在直料清洗槽侧面设有直料排放口,该直料排放口设有排放挡板,该排放挡板由直线电机带动可上下滑动;所述激光清洗机、滚轮、第一电机、直线电机与所述电气控制中心相连。
2.根据权利要求1所述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,其特征在于在所述接料盘下方、直料矫正槽的槽口设有上伸缩挡板,所述上伸缩挡板与所述电气控制中心相连。
3.根据权利要求1或2所述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,其特征在于在所述矫正液压缸以及矫正伸缩板的下面、所述激光清洗机的上面设有锈渍清理装置,该锈渍清理装置包括设置在直料清洗槽侧面所述下伸缩挡板下方锈渍入口、风道、风机、锈渍吸附箱。
4.根据权利要求3所述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置,其特征在于在所述直料矫正槽的右侧下方设有砧板台,在所述砧板台上设有调直砧板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911041185.XA CN112743003A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 建筑用钢筋矫直及激光除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911041185.XA CN112743003A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 建筑用钢筋矫直及激光除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112743003A true CN112743003A (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75640290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911041185.XA Pending CN112743003A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 建筑用钢筋矫直及激光除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112743003A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85103734A (zh) * | 1985-05-17 | 1986-11-19 | 罗伯特·兰根 | 清除金属表面污物,特别是锈蚀的方法 |
CN201300180Y (zh) * | 2008-09-03 | 2009-09-02 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 钢丝绳校直装置 |
CN201720288U (zh) * | 2010-06-22 | 2011-01-26 | 天津钢铁集团有限公司 | 棒线材试样矫直机 |
CN107486512A (zh) * | 2017-10-04 | 2017-12-19 | 嘉兴新博信息科技有限公司 | 一种钢筋切割器械 |
CN107649615A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-02 | 泉州市惠安闽投商贸有限公司 | 建筑用钢筋调直切断及除锈装置 |
WO2018084643A1 (ko) * | 2016-11-03 | 2018-05-11 | (주)미르철강 | 공사용 코일철근의 직선화 성형장치 |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201911041185.XA patent/CN112743003A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85103734A (zh) * | 1985-05-17 | 1986-11-19 | 罗伯特·兰根 | 清除金属表面污物,特别是锈蚀的方法 |
CN201300180Y (zh) * | 2008-09-03 | 2009-09-02 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 钢丝绳校直装置 |
CN201720288U (zh) * | 2010-06-22 | 2011-01-26 | 天津钢铁集团有限公司 | 棒线材试样矫直机 |
WO2018084643A1 (ko) * | 2016-11-03 | 2018-05-11 | (주)미르철강 | 공사용 코일철근의 직선화 성형장치 |
CN107649615A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-02 | 泉州市惠安闽投商贸有限公司 | 建筑用钢筋调直切断及除锈装置 |
CN107486512A (zh) * | 2017-10-04 | 2017-12-19 | 嘉兴新博信息科技有限公司 | 一种钢筋切割器械 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102962372B (zh) | 开式换热器翅片冲压自动生产线 | |
CN210172649U (zh) | 一种钢管自动加工生产设备 | |
CN112355174B (zh) | 一种精密型异形双头螺栓快速成型装置及工作方法 | |
CN204353765U (zh) | 一种全自动风管生产线 | |
CN210255087U (zh) | 一种不锈钢板裁切磨边装置 | |
CN210877274U (zh) | 一种钢筋钣金加工用自动送料折弯机 | |
CN107243544A (zh) | 钢筋桁架楼承板用模板数控加工设备及其使用方法 | |
CN207615576U (zh) | 一种便于上料的墩头机 | |
CN108919429B (zh) | 预制尾纤的制造工艺 | |
CN112743003A (zh) | 建筑用钢筋矫直及激光除锈装置 | |
CN202097556U (zh) | 一种铜合金冷凝管矫直-探伤-精整处理设备 | |
CN105196157A (zh) | 滚筒式去毛刺机 | |
CN208166026U (zh) | 一种钢管纵剪机 | |
CN107671391B (zh) | 一种高效坡口处理、自动除渣的钢板切割机 | |
CN110549129A (zh) | 一种铁片加工生产线 | |
CN214185065U (zh) | 一种自动送料下料高架梁钢筋切断装置 | |
CN212216611U (zh) | 带钢除鳞生产线 | |
CN205869617U (zh) | 一种钢管两端端头切割机 | |
CN105922097A (zh) | 自动去毛刺装置 | |
CN107716784A (zh) | 一种钢筋弯曲用加工台面 | |
CN209419426U (zh) | 高平整度铆接型硅钢片生产线 | |
CN209796700U (zh) | 钢材自动扶正装置 | |
CN219402557U (zh) | 一种用于液压剪板机的板片卸料机构 | |
CN104353768A (zh) | 扁平螺纹钢筋滚轧生产线 | |
CN219310253U (zh) | 一种全自动多工位的齿条钢坯倒角机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |