CN112742962A - 前纵梁外板分离冲孔模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前纵梁外板分离冲孔模。前纵梁外板分离冲孔模包括上模座、压件器、第一分离刀、第二分离刀、第一镶嵌块、第二镶嵌块和下模座,压件器固定在上模座上,第一分离刀和第二分离刀设在压件器上,下模座上设有工作凸台,第一镶嵌块和第二镶嵌块均固定在下模座上,第一分离刀与第一镶嵌块配合切断,第二分离刀与第二镶嵌块配合切断,上模座垂直冲孔机构,垂直冲孔机构穿过压件器,压件器向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔,横向冲孔机构包括底座、滑块、冲头、挤压块和复位弹簧,冲头固定在滑块上,滑块滑动设在底座上,挤压块设在压件器上,复位弹簧用于复位滑块。本发明前纵梁外板分离冲孔模能横向冲孔、竖直冲孔以及分离一步完成。
Description
技术领域
本发明涉及左右前纵梁外板制造技术领域,特别是涉及一种前纵梁外板分离冲孔模。
背景技术
现有的前纵梁外板生产过程中,通常竖直冲孔、横向冲孔以及分离是三步骤进行,时间长效率低,与现在的高效率生产制造要求不符。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种一次能完成竖直冲孔、横向冲孔以及分离的前纵梁外板分离冲孔模。
为解决上述问题,本发明提供一种前纵梁外板分离冲孔模,前纵梁外板分离冲孔模包括上模座、压件器、第一分离刀、第二分离刀、第一镶嵌块、第二镶嵌块和下模座,所述压件器固定在上模座上,所述第一分离刀和第二分离刀设在压件器上,所述下模座上设有工作凸台,所述第一镶嵌块和第二镶嵌块均固定在下模座上,所述第一分离刀与第一镶嵌块配合切断,所述第二分离刀与第二镶嵌块配合切断,所述上模座垂直冲孔机构,所述垂直冲孔机构穿过压件器,所述压件器向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔,所述横向冲孔机构包括底座、滑块、冲头、挤压块和复位弹簧,所述冲头固定在滑块上,所述滑块滑动设在底座上,所述挤压块设在压件器上,所述复位弹簧用于复位滑块。
进一步的,所述滑块上设有滑槽,所述挤压块上设有滑块,所述滑块在滑槽内滑动。
进一步的,所述底座呈U形。所述底座的两端设有滑槽,所述滑块的两端设有滑杆,所述滑杆在滑槽内滑动。
进一步的,所述第一镶嵌块上设有落料口,所述落料口呈三角形,所述第一镶嵌块上设有冲孔。
进一步的,所述第二镶嵌块上设有落料口,所述落料口的两侧均设有冲孔。
进一步的,所述工作凸台与第一镶嵌块之间有间隙。
进一步的,所述垂直冲孔机构包括第一冲头、第二冲头、两个第三冲头和两个第四冲头,所述第一冲头、第二冲头、两个第三冲头和两个第四冲头均固定在上模座上,所述第一冲头位于第一分离刀的一侧,所述第二冲头位于压件器的空腔的一侧,所述第一冲头和第二冲头相对设置,所述两个第三冲头位于压件器的空腔的两侧,所述两个第四冲头设在第二分离刀的两侧。
进一步的,所述工作凸台上设有第一凹槽和具有开口的第二凹槽,所述第二镶嵌块位于第二凹槽内。
进一步的,所述上模座上设有第一穿孔和第二穿孔,所述第一穿孔内设有第一固定凸台,所述第一分离刀固定在第一固定凸台上,所述第二穿孔内设有第二固定凸台,所述第二分离刀固定在第二固定凸台上。
进一步的,所述压件器上在两个冲头设有两个块换板。
本发明前纵梁外板分离冲孔模在上模座上设置了竖直冲孔机构,竖直冲孔机构在上模座向下冲压时可实现竖直冲孔;在压件器上设置第一分离刀和第二分离刀,第一分离刀与第一镶嵌块配合,第二分离刀和第二镶嵌块配合,实现左右前纵梁外板分离;并在上模座和压件器上设有横向冲孔机构,上模座和压件器向下冲压时,可一次完成横向冲孔、竖直冲孔以及分离的步骤,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明前纵梁外板分离冲孔模的较佳实施方式的结构示意图。
图2是下模座、第一镶嵌块和第二镶嵌块的结构示意图。
图3是上模座和压件器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示,本发明前纵梁外板分离冲孔模的较佳实施方式包括上模座1、压件器2、第一分离刀3、第二分离刀4、第一镶嵌块5、第二镶嵌块6和下模座7。所述压件器2固定在上模座1上,所述第一分离刀3和第二分离刀4设在压件器2上;所述压件器2上设有空腔21,所述第一分离刀3和第二分离刀4位于空腔21的两端。所述第一镶嵌块5和第二镶嵌块6均固定在下模座7上。所述下模座7上设有工作凸台71,所述工作凸台71与第一镶嵌块5之间有间隙;所述工作凸台71上设有第一凹槽711和具有开口的第二凹槽712,所述第二镶嵌块6位于第二凹槽712内。所述第一分离刀3与第一镶嵌块5配合切断,所述第二分离刀4与第二镶嵌块6配合切断,以实现左右前纵梁外板分离。所述上模座1垂直冲孔机构,所述垂直冲孔机构穿过压件器2,所述压件器2向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔。
所述上模座1上设有第一穿孔和第二穿孔,所述第一穿孔内设有第一固定凸台,所述第一分离刀3固定在第一固定凸台上,所述第二穿孔内设有第二固定凸台,所述第二分离刀4固定在第二固定凸台上。
所述第一镶嵌块5上设有落料口51,所述落料口51呈三角形,所述第一镶嵌块5上设有冲孔。所述第二镶嵌块6上设有落料口61,所述落料口61的两侧均设有冲孔。所述下模座7设有第一出料槽72、第二出料槽73、第一收料槽74、第二收料槽75(图);所述第一出料槽72与第一镶嵌块5对应,用于收集第一镶嵌块5的落料口51和冲孔出来的废料;所述第二出料槽73与第二镶嵌块6对应,用于收集第二镶嵌块6的落料口61和冲孔出来的废料;所述第一收料槽74用于收集从工作凸台71一侧的冲孔出来的废料,所述第二收料槽75用于收集从工作凸台71另一侧的冲孔出来的废料。
所述横向冲孔机构包括底座81、滑块82、冲头83、挤压块84和复位弹簧。所述冲头83固定在滑块82上,所述滑块82滑动设在底座81上,所述挤压块84设在压件器2上,所述复位弹簧用于复位滑块82。所述滑块82上设有滑槽,所述挤压块84上设有滑块841,所述滑块841在滑槽内滑动,用于导向作用,所述滑块841呈L形,防止脱落。所述底座81呈U形,底座81在U形内侧壁设有圆柱,所述复位弹簧套的一端设在圆柱上,所述复位弹簧的另一端与滑块82抵接,所述底座81呈U可用于限定滑块82复位的位置。所述底座81的两端设有滑槽,所述滑块82的两端设有滑杆,所述滑杆在滑槽内滑动,限制滑块82的滑动方向,保障冲孔的精准度。
所述垂直冲孔机构包括第一冲头91、第二冲头92、两个第三冲头93和两个第四冲头94,所述第一冲头91、第二冲头92、两个第三冲头93和两个第四冲头94均固定在上模座1上且穿过压件器2。所述第一冲头91位于第一分离刀3的一侧,所述第一冲头91用于与配合第一镶嵌块5上的冲孔。所述第二冲头92位于压件器2的空腔21的一侧,所述第一冲头91和第二冲头92相对设置,所述两个第三冲头93位于压件器2的空腔21的两侧,所述第二冲头92和两个第三冲头93用于与工作凸台上的冲孔配合。所述两个第四冲头94设在第二分离刀4的两侧,所述两个第四冲头94与第二镶嵌块6上的冲孔配合。所述压件器2上在两个第四冲头94处设有两个块换板22,将块换板22拆卸,然后直接将固定在上模座1的第四冲头94更换,如此便于快速更换第四冲头94,无需将上模座1从机床上拆卸下来,省时省力。
在上模座1上设置了竖直冲孔机构,竖直冲孔机构在上模座1向下冲压时可实现竖直冲孔;在压件器2上设置第一分离刀3和第二分离刀4,第一分离刀3与第一镶嵌块5配合,第二分离刀4和第二镶嵌块6配合,实现左右前纵梁外板分离;并在上模座1和压件器2上设有横向冲孔机构,上模座1和压件器2向下冲压时,可一次完成横向冲孔、竖直冲孔以及分离的步骤,提高了生产效率。同时,在工作凸台71上设有空腔21、工作凸台71与第一镶嵌块5设置有间隙以及压料器上设置第一凹槽711和第二凹槽712,减小了压料面,从而避免工件因压力面过大而发生变形,保障了良品率;而且还能节约模具成本,并减少钳工装配和验配的工作量,缩短加工制作周期。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:包括上模座、压件器、第一分离刀、第二分离刀、第一镶嵌块、第二镶嵌块和下模座,所述压件器固定在上模座上,所述第一分离刀和第二分离刀设在压件器上,所述下模座上设有工作凸台,所述第一镶嵌块和第二镶嵌块均固定在下模座上,所述第一分离刀与第一镶嵌块配合切断,所述第二分离刀与第二镶嵌块配合切断,所述上模座垂直冲孔机构,所述垂直冲孔机构穿过压件器,所述压件器向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔,所述横向冲孔机构包括底座、滑块、冲头、挤压块和复位弹簧,所述冲头固定在滑块上,所述滑块滑动设在底座上,所述挤压块设在压件器上,所述复位弹簧用于复位滑块。
2.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述滑块上设有滑槽,所述挤压块上设有滑块,所述滑块在滑槽内滑动。
3.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述底座呈U形。所述底座的两端设有滑槽,所述滑块的两端设有滑杆,所述滑杆在滑槽内滑动。
4.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述第一镶嵌块上设有落料口,所述落料口呈三角形,所述第一镶嵌块上设有冲孔。
5.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述第二镶嵌块上设有落料口,所述落料口的两侧均设有冲孔。
6.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述工作凸台与第一镶嵌块之间有间隙。
7.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述垂直冲孔机构包括第一冲头、第二冲头、两个第三冲头和两个第四冲头,所述第一冲头、第二冲头、两个第三冲头和两个第四冲头均固定在上模座上,所述第一冲头位于第一分离刀的一侧,所述第二冲头位于压件器的空腔的一侧,所述第一冲头和第二冲头相对设置,所述两个第三冲头位于压件器的空腔的两侧,所述两个第四冲头设在第二分离刀的两侧。
8.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述工作凸台上设有第一凹槽和具有开口的第二凹槽,所述第二镶嵌块位于第二凹槽内。
9.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述上模座上设有第一穿孔和第二穿孔,所述第一穿孔内设有第一固定凸台,所述第一分离刀固定在第一固定凸台上,所述第二穿孔内设有第二固定凸台,所述第二分离刀固定在第二固定凸台上。
10.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模,其特征在于:所述压件器上在两个冲头设有两个块换板。
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