CN112742835B - 一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备,其结构包括主架体、转轴、转框、遮布、吸气机构、开合机构、底板、套框、灭火器、控制面板、电源线、控制器、撑板、驱动机构、风机、吸气管、排气管、万向脚轮、滤气机构、架板和橡胶垫,本发明具有以下有益效果,解决各种焊接工艺操作场合较难便捷的具备对烟气和明火预警进行处理的措施,影响生产安装和不利操作者身心健康的问题,达到便捷灵活的为各种焊接操作场合提供烟气和明火处理的保障措施,提高生产操作安全和为操作者的身心健康提供便捷保障的效果。
Description
技术领域
本发明属于焊接工艺相关设备技术领域,特别涉及一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接通过下列三种途径达成接合的目的,焊接具有较多不同的工艺,不论哪种工艺,在焊接过程中均为产生较多的气体以及灰尘,焊接烟气中含有较多的有害颗粒,根据世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,焊接烟尘在一类致癌物清单中,因此,在焊接操作中,对焊接烟尘的处理是不容忽视的环节;
现在有的焊接场合中对与烟气进行处理常需要在焊接操作处架设较为固定式的吸烟排气机构,在焊接后,根据烟气漂尘原理,使其受风力的吸动后向外进行排出,整个排气***常与通风***一齐进行建设,因为架设周期冗长而且成本较高,一些焊接棚中常常并不具有条件制备,而且焊接时常有花火发生,严重时产生明火后也较难对其处理,导致各种焊接工艺操作场合较难便捷的具备对烟气和明火预警进行处理的措施,影响生产操作安全和不利操作者身心健康。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服上述现有技术不足,现提出一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备,以解决各种焊接工艺操作场合较难便捷的具备对烟气和明火预警进行处理的措施,影响生产安装和不利操作者身心健康的问题,达到便捷灵活的为各种焊接操作场合提供烟气和明火处理的保障措施,提高生产操作安全和为操作者的身心健康提供便捷保障的效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备,包括主架体、转轴、转框、遮布、吸气机构、开合机构、底板、套框、灭火器、控制面板、电源线、控制器、撑板、驱动机构、风机、吸气管、排气管、万向脚轮、滤气机构、架板和橡胶垫,所述主架体顶部转动安装有转轴,所述转框前端与转轴进行焊接,所述遮布左右两端固接于转框内,所述吸气机构左右两部与转框进行固定,所述开合机构底端焊接贴合于主架体上,所述主架体左右两侧垂直焊接有对称分布的两处底板,所述套框靠内端焊接于主架体上,所述灭火器外壁穿入套框后置于底板上,所述控制面板后端固接于主架体上,并且控制面板右端通过电源线与控制器进行固定,所述主架体底端垂直焊接于撑板上,所述驱动机构底端与撑板焊接贴合,所述驱动机构顶侧对称焊接有左右分布的两处风机,所述风机后端通过吸气管与吸气机构进行连接,并且风机前端固定安装有排气管,所述撑板顶侧前端螺栓安装有万向脚轮,所述滤气机构底端与主架体螺栓固定,所述架板靠内端垂直焊接于主架体上,所述主架体内侧通过强力胶粘设有橡胶垫。
进一步的,所述吸气机构由第一管体、第一横管、第二横管、第二管体、接气口和吸气口组成,所述第一横管左端垂直焊接与第一管体上,所述第二横管左端嵌入焊接于第一管体内,所述第一横管右端与第二管体嵌入焊接,所述第一管体和第二管体靠外侧顶端嵌入焊接有、接气口,所述第一横管和第二横管底侧排列设置有吸气口,所述第一管体和第二管体左右两端固定安装于转框内,所述吸气口外端与吸气管固定连接。
进一步的,所述开合机构由第一电机、主动齿、从动齿和壳体组成,所述第一电机右端固定安装有主动齿,所述主动齿顶端与从动齿相互啮合,所述第一电机、主动齿和从动齿均设置于壳体内,所述第一电机和壳体底端固定安装于主架体上,所述从动齿中心处内壁与转轴进行和焊接,所述壳体左右两侧与转轴转动连接。
进一步的,所述驱动机构由框体、轮杆、驱动轮、第二电机、第一飞轮、链条、第二飞轮、护罩、电源组件和充电口组成,所述框体内部转动安装有轮杆,所述轮杆左右两端固接有驱动轮,所述驱动轮底端螺栓固定于框体上,并且第二电机右端转子部固定安装有第一飞轮,所述第一飞轮外端通过链条与第二飞轮转动配合,所述护罩上下两端与框体焊接贴合,所述电源组件底端嵌入固定于框体上,并且电源组件右端设置有充电口,所述框体底侧垂直焊接于撑板上,所述护罩外壁右端与轮杆转动配合,所述充电口外部嵌入设置于框体上。
进一步的,所述滤气机构由盒体、顶盖、脚板、气窗、栅格、插槽、滤气板和输气管组成,所述盒体顶端螺栓安装有顶盖,所述盒体左右两侧底端一体成型有脚板,所述盒体前侧开设有气窗,所述气窗内壁固定安装有栅格,所述盒体内部前后两部对称焊接有插槽,所述插槽内壁插设有滤气板,所述盒体右端焊接有两处间隔分布的输气管,所述盒体底侧焊接贴合于撑板上,所述输气管外端与排气管进行连通固定。
进一步的,所述滤气板的数量设置有个,并且滤气板的材质分别有活性炭、HEPA、光触媒和复合材料。
进一步的,所述架板外侧轮廓呈凹字型结构,并且橡胶垫的在架板内对称设置有两处,所述灭火器顶端软管部与橡胶垫相抵接触。
进一步的,所述第一横管和第二横管的数量均设置有根,并且第一横管和第二横管的内部为均圆柱状空腔结构。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、通过设置了吸气机构,再使焊接后的烟尘漂浮后能够被从吸气口中被吸入至第一横管和第二横管中,并令烟气通过第一管体和第二管体的承接输送后通过接气口传输至吸气管内,达到便捷有效的对焊接烟尘进行吸收,提高对烟尘的吸收效率,减少烟尘滞留,增加安全性的优点。
2)、通过设置了开合机构,再通过第一电机带动主动轮转动,使与主动轮啮合的从动齿,令从动齿转动后能够带动转轴在主架体上进行转动,达到为转轴提供便捷稳定的转动支持,利于使用便利和满足稳定的使用需求的优点。
3)、通过设置了驱动机构,再通过第二电机通电后带动第一飞轮进行转动,并使第一飞轮通过链条带动第二飞轮进行转动,令第二飞轮转动后带动轮杆进行转动,令驱动轮能够进行驱动使用,达到提供稳定有效的驱动行驶支持,利于提高本装置在各个场合的移动使用灵活性的优点。
4)、通过设置了滤气机构,再通过输气管将排气管内的烟尘排入至盒体内后,通过层层插设的滤气板对烟尘进行过滤处理,并使处理后的烟尘通过气窗和栅格排出,达到对烟尘进行多重的过滤处理,减少烟尘污染,为加工人员的身心健康提供保障的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A区放大结构示意图;
图3为本发明的吸气机构结构示意图;
图4为本发明的开合机构结构示意图;
图5为本发明的驱动机构结构示意图;
图6为本发明的滤气机构结构示意图;
图7为本发明的盒体内部结构示意图;
图中:主架体-1、转轴-2、转框-3、遮布-4、吸气机构-5、开合机构-6、底板-7、套框-8、灭火器-9、控制面板-10、电源线-11、控制器-12、撑板-13、驱动机构-14、风机-15、吸气管-16、排气管-17、万向脚轮-18、滤气机构-19、架板-20、橡胶垫-21、第一管体-51、第一横管-52、第二横管-53、第二管体-54、接气口-55、吸气口-56、第一电机-61、主动齿-62、从动齿-63、壳体-64、框体-141、轮杆-142、驱动轮-143、第二电机-144、第一飞轮-145、链条-146、第二飞轮-147、护罩-148、电源组件-149、充电口-1410、盒体-191、顶盖-192、脚板-193、气窗-194、栅格-195、插槽-196、滤气板-197、输气管-198。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本发明提供一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备:包括主架体1、转轴2、转框3、遮布4、吸气机构5、开合机构6、底板7、套框8、灭火器9、控制面板10、电源线11、控制器12、撑板13、驱动机构14、风机15、吸气管16、排气管17、万向脚轮18、滤气机构19、架板20和橡胶垫21,主架体1顶部转动安装有转轴2,转框3前端与转轴2进行焊接,遮布4左右两端固接于转框3内,吸气机构5左右两部与转框3进行固定,开合机构6底端焊接贴合于主架体1上,主架体1左右两侧垂直焊接有对称分布的两处底板7,套框8靠内端焊接于主架体1上,灭火器9外壁穿入套框8后置于底板7上,控制面板10后端固接于主架体1上,并且控制面板10右端通过电源线11与控制器12进行固定,主架体1底端垂直焊接于撑板13上,驱动机构14底端与撑板13焊接贴合,驱动机构14顶侧对称焊接有左右分布的两处风机15,风机15后端通过吸气管16与吸气机构5进行连接,并且风机15前端固定安装有排气管17,撑板13顶侧前端螺栓安装有万向脚轮18,滤气机构19底端与主架体1螺栓固定,架板20靠内端垂直焊接于主架体1上,主架体1内侧通过强力胶粘设有橡胶垫21。
其中,所述吸气机构5由第一管体51、第一横管52、第二横管53、第二管体54、接气口55和吸气口56组成,所述第一横管52左端垂直焊接与第一管体51上,所述第二横管53左端嵌入焊接于第一管体51内,所述第一横管52右端与第二管体54嵌入焊接,所述第一管体51和第二管体54靠外侧顶端嵌入焊接有、接气口55,所述第一横管52和第二横管53底侧排列设置有吸气口56,所述第一管体51和第二管体54左右两端固定安装于转框3内,所述吸气口56外端与吸气管16固定连接,便捷有效的对焊接烟尘进行吸收,提高对烟尘的吸收效率,减少烟尘滞留,增加安全性。
其中,所述开合机构6由第一电机61、主动齿62、从动齿63和壳体64组成,所述第一电机61右端固定安装有主动齿62,所述主动齿62顶端与从动齿63相互啮合,所述第一电机61、主动齿62和从动齿63均设置于壳体64内,所述第一电机61和壳体64底端固定安装于主架体1上,所述从动齿63中心处内壁与转轴2进行和焊接,所述壳体64左右两侧与转轴2转动连接,为转轴2提供便捷稳定的转动支持,利于使用便利和满足稳定的使用需求。
其中,所述驱动机构14由框体141、轮杆142、驱动轮143、第二电机144、第一飞轮145、链条146、第二飞轮147、护罩148、电源组件149和充电口1410组成,所述框体141内部转动安装有轮杆142,所述轮杆142左右两端固接有驱动轮143,所述驱动轮143底端螺栓固定于框体141上,并且第二电机144右端转子部固定安装有第一飞轮145,所述第一飞轮145外端通过链条146与第二飞轮147转动配合,所述护罩148上下两端与框体141焊接贴合,所述电源组件149底端嵌入固定于框体141上,并且电源组件149右端设置有充电口1410,所述框体141底侧垂直焊接于撑板13上,所述护罩148外壁右端与轮杆142转动配合,所述充电口1410外部嵌入设置于框体141上,提供稳定有效的驱动行驶支持,利于提高本装置在各个场合的移动使用灵活性。
其中,所述滤气机构19由盒体191、顶盖192、脚板193、气窗194、栅格195、插槽196、滤气板197和输气管198组成,所述盒体191顶端螺栓安装有顶盖192,所述盒体191左右两侧底端一体成型有脚板193,所述盒体191前侧开设有气窗194,所述气窗194内壁固定安装有栅格195,所述盒体191内部前后两部对称焊接有插槽196,所述插槽196内壁插设有滤气板197,所述盒体191右端焊接有两处间隔分布的输气管198,所述盒体191底侧焊接贴合于撑板13上,所述输气管198外端与排气管17进行连通固定,对烟尘进行多重的过滤处理,减少烟尘污染,为加工人员的身心健康提供保障。
其中,所述滤气板197的数量设置有6个,并且滤气板197的材质分别有活性炭、HEPA、光触媒和复合材料,对烟气进行过滤,安装使用时活性炭和复合材料结构的滤网设置有个,能够对较大的烟尘颗粒进行过滤。
其中,所述架板20外侧轮廓呈凹字型结构,并且橡胶垫21的在架板20内对称设置有两处,所述灭火器9顶端软管部与橡胶垫21相抵接触,利于对灭火器9进行便捷的放置处理,利于应急便利。
其中,所述第一横管52和第二横管53的数量均设置有4根,并且第一横管52和第二横管53的内部为均圆柱状空腔结构,利于对烟气进行吸收,提高烟气吸收的效果。
工作原理:
1、使用时便可以先通过充电口1410使电源组件149能够进行储电使用,随后,便可以通过按下控制器12上的功能键,使第二电机144能够进行通电后,令第二电机144随之带动第一飞轮145进行转动,并令第一飞轮145转动后,随之通过链条146将转动的传动传递至与之啮合的第二飞轮147上,使第二飞轮147转动后,能够带动轮杆142进行转动,并使驱动轮143转动后与万向脚轮18进行配合,将本装置移动至合适使用场合进行使用;
2、随后便可以通过按下控制器12上对应的功能键,使风机15进行通电后,令风机15对吸气管16进行吸气,并通过排气管17进行向外排出,令吸力随之通过接气口56从第一管体51和第二管体54中进行向内的吸气,令第一横管52和第二横管53内的吸气口56能够产生向下的吸收力;
3、焊接时产生烟尘漂浮后,便可以通过吸气口56将烟尘吸入至第一横管52和第二横管53中,并使烟尘随之通过吸气管16和风机15吹动后从排气管17中进行排入,使排气管17通过输气管198排入至盒体191内,使烟气排入后,通过滤气板197的层层过滤效果后,随之能够从气窗194中进行排出,滤气板197设置有6层,并且分别由活性炭、HEPA、光触媒和复合材料,具有较强的颗粒过滤和除菌效果,能够有效的对烟尘进行过滤,为使用提供保障,在焊接过程中,若发生明火,此时,便可以将架板20上的灭火器9进行移出使用,对灭火器进行固定时,便可以将软管部插设于橡胶垫21内,通过橡胶垫21的弹性对软管进行固定,放置抖动落出,利于提高使用安全和便利性,减少火灾险情事故的发生,滤气板197需要清洁时,便可以将顶端的顶盖192卸出,随后通过向上的施力,将滤气板197从插槽196中进行抽出清洁完毕后便可以再对其进行***,并将顶盖192复位,提高使用卫生性;
4、使用完毕后,若需要对本设备进行收纳放置,此时,便可以通过按下控制器12上对应的功能键,使第一电机61通电后带动主动齿62进行转动,并使主动轮62带动从动齿63进行转动,令从动齿63转动后带动转轴2转动,令转框3随之在主架体1上进行向下的转动收回,使转框3能够收入至主架体1内,减少防止的空间,完成使用。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备,其特征在于:包括主架体(1)、转轴(2)、转框(3)、遮布(4)、吸气机构(5)、开合机构(6)、底板(7)、套框(8)、灭火器(9)、控制面板(10)、电源线(11)、控制器(12)、撑板(13)、驱动机构(14)、风机(15)、吸气管(16)、排气管(17)、万向脚轮(18)、滤气机构(19)、架板(20)和橡胶垫(21),所述主架体(1)顶部转动安装有转轴(2),所述转框(3)前端与转轴(2)进行焊接,所述遮布(4)左右两端固接于转框(3)内,所述吸气机构(5)左右两部与转框(3)进行固定,所述开合机构(6)底端焊接贴合于主架体(1)上,所述主架体(1)左右两侧垂直焊接有对称分布的两处底板(7),所述套框(8)靠内端焊接于主架体(1)上,所述灭火器(9)外壁穿入套框(8)后置于底板(7)上,所述控制面板(10)后端固接于主架体(1)上,并且控制面板(10)右端通过电源线(11)与控制器(12)进行固定,所述主架体(1)底端垂直焊接于撑板(13)上,所述驱动机构(14)底端与撑板(13)焊接贴合,所述驱动机构(14)顶侧对称焊接有左右分布的两处风机(15),所述风机(15)后端通过吸气管(16)与吸气机构(5)进行连接,并且风机(15)前端固定安装有排气管(17),所述撑板(13)顶侧前端螺栓安装有万向脚轮(18),所述滤气机构(19)底端与主架体(1)螺栓固定,所述架板(20)靠内端垂直焊接于主架体(1)上,所述主架体(1)内侧通过强力胶粘设有橡胶垫(21);
所述吸气机构(5)由第一管体(51)、第一横管(52)、第二横管(53)、第二管体(54)、接气口(55)和吸气口(56)组成,所述第一横管(52)左端垂直焊接与第一管体(51)上,所述第二横管(53)左端嵌入焊接于第一管体(51)内,所述第一横管(52)右端与第二管体(54)嵌入焊接,所述第一管体(51)和第二管体(54)靠外侧顶端嵌入焊接有、接气口(55),所述第一横管(52)和第二横管(53)底侧排列设置有吸气口(56),所述第一管体(51)和第二管体(54)左右两端固定安装于转框(3)内,所述吸气口(56)外端与吸气管(16)固定连接;
所述开合机构(6)由第一电机(61)、主动齿(62)、从动齿(63)和壳体(64)组成,所述第一电机(61)右端固定安装有主动齿(62),所述主动齿(62)顶端与从动齿(63)相互啮合,所述第一电机(61)、主动齿(62)和从动齿(63)均设置于壳体(64)内,所述第一电机(61)和壳体(64)底端固定安装于主架体(1)上,所述从动齿(63)中心处内壁与转轴(2)进行和焊接,所述壳体(64)左右两侧与转轴(2)转动连接;
所述驱动机构(14)由框体(141)、轮杆(142)、驱动轮(143)、第二电机(144)、第一飞轮(145)、链条(146)、第二飞轮(147)、护罩(148)、电源组件(149)和充电口(1410)组成,所述框体(141)内部转动安装有轮杆(142),所述轮杆(142)左右两端固接有驱动轮(143),所述驱动轮(143)底端螺栓固定于框体(141)上,并且第二电机(144)右端转子部固定安装有第一飞轮(145),所述第一飞轮(145)外端通过链条(146)与第二飞轮(147)转动配合,所述护罩(148)上下两端与框体(141)焊接贴合,所述电源组件(149)底端嵌入固定于框体(141)上,并且电源组件(149)右端设置有充电口(1410),所述框体(141)底侧垂直焊接于撑板(13)上,所述护罩(148)外壁右端与轮杆(142)转动配合,所述充电口(1410)外部嵌入设置于框体(141)上;
所述滤气机构(19)由盒体(191)、顶盖(192)、脚板(193)、气窗(194)、栅格(195)、插槽(196)、滤气板(197)和输气管(198)组成,所述盒体(191)顶端螺栓安装有顶盖(192),所述盒体(191)左右两侧底端一体成型有脚板(193),所述盒体(191)前侧开设有气窗(194),所述气窗(194)内壁固定安装有栅格(195),所述盒体(191)内部前后两部对称焊接有插槽(196),所述插槽(196)内壁插设有滤气板(197),所述盒体(191)右端焊接有两处间隔分布的输气管(198),所述脚板(193)底侧焊接贴合于撑板(13)上,所述输气管(198)外端与排气管(17)进行连通固定;
所述滤气板(197)的数量设置有6个,并且滤气板(197)的材质分别有活性炭、HEPA、光触媒和复合材料;
所述架板(20)外侧轮廓呈凹字型结构,并且橡胶垫(21)的在架板(20)内对称设置有两处,所述灭火器(9)顶端软管部与橡胶垫(21)相抵接触;
所述第一横管(52)和第二横管(53)的数量均设置有4根,并且第一横管(52)和第二横管(53)的内部为均圆柱状空腔结构。
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