CN112739624B - 用于形成包装容器的坯件以及包装容器 - Google Patents
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Abstract
一种用于形成包装容器的坯件,该坯件包括:片材,其界定了包装容器的内侧面和外侧面;其中,该片材包括:多个侧面板,其通过侧折线彼此分开;多个折板,折板中的每一个从侧面板中的其中一个延伸,并通过折板折线连接到相应的侧面板,每对相邻的折板形成内折板和外折板;密封胶膜,其设置在所述片材的内侧面,并具有与每个侧面板的一部分和每个折板的部一分粘合的区域;其中,该密封剂膜包括在相邻的外折板和外折板粘合的区域之间的未粘合区域,以在外折板折叠到内折板上以形成包装容器的端面板之前允许内折板先向内折叠,其中密封剂膜在折板之间形成密封。
Description
本公开涉及用于形成包装容器的坯件以及包装容器。
包装容器通常用于在运输和存储期间容纳货物(诸如食品),以便为货物提供保护。但是,包装容器通常没有很好地密封,因此经常需要在容器内提供额外的保护性包装材料(例如塑料袋),以确保货物不会从容器中逸出,并防止货物过早退化。
提供额外的保护性包装材料是包装过程中昂贵且不便的步骤。
因此,本公开试图通过提供一种包装容器来解决该问题,该包装容器本身是密封的,从而使得货物不需要额外的保护性包装材料。
根据第一个方面,描述了一种用于形成包装容器的坯件,该坯件包括:片材,其限定了包装容器的内侧面和外侧面;其中,该片材包括:多个侧面板,其通过侧折线彼此分开;多个折板,每个折板从侧面板中的其中一个延伸,并通过折板折线连接到相应的侧面板,每对相邻的折板形成内折板和外折板;密封剂膜,其设置在片材的内侧面,并具有与每个侧面板的一部分和每个折板的一部分粘合的区域;其中,密封剂膜包括在与相邻的内折板和外折板粘合的区域之间的未粘合区域,以在外折板折叠到内折板上以形成包装容器的端面板之前允许内折板先向内折叠,且密封剂膜在折板之间形成密封。
未粘合区域可以延伸穿过外折板的一部分。
未粘合区域可以延伸穿过外折板的距离大于或等于内折板的从折板折线开始的长度,使得外折板可以直接抵靠在内折板上。
密封剂膜可以粘合到外折板的三角形区域,该三角形区域使其基部沿着折板折线定位,并且使其顶点朝向外折板的自由边缘定位。
三角形区域可以沿着外折板的折板折线居中。
三角形区域可以是等腰三角形。
至少一条折线可形成在密封剂膜的未粘合区域中。
在密封剂膜的未粘合区域中形成的至少一条折线包括横向折线,该横向折线延伸穿过密封剂膜并且形成在与侧折线相反的方向上。
在密封剂膜的未粘合区域中形成的至少一条折线包括对角折线,该对角折线从在折板折线处的外折板的一角延伸至外折板的自由边缘的中心。
密封剂膜可以粘合到内折板的整个区域。
密封剂膜可以在每个侧面板的一部分上粘合到片材的内侧面,以形成连续的条带。
片材依次包括第一侧面板和连接到第一侧面板的第一折板、第二侧面板和连接到第二侧面板的第二折板、第三侧面板和连接到第三侧面板的第三折板以及第四侧面板和连接到第四侧面板的第四折板;其中第一和第三折板形成外折板,以及第二和第四折板形成内折板。
密封剂膜可以是水溶性合成聚合物。
密封剂膜可以是聚乙烯醇。
根据另一方面,提供了一种由如上所述的坯件组装而成的包装容器。
为了更好地理解本公开,并且为了更清楚地示出本公开的各个方面如何实现,现在将通过示例的方式参考附图,其中:
图1示意性地示出了根据第一示例的坯件的平面图;以及
图2示意性地示出了根据第二示例的坯件的平面图。
图1示出了坯件10,其适于组装成包装容器或纸箱(诸如常规的开槽容器)中。坯件10由硬纸板(例如瓦楞纤维板或纸板)或类似物品的片材形成,片材限定了成品纸箱的内侧面(如图1所示)和成品纸箱的外侧面(相反侧,在图1中不可见)。坯件10包括第一侧面板14、第二侧面板16、第三侧面板18和第四侧面板20。第一侧面板14通过第一侧折线22与第二侧面板分开。第二侧面板16通过第二侧折线24与第三侧面板18分开。第三侧面板18通过第三侧折线26与第四侧面板20分开。
第一折板28从第一侧面板14的端部延伸。第一折板28沿着第一折板折线30连接至第一侧面板14的端部。第二折板32从第二侧面板14的端部延伸。第二折板32沿着第二折板折线34连接至第二侧面板16的端部。第三折板36从第三侧面板18的端部延伸。第三折板36沿着第三折板折线38连接到第三侧面板18的端部。第四折板40从第四侧面板20的端部延伸。第四折板40沿着第四折板折线42连接至第四侧面板20的端部。
如图所示,沿着坯件10的上部部分设置有密封剂膜44(为清楚起见用双虚线边界示出)。密封剂膜44形状为矩形,并且其包括多个区域,该多个区域以胶合或以其他方式粘合到坯件10的第一侧面板的一部分、第二侧面板的一部分、第三侧面板的一部分和第四侧面板的一部分以及第一折板的一部分、第二折板的一部分、第三折板的一部分和第四折板的一部分,由图1中的阴影区域描绘。特别地,密封剂膜44沿着连续条带粘合到第一、第二、第三和第四侧面板14、16、18、20,所述连续条带延伸一段短距离(例如15mm)进入侧面板中且沿着折板折线30、34、38、42行进。此外,密封剂膜44粘合到第一和第三折板28、36中的每一个的三角形区域,以及第二和第四折板32、40的整个区域。三角形区域形状为等腰三角形,其具有位于第一和第三折板折线30、38的中心的基部,并逐渐缩小到顶点,顶点分别位于远离第一侧面板14和第三侧面板18的第一和第三折板28、36的自由边缘的中心(尽管在一些示例中,该顶点可以与自由边缘向内产生间隔)。每个三角形粘合区域的基部短于相应的折板折线30、38的长度(或者换言之,第一和第三侧面板14、18的宽度)。因此,在与相邻折板粘合的区域之间形成密封剂膜44的未粘合区域。未粘合区域的宽度W1(平行于折线30、38测量而得)大于或等于第二和第四折板32、40的长度L1。
在未粘合区域中,使密封剂膜44沿着对角折线46、48、50、52起折痕,如图1中的点划线所示。
对角折线46、48从第一折板28上的三角形粘合区域的顶点延伸到第一折板28在第一折板折线30处的底角。相似的,对角折线50、52从第三折板36上的三角形粘合区域的顶点延伸到第三折板36在第三折板折线38处的底角。如图所示,在侧面板14、16、18、20之间形成的侧折线22、24、26延伸到密封剂膜44中,以形成额外的横向折线54、56、58,其延伸穿过密封剂膜(平行于侧折线22、24、26)。然而,横向折线形成在与侧折线相反的方向上(即,在相对侧上)。横向折线54、56、58在折板折线处与对角折线相交。
为了将坯件10组装成纸箱,首先通过胶粘合、胶带粘贴、钉合或任何其他方法将第一侧面板14和第四侧面板20沿其自由边缘粘贴。在图1所示的示例中,沿着第四侧面板20的边缘设置有突出部(tab)39,该突出部39可以胶粘合到第一侧面板14的自由边缘。还可以在第一侧面板14和第四侧面板20之间形成另一侧折线,例如,通过突出部39形成。作为该过程的一部分或在单独的过程中,密封剂膜44的自由端部彼此连接,以在部分成形的纸箱的内表面上形成密封剂膜44的连续环。在密封剂膜44的端部之间还可以形成另一条横向折线,其平行于第一和第四侧面板14、20之间的折线而延伸。
第一和第三侧面板14、18形成纸箱的第一对相对侧面,第二和第四侧面板16、20形成纸箱的第二对相对侧面。折叠折板28、32、36、40以形成纸箱的端板。第二和第四折板32、40先于第一和第三折板28、36向内折叠,使得第二和第四折板32、40形成一对小折板(或内折板),而第一和第三折板28、36形成一对大折板(或外折板),其中小折板位于大折板的内部。当第二和第四折板32、40向内折叠时,密封剂膜44的未粘合区域也绕着对角折线46、48、50、52且远离第一和第三折板28、36地向内折叠。第二和第四折板32、40的向内运动还通过密封剂膜44将第一和第三折板28、36向内拉。
如前所述,密封剂膜44的未粘合区域的宽度W1大于或等于第二和第四折板32、40的的长度L1,从而当折板闭合时(即,当折板被向内折叠使其垂直于侧面板时),第二和第四折板直接抵靠在第一和第三折板28、36的内侧(即,在第一和第三折板28、36和密封剂膜44的未粘合区域之间)。因此,这个过程在第二和第四折板32、40的外表面与第一和第三折板28、36的内部未粘合区域之间形成“板对板”的接触,其中密封剂膜44被折入到纸箱的内部中。
在密封剂膜44中形成的对角折线和/或横向折线被配置为使得它们促使密封剂膜44向内折叠到纸箱的内部中,而不是向外朝向纸箱的外部。特别地,如前所述,横向折线在与侧折线相反的方向上形成。
应当理解,尽管未示出,但是在侧面板的相对端部处也提供折板和密封剂膜的类似的布置,以形成纸箱的另一端板,但是这里将不对其进行详细描述。
单张密封剂膜44可以密封纸箱的两个端部。特别地,如图2所示,密封剂膜44可以延伸穿过整个侧面板和在两组折板上延伸。替代地,一条密封剂膜44可以用于密封纸箱的每个端部,其中位于纸箱的端部之间的片材12被涂覆(例如,用聚乙烯醇(PVA/PVOH)涂覆)。
密封剂膜44在由折板形成的闭合内产生额外的密封(其可以是气密密封)。特别地,密封剂膜44在折板之间提供密封。这消除了将易腐烂货物存放在纸箱中的单独包装材料中的需要,因为该纸箱实质上将纸箱和包装材料形成为单一的组件。
密封剂膜44可以由水溶性合成聚合物(诸如,聚乙烯醇(PVA/PVOH)形成。这可以允许使用标准技术回收纸箱,而无需首先去除密封剂膜44。低温PVA和高温PVA均可以使用,其中在本文中高温意指PVA仅在与温度超过65°C的水接触时才溶解。密封剂膜的替代材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、聚羟基烷酸酯(polyhydroxyalkanoate)(PHA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)或任何合适的聚烯烃或聚合物。
本发明不限于上述公开的具体实施例,对于本领域技术人员而言,明显的修改和替换将是显而易见的。
例如,尽管图1所示的实施例是适合组装成立方体纸箱的坯件,但在实践中可以使用相同的原理制成任何多面体形状。此外,尽管已经将密封剂膜描述为矩形,但是其可以具有其他形式。例如,密封剂膜可以成形为遵循坯件的折板的轮廓。尽管已经将第一和第三折板28、36上的粘合区域描述为等腰三角形的形状,但是取决于折板的相对比例,它们也可以是等边三角形。实际上,粘合区域不一定是三角形的,也可以具有其他配置,例如矩形。密封剂膜也不必粘合到第二和第四折板32、40的整个区域。将密封剂膜选择性地粘合到折板上的目的是为了在将折板向内折叠时,允许膜折叠到纸箱的内部中,并且应当理解,这一目的可以通过各种方式来实现。膜也可以被布置为使得在相邻的折板之间的密封剂膜中预先形成褶层,以便提供允许折板折叠闭合的多余的膜。换言之,相邻的折板之间的密封剂膜的未粘合区域的长度大于相邻的折板之间的距离,从而使得多余的材料聚集成褶层。
Claims (20)
1.一种用于形成包装容器的坯件,所述坯件包括:
片材,所述片材限定包装容器的内侧面和外侧面;其中,所述片材包括:
多个侧面板,所述侧面板通过侧折线彼此分开;
多个折板,所述折板中的每一个从侧面板中的其中一个延伸,并通过折板折线连接到相应的侧面板,每对相邻的折板形成内折板和外折板;
密封剂膜,所述密封剂膜设置在片材的内侧面,并具有与每个所述侧面板的一部分和每个折板的一部分粘合的区域;
其中,密封剂膜包括在与相邻的内折板和外折板粘合的区域之间的未粘合区域,以在外折板折叠到内折板上以形成包装容器的端面板之前允许内折板先向内折叠,其中所述密封剂膜在折板之间形成密封,并且所述密封剂膜是水溶性合成聚合物;
所述未粘合区域延伸穿过外折板的距离大于或等于内折板的从折板折线开始的长度,使得外折板可以直接抵靠在内折板上。
2.根据权利要求1所述的坯件,其特征在于,所述未粘合区域延伸穿过外折板的一部分。
3.根据权利要求1或2所述的坯件,其特征在于,所述密封剂膜粘合到外折板的三角形区域,所述三角形区域使其基部沿折板折线定位,并且使其顶点朝向外折板的自由边缘定位。
4.根据权利要求3所述的坯件,其特征在于,所述三角形区域沿外折板的折板折线居中。
5.根据权利要求3所述的坯件,其特征在于,所述三角形区域是等腰三角形。
6.根据权利要求4所述的坯件,其特征在于,所述三角形区域是等腰三角形。
7.根据权利要求1或2所述的坯件,其特征在于,至少一条折线形成在密封剂膜的未粘合区域中。
8.根据权利要求3所述的坯件,其特征在于,至少一条折线形成在密封剂膜的未粘合区域中。
9.根据权利要求7所述的坯件,其特征在于,在密封剂膜的未粘合区域中形成的所述至少一条折线包括横向折线,所述横向折线延伸穿过密封剂膜并且形成在与侧折线相反的方向上。
10.根据权利要求7所述的坯件,其特征在于,在密封剂膜的未粘合区域中形成的所述至少一条折线包括对角折线,所述对角折线从位于折板折线上的外折板的角延伸至外折板的自由边缘的中心。
11.根据权利要求9所述的坯件,其特征在于,在密封剂膜的未粘合区域中形成的所述至少一条折线包括对角折线,所述对角折线从位于折板折线上的外折板的角延伸至外折板的自由边缘的中心。
12.根据权利要求1或2所述的坯件,其特征在于,所述密封剂膜粘合到内折板的整个区域。
13.根据权利要求3所述的坯件,其特征在于,所述密封剂膜粘合到内折板的整个区域。
14.根据权利要求1或2所述的坯件,其特征在于,所述密封剂膜在每个侧面板的一部分上粘合到片材的内侧面,以形成连续的条带。
15.根据权利要求3所述的坯件,其特征在于,所述密封剂膜在每个侧面板的一部分上粘合到片材的内侧面,以形成连续的条带。
16.根据权利要求1或2所述的坯件,其特征在于,所述片材依次包括第一侧面板和连接到第一侧面板的第一折板、第二侧面板和连接到第二侧面板的第二折板、第三侧面板和连接到第三侧面板的第三折板,以及第四侧面板和连接到第四侧面板的第四折板;其中第一和第三折板形成外折板,以及第二和第四折板形成内折板。
17.根据权利要求3所述的坯件,其特征在于,所述片材依次包括第一侧面板和连接到第一侧面板的第一折板、第二侧面板和连接到第二侧面板的第二折板、第三侧面板和连接到第三侧面板的第三折板,以及第四侧面板和连接到第四侧面板的第四折板;其中第一和第三折板形成外折板,以及第二和第四折板形成内折板。
18.根据权利要求1或2所述的坯件,其特征在于,其中,所述密封剂膜是聚乙烯醇。
19.根据权利要求3所述的坯件,其特征在于,其中,所述密封剂膜是聚乙烯醇。
20.一种由根据前述权利要求中的任一项所述的坯件组装而成的包装容器。
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