CN112739481A - 孔锯组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种孔锯组件。该孔锯组件包括心轴、孔锯、导向钻和顶出部件。导向钻包括锁接收槽部件。与孔锯同轴的导向钻延伸穿过并超出孔锯。顶出部件被构造为能够沿导向钻滑动。顶出部件包括偏置部件和与导向钻同轴对齐的筒体。顶出部件还包括与筒体同轴对齐的套筒。筒体和套筒被构造为能够沿导向钻轴向滑动。顶出部件还包括至少一个锁定部件，其被构造为能够接合锁接收槽部件，以限制筒体和套筒相对于导向钻的可滑动移动。

Description

孔锯组件

技术领域

本发明一般涉及一种孔锯组件，更具体地，涉及一种用于在孔锯组件中弹出当孔锯切割一种材料的塞子时形成的塞子的顶出部件。

背景技术

孔锯或孔铣刀通常被用于在诸如木材、金属、塑料和混凝土等得不同材料中钻孔或扩大现有孔。这些孔锯通常为空心圆柱体或管形，具有圆形边缘，一端带有切削齿，另一端带有用于连接到电钻或其他类型钻床的结构。

通常情况下，当借助孔锯的切割齿切割所需的孔时，会形成材料的圆形切割部分，也称为塞子，它在孔锯的圆柱形壁内受到撞击。已经设计了各种结构和机构来移除或允许轻松移除孔锯内形成的塞子。其中一种机构利用板与位于孔锯的圆柱形壁内的弹簧配合，以弹出在切割过程中形成的塞子。但是，锯开孔产生的灰尘或颗粒可能会减缓或阻碍塞子从孔锯中弹出。因此，本发明的目的在于克服上述问题，并提供一种有效地从孔锯中弹出塞子的机构和方法。

发明内容

鉴于上述现有技术固有的缺点，本发明的总体目的在于提供一种分配***，以包括现有技术的所有优点，并克服现有技术固有的缺点。

在本发明的一个方面中，提供了一种孔锯组件。该孔锯组件包括心轴、孔锯、导向钻和顶出部件。孔锯可被拆卸地连接到心轴。导向钻可被拆卸地连接到心轴。与孔锯同轴的导向钻延伸穿过并超出孔锯。顶出部件被构造为能够沿导向钻头滑动。顶出部件包括偏置部件。顶出部件还包括与导钻同轴对齐的筒体。顶出部件还包括与筒体同轴对齐的套筒。筒体和套筒被构造为能够接合锁接收槽部件，以限制筒体和套筒相对于导向钻的可滑动移动。心轴包括心轴杆和具有多个孔的环。孔锯包括凸台和具有多个切割齿的孔锯杯。凸台包括多个销。销被构造为能够接合环孔，从而连接孔锯和心轴。顶出部件包括两个锁定部件。锁顶部件是钢球轴承。套筒包括第一台阶、第二台阶和空间。空间被限定在在第一台阶和第二台阶之间并且被构造为能够在孔锯组件的操作期间接收至少一个锁定部件。

在一种实施方式中，筒体包括向套筒延伸的法兰、中心通孔和至少一个锁接收孔部件。至少一个锁顶部件被安装在至少一个锁接收孔部件内，并且能够在至少一个锁接收孔部件中自由移动。筒体包括两个径向相距180度的锁接收孔部件。套筒被构造为能够在第一台阶和第二台阶之间移动。在第一位置，第二台阶邻接至少一个锁顶部件，将其移下至少一个锁接收孔部件，朝向锁收槽部件，并进入接合导向钻的锁接收槽部件。至少一个锁定部件可以自由地远离锁接收槽部件并向上移动至少一个锁接孔，并进入由筒体限定的空间。

在本发明的另一个方面中，提供了一种顶出部件。顶出部件包括筒体和与筒体同轴的套筒。套筒包括内表面和外表面。筒体被设置在内表面内。顶出部件还包括至少一个锁定部件。顶出部件包括被设置在筒体和套筒之间的偏置部件。

在本发明的又一个方面中，提供了一种用于通过孔锯组件移除在孔切割操作期间形成的塞子的方法。该方法包括将孔锯从心轴分离。该方法还包括沿导向钻滑动孔锯和顶出部件，直到顶出部件接合导向钻的锁接收槽部件。该方法还包括将孔锯滑向导向钻的安装端，露出塞子。该方法包括移除在切割操作中形成的塞子。该方法还包括将复位键***孔锯组件中，以将顶出部件从导向钻的锁接收槽部件分离。

这一方面连同本发明的其他方面，以及表征本发明的新颖性的各种特征，在本发明所附的权利要求中被具体地指出，并构成本发明的一部分。为了更好地理解本发明、其操作优点以及通过其使用而获得的特定的对象，应当参考其中示出了本发明的示例性实施例的附图和描述性内容。

附图说明

参考以下结合附图的详细描述和权利要求，可以更好地理解本发明的优点和特点，其中，类似元件用类似的附图标识，其中：

图1A示出了根据本发明的一个实施例的孔锯组件的透视图，孔锯组件包括心轴、孔锯、导向钻和处于准备切割孔的复位位置的顶出部件；

图1B示出了根据本发明的一个实施例的图1A的孔锯组件沿A-A’线的纵向剖视图；

图2A示出了根据本发明的一个实施例的孔锯组件，包括心轴、孔锯、导向钻和切割孔后的顶出部件，因此孔锯包含塞子；

图2B示出了根据本发明的一个实施例的图2A的孔锯组件沿B-B’线的纵向剖视图；

图3A示出了根据本发明的一个实施例的孔锯组件的透视图，该孔锯组件包括心轴、孔锯、导向钻和顶出在切割过程中形成的塞子的顶出部件；

图3B示出了根据本发明的一个实施例的图3A的孔锯组件沿C-C’线的纵向剖视图；

图4A示出了根据本发明的一个实施例的孔锯组件，包括心轴、孔锯、导向钻、顶出部件和止动键；

图4B示出了根据本发明的一个实施例的图4A的孔锯组件和复位键沿D-D’线的剖面图；

图5A示出了根据本发明的一个实施例的孔锯组件，包括心轴、孔锯、导向钻、顶出部件和被推到套筒的复位键；

图5B示出了根据本发明的一个实施例的图5A的孔锯组件和复位键沿E-E’线的剖面图；

图6A示出了根据本发明的一个实施例的在第一位置的导向钻和顶出部件；

图6B示出了根据本发明的一个实施例的图6A的顶出部件和导向钻沿F-F’线的的横截面图；

图7A示出了根据本发明的一个实施例的在第二位置的导向钻和顶出部件；

图7B示出了根据本发明的一个实施例的图7A的顶出部件和导向钻沿G-G’线的横截面图；以及

图8示出了根据本发明的一个实施例的一种用于通过孔锯组件移除在切割过程中形成的塞子的方法。

相似的附图标记在附图的多个视图的描述中指代相似的部分。

具体实施方式

为了全面地理解本发明，结合上述附图，参考以下详细描述，包括所附的权利要求。尽管结合示例性实施例描述了本发明，但是本发明并不旨在限于本文所述的特定形式。应当理解的是，当情况可能建议或使之合宜时，可以考虑对等效物的各种省略和替换，但这些省略和替换旨在涵盖应用或实施，而不偏离本发明权利要求书的精神或范围。另外，应当理解，本文中使用的措辞和术语是为了描述的目的，而不应被视为限制性的。在本文中使用“包括”、“包含”或“具有”及其变化的表述指包括下文所列的项目及其等价物以及额外的项目。

本文中的术语“一”和“一个”不表示数量限制，而是表示至少存在一个指代的项。

本发明提供了一种孔锯组件。该孔锯组件包括心轴、孔锯、导向钻和顶出部件。孔锯被可移除地连接到心轴。导向钻被可移除地连接到心轴。与孔锯同轴的导向钻延伸穿过并超出孔锯。顶出部件被构造为能够沿导向钻头滑动。顶出部件包括偏置部件。顶出部件还包括与导向钻同轴对齐的筒体。顶出部件还包括与筒体同轴对齐的套筒。筒体和套筒被构造为能够接合锁接收槽部件，以限制筒体和套筒相对于导向钻的可滑动移动。

本发明还提供了一种顶出部件。顶出部件包括筒体和与筒体同轴的套筒。套筒包括内表面和外表面。筒体被设置在内表面内。顶出部件还包括至少一个锁定部件。顶出部件包括被设置在筒体和套筒之间的偏置部件。

本发明还提供了一种用于通过孔锯组件移除孔切割操作期间形成的塞子的方法。该方法包括将孔锯从心轴分离。该方法还包括沿导向钻滑动孔锯和顶出部件，直到顶出部件接合导向钻的锁接收槽部件。该方法还包括将孔锯滑向导向钻的安装端，露出塞子。该方法包括移除切割操作中形成的塞子。该方法还包括将复位键***孔锯组件中，以将顶出部件从导向钻的锁接收槽部件分离。

参考图1A、1B、2A和2B说明了孔锯组件100。孔锯组件100包括心轴102、孔锯104、导向钻106和顶出部件108。心轴102(在本文中也称为芯轴102)确保孔锯组件100与用于驱动它的钻头卡盘可靠接合。心轴102包括心轴杆110(也称为柄)和环112(也称为辊环)。心轴杆110是六角形，适于接合动力钻或手钻的卡盘。环112包括多个孔114，如图2B所示。在所示示例中，环112包括两个孔114。导向钻106被可移除地连接到心轴102。在一种布置中，导向钻106位于心轴102的环112末端的孔中。导向钻106相对于心轴110沿与直径相反的方向延伸。导向钻106包括切割面109、安装端111和锁接收槽部件107。切割面109被设置在与安装端111相对的位置。导向钻106的安装端111位于心轴102的环112的孔中。与孔锯104同轴的导向钻106延伸穿过并超出孔锯104，使得在切割操作期间，导向钻102的切割面109是接合待钻孔材料(未示出)的表面(未示出)的第一部分。锁接收槽部件107是围绕导向钻106的圆周槽。锁接收槽部件107被设置在靠近切割面109的位置。

孔锯104包括孔锯杯114和凸台116。孔锯杯114被可移除地连接到凸台116。孔锯杯114是圆柱形部件。孔锯杯114包括多个切削齿118，被设置在与凸台116连接的端部相对的另一端。凸台116包括多个销120。多个销120被构造为能够与环112上的多个孔114接合和分离，从而分别连接和分离凸台116和心轴102。此外，当使用孔锯组件100在材料中切割孔时，多个销120防止孔锯104相对于心轴102旋转。在操作过程中，孔锯杯114的切削齿118是接合待钻孔材料表面的第二部分。

在操作孔锯组件100期间，从待钻孔的材料的表面钻孔(未示出)，这就产生了塞子122(以下也可称为圆形切割部分122)，其通常嵌在或撞击在孔锯104的孔锯杯114内。孔锯组件100包括顶出部件108，用于移除嵌套或撞击在孔锯杯114内的塞子122。顶出部件108被构造为能够沿导孔钻106滑动。导向钻106、孔锯104、心轴102和顶出部件108沿孔锯组件100的中心轴X-X’(如图1B所示)同轴对齐。

参考图2A、2B、6A、6B、7A和7B，顶出部件108包括筒体124、套筒126、至少一个锁定部件128和偏置部件130。在所示的示例中，至少一个锁定部件128包含两个钢球轴承。在所示的示例中，顶出部件108包括两个锁定部件128。或者，顶出部件108可以包括一个或多个锁定部件128，而不限制本发明的范围。

筒体124是圆柱形的，并与导向钻106同轴对齐。筒体124包括沿其长度的中心通孔125。中心通孔125的直径足以使导向钻106延伸穿过中心通孔125。筒体124沿导向钻106的纵轴移动。套筒126与筒124同轴对齐。套筒126包括外表面132和内表面134。筒124被设置在套筒126的内表面134和导向钻106之间。套筒126和套筒124作为一个整体沿着导向钻机106滑动。此外，套筒126和筒124被构造成能够相对于彼此滑动。与至少一个锁定部件144相对应的筒体124包括至少一个锁孔。锁接收孔部件144从外表面向筒体124的中心延伸。至少一个锁定部件128被安装在至少一个锁接收孔部件144内，并且可以与至少一个锁接收孔部件144自由移动。在所示的示例中，筒体124包括与两个锁定部件128相对应的两个锁接收孔部件144。筒体124包括从筒体124向套筒126的内表面134延伸的法兰146。顶出部件108包括被固定安装在筒体124上的止动环148，以限制筒体124相对于套筒126的移动。

套筒126包围筒124。套筒126在第一位置(接合位置)和第二位置(脱离位置)之间移动。套筒126偏置以迫使锁定部件128朝向锁接收孔部件144的中心，以接合导向钻106的锁接收槽部件107。套筒126包括第一台阶135、第二台阶137和内环形槽形式的空间136(以下也可称为环形腔136)。套筒126的第一台阶135和第二台阶137从套筒126向内延伸到筒体124。第一台阶135被配置为接合筒体124的止动环148，以限制筒体124相对于套筒126的向下移动。空间136被限定在第一台阶135和第二台阶137之间。空间136包括正面140和背面142(如图7B所示)。正面140倾斜以便向前收敛并延伸以与套筒126的内表面134相邻。后侧面142倾斜以便向后收敛并延伸以与套筒126的内表面134相邻。在第一位置(如图2B所示)，第二台阶137与至少一个锁定部件128邻接，将其向下移动到朝向锁接收槽部件107的至少一个锁接收孔部件144中，并接合导向钻106。在第二位置，至少一个锁定部件可自由地远离锁接收槽部件107，并向上移动至少一个锁接收孔部件144，远离导向钻106的锁接收槽部件107，进入筒体124的空间136。空间136被构造为能够在第二位置接收至少一个锁定部件128。

在所示的示例中，偏置部件130包含压缩螺旋弹簧。偏置部件130被设置在筒体124和套筒126之间。更具体地说，偏置部件130锚定在法兰146、筒体124和套筒126的第二台阶137之间。偏置部件130在套筒126和筒体124之间提供所需的偏置力。

在操作期间，当孔锯组件100钻孔时，形成的塞子122在孔锯杯114内受到撞击(如图2A和2B所示)。为移除塞子122，将孔锯104从心轴102分离。孔锯104和顶出部件108沿前面的方向F(如图2B所示)向导向钻106的前端滑动。套筒126的第二台阶137偏置被设置在套筒126的空间136上的锁定部件128和筒体124的锁接收孔部件144，以移动进入导向钻106的锁接收槽部件107中，从而将顶出部件108锁定在第一位置(如图7A和7B所示)。然后移除塞子122，然后使用复位键150或操作者的手指将套筒126推向被设置在套筒126和筒体124之间的偏置部件130的偏压力(如图4A、4B、5A和5B所示)。这将锁定部件128从导向钻106的锁接收槽部件107中移开，从而使得顶出部件108朝导向钻106的安装端111向后滑动(如图5B所示)。

参考图8，其描绘了一种方法200的流程图，该方法用于移除在孔锯组件切割孔的操作期间形成的塞子122。在步骤202，孔锯104从心轴102分离。更具体地说，被设置在孔锯104的凸台116上的多个销120与心轴102的环112上的多个孔114分离，从而允许孔锯104沿着导向钻106滑动。

在步骤204，孔锯104随着顶出部件108沿着导向钻106向导向钻106的前端滑动(引导)，直到顶出部件108接合锁接收槽部件107。更具体地说，套筒126朝第一位置移动，其中套筒126的第二台阶137与至少一个锁顶部件128邻接，将其向下移动到朝向锁接收槽部件107的至少一个锁接收孔部件144中，并接合导向钻106(如图3A和3B所示)。

在步骤206，孔锯104向导向钻106的安装端111滑动，从而露出塞子122(如图3A和3B所示)。在步骤208，移除在切割操作期间形成的塞子122。在步骤210，将复位键150***孔锯组件100中，以将顶出部件108从导向钻106的锁接收槽部件107分离(如图4A、4B、5A和5B所示)。更具体地说，套筒126向第二位置移动。在第二位置，至少一个锁顶部件可自由地远离锁接收槽部件107，并向上移动至少一个锁接收孔部件144，远离导向钻106的锁接收槽部件107，进入筒体124的空间136，从而分离顶出部件108。在不限制本发明的范围的情况下，也可以使用操作者的手指代替复位键150来将顶出部件108从锁接收槽部件107分离。方法200通过实施方法200的步骤，使得能够移除在切割过程中形成的塞子122。通过这种实施方式，孔锯104的孔锯杯114内的楔塞和敲击塞被充分清除。

上述孔锯组件100和方法200提供了从孔锯104有效地移除在材料切割操作期间形成的塞子122的方案。孔锯组件100的顶出部件108提供了用于移除例如在切割操作期间形成的塞子122等的不需要塞子的高效且经济的解决方案。

为了说明和描述性的目的，对本发明的具体实施例进行了上述描述。它们并不打算详尽无遗或将本发明限制于所公开的精确形式，并且根据上述教学，显然可以进行许多修改和变化。选择和描述实施例是为了最好地解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域技术人员能够最佳地利用本发明和具有适合于所设想的特定用途的各种修改的各种实施例。应当理解的是，当情况可能建议或使之合宜时，可以考虑对等效物的各种省略和替换，但是这样做的目的是在不脱离本发明权利要求书的精神或范围的情况下涵盖应用或实施。

Claims (20)

1.一种孔锯组件，包括：

心轴；

孔锯，可移除地连接至所述心轴；

导向钻，可移除地连接至所述心轴，所述导向钻具有锁接收槽部件，其中所述导向钻与所述孔锯同轴，并且延伸穿过并超出所述孔锯；

顶出部件，被构造为能够沿所述导向钻滑动，所述顶出部件具有，

偏置部件，

与所述导向钻同轴对齐的筒体，

与所述筒体同轴对齐的套筒，所述筒体和所述套筒被构造为能够沿所述导向钻轴向滑动；

至少一个锁定部件，其中所述至少一个锁定部件被构造为能够接合所述锁收槽部件以限制所述筒体和所述套筒相对于所述导向钻的可滑动移动。

2.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述心轴包括心轴杆和具有多个孔的环。

3.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述孔锯包括凸台和具有多个切割齿的孔锯杯。

4.根据权利要求2和3所述的孔锯组件，其中，所述凸台包括多个销，其中所述销被构造为能够接合所述环孔，从而连接所述孔锯和所述心轴。

5.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述顶出部件包括两个锁定部件，其中所述锁定部件是钢球轴承。

6.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述套筒包括第一台阶、第二台阶和空间，其中所述空间被限定在所述第一台阶和所述第二台阶之间，并且被构造为能够在操作期间接收所述至少一个锁定部件。

7.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述筒体包括向所述套筒延伸的法兰、中心通孔和至少一个锁接收孔部件，其中所述至少一个锁定部件被安装在所述至少一个锁接收孔部件内并且可以在所述至少一个锁接收孔部件中自由移动。

8.根据权利要求7所述的孔锯组件，其中，所述筒体包括两个径向相距180度的锁接收孔部件。

9.根据权利要求6和7所述的孔锯组件，其中，所述套筒被构造为能够在以下位置之间运动：

第一位置，其中在所述第一位置，所述第二台阶邻接所述至少一个锁定部件，将其移下所述至少一个锁接收孔部件，朝向所述锁接收槽部件，并且进入与所述导向钻的锁接收槽部件接合的状态；以及

第二位置，其中在所述第二位置，所述至少一个锁定部件可自由地远离所述锁接收槽部件并向上移动所述至少一个锁接收孔部件并进入由所述筒体限定的所述空间。

10.根据权利要求6和7所述的孔锯组件，其中，所述偏置部件被设置在所述法兰和所述第二台阶之间。

11.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述顶出部件包括固定安装在所述筒体上的止动环，其中所述止动环限制所述筒体相对于所述套筒的移动。

12.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述套筒被偏置以迫使所述至少一个锁定部件朝向所述筒体的中心以接合所述导向钻的锁接收槽部件。

13.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述导向钻、所述孔锯、所述心轴和所述顶出部件同轴对齐。

14.一种顶出部件，包括：

筒体；

与所述筒体同轴的套筒，所述套筒包括内表面和外表面，所述筒体被设置在所述内表面内；

至少一个锁定部件；以及

被设置在所述筒体和所述套筒之间的偏置部件。

15.根据权利要求14所述的顶出部件，其中，所述筒体包括与所述至少一个锁定部件相对应的至少一个锁接收孔部件。

16.根据权利要求15所述的顶出部件，其中，所述筒体包括两个径向相距180度的锁接收孔部件。

17.根据权利要求14所述的顶出部件，其中，所述顶出部件包括两个锁定部件，其中所述锁定部件是钢球轴承。

18.根据权利要求14所述的顶出部件，其中，所述顶出部件包括被固定安装在所述筒体上的止动环，其中所述止动环限制所述筒体相对于所述套筒的移动。

19.根据权利要求14所述的顶出部件，其中，所述套筒包括第一台阶、第二台阶和空间，其中所述空间被限定在所述第一台阶和所述第二台阶之间。

20.一种用于通过孔锯组件移除在孔的切割操作期间形成的塞子的方法，所述方法包括：

使得孔锯从心轴脱离；

沿导向钻滑动所述孔锯和顶出部件，直到所述顶出部件接合所述导向钻的锁接收槽部件；

将所述孔锯滑向所述导向钻的安装端；

移除所述塞子；以及

***复位键，以使得所述顶出部件从所述导向钻的所述锁接收槽部件脱离。

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