CN112736386A - 腔体滤波器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种腔体滤波器，包括腔体、盖板、至少两个谐振器、介质座、电容结构以及可调电容螺杆；所述盖板盖设在所述腔体上，所述腔体内形成有至少两个谐振腔，至少两个所述谐振器分别对应设置在至少两个所述谐振腔；所述介质座固定在相邻的两个所述谐振腔之间的腔室内，所述电容结构安装在所述介质座上，所述电容结构的第一端靠近所述介质座一侧的所述谐振器以形成电容耦合并向上与所述盖板连接，所述电容结构的第二端靠近所述介质座另一侧的所述谐振器以形成电容耦合，所述可调电容螺杆设置在所述盖板上，所述可调电容螺杆的内端伸入所述腔室且位于所述电容结构的正上方。本发明可提高批量生产一次通过率，降低返工和报废率。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种腔体滤波器。
背景技术
针对5G通信对设备体积和重量的要求，滤波器作为通信***重要的组件，也要满足体积小，重量轻的要求。同时由于5G覆盖频率更广，载波更宽，要求滤波器频率更高，带宽也比4G更宽。这样要求导致滤波器整体体积的缩小，谐振器等尺寸大大缩小，对产品的各部件精度要求也是越来越高，使得传统的电容耦合方式不能满足批量生产使用要求。并且尺寸越来越小，导致对电容交叉耦合不仅自身尺寸要求精度高，而且位置精度和安装位置工装公差要求更高，目前传统方案使产品一次通过率，返工率和报废率大大增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种腔体滤波器，可提高产品一次通过率，减少返工率和报废率。
为实现上述目的，本发明提供了一种腔体滤波器，包括腔体、盖板、至少两个谐振器、介质座、电容结构以及可调电容螺杆；所述盖板盖设在所述腔体上，所述腔体内形成有至少两个谐振腔，至少两个所述谐振器分别对应设置在至少两个所述谐振腔；所述介质座固定在相邻的两个所述谐振腔之间的腔室内，所述电容结构安装在所述介质座上，所述电容结构的第一端靠近所述介质座一侧的所述谐振器以形成电容耦合并向上与所述盖板连接，所述电容结构的第二端靠近所述介质座另一侧的所述谐振器以形成电容耦合，所述可调电容螺杆设置在所述盖板上，所述可调电容螺杆的内端伸入所述腔室且位于所述电容结构的正上方。
可选地，所述电容结构的第二端形成围绕结构，所述围绕结构的一侧围绕对应的所述谐振器。
可选地，所述围绕结构呈U形、V形或圆弧形。
可选地，所述电容结构的第一端通过螺母锁固、焊接或压铆的方式连接至所述盖板。
可选地，所述盖板对应所述电容结构的第一端设有连通孔，所述电容结构的第一端通过螺母锁固、焊接或压铆的方式与所述连通孔导通连接。
可选地，所述电容结构为金属片、PCB或镀银金属线。
可选地，所述介质座的上端固定连接至所述盖板内壁，所述介质座的中部形成向上贯穿的开孔，所述可调电容螺杆的内端伸入所述开孔，所述电容结构部分位于所述开孔的正下方并靠近所述开孔。
可选地，所述介质座采用聚四氟乙烯材料。
可选地，所述可调电容螺杆通过压铆或螺纹连接的方式安装在所述盖板上。
可选地，所述盖板通过螺钉紧固或焊接的方式与所述腔体固定连接。
与现有技术相比，本发明通过设置电容结构并配合利用可调电容螺杆，可实现电容的可调，提高批量生产一次通过率，降低返工和报废率，并且可调让指标实现变得更灵活，可以降低其他配套物料的加工精度，并能弥补加工误差导致的产品不良问题。
附图说明
图1是本发明腔体滤波器的剖面结构示意图。
图2是图1中A部的放大示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1和图2，本发明公开了一种腔体滤波器，包括腔体1、盖板2、至少两个谐振器3、介质座4、电容结构5以及可调电容螺杆6；盖板2盖设在腔体1上，腔体1内形成有至少两个谐振腔20，至少两个谐振器3分别对应设置在至少两个谐振腔20；介质座4固定在相邻的两个谐振腔20之间的腔室21内，电容结构5安装在介质座4上，电容结构5的第一端靠近介质座4一侧的谐振器3以形成电容耦合并向上与盖板2连接，电容结构5的第二端靠近介质座4另一侧的谐振器3以形成电容耦合，可调电容螺杆6设置在盖板2上，可调电容螺杆6的内端伸入腔室21且位于电容结构5的正上方。
本发明通过设置电容结构5并配合利用可调电容螺杆6，可实现电容的可调，提高批量生产一次通过率，降低返工和报废率，并且可调让指标实现变得更灵活，可以降低其他配套物料的加工精度，并能弥补加工误差导致的产品不良问题。
在一些实施例中，电容结构5的第二端形成围绕结构50，围绕结构50的一侧围绕对应的谐振器3。
具体地，围绕结构50呈U形、V形、圆弧形或者其他类似的敞口结构。
在一些实施例中，电容结构5的第一端通过螺母锁固、焊接或压铆的方式连接至盖板2。
具体地，盖板2对应电容结构5的第一端设有连通孔22，电容结构5的第一端通过螺母锁固、焊接或压铆的方式与连通孔22导通连接。
在本发明中，电容结构5可以是金属片、PCB、镀银金属线或其他导体。本发明对此不作限制。
在一些实施例中，介质座4的上端固定连接至盖板2内壁，介质座4的中部形成向上贯穿的开孔40，可调电容螺杆6的内端伸入开孔40并于该开孔40内进行位置调整，电容结构5部分位于开孔40的正下方并靠近开孔40。通过该设计，既便于实现介质座4的稳固安装，又能够避免可调电容螺杆6与电容结构5的接触。
在一些实施例中，介质座4采用聚四氟乙烯材料。但不限于此。
在一些实施例中，可调电容螺杆6通过压铆或螺纹连接的方式安装在盖板2上。但不限于此。
在一些实施例中，盖板2通过螺钉紧固或焊接的方式与腔体1固定连接。但不限于此。
下面以图1和图2显示的具体示例中的腔体滤波器为例，进行工作原理的简述：
使用时，通过旋转可调电容螺杆6，实现可调电容螺杆6伸入开孔40中深度的不同，仿真交叉耦合值的变化不同可实现电容可调。如下表所示：
| 实验数据 | 可调电容螺杆深度 | 谐振腔电容交叉耦合值 |
| 1st | 0mm | -33.5 |
| 2nd | 2mm | -20.5 |
| 3rd | 3mm | -10.7 |
| 4th | 5mm | -6.6 |
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种腔体滤波器，其特征在于，包括腔体、盖板、至少两个谐振器、介质座、电容结构以及可调电容螺杆；所述盖板盖设在所述腔体上，所述腔体内形成有至少两个谐振腔，至少两个所述谐振器分别对应设置在至少两个所述谐振腔；所述介质座固定在相邻的两个所述谐振腔之间的腔室内，所述电容结构安装在所述介质座上，所述电容结构的第一端靠近所述介质座一侧的所述谐振器以形成电容耦合并向上与所述盖板连接，所述电容结构的第二端靠近所述介质座另一侧的所述谐振器以形成电容耦合，所述可调电容螺杆设置在所述盖板上，所述可调电容螺杆的内端伸入所述腔室且位于所述电容结构的正上方。
2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述电容结构的第二端形成围绕结构，所述围绕结构的一侧围绕对应的所述谐振器。
3.如权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述围绕结构呈U形、V形或圆弧形。
4.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述电容结构的第一端通过螺母锁固、焊接或压铆的方式连接至所述盖板。
5.如权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板对应所述电容结构的第一端设有连通孔，所述电容结构的第一端通过螺母锁固、焊接或压铆的方式与所述连通孔导通连接。
6.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述电容结构为金属片、PCB或镀银金属线。
7.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述介质座的上端固定连接至所述盖板内壁，所述介质座的中部形成向上贯穿的开孔，所述可调电容螺杆的内端伸入所述开孔，所述电容结构部分位于所述开孔的正下方并靠近所述开孔。
8.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述介质座采用聚四氟乙烯材料。
9.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述可调电容螺杆通过压铆或螺纹连接的方式安装在所述盖板上。
10.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板通过螺钉紧固或焊接的方式与所述腔体固定连接。
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