CN112731071A - 六氟化硫击穿电压试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种六氟化硫击穿电压试验装置,包括外壳、电极组件和两个电极插座,外壳具有试验腔室,两个电极插座分别设置于外壳相对的两端,电极插座包括绝缘护套和连接端子,绝缘护套的一端与外壳连接,连接端子的第一端设置有连接孔,连接孔与试验腔室连通,连接端子的第二端插设于绝缘护套内,且连接端子的第二端能够与外部电源电连接,电极组件包括固定支架和两个电极,电极包括导电杆和放电部,两个放电部相对并间隔设置,两个导电杆分别活动设置于固定支架的两端,以使两个放电部之间的间距可调,导电杆远离放电部的一端与相对应的连接孔插接。该装置能够模拟电力设备在高压时击穿六氟化硫气体的情况,结构简单、使用方便。

Description

六氟化硫击穿电压试验装置
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种六氟化硫击穿电压试验装置。
背景技术
六氟化硫(SF6)因其具有优良的绝缘性能以及稳定的化学性能,被广泛用于电力设备中。在电力设备的运行过程中,会有潮气进入电力设备进而导致设备内部充装的六氟化硫气体湿度增加,绝缘性能下降,影响电力设备的安全运行。一般情况下,电力设备内部的六氟化硫气体的湿度在超过限定值时需要进行更换,以保证安全运行。然而,电力设备中的六氟化硫气体的更换条件并没有一个具体的参考标准,更换过早容易造成资源浪费,更换过晚容易影响电力设备的安全运行。
因此,亟需一种试验设备,用于对六氟化硫气体的性能数据进行采集和研究。
发明内容
本发明的目的在于提出一种六氟化硫击穿电压试验装置,其可模拟六氟化硫气体的应用环境,且结构简单,使用方便。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供的一种六氟化硫击穿电压试验装置,包括外壳、电极组件和电极插座,所述外壳具有用于容纳六氟化硫气体的试验腔室,所述电极插座为两个,两个所述电极插座分别设置于所述外壳相对的两端,所述电极插座包括绝缘护套和连接端子,所述绝缘护套的一端与所述外壳连接,所述连接端子的第一端设置有连接孔,所述连接端子的第一端位于所述试验腔室内并使所述连接孔与所述试验腔室连通,所述连接端子的第二端插设于所述绝缘护套内,且所述连接端子的第二端能够与外部电源电连接,所述电极组件包括固定支架和两个电极,所述电极包括导电杆和设置于所述导电杆的一端的放电部,两个所述电极的放电部相对并间隔设置,两个所述导电杆分别活动设置于所述固定支架的相对的两端,以使两个所述放电部之间的间距可调,所述导电杆远离所述放电部的一端与相对应的所述连接孔插接,并使所述导电杆能够沿所述连接孔的轴线方向滑动。
进一步的,所述外壳包括筒体和可拆卸设置于所述筒体相对的两端的端板,所述端板与所述筒体之间形成所述试验腔室,两个所述电极插座分别设置于两个所述端板上。
进一步的,所述筒体的两端设置有法兰,所述端板与所述法兰通过螺栓连接,所述端板与所述法兰之间设置有密封橡胶垫。
进一步的,所述绝缘护套包括相互垂直设置的第一护套部和第二护套部,所述第一护套部背离所述第二护套部的一端与所述端板螺纹连接,所述第一护套部开设有第一插接孔,所述连接端子的第二端插设于所述第一插接孔内,所述连接端子的第一端穿过所述端板并延伸至所述试验腔室内,所述第二护套部背离所述第一护套部的一端开设有第二插接孔,所述第二插接孔与所述第一插接孔连通,所述第二插接孔用于与所述外部电源连接,并使所述外部电源的导电部与所述连接端子抵接。
进一步的,所述连接端子的第一端设置有限位板,所述限位板与所述端板靠近所述试验腔室的一侧面抵接。
进一步的,所述固定支架包括两个平行且间隔设置的固定板和设置于两个所述固定板之间的多个固定杆,多个所述固定杆沿所述固定板的周部均匀间隔设置,所述固定板的中心位置设置有用于穿设所述导电杆的第一安装孔,两个所述导电杆分别与两个所述固定板上的所述第一安装孔插接。
进一步的,所述固定板背离所述固定杆的一侧面设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括固定块和锁紧螺钉,所述固定块设置有与所述第一安装孔连通的第二安装孔和与所述第二安装孔垂直设置的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第二安装孔连通,所述导电杆背离所述放电部的一端依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔并与所述连接孔插接,所述锁紧螺钉旋拧在所述第一螺纹孔并与所述导电杆抵接。
进一步的,所述外壳上还设置有压力表,所述压力表用于检测所述试验腔室内的压力。
进一步的,所述外壳上还设置有针形阀,所述针形阀的一端与所述试验腔室连通,所述针形阀的另一端与供气设备连通。
进一步的,所述放电部背离所述导电杆的一端为曲面结构。
本发明相比于现有技术的有益效果:
本发明的六氟化硫击穿电压试验装置,通过在试验腔室内设置电极组件,在外壳的两端设置电极插座,两个电极分别通过两个电极插座与外部电源电连接,实现对两个电极施加电压。进而模拟电力设备在高压时击穿六氟化硫气体的情况,以获得相应的试验数据,该装置结构简单、使用方便。
附图说明
图1为实施例的六氟化硫击穿电压试验装置的示意图。
图2为实施例的六氟化硫击穿电压试验装置的分解示意图。
图3为实施例的六氟化硫击穿电压试验装置的剖视图。
图4为图3中A出的放大图。
图5为实施例的连接端子的剖视图。
图6为实施例的电极插座的剖视图。
图中:
1、外壳;10、试验腔室;11、筒体;12、法兰;13、端板;14、密封橡胶垫;15、安装底座;2、电极组件;20、电极;201、放电部;202、导电杆;21、固定板;22、固定杆;23、固定块;24、锁紧螺钉;3、电极插座;30、连接端子;301、连接孔;302、限位板;31、第一护套部;310、第一插接孔;311、第二螺纹孔;32、第二护套部;320、第二插接孔;4、压力表;5、针形阀。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图6所示,本发明提供的一种六氟化硫击穿电压试验装置,包括外壳1、电极组件2和电极插座3,外壳1具有用于容纳六氟化硫气体的试验腔室10,电极插座3为两个,两个电极插座3分别设置于外壳1的相对的两端,电极插座3包括绝缘护套和连接端子30,绝缘护套的一端与外壳1连接,连接端子30的第一端设置有连接孔301,连接端子30的第一端位于试验腔室10内并使连接孔301与试验腔室10连通,连接端子30的第二端插设于绝缘护套内,且连接端子30的第二端能够与外部电源电连接,电极组件2包括固定支架和两个电极20,电极20包括导电杆202和设置于导电杆202的一端的放电部201,两个电极20的放电部201相对并间隔设置,两个导电杆202分别活动设置于固定支架的相对的两端,以使两个放电部201之间的间距可调,导电杆202远离放电部201的一端与相对应的连接孔301插接,并使导电杆202能够沿连接孔301的轴线方向滑动。放电部201背离导电杆202的一端为曲面结构,优选地,放电部201呈半球状。当然,在其他实施例中,放电部201还可以为平板结构。本实施例中,外部电源为绝缘油耐压试验仪。试验腔室10为密封的容纳空间,电极组件2安装在试验腔室10内,固定支架的作用在于对两个电极20进行安装固定,两个电极20沿水平方向间隔设置,两个电极20上的放电部201相对且间隔,两者之间的间隔距离可调,以方便试验操作。两个电极20上的导电杆202为导体,优选采用黄铜制成,用于导通连接端子30与放电部201。导电杆202能够沿连接孔301的轴线方向滑动,有利于在试验过程中电极20受到六氟化硫气体的压力时可沿连接孔301滑动,避免导电杆202与固定支架之间发生相对运动,进而使两个放电部201之间的间距发生变化。使用时,通过将位于外壳1的两端的电极插座3与外部电源连接,以实现对两个放电部201施加电压,当两个放电部201之间的电压达到一定值时,可击穿两者之间的六氟化硫气体,实现放电,并记录放电时的电压、电流值以及六氟化硫的气压值、湿度值等,获得相应的试验数据。本实施例通过在试验腔室10内设置电极组件2,在外壳1的两端设置电极插座3,两个电极20分别通过两个电极插座3与外部电源电连接,实现对两个电极20施加电压。进而模拟电力设备在高压时击穿六氟化硫气体的情况,以获得相应的试验数据,该装置结构简单、使用方便。
具体地,外壳1包括筒体11和可拆卸设置于筒体11相对的两端的端板13,端板13与筒体11之间形成试验腔室10,两个电极插座3分别设置于两个端板13上。本实施例中,筒体11为中空的圆柱体结构,端板13分别用于封堵筒体11两端的开口,筒体11采用透明的高强度石英材料制成,以使试验腔室10能够承受六氟化硫气体的压力,以及方便从筒体11的外部观察其内部的放电情况。筒体11的两端设置有法兰12,沿法兰12的圆周方向,法兰12上间隔设置有多个螺栓,端板13的圆周方向设置有多个与螺栓对应的通孔,两个端板13分别与相对应的法兰12通过螺栓连接固定。为保证试验腔室10的密封性,端板13与法兰12之间设置有密封橡胶垫14,密封橡胶垫14采用硅橡胶材料制成。
具体地,绝缘护套包括相互垂直设置的第一护套部31和第二护套部32,第一护套部31背离第二护套部32的一端与端板13螺纹连接,第一护套部31开设有第一插接孔310,连接端子30的第二端插设与第一插接孔310内,连接端子30的第一端穿过端板13并延伸至试验腔室10内,第二护套部32背离第一护套部31的一端开设有第二插接孔320,第二插接孔320与第一插接孔310连通,第二插接孔320用于与外部电源连接,并使外部电源的导电部与连接端子30抵接。本实施例中,绝缘护套采用PVC材料制成,绝缘护套呈“L”形,第一护套部31沿水平方向设置,第二护套部32沿竖直方向设置,端板13靠近第一护套部31的一侧面设置有安装底座15,安装底座15的外周部设置有外螺纹,第一护套部31靠近端板13的一端开设有用于穿设连接端子30的第一插接孔310,以及与第一插接孔310连通的第二螺纹孔311,第二螺纹孔311设置有与安装底座15的外螺纹配合的内螺纹,第二螺纹孔311的尺寸大于第一插接孔310的尺寸,第二螺纹孔311位于第一插接孔310靠近端板13的一端。安装时,将第一护套部31与安装底座15螺纹连接,以实现电极插座3与端板13的连接固定。连接端子30的第二端插设于第一插接孔310内,且连接端子30的第一端依次穿过安装底座15和端板13并延伸至试验腔室10内,以使连接端子30的连接孔301与试验腔室10连通。安装电极组件2时,可将导电杆202与连接孔301插接,以实现电极20与连接端子30之间的电连接。电极插座3与外部电源连接时,可将外部电源的导电部穿过第二插接孔320并与位于第一插接孔310内的连接端子30抵接,以实现连接端子30与外部电源电连接。
具体地,连接端子30的第一端设置有限位板302,限位板302与端板13靠近试验腔室10的一侧面抵接。本实施例中,限位板302的呈圆环结构,限位板302的内侧与连接端子30的周部连接,限位板302的外侧向背离连接端子30的方向延伸,限位板302与连接端子30垂直。安装电极插座3时,先将第一护套部31与端板13螺纹连接,再从端板13背离电极插座3的一侧面***连接端子30,并使限位板302与端板13抵接。设置限位板302有利于对连接端子30***第一护套部31的深度进行控制,同时方便将连接端子30从第一护套部31中拔出。
具体地,固定支架包括两个平行间隔设置的固定板21和设置于两个固定板21之间的多个固定杆22,多个固定杆22沿固定板21的周部均匀间隔设置,固定板21的中心位置设置有用于穿设导电杆202的第一安装孔,两个导电杆202分别与两个固定板21上的第一安装孔插接。本实施例中,固定板21和固定杆22均由玻璃纤维增强环氧树脂材料制成。固定杆22为三个,三个固定杆22沿固定板21的边缘位置均匀分布。固定支架用于对两个电极20进行支撑,两个导电杆202分别插设于两个第一安装孔内,且两个导电杆202背离放电部201的一端与连接孔301插接。
具体地,固定板21背离固定杆22的一侧面设置有锁紧组件,锁紧组件包括固定块23和锁紧螺钉24,固定块23设置有与第一安装孔连通的第二安装孔和与第二安装孔垂直设置的第一螺纹孔,第一螺纹孔与第二安装孔连通,导电杆202背离放电部201的一端依次穿过第一安装孔和第二安装孔并与连接孔301插接,锁紧螺钉24旋拧在第一螺纹孔并与导电杆202抵接。本实施例中,锁紧组件的作用在于对导电杆202固定在固定支架上,以便于对调节两个放电部201之间的间距。
具体地,外壳1上还设置有压力表4,压力表4用于检测试验腔室10内的压力。可以理解的是,压力表4安装在端板13上,压力表4与试验腔室10连通,以对试验腔室10内的六氟化硫气体的压力进行测量,获得相应数据。
具体地,外壳1上还设置有针形阀5,针形阀5的一端与试验腔室10连通,针形阀5的一端与供气设备连通。可以理解的是,针形阀5用于控制供气设备与试验腔室10之间的连通、阻断和气流大小调节,供气设备用于向试验腔室10内供应六氟化硫气体。
该装置的使用方法为:先将两个电极20分别安装在两个固定板21上,调节好两个放电部201之间的间距并通过锁紧组件锁紧。将电极组件2放置在筒体11内,并使两个导电杆202延伸至试验腔室10的外部。再将绝缘护套与端板13螺钉连接,将连接端子30的第二端***第一插接孔310,并使限位板302与端板13背离绝缘护套的一侧面抵接。然后将两个端板13与法兰12安装,并使两个导电杆202分别与对应的连接孔301插接,最后使用螺栓将端板13和法兰12固定。使用时,通过针形阀5向试验腔室10内通入六氟化硫气体,并使六氟化硫气体达到设置的气压值。将电极插座3与外部电源连接,对两个电极20通电,即可开始试验操作。
本实施例的显著效果为:本实施例通过在试验腔室10内设置电极组件2,在外壳1的两端设置电极插座3,两个电极20分别通过两个电极插座3与外部电源电连接,实现对两个电极20施加电压。进而模拟电力设备在高压时击穿六氟化硫气体的情况,以获得相应的试验数据,该装置结构简单、使用方便。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,包括外壳、电极组件和电极插座,所述外壳具有用于容纳六氟化硫气体的试验腔室,所述电极插座为两个,两个所述电极插座分别设置于所述外壳相对的两端,所述电极插座包括绝缘护套和连接端子,所述绝缘护套的一端与所述外壳连接,所述连接端子的第一端设置有连接孔,所述连接端子的第一端位于所述试验腔室内并使所述连接孔与所述试验腔室连通,所述连接端子的第二端插设于所述绝缘护套内,且所述连接端子的第二端能够与外部电源电连接,所述电极组件包括固定支架和两个电极,所述电极包括导电杆和设置于所述导电杆的一端的放电部,两个所述电极的放电部相对并间隔设置,两个所述导电杆分别活动设置于所述固定支架的相对的两端,以使两个所述放电部之间的间距可调,所述导电杆远离所述放电部的一端与相对应的所述连接孔插接,并使所述导电杆能够沿所述连接孔的轴线方向滑动。
2.根据权利要求1所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述外壳包括筒体和可拆卸设置于所述筒体相对的两端的端板,所述端板与所述筒体之间形成所述试验腔室,两个所述电极插座分别设置于两个所述端板上。
3.根据权利要求2所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述筒体的两端设置有法兰,所述端板与所述法兰通过螺栓连接,所述端板与所述法兰之间设置有密封橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述绝缘护套包括相互垂直设置的第一护套部和第二护套部,所述第一护套部背离所述第二护套部的一端与所述端板螺纹连接,所述第一护套部开设有第一插接孔,所述连接端子的第二端插设于所述第一插接孔内,所述连接端子的第一端穿过所述端板并延伸至所述试验腔室内,所述第二护套部背离所述第一护套部的一端开设有第二插接孔,所述第二插接孔与所述第一插接孔连通,所述第二插接孔用于与所述外部电源连接,并使所述外部电源的导电部与所述连接端子抵接。
5.根据权利要求4所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述连接端子的第一端设置有限位板,所述限位板与所述端板靠近所述试验腔室的一侧面抵接。
6.根据权利要求1所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述固定支架包括两个平行且间隔设置的固定板和设置于两个所述固定板之间的多个固定杆,多个所述固定杆沿所述固定板的周部均匀间隔设置,所述固定板的中心位置设置有用于穿设所述导电杆的第一安装孔,两个所述导电杆分别与两个所述固定板上的所述第一安装孔插接。
7.根据权利要求6所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述固定板背离所述固定杆的一侧面设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括固定块和锁紧螺钉,所述固定块设置有与所述第一安装孔连通的第二安装孔和与所述第二安装孔垂直设置的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第二安装孔连通,所述导电杆背离所述放电部的一端依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔并与所述连接孔插接,所述锁紧螺钉旋拧在所述第一螺纹孔并与所述导电杆抵接。
8.根据权利要求1所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述外壳上还设置有压力表,所述压力表用于检测所述试验腔室内的压力。
9.根据权利要求1所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述外壳上还设置有针形阀,所述针形阀的一端与所述试验腔室连通,所述针形阀的另一端与供气设备连通。
10.根据权利要求1所述的六氟化硫击穿电压试验装置,其特征在于,所述放电部背离所述导电杆的一端为曲面结构。
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