CN112728865A - 一种平板冻结板及具有其的制冷*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平板冻结板,包括:端头板,所述端头板上设置有上通孔和下通孔;尾封板,所述尾封板上设置有垂直连接孔;若干数量的中间封板,所述中间封板上设置有上水平连接孔和下水平连接孔;平板组件,所述平板组件由若干个子平板连接组成,所述子平板上均设置有上通道和下通道。本发明实现了将平板冻结板内通道进行有效重组,充分保证了整个平板冻结板表货品与制冷剂进行热效换;货品与制冷剂热交换充分,货品冻结效果好、冻结效率高、制冷剂充注量少。
Description
技术领域
本发明涉及干式循环制冷领域,尤其涉及一种平板冻结板及具有其的制冷***。
背景技术
具有平板冻结板的制冷***,在冻结产品时,将货品置于平板冻结板的上方,平板冻结板内腔内制冷剂吸收货品热量,实现冻结过程。原平板冻结板内部通道只有一层,现将平板冻结板内通道分为上下两层。利用将平板冻结板内部通道入封板的分隔,实现制冷剂先在平板冻结板上层通道内循环,上层循环完成再进入下层通道内循环,能有效提高产品冻结品质和冻结效率。
目前已有平板冻结板,平板冻结板内部只部一层通道,制冷剂液体从冻结板的一侧进,经过几个循环后,从另一侧出。因为干式***为了保护压缩机,在机组运行时必须保证一定的过热度,对于现有结构的平板冻结板,为了保证一定的过热度,制冷剂必然会在循环总通道长度的3/4左右就变成过热气体,最后1/4部分平板冻结板上表面的货品的热量放不出去,在相同时间内,一侧货品冻结完全,而另一侧货品因为没有更多的制冷剂液体与货品发生热交换,另一侧表面货品在相同时间,不能冻结完成,因此同一台平板冻结装置内相同时间内,货品冻结效果参差不齐,影响品质。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题,提供一种平板冻结板及具有其的制冷***。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种平板冻结板,包括:
端头板,所述端头板上设置有上通孔和下通孔;
尾封板,所述尾封板上设置有垂直连接孔;
若干数量的中间封板,所述中间封板上设置有上水平连接孔和下水平连接孔;
平板组件,所述平板组件由若干个子平板连接组成,所述子平板上均设置有上通道和下通道;
所述平板组件上同一端的第一个子平板和最后一个子平板分别连接端头板和尾封板,所述上通孔连接上通道,所述下通孔连接下通道,所述垂直连接孔连接最后一个子平板的上通道和下通道,所述中间封板将相邻的子平板在水平方向上连通,所述上水平连接孔连接相邻子平板的上通道,所述下水平连接孔连接相邻子平板的下通道。
进一步具体的,所述子平板之间采用止口连接。
进一步具体的,所述上通孔和下通孔为椭圆形。
进一步具体的,所述垂直连接孔为U型孔。
进一步具体的,所述上水平连接孔、下水平连接孔、上通道和下通道大小相同。
进一步具体的,所述上通道和下通道互相平行。
一种制冷***,包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和平板冻结板,所述压缩机、冷凝器、膨胀阀和平板冻结板依次串联连接。
进一步具体的,所述压缩机和冷凝器之间设置有油分离器。
进一步具体的,所述冷凝器和膨胀阀之间设置有电磁阀。
进一步具体的,所述压缩机和平板冻结板之间设置有气液分离器。
本发明的有益效果是:采用上述结构之后,实现了将平板冻结板内通道进行有效重组,充分保证了整个平板冻结板表货品与制冷剂进行热效换;货品与制冷剂热交换充分,货品冻结效果好、冻结效率高、制冷剂充注量少。
附图说明
图1是本发明制冷***的结构示意图;
图2是本发明平板冻结板的结构示意图;
图3是本发明中间封板结构示意图一;
图4是本发明中间封板结构示意图二;
图5是本发明尾封板结构示意图一;
图6是本发明尾封板结构示意图二;
图7是本发明平板组件结构示意图。
图中:1、压缩机;2、油分离器;3、冷凝器;4、电磁阀;5、膨胀阀;6、平板冻结板;7、气液分离器;61、端头板;62、子平板;63、尾封板;64、中间封板;611、上通孔;612、下通孔;621、上通道;622、下通道;631、垂直连接孔;641、上水平连接孔;642、下水平连接孔;71、第一中间封板;72、第二中间封板;73、第三中间封板;74、第四中间封板;75、第五中间封板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图2到图7所示一种平板冻结板6,包括:
端头板61,所述端头板61上设置有上通孔611和下通孔612;
尾封板63,所述尾封板63上设置有垂直连接孔631;
若干数量的中间封板64,所述中间封板64上设置有上水平连接孔641和下水平连接孔642;
平板组件,所述平板组件由若干个子平板62连接组成,所述子平板62上均设置有上通道621和下通道622;
所述平板组件上同一端的第一个子平板62和最后一个子平板62分别连接端头板61和尾封板63,所述上通孔611连接上通道621,所述下通孔612连接下通道622,所述垂直连接孔631连接最后一个子平板62的上通道621和下通道622,所述中间封板64将相邻的子平板62在水平方向上连通,所述上水平连接孔641连接相邻子平板62的上通道621,所述下水平连接孔642连接相邻子平板62的下通道622。
所述子平板62之间采用止口连接,每个子平板62的两端均设置有一个凹止口和一个凸止口,相邻两个子平板62的凸止口***凹止口中,从而相互固定。
所述垂直连接孔631为U型孔,所述上通孔611和下通孔612为椭圆形,所述上通道621和下通道622互相平行,内部通道分层设计,通道内部容积变小,使得制冷剂充注量减少,实现微充注,实现环保。
所述上水平连接孔641、下水平连接孔642、上通道621和下通道622大小相同。
如图1所示一种制冷***,包括压缩机1、冷凝器3、膨胀阀5和平板冻结板6,所述压缩机1、冷凝器3、膨胀阀5和平板冻结板6依次串联连接。
为了将高压高温制冷剂蒸气的油污杂质分离出来,防止***脏堵,所述压缩机1和冷凝器3之间设置有油分离器2。
所述冷凝器3和膨胀阀5之间设置有电磁阀4,与压缩机1同步工作。电磁阀4的作用是:压缩机1停机时电磁阀4关闭,使液体制冷剂不能继续进入蒸发器内,防止液体制冷剂进入压缩机1汽缸中,当压缩机1再次起动时造成“液击”故障。
所述压缩机1和平板冻结板6之间设置有气液分离器7,饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴,随气体一起流动。气液分离器7作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。一般气体由上部出口,液相由下部收集。由于在分离制冷剂液体过程中,冷冻油也会被分离出来并积存在气液分离器7底部,所以在气液分离器7出口管和底部会有一个油孔,保证冷冻油可以回到压缩机1,从而避免压缩机1缺油。
本发明的冻结板包含若干数量的子平板62,可以根据需要放置货品的量来增加或减少子平板62的数量,本实施例有六个子平板62,记各个中间封板64的上水平连接孔641入口为A,出口为B,下水平连接孔642入口为a,出口为b,垂直连接孔631入口为C,出口为c,其工作原理如下:制冷剂液体经过膨胀阀5节流后变成低温低压的液体,这种低温低压的制冷剂液体进入平板冻结板6、制冷剂液体在平板冻结板6内部吸收平板冻结板6表面的货品的热量,变成低温低压气体。制冷剂液体首先进入端头板61,端头板61分为上下两个通道为上通孔611和下通孔612,制冷剂液体先从上通孔611进入,经过第一个子平板62后,进入第一中间封板71中的上水平连接孔641的A口,经过第一中间封板71,从上水平连接孔641的B口出,再进入第二个子平板62,进入第二中间封板72的上水平连接孔641的A口经过第二中间封板72从第二中间封板72的上水平连接孔641的B口出来,直接进入第三个子平板62,进入第三中间封板73中的上水平连接孔641的A口,经过第三中间封板73并从第三中间封板73的上水平连接孔641的B口出来,依次从子平板62进第四中间封板74和第五中间封板75。从第五中间封板75上水平连接孔641的B口出来的制冷剂经过最后一个子平板62,再进入尾封板63垂直连接孔631的C口,经过尾封板63后从下面的c口出来经过子平板62后再进入第五中间封板75下水平连接孔642的b口,经过子平板62后进入第四中间封板的a口,这是一个循环的转折点,制冷剂介质从上层通循环过渡到下层循环,最终从端头板61下通孔612出来进入气液分离器7,继续整个制冷循环。
综上,采用上述结构之后,实现了将平板冻结板6内通道进行有效重组,充分保证了整个平板冻结板6表货品与制冷剂进行热效换;货品与制冷剂热交换充分,货品冻结效果好、冻结效率高、制冷剂充注量少。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种平板冻结板,其特征在于,包括:
端头板(61),所述端头板(61)上设置有上通孔(611)和下通孔(612);
尾封板(63),所述尾封板(62)上设置有垂直连接孔(631);
若干数量的中间封板(64),所述中间封板(64)上设置有上水平连接孔(641)和下水平连接孔(642);
平板组件,所述平板组件由若干个子平板(62)连接组成,所述子平板(62)上均设置有上通道(621)和下通道(622);
所述平板组件上同一端的第一个子平板(62)和最后一个子平板(62)分别连接端头板(61)和尾封板(63),所述上通孔(611)连接上通道(621),所述下通孔(612)连接下通道(622),所述垂直连接孔(631)连接最后一个子平板(62)的上通道(621)和下通道(622),所述中间封板(64)将相邻的子平板(62)在水平方向上连通,所述上水平连接孔(641)连接相邻子平板(62)的上通道(621),所述下水平连接孔(642)连接相邻子平板(62)的下通道(622)。
2.根据权利要求1所述的平板冻结板,其特征在于,所述子平板(62)之间采用止口连接。
3.根据权利要求1所述的平板冻结板,其特征在于,所述上通孔(611)和下通孔(612)为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的平板冻结板,其特征在于,所述垂直连接孔(631)为U型孔。
5.根据权利要求1所述的平板冻结板,其特征在于,所述上水平连接孔(641)、下水平连接孔(642)、上通道(621)和下通道(622)大小相同。
6.根据权利要求1所述的平板冻结板,其特征在于,所述上通道(621)和下通道(622)互相平行。
7.一种制冷***,其特征在于,包括压缩机(1)、冷凝器(3)、膨胀阀(5)和权利要求1-6任意一项所述的平板冻结板(6),所述压缩机(1)、冷凝器(3)、膨胀阀(5)和平板冻结板(6)依次串联连接。
8.根据权利要求7所述的制冷***,其特征在于,所述压缩机(1)和冷凝器(3)之间设置有油分离器(2)。
9.根据权利要求7所述的制冷***,其特征在于,所述冷凝器(3)和膨胀阀(5)之间设置有电磁阀(4)。
10.根据权利要求7所述的制冷***,其特征在于,所述压缩机(1)和平板冻结板(6)之间设置有气液分离器(7)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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