CN112728267A - 一种异径pe管的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道连接技术领域，具体是一种异径PE管的连接结构，所述第一管道的一端设置有第二管道，且第一管道与第二管道外部位于相对的一端均套接固定有套座，两个所述套座之间通过连接部分相连。本发明设计新颖，结构简单，整体结构便于拆装，可重复利用，降低了成本浪费，变径机构可以实现不同管径的管道对接，且装配简单，节约了安装时间，提高了工作效率，具有对接吻合防渗漏的效果，水流调节机构可以调节连接处的水流流通速率，通过缓解水压避免压力过大造成管道受损问题，降低了维护成本，延长了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接技术领域，具体是一种异径PE管的连接结构。
背景技术
管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道之间需要通过管道接头进行衔接，在管件中充当不可缺少的重要角色。但是在管道对接中通常会碰到不同管径的对接，而传统的连接头又不能适配，进而造成装配困难或渗水问题。因此，本领域技术人员提供了一种异径PE管的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异径PE管的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异径PE管的连接结构，包括第一管道，所述第一管道的一端设置有第二管道，且第一管道与第二管道外部位于相对的一端均套接固定有套座，两个所述套座之间通过连接部分相连；
所述连接部分包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和第二连通管的一端分别转动连接有与两个所述套座一一相连的第二封盖和第一封盖，且第一连通管与第二连通管之间连接有变径机构，所述第一连通管的中段连接有水流调节机构。
作为本发明更进一步的方案：两个所述套座结构相同，均包括套管，两个所述套管的内侧均套接固定有分别与第一管道和第二管道套接固定的热熔管，且两个套管的外部位于中间位置处均套接固定有限位盘，两个所述套管的外部位于一端位置处均设置有分别与第二封盖和第一封盖一一螺纹相连的管螺纹。
作为本发明更进一步的方案：两个所述热熔管的内径分别与第一管道和第二管道的管径一一适配，且两个热熔管与第一管道和第二管道之间通过热熔固定。
作为本发明更进一步的方案：所述水流调节机构包括筒体，所述筒体的两端对称开设有进水腔和出水腔，且筒体的内部开设有与进水腔和出水腔相连通的腔体，所述腔体的内侧设置有球体，所述球体的表面开设有与进水腔和出水腔相连通的导水孔，所述筒体的上方转动连接有延伸至腔体中且与球体相固定的驱动杆。
作为本发明更进一步的方案：所述变径机构包括呈喇叭形结构的螺纹管，所述螺纹管的两端均通过拆装机构相连；
两个所述拆装机构结构相同，均包括分别与第一连通管和第二连通管端部相固定的第一盘体，所述第一盘体的一侧设置有第二盘体，且第一盘体的一侧边缘处等间距固定有六个限位块，所述第二盘体的外圈对应六个限位块的位置处均开设有与其适配的限位槽，且第二盘体和第一盘体的表面均开设有螺纹管连通孔，所述第二盘体和第一盘体的表面位于螺纹管连通孔的***位置处等间距开设有通孔，所述通孔内设置有紧固螺栓，两个所述第二盘体之间对称设置有可调式加固机构。
作为本发明更进一步的方案：两个拆装机构中所述螺纹管连通孔的内径分别与螺纹管两端的内径适配，所述螺纹管的两端对应通孔的位置处均开设有与其相适配的贯穿孔。
作为本发明更进一步的方案：所述可调式加固机构包括分别固定于两个第二盘体内侧的第二固定杆和第一固定杆，所述第二固定杆的外部位于一端位置处设置有反牙螺纹，所述第一固定杆的外部位于一端位置处设置有正牙螺纹，所述反牙螺纹和正牙螺纹之间套接有螺套。
作为本发明更进一步的方案：所述螺套的内部以中线为界对称设置有与反牙螺纹和正牙螺纹一一适配的正、反内螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，整体结构便于拆装，可重复利用，降低了成本浪费，变径机构可以实现不同管径的管道对接，且装配简单，节约了安装时间，提高了工作效率，具有对接吻合防渗漏的效果，水流调节机构可以调节连接处的水流流通速率，通过缓解水压避免压力过大造成管道受损问题，降低了维护成本，延长了管道的使用寿命。
附图说明
图1为一种异径PE管的连接结构的结构示意图；
图2为一种异径PE管的连接结构中管座的结构示意图；
图3为一种异径PE管的连接结构中第一盘体和第二盘体的结构示意图；
图4为一种异径PE管的连接结构中水流调节机构的结构示意图；
图5为一种异径PE管的连接结构图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、第一管道；2、限位盘；3、第一连通管；4、筒体；5、第一封盖；6、套管；7、第二管道；8、第二连通管；9、第一盘体；10、螺纹管；11、第二盘体；12、第二封盖；13、热熔管；14、管螺纹；15、限位块；16、限位槽；17、螺纹管连通孔；18、通孔；19、出水腔；20、导水孔；21、球体；22、腔体；23、进水腔；24、驱动杆；25、正牙螺纹；26、第一固定杆；27、螺套；28、第二固定杆；29、反牙螺纹。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种异径PE管的连接结构，包括第一管道1，第一管道1的一端设置有第二管道7，且第一管道1与第二管道7外部位于相对的一端均套接固定有套座，两个套座之间通过连接部分相连，连接部分包括第一连通管3和第二连通管8，第一连通管3和第二连通管8的一端分别转动连接有与两个套座一一相连的第二封盖12和第一封盖5，两个套座结构相同，均包括套管6，两个套管6的内侧均套接固定有分别与第一管道1和第二管道7套接固定的热熔管13，且两个套管6的外部位于中间位置处均套接固定有限位盘2，两个套管6的外部位于一端位置处均设置有分别与第二封盖12和第一封盖5一一螺纹相连的管螺纹14，两个热熔管13的内径分别与第一管道1和第二管道7的管径一一适配，且两个热熔管13与第一管道1和第二管道7之间通过热熔固定，装配时，用管道热熔设备对第一管道1和第二管道7的外部进行热熔，使其表面软化，同时对两个套座内的热熔管13进行热熔软化，进一步将两个套座分别套在第一管道1和第二管道7的外部，冷却后形成固定。
第一连通管3与第二连通管8之间连接有变径机构，变径机构包括呈喇叭形结构的螺纹管10，螺纹管10的两端均通过拆装机构相连，两个拆装机构结构相同，均包括分别与第一连通管3和第二连通管8端部相固定的第一盘体9，第一盘体9的一侧设置有第二盘体11，且第一盘体9的一侧边缘处等间距固定有六个限位块15，第二盘体11的外圈对应六个限位块15的位置处均开设有与其适配的限位槽16，且第二盘体11和第一盘体9的表面均开设有螺纹管连通孔17，第二盘体11和第一盘体9的表面位于螺纹管连通孔17的***位置处等间距开设有通孔18，通孔18内设置有紧固螺栓，两个拆装机构中螺纹管连通孔17的内径分别与螺纹管10两端的内径适配，螺纹管10的两端对应通孔18的位置处均开设有与其相适配的贯穿孔，螺纹管10的一端贯穿第二盘体11中的管螺纹管连通孔17，同时确保贯穿孔与通孔18重合，进一步将第二盘体11贴合第一盘体9，使得限位块15***限位槽16中，防止位移，螺栓贯穿通孔18和贯穿孔使得第一盘体9、第二盘体11以及螺纹管10完全固定密闭连接，进一步通过上述方法将螺纹管10的另一端与另一个拆装机构相连，连接完毕后，将第一连通管3上的第二封盖12与其中一个管座上的管螺纹14拧合固定，同理将第二连通管8上的第一封盖5与另一个管座上的管螺纹14拧合，完成整个装配工作，整体结构便于拆装，可重复利用，降低了成本浪费，同时实现不同管径的管道对接，且装配简单，节约了安装时间，提高了工作效率，具有对接吻合防渗漏的效果。
两个第二盘体11之间对称设置有可调式加固机构，可调式加固机构包括分别固定于两个第二盘体11内侧的第二固定杆28和第一固定杆26，第二固定杆28的外部位于一端位置处设置有反牙螺纹29，第一固定杆26的外部位于一端位置处设置有正牙螺纹25，反牙螺纹29和正牙螺纹25之间套接有螺套27，螺套27的内部以中线为界对称设置有与反牙螺纹29和正牙螺纹25一一适配的正、反内螺纹，调节时转动螺套27，使得正牙螺纹25和反牙螺纹29拧入螺套27内部，进而调节整体的间距，在伸缩的前提下保证连接的稳固性。
第一连通管3的中段连接有水流调节机构，水流调节机构包括筒体4，筒体4的两端对称开设有进水腔23和出水腔19，且筒体4的内部开设有与进水腔23和出水腔19相连通的腔体22，腔体22的内侧设置有球体21，球体21的表面开设有与进水腔23和出水腔19相连通的导水孔20，筒体4的上方转动连接有延伸至腔体22中且与球体21相固定的驱动杆24，调节时转动驱动杆24，驱动杆24转动后带动球体21旋转，球体21旋转后导水孔20与进水腔23和出水腔19处于完全打开状态时，水流速度最快，当导水孔20有部分贴合腔体22时，水流变小，当导水孔20的两端均与腔体22贴合时，进水腔23和出水腔19受阻不通水，进而可以调节连接处的水流流通速率，通过缓解水压避免压力过大造成管道受损问题，降低了维护成本，延长了管道的使用寿命。
本发明的工作原理是：装配时，用管道热熔设备对第一管道1和第二管道7的外部进行热熔，使其表面软化，同时对两个套座内的热熔管13进行热熔软化，进一步将两个套座分别套在第一管道1和第二管道7的外部，冷却后形成固定；
其次，螺纹管10的一端贯穿第二盘体11中的管螺纹管连通孔17，同时确保贯穿孔与通孔18重合，进一步将第二盘体11贴合第一盘体9，使得限位块15***限位槽16中，防止位移，螺栓贯穿通孔18和贯穿孔使得第一盘体9、第二盘体11以及螺纹管10完全固定密闭连接，进一步通过上述方法将螺纹管10的另一端与另一个拆装机构相连，连接完毕后，将第一连通管3上的第二封盖12与其中一个管座上的管螺纹14拧合固定，同理将第二连通管8上的第一封盖5与另一个管座上的管螺纹14拧合，完成整个装配工作，整体结构便于拆装，可重复利用，降低了成本浪费，同时实现不同管径的管道对接，且装配简单，节约了安装时间，提高了工作效率，具有对接吻合防渗漏的效果；
最后调节时转动驱动杆24，驱动杆24转动后带动球体21旋转，球体21旋转后导水孔20与进水腔23和出水腔19处于完全打开状态时，水流速度最快，当导水孔20有部分贴合腔体22时，水流变小，当导水孔20的两端均与腔体22贴合时，进水腔23和出水腔19受阻不通水，进而可以调节连接处的水流流通速率，通过缓解水压避免压力过大造成管道受损问题，降低了维护成本，延长了管道的使用寿命。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异径PE管的连接结构，包括第一管道(1)，其特征在于，所述第一管道(1)的一端设置有第二管道(7)，且第一管道(1)与第二管道(7)外部位于相对的一端均套接固定有套座，两个所述套座之间通过连接部分相连；
所述连接部分包括第一连通管(3)和第二连通管(8)，所述第一连通管(3)和第二连通管(8)的一端分别转动连接有与两个所述套座一一相连的第二封盖(12)和第一封盖(5)，且第一连通管(3)与第二连通管(8)之间连接有变径机构，所述第一连通管(3)的中段连接有水流调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种异径PE管的连接结构，其特征在于，两个所述套座结构相同，均包括套管(6)，两个所述套管(6)的内侧均套接固定有分别与第一管道(1)和第二管道(7)套接固定的热熔管(13)，且两个套管(6)的外部位于中间位置处均套接固定有限位盘(2)，两个所述套管(6)的外部位于一端位置处均设置有分别与第二封盖(12)和第一封盖(5)一一螺纹相连的管螺纹(14)。
3.根据权利要求1所述的一种异径PE管的连接结构，其特征在于，两个所述热熔管(13)的内径分别与第一管道(1)和第二管道(7)的管径一一适配，且两个热熔管(13)与第一管道(1)和第二管道(7)之间通过热熔固定。
4.根据权利要求1所述的一种异径PE管的连接结构，其特征在于，所述水流调节机构包括筒体(4)，所述筒体(4)的两端对称开设有进水腔(23)和出水腔(19)，且筒体(4)的内部开设有与进水腔(23)和出水腔(19)相连通的腔体(22)，所述腔体(22)的内侧设置有球体(21)，所述球体(21)的表面开设有与进水腔(23)和出水腔(19)相连通的导水孔(20)，所述筒体(4)的上方转动连接有延伸至腔体(22)中且与球体(21)相固定的驱动杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种异径PE管的连接结构，其特征在于，所述变径机构包括呈喇叭形结构的螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的两端均通过拆装机构相连；
两个所述拆装机构结构相同，均包括分别与第一连通管(3)和第二连通管(8)端部相固定的第一盘体(9)，所述第一盘体(9)的一侧设置有第二盘体(11)，且第一盘体(9)的一侧边缘处等间距固定有六个限位块(15)，所述第二盘体(11)的外圈对应六个限位块(15)的位置处均开设有与其适配的限位槽(16)，且第二盘体(11)和第一盘体(9)的表面均开设有螺纹管连通孔(17)，所述第二盘体(11)和第一盘体(9)的表面位于螺纹管连通孔(17)的***位置处等间距开设有通孔(18)，所述通孔(18)内设置有紧固螺栓，两个所述第二盘体(11)之间对称设置有可调式加固机构。
6.根据权利要求5所述的一种异径PE管的连接结构，其特征在于，两个拆装机构中所述螺纹管连通孔(17)的内径分别与螺纹管(10)两端的内径适配，所述螺纹管(10)的两端对应通孔(18)的位置处均开设有与其相适配的贯穿孔。
7.根据权利要求5所述的一种异径PE管的连接结构，其特征在于，所述可调式加固机构包括分别固定于两个第二盘体(11)内侧的第二固定杆(28)和第一固定杆(26)，所述第二固定杆(28)的外部位于一端位置处设置有反牙螺纹(29)，所述第一固定杆(26)的外部位于一端位置处设置有正牙螺纹(25)，所述反牙螺纹(29)和正牙螺纹(25)之间套接有螺套(27)。
8.根据权利要求7所述的一种异径PE管的连接结构，其特征在于，所述螺套(27)的内部以中线为界对称设置有与反牙螺纹(29)和正牙螺纹(25)一一适配的正、反内螺纹。
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