CN112726882B - 一种装配式建筑外墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑外墙及其施工方法。一种装配式建筑外墙,其包括:立柱、基座套柱、基板、安装套柱、拼装板、压杆。基座套柱套设在立柱的外部,在基座套柱的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第一滑槽;基板通过第一滑块与第一滑槽的配合竖直滑动卡接在两根立柱之间;安装共有多个且套设在立柱的外部,在安装套柱的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第二滑槽;在拼装板的两侧固定有与第二滑槽相适配的第二滑块,在第二滑槽的侧壁上设置有驱动机构,使第二滑块从第二滑槽的上方滑入时进行顺时针翻转。通过将拼装板设计成能够翻转的形式,利用拼装板堆积时的重量,来改善其拼缝处的连接效果,大大提高了墙体的严密性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑外墙技术领域,具体为一种装配式建筑外墙及其施工方法。
背景技术
近年来,许多建筑研究机构或建筑单位纷纷采用能够工业化施工的新型墙体建筑材料,如各种轻质保温板的使用,一定程度上加快了施工的速度,保温防寒效果更好。
但是,目前的建筑外墙在安装时仍存在一些瑕疵,比如,目前的新型材料墙板多采用拼接的方式,但是其拼缝处密封性差,导致墙体的整体密封效果差,为了解决这个问题,我们提出了一种装配式建筑外墙及其施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑外墙及其施工方法,能够改善拼装板拼缝处的密封性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式建筑外墙,其包括:
立柱,所述立柱共有多根,且呈直线竖直固定在地基上;
基座套柱,其套设在立柱的外部,且位于立柱的最底端,在基座套柱的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第一滑槽;
基板,基板的长度与相邻基座套柱相对面之间的间距相等,在基板的两侧固定有与第一滑槽相适配的第一滑块,基板通过第一滑块与第一滑槽的配合竖直滑动卡接在两根立柱之间;
安装套柱,其共有多个且套设在立柱的外部,且在基座套柱的上方依次堆放,在安装套柱的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第二滑槽;
拼装板,拼装板的长度与相邻安装套柱相对面之间的间距相等,在拼装板的两侧固定有与第二滑槽相适配的第二滑块,在第二滑槽的侧壁上设置有驱动机构,驱动机构通过对第二滑块进行限位,使第二滑块从第二滑槽的上方滑入时进行顺时针翻转,并使与第二滑块固定连接的拼装板呈竖直设置;
基板的下表面为平面,上表面为内高外低的斜面;
拼装板的下表面为内低外高的斜面,上表面为内高外低的斜面,拼装板在翻转呈竖直后,其下表面与其下方的拼装板或基板的上表面斜面相互抵紧;
压杆,所述压杆通过螺栓固定在立柱的上端,压杆的表面螺纹连接有顶紧螺栓,顶紧螺栓的下端抵紧在最上侧拼装板的上表面。
优选的,驱动机构包括第三滑槽,第三滑槽开设于第二滑槽内部且正对着第二滑槽竖直开口的槽壁上,第三滑槽呈竖直设置,在第三滑槽的左侧呈竖直固定有三个大小相同的圆柱,分别为第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱,在第三滑槽的右侧开设有弧形槽;
第二滑块包括一体成型的方形柱和半圆柱,在半圆柱的外侧壁上固定有与第三滑槽相适配的第三滑块,在方形柱的上端面上开设有分别与第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱对应配合的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽。
优选的,拼装板的竖直面垂直线与方形柱的上端面垂直线之间呈75度夹角。
优选的,所述基座套柱内第一滑槽的底部固定有弹簧,弹簧的上端顶紧在第一滑块的下表面。
优选的,所述基座套柱、基板、安装套柱、拼装板均由轻质保温材料制作。
一种装配式建筑外墙的施工方法,包括以下步骤:
第一步,将多根立柱呈直线分布焊接固定在地基上预留的焊接头上,相邻立柱的间距应能满足基座套柱、基板、安装套柱、拼装板的厚度与长度需求;
第二步,将基座套柱从立柱上方套在立柱上,并将其置于立柱最底部,然后将基板两端的第一滑块对准两侧基座套柱的第一滑槽,将基板滑动卡接于两个基座套柱之间,使基板的上端面斜面保持内高外低;
第三步,在立柱上先套设一个安装套柱,将拼装板倒立,使其上表面朝下,同时使第二滑块对准第二滑槽,第三滑块对准第三滑槽,将拼装板安装至两个安装套柱之间;
第二滑块靠重力在沿第二滑槽向下滑动的过程中,其第一凹槽先与第一圆柱接触,此时,第三滑块也刚好进入弧形槽中,由于第一圆柱的限位作用,使第二滑块能够绕第一圆柱的轴线顺时针转动,第三滑块贴合弧形槽的侧壁滑动;
第二滑块转动使第二凹槽与第二圆柱接触后,第二圆柱开始对第二滑块进行限位,使第二滑块开始绕第二圆柱的轴线顺时针转动,第三滑块继续贴合弧形槽的侧壁滑动;
第二滑块转动使第三凹槽与第三圆柱接触后,第三圆柱开始对第二滑块进行限位,使第三滑块开始绕第三圆柱的轴线顺时针转动,第三滑块继续贴合弧形槽的侧壁滑动;
由于拼装板的竖直面垂直线与方形柱的上端面垂直线之间呈75度夹角,当第二滑块顺时针转动165度时,拼装板刚好处于竖直状态,拼装板的下表面斜面与基板的上表面斜面相互贴紧,此时第三滑块仍贴在弧形槽的侧壁上,且第三圆柱仍处于第三凹槽的限位作用下;
第四步,在立柱上套入第二个安装套柱,并按照第三步的方法再次安装一个拼装板,当位于上方的拼装板的下表面与下方的拼装板的上表面相贴紧后,位于下方的拼装板会受到一部分来自上方拼装板的压力,使位于下方的拼装板有进一步作顺时针转动的趋势,从而使位于下方的拼装板的下表面与基板的上表面贴合的更加紧密,上表面与位于上方的拼装板的下表面贴合的更加紧密;
第五步,重复第三步与第四步,直至达到预定的外墙体高度;
第六步,将压杆通过螺栓沿墙体的直线方向固定在立柱的顶端,同时在压杆的表面螺纹安装顶紧螺栓,并使顶紧螺栓的下端抵紧在位于最上方的拼装板的上表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过采用拼装的方式安装外墙体,更加简单便捷,同时通过将拼装板设计成能够翻转的形式,利用拼装板堆积时的重量,来改善其拼缝处的连接效果,大大提高了墙体的严密性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明安装套柱的示意图;
图3为图2中A-A的截面图;
图4为本发明拼装板的侧视图;
图5为本发明基座套柱的示意图;
图6为图5中B-B的截面图;
图7为本发明基座套柱的侧视图;
图8为第一圆柱对第一凹槽限位时的示意图;
图9为第二圆柱对第二凹槽限位时的示意图;
图10为第三圆柱对第三凹槽限位时的示意图;
图11为本发明基板、拼装板堆放时的示意图;
图中:1-立柱,2-基座套柱,3-基板,4-安装套柱,5-拼装板,6-压杆,7-顶紧螺栓,8-第一滑槽,9-第一滑块,10-弹簧,11-第二滑块,12-第三滑块,13-第一凹槽,14-第二凹槽,15-第三凹槽,16-第三滑槽,17-第一圆柱,18-第二圆柱,19-第三圆柱,20-弧形槽,21-第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:一种装配式建筑外墙,其包括:立柱1、基座套柱2、基板3、安装套柱4、拼装板5、压杆6。通过将拼装板5设计成能够翻转的形式,利用拼装板5堆积时的重量,来改善其拼缝处的连接效果,大大提高了墙体的严密性。
该立柱1共有多根,且呈直线竖直固定在地基上;基座套柱2套设在立柱1的外部,且位于立柱1的最底端,在基座套柱2的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第一滑槽8;基板3的长度与相邻基座套柱2相对面之间的间距相等,在基板3的两侧固定有与第一滑槽8相适配的第一滑块9,基板3通过第一滑块9与第一滑槽8的配合竖直滑动卡接在两根立柱1之间;安装套柱4共有多个且套设在立柱1的外部,且在基座套柱2的上方依次堆放,在安装套柱4的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第二滑槽21;拼装板5的长度与相邻安装套柱4相对面之间的间距相等,在拼装板5的两侧固定有与第二滑槽21相适配的第二滑块11,在第二滑槽21的侧壁上设置有驱动机构,驱动机构通过对第二滑块11进行限位,使第二滑块11从第二滑槽21的上方滑入时进行顺时针翻转,并使与第二滑块11固定连接的拼装板5呈竖直设置。
为了提高拼缝的严密性,该基板3的下表面为平面,上表面为内高外低的斜面;拼装板5的下表面为内低外高的斜面,上表面为内高外低的斜面,拼装板5在翻转呈竖直后,其下表面与其下方的拼装板5或基板3的上表面斜面相互抵紧。
压杆6通过螺栓固定在立柱1的上端,压杆6的表面螺纹连接有顶紧螺栓7,顶紧螺栓7的下端抵紧在最上侧拼装板5的上表面。
本发明的驱动机构包括第三滑槽16,第三滑槽16开设于第二滑槽21内部且正对着第二滑槽21竖直开口的槽壁上,第三滑槽16呈竖直设置,在第三滑槽16的左侧呈竖直固定有三个大小相同的圆柱,分别为第一圆柱17、第二圆柱18、第三圆柱19,在第三滑槽16的右侧开设有弧形槽20;第二滑块11包括一体成型的方形柱和半圆柱,在半圆柱的外侧壁上固定有与第三滑槽16相适配的第三滑块12,在方形柱的上端面上开设有分别与第一圆柱17、第二圆柱18、第三圆柱19对应配合的第一凹槽13、第二凹槽14、第三凹槽15。
该拼装板5的竖直面垂直线与方形柱的上端面垂直线之间呈75度夹角。
在基座套柱2内第一滑槽8的底部固定有弹簧10,弹簧10的上端顶紧在第一滑块9的下表面,能够起到对墙体减震的作用,同时可以使各板之间的拼缝闭合的更加紧密。
该基座套柱2、基板3、安装套柱4、拼装板5均由轻质保温材料制作,可以减轻墙体重量,方便施工。
一种装配式建筑外墙的施工方法,包括以下步骤:
第一步,将多根立柱1呈直线分布焊接固定在地基上预留的焊接头上,相邻立柱1的间距应能满足基座套柱2、基板3、安装套柱4、拼装板5的厚度与长度需求;
第二步,将基座套柱2从立柱1上方套在立柱1上,并将其置于立柱1最底部,然后将基板3两端的第一滑块9对准两侧基座套柱2的第一滑槽8,将基板3滑动卡接于两个基座套柱2之间,使基板3的上端面斜面保持内高外低;
第三步,在立柱1上先套设一个安装套柱4,将拼装板5倒立,使其上表面朝下,同时使第二滑块11对准第二滑槽21,第三滑块12对准第三滑槽16,将拼装板5安装至两个安装套柱4之间;
第二滑块11靠重力在沿第二滑槽21向下滑动的过程中,其第一凹槽13先与第一圆柱17接触,此时,第三滑块12也刚好进入弧形槽20中,由于第一圆柱17的限位作用,使第二滑块11能够绕第一圆柱17的轴线顺时针转动,第三滑块12贴合弧形槽20的侧壁滑动;
第二滑块11转动使第二凹槽14与第二圆柱18接触后,第二圆柱18开始对第二滑块11进行限位,使第二滑块11开始绕第二圆柱18的轴线顺时针转动,第三滑块12继续贴合弧形槽20的侧壁滑动;
第二滑块11转动使第三凹槽15与第三圆柱19接触后,第三圆柱19开始对第二滑块11进行限位,使第三滑块12开始绕第三圆柱19的轴线顺时针转动,第三滑块12继续贴合弧形槽20的侧壁滑动;
由于拼装板5的竖直面垂直线与方形柱的上端面垂直线之间呈75度夹角,当第二滑块11顺时针转动165度时,拼装板5刚好处于竖直状态,拼装板5的下表面斜面与基板3的上表面斜面相互贴紧,此时第三滑块12仍贴在弧形槽20的侧壁上,且第三圆柱19仍处于第三凹槽15的限位作用下;
第四步,在立柱1上套入第二个安装套柱4,并按照第三步的方法再次安装一个拼装板5,当位于上方的拼装板5的下表面与下方的拼装板5的上表面相贴紧后,位于下方的拼装板5会受到一部分来自上方拼装板5的压力,使位于下方的拼装板5有进一步作顺时针转动的趋势,从而使位于下方的拼装板5的下表面与基板3的上表面贴合的更加紧密,上表面与位于上方的拼装板5的下表面贴合的更加紧密;
第五步,重复第三步与第四步,直至达到预定的外墙体高度;
第六步,将压杆6通过螺栓沿墙体的直线方向固定在立柱1的顶端,同时在压杆6的表面螺纹安装顶紧螺栓7,并使顶紧螺栓7的下端抵紧在位于最上方的拼装板5的上表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种装配式建筑外墙,其特征在于,其包括:
立柱(1),所述立柱(1)共有多根,且呈直线竖直固定在地基上;
基座套柱(2),其套设在立柱(1)的外部,且位于立柱(1)的最底端,在基座套柱(2)的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第一滑槽(8);
基板(3),基板(3)的长度与相邻基座套柱(2)相对面之间的间距相等,在基板(3)的两侧固定有与第一滑槽(8)相适配的第一滑块(9),基板(3)通过第一滑块(9)与第一滑槽(8)的配合竖直滑动卡接在两根立柱(1)之间;
安装套柱(4),其共有多个且套设在立柱(1)的外部,且在基座套柱(2)的上方依次堆放,在安装套柱(4)的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第二滑槽(21);
拼装板(5),拼装板(5)的长度与相邻安装套柱(4)相对面之间的间距相等,在拼装板(5)的两侧固定有与第二滑槽(21)相适配的第二滑块(11),在第二滑槽(21)的侧壁上设置有驱动机构,驱动机构通过对第二滑块(11)进行限位,使第二滑块(11)从第二滑槽(21)的上方滑入时进行顺时针翻转,并使与第二滑块(11)固定连接的拼装板(5)呈竖直设置;驱动机构包括第三滑槽(16),第三滑槽(16)开设于第二滑槽(21)内部且正对着第二滑槽(21)竖直开口的槽壁上,第三滑槽(16)呈竖直设置,在第三滑槽(16)的左侧呈竖直固定有三个大小相同的圆柱,分别为第一圆柱(17)、第二圆柱(18)、第三圆柱(19),在第三滑槽(16)的右侧开设有弧形槽(20);第二滑块(11)包括一体成型的方形柱和半圆柱,在半圆柱的外侧壁上固定有与第三滑槽(16)相适配的第三滑块(12),在方形柱的上端面上开设有分别与第一圆柱(17)、第二圆柱(18)、第三圆柱(19)对应配合的第一凹槽(13)、第二凹槽(14)、第三凹槽(15);
基板(3)的下表面为平面,上表面为内高外低的斜面;
拼装板(5)的下表面为内低外高的斜面,上表面为内高外低的斜面,拼装板(5)在翻转呈竖直后,其下表面与其下方的拼装板(5)或基板(3)的上表面斜面相互抵紧;
压杆(6),所述压杆(6)通过螺栓固定在立柱(1)的上端,压杆(6)的表面螺纹连接有顶紧螺栓(7),顶紧螺栓(7)的下端抵紧在最上侧拼装板(5)的上表面;
拼装板(5)的竖直面垂直线与方形柱的上端面垂直线之间呈75度夹角。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙,其特征在于:所述基座套柱(2)内第一滑槽(8)的底部固定有弹簧(10),弹簧(10)的上端顶紧在第一滑块(9)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙,其特征在于:所述基座套柱(2)、基板(3)、安装套柱(4)、拼装板(5)均由轻质保温材料制作。
4.一种装配式建筑外墙的施工方法,根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种装配式建筑外墙,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将多根立柱(1)呈直线分布焊接固定在地基上预留的焊接头上,相邻立柱(1)的间距应能满足基座套柱(2)、基板(3)、安装套柱(4)、拼装板(5)的厚度与长度需求;
第二步,将基座套柱(2)从立柱(1)上方套在立柱(1)上,并将其置于立柱(1)最底部,然后将基板(3)两端的第一滑块(9)对准两侧基座套柱(2)的第一滑槽(8),将基板(3)滑动卡接于两个基座套柱(2)之间,使基板(3)的上端面斜面保持内高外低;
第三步,在立柱(1)上先套设一个安装套柱(4),将拼装板(5)倒立,使其上表面朝下,同时使第二滑块(11)对准第二滑槽(21),第三滑块(12)对准第三滑槽(16),将拼装板(5)安装至两个安装套柱(4)之间;
第二滑块(11)靠重力在沿第二滑槽(21)向下滑动的过程中,其第一凹槽(13)先与第一圆柱(17)接触,此时,第三滑块(12)也刚好进入弧形槽(20)中,由于第一圆柱(17)的限位作用,使第二滑块(11)能够绕第一圆柱(17)的轴线顺时针转动,第三滑块(12)贴合弧形槽(20)的侧壁滑动;
第二滑块(11)转动使第二凹槽(14)与第二圆柱(18)接触后,第二圆柱(18)开始对第二滑块(11)进行限位,使第二滑块(11)开始绕第二圆柱(18)的轴线顺时针转动,第三滑块(12)继续贴合弧形槽(20)的侧壁滑动;
第二滑块(11)转动使第三凹槽(15)与第三圆柱(19)接触后,第三圆柱(19)开始对第二滑块(11)进行限位,使第三滑块(12)开始绕第三圆柱(19)的轴线顺时针转动,第三滑块(12)继续贴合弧形槽(20)的侧壁滑动;
由于拼装板(5)的竖直面垂直线与方形柱的上端面垂直线之间呈75度夹角,当第二滑块(11)顺时针转动165度时,拼装板(5)刚好处于竖直状态,拼装板(5)的下表面斜面与基板(3)的上表面斜面相互贴紧,此时第三滑块(12)仍贴在弧形槽(20)的侧壁上,且第三圆柱(19)仍处于第三凹槽(15)的限位作用下;
第四步,在立柱(1)上套入第二个安装套柱(4),并按照第三步的方法再次安装一个拼装板(5),当位于上方的拼装板(5)的下表面与下方的拼装板(5)的上表面相贴紧后,位于下方的拼装板(5)会受到一部分来自上方拼装板(5)的压力,使位于下方的拼装板(5)有进一步作顺时针转动的趋势,从而使位于下方的拼装板(5)的下表面与基板(3)的上表面贴合的更加紧密,上表面与位于上方的拼装板(5)的下表面贴合的更加紧密;
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第六步,将压杆(6)通过螺栓沿墙体的直线方向固定在立柱(1)的顶端,同时在压杆(6)的表面螺纹安装顶紧螺栓(7),并使顶紧螺栓(7)的下端抵紧在位于最上方的拼装板(5)的上表面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Fabricated Building Exterior Wall and Its Construction Method Effective date of registration: 20221226 Granted publication date: 20220408 Pledgee: Bank of Jinhua Limited by Share Ltd. science and Technology Branch Pledgor: Zhejiang Jingwei prefabricated construction technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980028277 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |