CN112721487B

CN112721487B - 一种uv反向烫印标签的生产工艺

Info

Publication number: CN112721487B
Application number: CN202011545188.XA
Authority: CN
Inventors: 韩滔
Original assignee: Suzhou Best Printing & Packaging Co ltd
Current assignee: Suzhou Best Printing & Packaging Co ltd
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2040-12-24
Also published as: CN112721487A

Abstract

本发明公开了一种UV反向烫印标签的生产工艺，包括以下操作步骤：S1：挑选一定数量的聚苯二甲酸乙二醇脂，所述聚苯二甲酸乙二醇脂为一种高分子材料，将其进行裁切，制作宽度为9～18cm、长度为15～28cm的标签条基材，备用，挑选一定数量的聚酯薄膜材料，所述聚酯薄膜材料采用真空镀膜，外表颜色可以根据需要进行制定。本发明所述的一种UV反向烫印标签的生产工艺，制备加强型抗菌材料，包括PVC膜、消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料，以PVC膜为基材，消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料混合使用，增加标签的使用强度，具有很好的抗菌消毒效果，使用性能优异，带来更好的使用前景。

Description

一种UV反向烫印标签的生产工艺

技术领域

本发明涉及标签生产领域，特别涉及一种UV反向烫印标签的生产工艺。

背景技术

标签的生产工艺是一种进行标签复合烫印制作的方法，标签在生活中的应用随处可见，用来标志产品的分类，现有的标签使用类型越来越多样化，功能更加齐全，随着科技的不断发展，人们对于标签的生产工艺的要求也越来越高。

现有的标签的生产工艺在使用时存在一定的弊端，首先，在进行标签生产的时候烫印操作较为麻烦，标签的使用强度较低，容易出现损坏的情况，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种UV反向烫印标签的生产工艺。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种UV反向烫印标签的生产工艺，制备加强型抗菌材料，包括PVC膜、消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料，以PVC膜为基材，消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料混合使用，增加标签的使用强度，具有很好的抗菌消毒效果，使用性能优异，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种UV反向烫印标签的生产工艺，包括以下操作步骤：

S1：挑选一定数量的聚苯二甲酸乙二醇脂，所述聚苯二甲酸乙二醇脂为一种高分子材料，将其进行裁切，制作宽度为9～18cm、长度为15～28cm的标签条基材，备用，挑选一定数量的聚酯薄膜材料，所述聚酯薄膜材料采用真空镀膜，外表颜色可以根据需要进行制定；

S2：挑选一定数量的涂料纸，所述涂料纸裁切成制备号的标签条一样的大小，备用，挑选一定数量的聚合物纸，所述聚合物纸采用聚乙烯材料组成；

S3：制备加强型抗菌材料，所述加强型抗菌材料包括PVC膜、消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料，以PVC膜为基材，消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料混合使用；

S4：将聚苯二甲酸乙二醇脂、聚酯薄膜材料、涂料纸、聚合物纸裁切成一样的大小进行贴合，贴合后放置在层压装置内部进行加热层压操作，加热温度为80～100度；

S5：将制备好聚苯二甲酸乙二醇脂、聚酯薄膜材料、涂料纸、聚合物纸复合纸与加强型抗菌材料通过UV装置进行层压封合与反向烫印操作；

S6：在烫金操作时复合纸与加强型抗菌材料再一次进行复合操作，同时进行烫金操作，烫金操作完成后即可进行印刷操作，将最终的标签纸张放置在印刷机的下端进行定位，将油墨直接压合在标签上使图案成型；

S7：在图案成型后进行风干操作，风干一定程度时在图案层上端进行上光操作，涂上一层光油，整体进行覆盖，覆盖后进行风干，风干完毕后收集存储。

作为一种优选的技术方案，所述S1、S2与S3步骤中聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为24～35%，所述聚酯薄膜材料的份额为12～28%，所述涂料纸的份额为21～35%，所述聚合物纸复合纸的份额为12～22%，所述加强型抗菌材料的份额为14～22%。

作为一种优选的技术方案，所述聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为26%，所述聚酯薄膜材料的份额为15%，所述涂料纸的份额为27%，所述聚合物纸复合纸的份额为15%，所述加强型抗菌材料的份额为17%。

作为一种优选的技术方案，所述聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为28%，所述聚酯薄膜材料的份额为17%，所述涂料纸的份额为25%，所述聚合物纸复合纸的份额为14%，所述加强型抗菌材料的份额为16%。

作为一种优选的技术方案，所述S3步骤中PVC膜的份额为30～38%，所述消毒溶剂的份额为15～27%，所述复合纤维材料的份额为16～28%，所述银离子抗菌涂料的份额为10～21%，所述粘合剂的份额为12～25%。

作为一种优选的技术方案，所述PVC膜的份额为32%，所述消毒溶剂的份额为17%，所述复合纤维材料的份额为18%，所述银离子抗菌涂料的份额为18%，所述粘合剂的份额为15%。

作为一种优选的技术方案，所述PVC膜的份额为34%，所述消毒溶剂的份额为18%，所述复合纤维材料的份额为17%，所述银离子抗菌涂料的份额为15%，所述粘合剂的份额为16%。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种UV反向烫印标签的生产工艺，具备以下有益效果：该一种UV反向烫印标签的生产工艺，挑选一定数量的聚苯二甲酸乙二醇脂，所述聚苯二甲酸乙二醇脂为一种高分子材料，将其进行裁切，制作宽度为9～18cm、长度为15～28cm的标签条基材，备用，挑选一定数量的聚酯薄膜材料，所述聚酯薄膜材料采用真空镀膜，外表颜色可以根据需要进行制定，挑选一定数量的涂料纸，所述涂料纸裁切成制备号的标签条一样的大小，备用，挑选一定数量的聚合物纸，所述聚合物纸采用聚乙烯材料组成，制备加强型抗菌材料，所述加强型抗菌材料包括PVC膜、消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料，以PVC膜为基材，消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料混合使用，将聚苯二甲酸乙二醇脂、聚酯薄膜材料、涂料纸、聚合物纸裁切成一样的大小进行贴合，贴合后放置在层压装置内部进行加热层压操作，加热温度为80～100度，将制备好聚苯二甲酸乙二醇脂、聚酯薄膜材料、涂料纸、聚合物纸复合纸与加强型抗菌材料通过UV装置进行层压封合与反向烫印操作，在烫金操作时复合纸与加强型抗菌材料再一次进行复合操作，同时进行烫金操作，烫金操作完成后即可进行印刷操作，将最终的标签纸张放置在印刷机的下端进行定位，将油墨直接压合在标签上使图案成型，在图案成型后进行风干操作，风干一定程度时在图案层上端进行上光操作，涂上一层光油，整体进行覆盖，覆盖后进行风干，风干完毕后收集存储，整个标签的生产工艺结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种UV反向烫印标签的生产工艺，包括以下操作步骤：

S1：挑选一定数量的聚苯二甲酸乙二醇脂，聚苯二甲酸乙二醇脂为一种高分子材料，将其进行裁切，制作宽度为9～18cm、长度为15～28cm的标签条基材，备用，挑选一定数量的聚酯薄膜材料，聚酯薄膜材料采用真空镀膜，外表颜色可以根据需要进行制定；

S2：挑选一定数量的涂料纸，涂料纸裁切成制备号的标签条一样的大小，备用，挑选一定数量的聚合物纸，聚合物纸采用聚乙烯材料组成；

S3：制备加强型抗菌材料，加强型抗菌材料包括PVC膜、消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料，以PVC膜为基材，消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料混合使用；

进一步的，S1、S2与S3步骤中聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为24～35%，聚酯薄膜材料的份额为12～28%，涂料纸的份额为21～35%，聚合物纸复合纸的份额为12～22%，加强型抗菌材料的份额为14～22%。

进一步的，聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为28%，聚酯薄膜材料的份额为17%，涂料纸的份额为25%，聚合物纸复合纸的份额为14%，加强型抗菌材料的份额为16%。

进一步的，S3步骤中PVC膜的份额为30～38%，消毒溶剂的份额为15～27%，复合纤维材料的份额为16～28%，银离子抗菌涂料的份额为10～21%，粘合剂的份额为12～25%。

进一步的，PVC膜的份额为34%，消毒溶剂的份额为18%，复合纤维材料的份额为17%，银离子抗菌涂料的份额为15%，粘合剂的份额为16%。

实施例2：

在实施例1的基础上，一种UV反向烫印标签的生产工艺，包括以下操作步骤：

进一步的，聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为26%，聚酯薄膜材料的份额为15%，涂料纸的份额为27%，聚合物纸复合纸的份额为15%，加强型抗菌材料的份额为17%。

进一步的，PVC膜的份额为32%，消毒溶剂的份额为17%，复合纤维材料的份额为18%，银离子抗菌涂料的份额为18%，粘合剂的份额为15%。

实施例3：

在实施例2的基础上，一种UV反向烫印标签的生产工艺，包括以下操作步骤：

实施例4：

在实施例3的基础上，一种UV反向烫印标签的生产工艺，包括以下操作步骤：

工作原理：挑选一定数量的聚苯二甲酸乙二醇脂，聚苯二甲酸乙二醇脂为一种高分子材料，将其进行裁切，制作宽度为9～18cm、长度为15～28cm的标签条基材，备用，挑选一定数量的聚酯薄膜材料，聚酯薄膜材料采用真空镀膜，外表颜色可以根据需要进行制定，挑选一定数量的涂料纸，涂料纸裁切成制备号的标签条一样的大小，备用，挑选一定数量的聚合物纸，聚合物纸采用聚乙烯材料组成，制备加强型抗菌材料，加强型抗菌材料包括PVC膜、消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料，以PVC膜为基材，消毒溶剂、复合纤维材料、粘合剂、银离子抗菌涂料混合使用，将聚苯二甲酸乙二醇脂、聚酯薄膜材料、涂料纸、聚合物纸裁切成一样的大小进行贴合，贴合后放置在层压装置内部进行加热层压操作，加热温度为80～100度，将制备好聚苯二甲酸乙二醇脂、聚酯薄膜材料、涂料纸、聚合物纸复合纸与加强型抗菌材料通过UV装置进行层压封合与反向烫印操作，在烫金操作时复合纸与加强型抗菌材料再一次进行复合操作，同时进行烫金操作，烫金操作完成后即可进行印刷操作，将最终的标签纸张放置在印刷机的下端进行定位，将油墨直接压合在标签上使图案成型，在图案成型后进行风干操作，风干一定程度时在图案层上端进行上光操作，涂上一层光油，整体进行覆盖，覆盖后进行风干，风干完毕后收集存储。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种UV反向烫印标签的生产工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：

S2：挑选一定数量的涂料纸，所述涂料纸裁切成制备好的标签条一样的大小，备用，挑选一定数量的聚合物纸，所述聚合物纸采用聚乙烯材料组成；

S5：将制备好的聚苯二甲酸乙二醇脂、聚酯薄膜材料、涂料纸、聚合物纸的复合纸与加强型抗菌材料通过UV装置进行层压封合与反向烫印操作；

S6：在烫印操作时复合纸与加强型抗菌材料再一次进行复合操作，同时进行烫印操作，烫印操作完成后即可进行印刷操作，将最终的标签纸张放置在印刷机的下端进行定位，将油墨直接压合在标签上使图案成型；

2.根据权利要求1所述的一种UV反向烫印标签的生产工艺，其特征在于：所述S1、S2与S3步骤中聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为24～35%，所述聚酯薄膜材料的份额为12～28%，所述涂料纸的份额为21～35%，所述聚合物纸的份额为12～22%，所述加强型抗菌材料的份额为14～22%。

3.根据权利要求2所述的一种UV反向烫印标签的生产工艺，其特征在于：所述聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为26%，所述聚酯薄膜材料的份额为15%，所述涂料纸的份额为27%，所述聚合物纸的份额为15%，所述加强型抗菌材料的份额为17%。

4.根据权利要求2所述的一种UV反向烫印标签的生产工艺，其特征在于：所述聚苯二甲酸乙二醇脂的份额为28%，所述聚酯薄膜材料的份额为17%，所述涂料纸的份额为25%，所述聚合物纸的份额为14%，所述加强型抗菌材料的份额为16%。

5.根据权利要求1所述的一种UV反向烫印标签的生产工艺，其特征在于：所述S3步骤中PVC膜的份额为30～38%，所述消毒溶剂的份额为15～27%，所述复合纤维材料的份额为16～28%，所述银离子抗菌涂料的份额为10～21%，所述粘合剂的份额为12～25%。

6.根据权利要求5所述的一种UV反向烫印标签的生产工艺，其特征在于：所述PVC膜的份额为32%，所述消毒溶剂的份额为17%，所述复合纤维材料的份额为18%，所述银离子抗菌涂料的份额为18%，所述粘合剂的份额为15%。

7.根据权利要求5所述的一种UV反向烫印标签的生产工艺，其特征在于：所述PVC膜的份额为34%，所述消毒溶剂的份额为18%，所述复合纤维材料的份额为17%，所述银离子抗菌涂料的份额为15%，所述粘合剂的份额为16%。