CN112721289A - 一种bb霜制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种BB霜制备方法，该BB霜制备方法采用如下制备设备，该BB霜制备设备包括安装台、输送机构、间歇机构、升降机构、压制机构和清理机构。采用上述BB霜制备设备在对BB霜粉末进行压制成粉饼时，包括以下步骤：S1、粉饼盒输入；S2、压制粉饼；S3、清理粉末；S4、粉饼盒输出。本发明能够有效的对设备黏结的BB霜粉末进行清理，提高粉饼表面的平整度，从而提高了产品的质量和美观性，同时也保持了工作范围的洁净，减少了粉尘对设备和工作人员的影响。

Description

一种BB霜制备方法

技术领域

本发明涉及BB霜制备技术领域，具体涉及一种BB霜制备方法。

背景技术

BB霜起源于上世纪60年代的德国，当时的研发是为了给镭射治疗的人使用。因为患者接受镭射后会出现脱皮的现象，涂上BB霜之后，会让皮肤再生，不只可修饰疤痕，更有保养的功能，用专业术语来讲就是“伤痕保养霜”。后来经韩国人引进并对其进行改良，使其成为兼具遮瑕、调整肤色、防晒、细致毛孔，打造裸妆效果的大众美容品。随后韩国明星们开始使用它作为妆前乳，渐渐地BB霜被逐步推广。如今各大化妆品公司纷纷推出自己品牌的BB霜，并且产品各有倾向，消费者可根据自身需要选择不同功效的BB霜。比如遮盖力强的、提亮肤色的、保湿补水等功效。BB霜产品包括众多，其中包含一种BB粉饼，对于这种BB粉饼有两种使用方法：1.干用：以海绵或化妆刷轻沾粉末，均匀推拭或扫刷于脸部肌肤，按脸部轮廓进行修饰即可；2.湿用：先用海绵沾湿并轻轻挤干，轻沾粉末并均匀推拭于脸部肌肤，瑕疵较深的肌肤可多加修饰。

然而现有的BB霜制备设备在对BB霜粉末进行压制成粉饼时存在以下问题：现有的BB霜制备设备在BB粉末进行压制成粉饼时由于BB粉末有一定的粘性容易黏结在设备上难以处理，使得设备在压制粉饼时造成粉饼的表面凹凸不平，影响产品的质量和美观性，同时黏结在设备上的粉末飞散在空中不仅影响工作人员的健康而且设备长时间聚集粉末造成设备损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种BB霜制备方法，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种BB霜制备方法，该BB霜制备方法采用如下制备设备，该BB霜制备设备包括安装台、传送机构、间歇输送机构、升降机构、压制机构和清理机构，所述安装台下端面的左右两侧对称设置有支撑板，安装台左右两侧设置有相互对称的传送机构，间歇输送机构设置在安装台中部，安装台左侧设置有升降机构，压制机构设置在升降机构上，清理机构设置在升降机构和压制机构上，其中：

所述升降机构包括安装架、液压缸和升降板，所述安装架安装在安装台上端的左侧，安装架上端的右侧两侧设置有相互对称的液压缸，两个液压缸穿过安装架的下端通过升降板连接；

所述压制机构包括安装板、压制块、双轴翻转电机、二号固定块、一号电动推杆和限位弧板，所述升降板下端的左右两侧设置有相互对称的安装板，双轴翻转电机嵌设在压制块内，双轴翻转电机的输出轴连接在安装板下侧的相对面上，安装板下侧的相对外侧壁上安装有二号固定块，二号固定块下侧的相对外侧壁上安装有一号电动推杆，一号电动推杆的伸缩杆穿过二号固定块的一端安装有限位弧板；

所述清理机构包括二号电动推杆、通过槽、旋转电机、清扫刷和吸尘机，所述二号电动推杆安装在升降板上端中部，二号电动推杆的伸缩杆穿过升降板的下端安装有旋转电机，旋转电机下端的输出轴上安装有清扫刷，吸尘机设置在安装板的前后两侧；

采用上述BB霜制备设备在对BB霜粉末进行压制成粉饼时，包括以下步骤：

S1、粉饼盒输入：通过安装台右侧的传送机构将盛放有BB霜粉末的粉饼盒输送至间歇输送机构上，间歇输送机构将粉饼盒输送至安装台左侧的传送机构上，使得粉饼盒的开口与压制块对应；

S2、压制粉饼：通过升降机构配合压制机构中压制块对粉饼盒内的BB霜粉末进行压制；

S3、清理粉末：压制机构中双轴翻转电机工作带动压制块翻转度，通过清理机构将压制块经过压制BB霜粉末的面进行清理和粉末吸收；

S4、粉饼盒输出：通过安装台左侧传送机构将压制完成的粉饼盒输送出设备进行收取。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压制块为圆柱形，且压制块上下两端面为弧形面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送机构包括传送槽、一号转动轴、传动辊、传动带和一号驱动电机，所述安装台的左右两侧开设有相互对称的传送槽，传送槽内的左右两侧以转动配合的方式设置有一号转动轴，一号转动轴上安装有传动辊，两个传动辊通过传动带连接，一号驱动电机安装在安装台后侧壁，一号驱动电机的输出轴与一号转动轴连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动带之间的传送槽内设置有一号固定块，一号固定块与传动带内侧壁滑动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述间歇输送机构包括二号转动轴、输送盘、输送槽、槽轮、锁止槽、拨动槽、固定板、二号驱动电机、锁止拨动盘、让位槽、固定杆和拨动销，所述安装台中部以转动配合的方式设置有二号转动轴，二号转动轴在安装台上侧的一端安装有输送盘，输送盘边缘沿其周向均匀开设有输送槽，二号转动轴在安装台下侧的一端安装有槽轮，槽轮边缘沿其周向均匀交错开设有与输送槽对应的锁止槽和拨动槽，安装台下侧的支撑板之间安装有固定板，固定板上安装有二号驱动电机，二号驱动电机的输出轴穿过固定板的一端安装有锁止拨动盘，锁止拨动盘侧壁与锁止槽内壁滑动配合，锁止拨动盘边缘开设有让位槽，锁止拨动盘下侧的二号驱动电机的输出轴上安装有固定杆，固定杆上设置有与拨动槽配合的拨动销。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送盘前后两侧的安装台上设置有相互对称的弧形限位板。

本发明的有益效果在于：

本发明可以解决现有的BB霜制备设备在对BB霜粉末进行压制成粉饼时存在以下问题：现有的BB霜制备设备在BB粉末进行压制成粉饼时由于BB霜粉末有一定的粘性容易黏结在设备上难以处理，使得设备在压制粉饼时造成粉饼的表面凹凸不平，影响产品的质量和美观性，同时黏结在设备上的粉末飞散在空中不仅影响工作人员的健康而且设备长时间聚集粉末造成设备损坏。本发明能够有效的对设备黏结的BB霜粉末进行清理，提高粉饼表面的平整度，从而提高了产品的质量和美观性，同时也保持了工作范围的洁净，减少了粉尘对设备和工作人员的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的流程图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明图2的A处局部放大示意图；

图4为本发明图2的B-B向断面图；

图5为本发明图2的C-C向断面图；

图6为本发明图2的D-D向断面图；

图7为本发明升降机构、压制机构和清理机构之间的安装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种BB霜制备方法，该BB霜制备方法采用如下制备设备，该BB霜制备设备包括安装台1、传送机构2、间歇输送机构3、升降机构4、压制机构5和清理机构6，所述安装台1下端面的左右两侧对称设置有支撑板11，安装台1左右两侧设置有相互对称的传送机构2，间歇输送机构3设置在安装台1中部，安装台1左侧设置有升降机构4，压制机构5设置在升降机构4上，清理机构6设置在升降机构4和压制机构5上，其中：

所述传送机构2包括传送槽21、一号转动轴22、传动辊23、传动带24和一号驱动电机25，所述安装台1的左右两侧开设有相互对称的传送槽21，传送槽21内的左右两侧以转动配合的方式设置有一号转动轴22，一号转动轴22上安装有传动辊23，两个传动辊23通过传动带24连接，一号驱动电机25安装在安装台1后侧壁，一号驱动电机25的输出轴与一号转动轴22连接，传动带24之间的传送槽21内设置有一号固定块12，一号固定块12与传动带24内侧壁滑动接触，一号固定块12能够保证传动带24传动输送的稳定性，同时对盛放BB霜粉末的粉饼盒进行压制时起到是有效的支撑作用。

具体工作时,安装台1右侧的一号驱动电机25工作，一号驱动电机25的输出轴转动通过一号转动轴22带动传动辊23转动，传动辊23转动带动传动带24将盛放有BB霜粉末的粉饼盒向左侧输送，粉饼盒进入间歇输送机构3。

所述间歇输送机构3包括二号转动轴31、输送盘32、输送槽33、槽轮34、锁止槽36、拨动槽36、固定板37、二号驱动电机38、锁止拨动盘39、让位槽310、固定杆311和拨动销312，所述安装台1中部以转动配合的方式设置有二号转动轴31，二号转动轴31在安装台1上侧的一端安装有输送盘32，输送盘32边缘沿其周向均匀开设有输送槽33，二号转动轴31在安装台1下侧的一端安装有槽轮34，槽轮34边缘沿其周向均匀交错开设有与输送槽33对应的锁止槽36和拨动槽36，安装台1下侧的支撑板11之间安装有固定板37，固定板37上安装有二号驱动电机38，二号驱动电机38的输出轴穿过固定板37的一端安装有锁止拨动盘39，锁止拨动盘39侧壁与锁止槽36内壁滑动配合，锁止拨动盘39边缘开设有让位槽310，锁止拨动盘39下侧的二号驱动电机38的输出轴上安装有固定杆311，固定杆311上设置有与拨动槽36配合的拨动销312，输送盘32前后两侧的安装台1上设置有相互对称的弧形限位板13。

具体工作时，粉饼盒被传动带24输送至输送槽33内，二号驱动电机38工作，二号驱动电机38的输出轴转动带动锁止拨动盘39转动，拨动销312通过固定杆311被二号驱动电机38的输出轴带动转动并滑动进入拨动槽36内将轮槽拨动至一定角度，在拨动销312离开拨动槽36时，拨动盘转动的侧壁在锁止槽36内壁滑动，此时的槽轮34停止转动，在二号驱动电机38不断工作时，使得槽轮34间歇转动，槽轮34间歇转动通过二号转动轴31带动输送盘32间歇转动，在输送槽33内盛放有BB霜粉末的粉饼盒被间歇输送至安装台1左侧的传动带24上，同时弧形限位板13对粉饼盒进行阻挡防止其滑出粉饼盒。

所述升降机构4包括安装架41、液压缸42和升降板43，所述安装架41安装在安装台1上端的左侧，安装架41上端的右侧两侧设置有相互对称的液压缸42，两个液压缸42穿过安装架41的下端通过升降板43连接；

所述压制机构5包括安装板51、压制块52、双轴翻转电机53、二号固定块54、一号电动推杆55和限位弧板56，所述升降板43下端的左右两侧设置有相互对称的安装板51，双轴翻转电机53嵌设在压制块52内，双轴翻转电机53的输出轴连接在安装板51下侧的相对面上，安装板51下侧的相对外侧壁上安装有二号固定块54，二号固定块54下侧的相对外侧壁上安装有一号电动推杆55，一号电动推杆55的伸缩杆穿过二号固定块54的一端安装有限位弧板56，所述压制块52为圆柱形，且压制块52上下两端面为弧形面；

具体工作时，安装台1左侧的传动带24上输送槽33内的盛放有BB霜粉末的粉饼盒在间歇停止时，此时的盛放有BB霜粉末的粉饼盒开与压制块52的下端面对应，液压缸42工作，液压缸42的活塞杆伸出带动升降板43向下移动，在升降板43向下移动到一定位置时，一号电动推杆55工作，一号电动推杆55的伸缩杆伸出通过限位弧板56推动粉饼盒向两个限位弧板56中心移动，从而使得粉饼盒的中心与压制块52中心对应，进一步的对粉饼盒进行定位，粉饼盒定位后一号电动推杆55的伸缩杆收缩带动限位弧板56回到初始位置，压制块52向下移动，压制块52对粉饼盒内的BB霜粉末进行压制，当BB霜粉末在粉饼盒内被压制完成后，液压缸42的活塞杆收缩带动压制块52脱离粉饼盒向上运动到一定位置，安装台1左侧的一号驱动电机25工作使得压制完成的粉饼盒在传动带24上向左侧传动出设备并收取，安装台1左侧的一号驱动电机25停止工作；

所述清理机构6包括二号电动推杆61、通过槽62、旋转电机63、清扫刷64和吸尘机65，所述二号电动推杆61安装在升降板43上端中部，二号电动推杆61的伸缩杆穿过升降板43的下端安装有旋转电机63，旋转电机63下端的输出轴上安装有清扫刷64，吸尘机65设置在安装板51的前后两侧；

下一个盛放有BB霜粉末的粉饼盒被输送至安装台1左侧的传动带24上并与压制块52的下端面对应的过程中时，双轴翻转电机53工作，双轴翻转电机53的输出轴转动带动压制块52翻转180度，使得压制块52经过压制BB霜粉末的面朝上与清扫刷64对应，二号电动推杆61的伸缩杆伸出带动清扫刷64与压制块52上端接触，旋转电机63工作，旋转电机63的输出轴转动带动清扫刷64转动对压制块52的上端面进行清扫，使得压制块52上粘结的BB霜细碎粉末扫落，同时吸尘机65工作将清扫下的粉末吸取，有效的防止了压制块52对后续的BB霜粉末进行压制成粉饼时使得粉饼凹凸平的问题，提高了产品的质量和美观性，同时也保持了工作范围的洁净，减少了粉尘对设备和工作人员的影响，压制块52清扫完成后清扫刷64回到初始位置且吸尘机65停止工作；此时盛放有BB霜粉末的粉饼盒被输送至安装台1左侧的传动带24并与压制块52的下端面对应，升降机构4与压制机构5配合将粉饼盒内的BB霜粉末进行压制，从而实现连续的对BB霜粉末压制粉饼工作；

采用上述BB霜制备设备在对BB霜粉末进行压制成粉饼时，包括以下步骤：

S1、粉饼盒输入：通过安装台1右侧的传送机构2将盛放有BB霜粉末的粉饼盒输送至间歇输送机构3上，间歇输送机构3将粉饼盒输送至安装台1左侧的传送机构2上，使得粉饼盒的开口与压制块52对应；

S2、压制粉饼：通过升降机构4配合压制机构5中压制块52对粉饼盒内的BB霜粉末进行压制；

S3、清理粉末：压制机构5中双轴翻转电机53工作带动压制块52翻转180度，通过清理机构6将压制块52经过压制BB霜粉末的面进行清理和粉末吸收；

S4、粉饼盒输出：通过安装台1左侧传送机构2将压制完成的粉饼盒输送出设备进行收取。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种BB霜制备方法，该BB霜制备方法采用如下制备设备，该BB霜制备设备包括安装台(1)、传送机构(2)、间歇输送机构(3)、升降机构(4)、压制机构(5)和清理机构(6)，其特征在于：所述安装台(1)下端面的左右两侧对称设置有支撑板(11)，安装台(1)左右两侧设置有相互对称的传送机构(2)，间歇输送机构(3)设置在安装台(1)中部，安装台(1)左侧设置有升降机构(4)，压制机构(5)设置在升降机构(4)上，清理机构(6)设置在升降机构(4)和压制机构(5)上，其中：

所述升降机构(4)包括安装架(41)、液压缸(42)和升降板(43)，所述安装架(41)安装在安装台(1)上端的左侧，安装架(41)上端的右侧两侧设置有相互对称的液压缸(42)，两个液压缸(42)穿过安装架(41)的下端通过升降板(43)连接；

所述压制机构(5)包括安装板(51)、压制块(52)、双轴翻转电机(53)、二号固定块(54)、一号电动推杆(55)和限位弧板(56)，所述升降板(43)下端的左右两侧设置有相互对称的安装板(51)，双轴翻转电机(53)嵌设在压制块(52)内，双轴翻转电机(53)的输出轴连接在安装板(51)下侧的相对面上，安装板(51)下侧的相对外侧壁上安装有二号固定块(54)，二号固定块(54)下侧的相对外侧壁上安装有一号电动推杆(55)，一号电动推杆(55)的伸缩杆穿过二号固定块(54)的一端安装有限位弧板(56)；

所述清理机构(6)包括二号电动推杆(61)、通过槽(62)、旋转电机(63)、清扫刷(64)和吸尘机(65)，所述二号电动推杆(61)安装在升降板(43)上端中部，二号电动推杆(61)的伸缩杆穿过升降板(43)的下端安装有旋转电机(63)，旋转电机(63)下端的输出轴上安装有清扫刷(64)，吸尘机(65)设置在安装板(51)的前后两侧；

采用上述BB霜制备设备在对BB霜粉末进行压制成粉饼时，包括以下步骤：

S1、粉饼盒输入：通过安装台(1)右侧的传送机构(2)将盛放有BB霜粉末的粉饼盒输送至间歇输送机构(3)上，间歇输送机构(3)将粉饼盒输送至安装台(1)左侧的传送机构(2)上，使得粉饼盒的开口与压制块(52)对应；

S2、压制粉饼：通过升降机构(4)配合压制机构(5)中压制块(52)对粉饼盒内的BB霜粉末进行压制；

S3、清理粉末：压制机构(5)中双轴翻转电机(53)工作带动压制块(52)翻转180度，通过清理机构(6)将压制块(52)经过压制BB霜粉末的面进行清理和粉末吸收；

S4、粉饼盒输出：通过安装台(1)左侧传送机构(2)将压制完成的粉饼盒输送出设备进行收取。

2.根据权利要求1所述一种BB霜制备方法，其特征在于：所述压制块(52)为圆柱形，且压制块(52)上下两端面为弧形面。

3.根据权利要求1所述一种BB霜制备方法，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送槽(21)、一号转动轴(22)、传动辊(23)、传动带(24)和一号驱动电机(25)，所述安装台(1)的左右两侧开设有相互对称的传送槽(21)，传送槽(21)内的左右两侧以转动配合的方式设置有一号转动轴(22)，一号转动轴(22)上安装有传动辊(23)，两个传动辊(23)通过传动带(24)连接，一号驱动电机(25)安装在安装台(1)后侧壁，一号驱动电机(25)的输出轴与一号转动轴(22)连接。

4.根据权利要求1所述一种BB霜制备方法，其特征在于：所述传动带(24)之间的传送槽(21)内设置有一号固定块(12)，一号固定块(12)与传动带(24)内侧壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述一种BB霜制备方法，其特征在于：所述间歇输送机构(3)包括二号转动轴(31)、输送盘(32)、输送槽(33)、槽轮(34)、锁止槽(35)、拨动槽(36)、固定板(37)、二号驱动电机(38)、锁止拨动盘(39)、让位槽(310)、固定杆(311)和拨动销(312)，所述安装台(1)中部以转动配合的方式设置有二号转动轴(31)，二号转动轴(31)在安装台(1)上侧的一端安装有输送盘(32)，输送盘(32)边缘沿其周向均匀开设有输送槽(33)，二号转动轴(31)在安装台(1)下侧的一端安装有槽轮(34)，槽轮(34)边缘沿其周向均匀交错开设有与输送槽(33)对应的锁止槽(35)和拨动槽(36)，安装台(1)下侧的支撑板(11)之间安装有固定板(37)，固定板(37)上安装有二号驱动电机(38)，二号驱动电机(38)的输出轴穿过固定板(37)的一端安装有锁止拨动盘(39)，锁止拨动盘(39)侧壁与锁止槽(35)内壁滑动配合，锁止拨动盘(39)边缘开设有让位槽(310)，锁止拨动盘(39)下侧的二号驱动电机(38)的输出轴上安装有固定杆(311)，固定杆(311)上设置有与拨动槽(36)配合的拨动销(312)。

6.根据权利要求1所述一种BB霜制备方法，其特征在于：所述输送盘(32)前后两侧的安装台(1)上设置有相互对称的弧形限位板(13)。

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