CN112719573A - 一种高效提升产品镭雕效率的方法 - Google Patents

一种高效提升产品镭雕效率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112719573A
CN112719573A CN202011430742.XA CN202011430742A CN112719573A CN 112719573 A CN112719573 A CN 112719573A CN 202011430742 A CN202011430742 A CN 202011430742A CN 112719573 A CN112719573 A CN 112719573A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser etching
laser
head
top surface
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011430742.XA
Other languages
English (en)
Inventor
肖浩
刘斐
周强
付涛
李�杰
于辉洋
张德强
李天龙
周容
刘升涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Homin Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority to CN202011430742.XA priority Critical patent/CN112719573A/zh
Publication of CN112719573A publication Critical patent/CN112719573A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效提升产品镭雕效率的方法，它包括以下步骤：S1、调整镭雕头（4）使其镭雕聚光点汇聚在该零件顶板（1）的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头（4）之间的高度，并记录为h1；S3、调整镭雕头（4）使其镭雕聚光点汇聚在底板（2）的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头（4）之间的高度，并记录为h3；S4、将h1的数值与h3的数值相加，相加后的总数值除以2，以得到h2，h2为顶板（1）顶面到底板（2）顶面距离的中点与镭雕头（4）之间的高度。本发明的有益效果是：提高镭雕效率、提高零件生产效率、操作简单。

Description

一种高效提升产品镭雕效率的方法
技术领域
本发明涉及Z形零件镭雕的技术领域，特别是一种高效提升产品镭雕效率的方法。
背景技术
Z形零件的结构如图1所示，它包括顶板（1）、底板（2）和对接于顶板（1）和底板（2）之间的连接板（3），顶板（1）的顶表面距底板（2）的顶表面的高度h为2mm，工艺上要求在顶板（1）的顶表面和底板（2）的顶表面均进行镭雕处理。现有镭雕Z形零件的工艺是先将该Z形零件排放在载盘内；将载盘放置于镭雕机的镭雕台上；操作人员将镭雕机的镭雕头移动到Z形零件的顶板（1）的正上方；调整镭雕机的镭雕头使其镭雕聚光点聚焦在顶板（1）的顶表面上；打开镭雕机，镭雕头发出的激光束对顶板（1）的顶表面进行镭雕，从而实现了顶板（1）顶表面的镭雕；当顶板（1）镭雕后，操作人员将镭雕头移动到Z形零件的底板（2）的正上方后，而镭雕头无法对底板（2）的顶表面进行镭雕，其主要原因是镭雕头的镭雕范围是相对于镭雕聚光点以上0~1mm范围内的高度，且相对于镭雕聚光点以下0~1mm范围内的高度如图2所示，而由于顶板（1）顶面距底板（2）顶面高度h为2mm，因此即使将镭雕头移动到底板（2）的顶表面上后，也无法对底板（2）的顶表面进行镭雕。为了实现对底板（2）进行镭雕，需要重新调整镭雕头使其镭雕聚光点聚焦在底板（2）的顶表面上，再次打开镭雕机，即可对底板（2）的顶表面进行镭雕，从而最终实现对Z形零件的镭雕。然而，这种镭雕方式虽然能够镭雕Z形零件的顶板（1）和底板（2）的顶表面，但是进行镭雕底板（2）时，需要第二次调整镭雕头的镭雕聚光点，而载盘上所盛装的Z形零件的数量非常多，每镭雕一个零件时，都需要调整镭雕头的镭雕聚光点，这无疑是降低了镭雕效率，进而降低了Z形零件的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高镭雕效率、提高零件生产效率、操作简单的高效提升产品镭雕效率的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高效提升产品镭雕效率的方法，它包括以下步骤：
S1、在载盘的各个容纳槽内分别放置一个待镭雕的Z形零件，将载盘放置于镭雕机的镭雕台的台面上；
S2、在水平面上移动镭雕机镭雕头的位置，使镭雕头移动到第一排Z形零件中任意一个零件的顶板的正上方，调整镭雕头使其镭雕聚光点汇聚在该零件顶板的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头之间的高度，并记录为h1；
S3、在水平面上移动镭雕机使镭雕头移动到步骤S2中零件的底板的正上方，调整镭雕头使其镭雕聚光点汇聚在底板的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头之间的高度，并记录为h3；
S4、将h1的数值与h3的数值相加，相加后的总数值除以2，以得到h2，h2为顶板顶面到底板顶面距离的中点与镭雕头之间的高度；
S5、调整镭雕头的镭雕聚光点的位置，使镭雕聚光点到镭雕头之间的高度为h3；
S6、将镭雕头移动到第一排Z形零件的第一个零件的顶板正上方，打开镭雕机，镭雕头即可对第一个零件的顶板的顶面进行镭雕；镭雕后，将镭雕头移动到第一个零件的底板的正上方，镭雕头对底板的顶面进行镭雕，从而实现了对第一个Z形零件进行镭雕；
S7、将镭雕头移动到第二零件的顶板的正上方，重复S6即可对第二个零件进行镭雕，重复多次S6~S7，即可完成对第一排Z形零件中所有零件进行镭雕。
重复步骤S7多次，即可对载盘上所有Z形零件进行镭雕。
所述步骤S1中，相邻两个容纳槽之间的间距相等。
本发明具有以下优点：本发明提高镭雕效率、提高零件生产效率、操作简单。
附图说明
图1 为Z形零件的结构示意图;
图2 为镭雕头镭雕范围的示意图；
图3 为计算h2的示意图；
图中，1-顶板，2-底板，3-连接板，4-镭雕头，5-镭雕聚光点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图3所示，一种高效提升产品镭雕效率的方法，它包括以下步骤：
S1、在载盘的各个容纳槽内分别放置一个待镭雕的Z形零件，将载盘放置于镭雕机的镭雕台的台面上；相邻两个容纳槽之间的间距相等；
S2、在水平面上移动镭雕机镭雕头4的位置，使镭雕头4移动到第一排Z形零件中任意一个零件的顶板1的正上方，调整镭雕头4使其镭雕聚光点汇聚在该零件顶板1的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头4之间的高度，并记录为h1；
S3、在水平面上移动镭雕机使镭雕头4移动到步骤S2中零件的底板2的正上方，调整镭雕头4使其镭雕聚光点汇聚在底板2的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头4之间的高度，并记录为h3；
S4、将h1的数值与h3的数值相加，相加后的总数值除以2，以得到h2，h2为顶板1顶面到底板2顶面距离的中点与镭雕头4之间的高度；
S5、调整镭雕头4的镭雕聚光点的位置，使镭雕聚光点到镭雕头4之间的高度为h3；
S6、将镭雕头4移动到第一排Z形零件的第一个零件的顶板1正上方，打开镭雕机，镭雕头4即可对第一个零件的顶板1的顶面进行镭雕；镭雕后，将镭雕头4移动到第一个零件的底板2的正上方，镭雕头4对底板2的顶面进行镭雕，从而实现了对第一个Z形零件进行镭雕；
S7、将镭雕头4移动到第二零件的顶板的正上方，重复S6即可对第二个零件进行镭雕，重复多次S6~S7，即可完成对第一排Z形零件中所有零件进行镭雕。重复步骤S7多次，即可对载盘上所有Z形零件进行镭雕。
其中，在步骤S5~S6中，由于镭雕头4的镭雕聚光点刚好处于顶板1顶面到底板2顶面距离的中点，当镭雕头4移动到顶板1正上时，由于镭雕头4的镭雕范围是相对于镭雕聚光点以上0~1mm范围内的高度，因此镭雕头4的激光束刚好对顶板1顶面进行镭雕；当镭雕头4移动到底板2正上时，由于镭雕头4的镭雕范围是相对于镭雕聚光点以下0~1mm范围内的高度，镭雕头4的激光束刚好对底板2顶面进行镭雕。因此该镭雕方法只需一次调整镭雕聚光点位置，即可对载盘上所有零件进行镭雕，相比传统需要第二次调整镭雕头4的镭雕聚光点，极大的提高了镭雕效率，进而极大的提高了Z形零件的生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效提升产品镭雕效率的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、在载盘的各个容纳槽内分别放置一个待镭雕的Z形零件，将载盘放置于镭雕机的镭雕台的台面上；
S2、在水平面上移动镭雕机镭雕头（4）的位置，使镭雕头（4）移动到第一排Z形零件中任意一个零件的顶板（1）的正上方，调整镭雕头（4）使其镭雕聚光点汇聚在该零件顶板（1）的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头（4）之间的高度，并记录为h1；
S3、在水平面上移动镭雕机使镭雕头（4）移动到步骤S2中零件的底板（2）的正上方，调整镭雕头（4）使其镭雕聚光点汇聚在底板（2）的顶表面上，测量镭雕聚光点距离镭雕头（4）之间的高度，并记录为h3；
S4、将h1的数值与h3的数值相加，相加后的总数值除以2，以得到h2，h2为顶板（1）顶面到底板（2）顶面距离的中点与镭雕头（4）之间的高度；
S5、调整镭雕头（4）的镭雕聚光点的位置，使镭雕聚光点到镭雕头（4）之间的高度为h3；
S6、将镭雕头（4）移动到第一排Z形零件的第一个零件的顶板（1）正上方，打开镭雕机，镭雕头（4）即可对第一个零件的顶板（1）的顶面进行镭雕；镭雕后，将镭雕头（4）移动到第一个零件的底板（2）的正上方，镭雕头（4）对底板（2）的顶面进行镭雕，从而实现了对第一个Z形零件进行镭雕；
S7、将镭雕头（4）移动到第二零件的顶板的正上方，重复S6即可对第二个零件进行镭雕，重复多次S6~S7，即可完成对第一排Z形零件中所有零件进行镭雕。
2.根据权利要求1所述的一种高效提升产品镭雕效率的方法，其特征在于：重复步骤S7多次，即可对载盘上所有Z形零件进行镭雕。
3.根据权利要求1所述的一种高效提升产品镭雕效率的方法，其特征在于：所述步骤S1中，相邻两个容纳槽之间的间距相等。
CN202011430742.XA 2020-12-09 2020-12-09 一种高效提升产品镭雕效率的方法 Pending CN112719573A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011430742.XA CN112719573A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高效提升产品镭雕效率的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011430742.XA CN112719573A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高效提升产品镭雕效率的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112719573A true CN112719573A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75598680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011430742.XA Pending CN112719573A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高效提升产品镭雕效率的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112719573A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2368228A1 (en) * 1999-04-30 2000-11-09 Visx, Incorporated Method and system for ablating surfaces with partially overlapping craters having consistent curvature
CN101386112A (zh) * 2007-09-13 2009-03-18 张立国 一种基于内雕刻的激光切割方法
CN202114396U (zh) * 2011-04-27 2012-01-18 华中科技大学 一种三坐标振镜扫描式激光加工头
CN102974936A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 中国人民解放军国防科学技术大学 激光焦点定位***及将材料定位于激光焦点处的方法
CN103350281A (zh) * 2013-06-20 2013-10-16 深圳市大族激光科技股份有限公司 激光打标机自动调焦装置及自动调焦方法
CN203390388U (zh) * 2013-08-09 2014-01-15 陕西恒通智能机器有限公司 激光焦点精密定位装置
US20150209898A1 (en) * 2012-08-13 2015-07-30 Korea Advanced Institute Of Science And Technology Method and dicing device of processing transparent specimen using ultrafast pulse laser
CN107214418A (zh) * 2017-07-14 2017-09-29 中国科学院微电子研究所 一种激光加工晶圆的方法及装置
CN207464488U (zh) * 2017-11-13 2018-06-08 深圳市正和忠信股份有限公司 镭雕机
CN108326433A (zh) * 2017-01-17 2018-07-27 神讯电脑(昆山)有限公司 镭射载具装置
CN109530937A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 北京中科镭特电子有限公司 一种激光加工晶圆的方法及***
CN109590289A (zh) * 2018-12-27 2019-04-09 吴忠仪表有限责任公司 一种阀门非平面表面激光清洗的方法
CN111360395A (zh) * 2020-03-27 2020-07-03 伊诺福科光学技术有限公司 一种用于激光加工的表面自动跟踪方法及***、存储介质

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2368228A1 (en) * 1999-04-30 2000-11-09 Visx, Incorporated Method and system for ablating surfaces with partially overlapping craters having consistent curvature
CN101386112A (zh) * 2007-09-13 2009-03-18 张立国 一种基于内雕刻的激光切割方法
CN202114396U (zh) * 2011-04-27 2012-01-18 华中科技大学 一种三坐标振镜扫描式激光加工头
US20150209898A1 (en) * 2012-08-13 2015-07-30 Korea Advanced Institute Of Science And Technology Method and dicing device of processing transparent specimen using ultrafast pulse laser
CN102974936A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 中国人民解放军国防科学技术大学 激光焦点定位***及将材料定位于激光焦点处的方法
CN103350281A (zh) * 2013-06-20 2013-10-16 深圳市大族激光科技股份有限公司 激光打标机自动调焦装置及自动调焦方法
CN203390388U (zh) * 2013-08-09 2014-01-15 陕西恒通智能机器有限公司 激光焦点精密定位装置
CN108326433A (zh) * 2017-01-17 2018-07-27 神讯电脑(昆山)有限公司 镭射载具装置
CN107214418A (zh) * 2017-07-14 2017-09-29 中国科学院微电子研究所 一种激光加工晶圆的方法及装置
CN207464488U (zh) * 2017-11-13 2018-06-08 深圳市正和忠信股份有限公司 镭雕机
CN109590289A (zh) * 2018-12-27 2019-04-09 吴忠仪表有限责任公司 一种阀门非平面表面激光清洗的方法
CN109530937A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 北京中科镭特电子有限公司 一种激光加工晶圆的方法及***
CN111360395A (zh) * 2020-03-27 2020-07-03 伊诺福科光学技术有限公司 一种用于激光加工的表面自动跟踪方法及***、存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180102046A (ko) 레이저 처리 디바이스 및 레이저 처리 방법
CN101670432B (zh) 一种基于激光扫描实现粉末熔化成型的方法
CN109592892A (zh) 一种玻璃的激光加工方法
CN107505715B (zh) 一种完全环状激光熔覆头
CN108788452A (zh) 一种超快紫外激光透明材料的加工方法及装置
CN103100797B (zh) 基于自适应光学的激光微细加工设备和方法
CN203124969U (zh) 基于自适应光学的激光微细加工设备
CN106876518B (zh) 薄膜太阳能电池刻划装置及方法
CN109079348A (zh) 一种超快绿光激光透明材料的加工方法及装置
CN108788451A (zh) 一种超快激光透明材料的加工方法及装置
CN115194342B (zh) 一种锥度可控的激光开槽加工装置及方法
CN112872595B (zh) 一种光纤端面激光抛光方法
CN100355526C (zh) 弯曲加工用激光照射装置和激光照射方法
CN106773025B (zh) 调焦镜头及振镜式激光扫描***
CN112719573A (zh) 一种高效提升产品镭雕效率的方法
CN109128530A (zh) 一种动态调整多焦点的激光微孔加工方法
CN106217175A (zh) 离子束抛光离子源坐标位置标校***和标校方法
CN103273196B (zh) 有机玻璃的co2激光选区辐照扫描加工微透镜阵列的方法
CN211564832U (zh) 一种slm双激光复合加工装置
CN204308409U (zh) 一种激光加工设备用激光光路调节装置
CN106670463A (zh) 一种固相增材与激光扫掠复合增材制造技术
CN106024604B (zh) 一种激光退火设备
CN102519587B (zh) 测量激光光束光强分布的装置
CN109633891A (zh) 一种波前控制方法
CN1253871C (zh) 光盘原盘曝光装置和光盘原盘曝光方法以及针孔机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430