CN112718960A - 一种建筑工程用止水钢板成型装置 - Google Patents

一种建筑工程用止水钢板成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用止水钢板成型装置，涉及建筑工程机械设备技术领域。本发明包括外壳，外壳顶部一端的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有第一皮带轮，第一皮带轮的外侧装配有第一三角带，外壳的内部装配有折弯机构，折弯机构的一侧装配有第二三角带。本发明通过外壳、驱动电机、第一皮带轮和折弯机构之间的相互配合，使得装置可以生产多种尺寸的止水钢板，使得装置更加实用，使得产品更好的适应不同需求的市场，通过挤压主动辊、挤压从动辊、第三皮带轮、电热丝和风机之间的相互配合，使得装置可以对产品进行覆膜，避免了止水钢板在存放的过程中生锈，降低了产品的损耗，降低了生产成本。

Description

一种建筑工程用止水钢板成型装置
技术领域
本发明属于建筑工程机械设备技术领域，特别是涉及一种建筑工程用止水钢板成型装置。
背景技术
在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分两次浇筑的，第二次浇筑墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，为了房子施工冷缝渗水，通常在第一次浇筑混凝土时预埋止水钢板，止水钢板有多种尺寸，包括：200*2、200*3、300*2、300*3、350*2、350*3等等，止水钢板都是采用冷轧板作为材料，通过止水板成型装置对冷轧板进行折弯加工，但是，现有装置无法生产多种尺寸的止水钢板，只能生产固定尺寸的止水钢板，装置功能较为单一，使得产品无法更好的适应不同的市场需求，且以冷轧板为材料的止水钢板在存放的过程中容易生锈，导致产品损耗较大，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用止水钢板成型装置，以解决了现有的问题：现有装置无法生产多种尺寸的止水钢板，只能生产固定尺寸的止水钢板，装置功能较为单一，使得产品无法更好的适应不同的市场需求。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种建筑工程用止水钢板成型装置，包括外壳，所述外壳顶部一端的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧装配有第一三角带，所述外壳的内部装配有折弯机构，所述折弯机构的一侧装配有第二三角带，所述第二三角带的内部装配有第二皮带轮，所述第二皮带轮的另一侧通过焊接连接有挤压主动齿轮，所述挤压主动齿轮的底部通过啮合连接有挤压从动齿轮，所述挤压主动齿轮的另一侧通过焊接连接有挤压主动辊，所述挤压从动齿轮的另一侧且位于挤压主动辊的底部通过焊接连接有挤压从动辊；
所述外壳顶部的一端且位于驱动电机的另一侧固定有切割电机，所述切割电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底部通过啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的底部通过焊接连接有中心转轴，所述外壳和中心转轴通过滚珠轴承转动连接，所述中心转轴的外侧通过螺纹连接有上刀固定块，所述上刀固定块的一端通过焊接连接有上刀固定板，所述上刀固定板的一端通过螺纹连接有上切刀，所述上刀固定板的两侧均固定有切割滑块，所述切割滑块的内部通过滑动连接有切割滑轨，所述切割滑轨和外壳通过焊接连接，所述外壳的内部且位于上刀固定板的底部通过焊接连接有下刀固定板，所述下刀固定板的一端通过螺纹连接有下切刀；
所述外壳顶部的另一端固定有控制器，所述驱动电机和控制器、切割电机和控制器之间均通过导线电性连接，所述外壳的底部通过焊接连接有支腿；
所述折弯机构包括第五皮带轮、上空心管、上折弯轮、折弯主动齿轮、第一轴承、上丝杆、上滑块、定位销、第一手摇轮、第一合金滚珠、折弯从动齿轮、下空心管、下折弯轮、第二轴承、下丝杆、下滑块、限位销、第二手摇轮和第二合金滚珠，所述第五皮带轮装配于第一三角带的内部，且所述第一皮带轮和第五皮带轮通过第一三角带转动连接，所述第二皮带轮和第五皮带轮通过第二三角带转动连接，所述上空心管通过焊接连接于第五皮带轮的一侧，所述上空心管的外侧开设有第一导向槽，所述上空心管的外侧且位于第一导向槽的一侧开设有第一滚珠限位孔，所述外壳和上空心管通过滚珠轴承转动连接，所述上折弯轮通过滑动连接于上空心管的外侧，所述折弯主动齿轮通过焊接连接于上空心管的外侧且位于上折弯轮的另一侧，所述第一轴承固定于上空心管的内部，所述上丝杆固定于第一轴承的内部，所述上空心管和上丝杆通过上空心管转动连接，所述上丝杆的外侧开设有两处第一外螺纹，且两处所述第一外螺纹的螺纹旋向相反，所述上滑块通过螺纹连接于上丝杆的外侧，所述上折弯轮和上滑块通过螺纹连接，且所述上滑块贯穿第一导向槽和上空心管滑动连接，所述定位销固定于上丝杆内部的一侧，所述第一手摇轮通过滑动连接于上丝杆的一侧，所述第一手摇轮的外侧开设有第一滚珠滑槽，所述第一手摇轮的外侧且位于第一滚珠滑槽的一侧开设有第一限位槽，所述定位销贯穿所述第一限位槽和第一手摇轮滑动连接，所述第一合金滚珠装配于所述第一滚珠限位孔的内部；
所述折弯从动齿轮通过啮合连接于折弯主动齿轮的底部，所述下空心管通过焊接连接于折弯从动齿轮的内部，所述下空心管的外侧开设有第二导向槽，所述下空心管的外侧且位于第二导向槽的另一侧开设有第二滚珠限位孔，所述外壳和下空心管通过滚珠轴承转动连接，所述下折弯轮通过滑动连接于下空心管的外侧，所述第二轴承固定于下空心管的内部，所述下丝杆固定于第二轴承的内部，所述下丝杆和下空心管通过第二轴承转动连接，所述下丝杆的外侧开设有两处第二外螺纹，且两处所述第二外螺纹的螺纹旋向相反，所述下滑块通过螺纹连接于下丝杆的外侧，所述下折弯轮和下滑块通过螺纹连接，且所述下滑块贯穿第二导向槽和下空心管滑动连接，所述限位销固定于上丝杆内部的另一侧，所述第二手摇轮通过滑动连接于下丝杆的另一侧，所述第二手摇轮的外侧开设有第二滚珠滑槽，所述第二手摇轮的外侧且位于第二滚珠滑槽的另一侧开设有第二限位槽，所述限位销贯穿所述第二限位槽和第二手摇轮滑动连接，所述第二合金滚珠装配于所述第二滚珠限位孔的内部，所述上空心管和下空心管的外侧均设置有刻度线。
进一步的，所述上刀固定板和切割滑块通过焊接连接。
进一步的，所述中心转轴外侧的底部开设有螺纹段，所述上刀固定块的内部开设有内螺纹孔，所述中心转轴和上刀固定块通过螺纹段和内螺纹孔配合进行螺纹连接。
进一步的，所述上丝杆和第一手摇轮、定位销和第一手摇轮、下丝杆和第二手摇轮、限位销和第二手摇轮之间均为间隙配合。
进一步的，所述上丝杆和定位销、下丝杆和限位销之间均为过盈配合。
进一步的，所述控制器的型号为SC-200通用型。
进一步的，所述支腿底部的四个端角均通过粘接连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。
进一步的，所述第一滚珠限位孔和第二滚珠限位孔均为圆锥形孔，且圆锥角为10度。
进一步的，所述外壳顶部的另一端且位于控制器的一侧固定有覆膜电机，所述覆膜电机的输出端固定有第三皮带轮，所述第三皮带轮的外侧装配有第三三角带，所述第三三角带的内部装配有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过第三三角带转动连接，所述第四皮带轮的另一侧通过焊接连接有覆膜主动齿轮,所述覆膜主动齿轮的底部通过啮合连接有覆膜从动齿轮，所述覆膜主动齿轮的另一侧通过焊接连接有覆膜主动辊，所述覆膜从动齿轮的另一侧通过焊接连接有覆膜从动辊；
所述外壳内部的底部和顶部均通过焊接连接有壳体，所述壳体的顶部均布开设有若干进气孔，所述壳体的内部且位于进气孔的底部固定有电热丝，所述外壳的内部且位于电热丝的底部固定有风机，所述壳体的底部且位于风机的底部开设有出气孔；
所述外壳内部一端的底部通过焊接连接有导向下滑轨，所述导向下滑轨的外侧通过滑动连接有导向下滑座，所述外壳内部一端的顶部通过焊接连接有导向上滑轨，所述导向上滑轨的外侧通过滑动连接有导向上滑座，所述导向上滑座的内部通过螺纹连接有导向丝杆，所述导向丝杆的外侧开设有两处调节螺纹，且两处所述调节螺纹的螺纹旋向相反，所述外壳和导向丝杆通过滚珠轴承转动连接，所述导向丝杆的一侧且位于外壳的外部固定有第三手摇轮，所述导向上滑座的底部通过焊接连接有支撑杆，且所述导向下滑座和支撑杆通过焊接连接，所述支撑杆的外侧通过滚珠轴承转动连接有导向轮。
进一步的，所述覆膜主动辊和覆膜从动辊的外侧均缠绕有尼龙薄膜。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过外壳、驱动电机、第一皮带轮和折弯机构之间的相互配合，使得装置可以生产多种尺寸的止水钢板，使得装置更加实用，使得产品更好的适应不同需求的市场。
2、本发明通过挤压主动辊、挤压从动辊、第三皮带轮、电热丝和风机之间的相互配合，使得装置可以对产品进行覆膜，避免了止水钢板在存放的过程中生锈，降低了产品的损耗，降低了生产成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为本发明整体结构的前视图；
图5为本发明内部的结构示意图；
图6为图5中C处的局部放大图；
图7为折弯机构的结构***图；
图8为折弯机构的结构示意图；
图9为折弯从动齿轮的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外壳；2、驱动电机；3、第一皮带轮；4、第一三角带；5、折弯机构；6、第二三角带；7、第二皮带轮；8、挤压主动齿轮；9、挤压从动齿轮；10、挤压主动辊；11、挤压从动辊；12、切割电机；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、中心转轴；16、上刀固定块；17、上刀固定板；18、上切刀；19、切割滑块；20、切割滑轨；21、下刀固定板；22、下切刀；23、控制器；24、覆膜电机；25、第三皮带轮；26、第三三角带；27、第四皮带轮；28、覆膜主动齿轮；29、覆膜从动齿轮；30、覆膜主动辊；31、覆膜从动辊；32、壳体；33、电热丝；34、风机；35、导向下滑轨；36、导向下滑座；37、导向上滑轨；38、导向上滑座；39、导向丝杆；40、支撑杆；41、导向轮；42、第五皮带轮；43、上空心管；44、上折弯轮；45、折弯主动齿轮；46、第一轴承；47、上丝杆；48、上滑块；49、定位销；50、第一手摇轮；51、第一合金滚珠；52、折弯从动齿轮；53、下空心管；54、下折弯轮；55、第二轴承；56、下丝杆；57、下滑块；58、限位销；59、第二手摇轮；60、第二合金滚珠；61、支腿；62、第三手摇轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为一种建筑工程用止水钢板成型装置，包括外壳1，外壳1顶部一端的一侧固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定有第一皮带轮3，第一皮带轮3的外侧装配有第一三角带4，外壳1的内部装配有折弯机构5，折弯机构5的一侧装配有第二三角带6，第二三角带6的内部装配有第二皮带轮7，第二皮带轮7的另一侧通过焊接连接有挤压主动齿轮8，挤压主动齿轮8的底部通过啮合连接有挤压从动齿轮9，挤压主动齿轮8的另一侧通过焊接连接有挤压主动辊10，挤压从动齿轮9的另一侧且位于挤压主动辊10的底部通过焊接连接有挤压从动辊11；
外壳1顶部的一端且位于驱动电机2的另一侧固定有切割电机12，切割电机12的输出端固定有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13的底部通过啮合连接有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14的底部通过焊接连接有中心转轴15，外壳1和中心转轴15通过滚珠轴承转动连接，中心转轴15的外侧通过螺纹连接有上刀固定块16，上刀固定块16的一端通过焊接连接有上刀固定板17，上刀固定板17的一端通过螺纹连接有上切刀18，上刀固定板17的两侧均通过焊接连接有切割滑块19，切割滑块19的内部通过滑动连接有切割滑轨20，切割滑轨20和外壳1通过焊接连接，外壳1的内部且位于上刀固定板17的底部通过焊接连接有下刀固定板21，下刀固定板21的一端通过螺纹连接有下切刀22；
外壳1顶部的另一端固定有控制器23，驱动电机2和控制器23、切割电机12和控制器23之间均通过导线电性连接，外壳1的底部通过焊接连接有支腿61；
折弯机构5包括第五皮带轮42、上空心管43、上折弯轮44、折弯主动齿轮45、第一轴承46、上丝杆47、上滑块48、定位销49、第一手摇轮50、第一合金滚珠51、折弯从动齿轮52、下空心管53、下折弯轮54、第二轴承55、下丝杆56、下滑块57、限位销58、第二手摇轮59和第二合金滚珠60，第五皮带轮42装配于第一三角带4的内部，且第一皮带轮3和第五皮带轮42通过第一三角带4转动连接，第二皮带轮7和第五皮带轮42通过第二三角带6转动连接，上空心管43通过焊接连接于第五皮带轮42的一侧，上空心管43的外侧开设有第一导向槽，上空心管43的外侧且位于第一导向槽的一侧开设有第一滚珠限位孔，外壳1和上空心管43通过滚珠轴承转动连接，上折弯轮44通过滑动连接于上空心管43的外侧，折弯主动齿轮45通过焊接连接于上空心管43的外侧且位于上折弯轮44的另一侧，第一轴承46固定于上空心管43的内部，上丝杆47固定于第一轴承46的内部，上空心管43和上丝杆47通过上空心管43转动连接，上丝杆47的外侧开设有两处第一外螺纹，且两处第一外螺纹的螺纹旋向相反，上滑块48通过螺纹连接于上丝杆47的外侧，上折弯轮44和上滑块48通过螺纹连接，且上滑块48贯穿第一导向槽和上空心管43滑动连接，定位销49固定于上丝杆47内部的一侧，第一手摇轮50通过滑动连接于上丝杆47的一侧，第一手摇轮50的外侧开设有第一滚珠滑槽，第一手摇轮50的外侧且位于第一滚珠滑槽的一侧开设有第一限位槽，定位销49贯穿第一限位槽和第一手摇轮50滑动连接，第一合金滚珠51装配于第一滚珠限位孔的内部；
折弯从动齿轮52通过啮合连接于折弯主动齿轮45的底部，下空心管53通过焊接连接于折弯从动齿轮52的内部，下空心管53的外侧开设有第二导向槽，下空心管53的外侧且位于第二导向槽的另一侧开设有第二滚珠限位孔，外壳1和下空心管53通过滚珠轴承转动连接，下折弯轮54通过滑动连接于下空心管53的外侧，第二轴承55固定于下空心管53的内部，下丝杆56固定于第二轴承55的内部，下丝杆56和下空心管53通过第二轴承55转动连接，下丝杆56的外侧开设有两处第二外螺纹，且两处第二外螺纹的螺纹旋向相反，下滑块57通过螺纹连接于下丝杆56的外侧，下折弯轮54和下滑块57通过螺纹连接，且下滑块57贯穿第二导向槽和下空心管53滑动连接，限位销58固定于上丝杆47内部的另一侧，第二手摇轮59通过滑动连接于下丝杆56的另一侧，第二手摇轮59的外侧开设有第二滚珠滑槽，第二手摇轮59的外侧且位于第二滚珠滑槽的另一侧开设有第二限位槽，限位销58贯穿第二限位槽和第二手摇轮59滑动连接，第二合金滚珠60装配于第二滚珠限位孔的内部，上空心管43和下空心管53的外侧均设置有刻度线；
在此，中心转轴15外侧的底部开设有螺纹段，上刀固定块16的内部开设有内螺纹孔，中心转轴15和上刀固定块16通过螺纹段和内螺纹孔配合进行螺纹连接；
在此，上丝杆47和第一手摇轮50、定位销49和第一手摇轮50、下丝杆56和第二手摇轮59、限位销58和第二手摇轮59之间均为间隙配合；
在此，上丝杆47和定位销49、下丝杆56和限位销58之间均为过盈配合；
在此，控制器23的型号为SC-200通用型；
在此，支腿61底部的四个端角均通过粘接连接有防滑垫，防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹；
在此，第一滚珠限位孔和第二滚珠限位孔均为圆锥形孔，且圆锥角为10度；
外壳1顶部的另一端且位于控制器23的一侧固定有覆膜电机24，覆膜电机24的输出端固定有第三皮带轮25，第三皮带轮25的外侧装配有第三三角带26，第三三角带26的内部装配有第四皮带轮27，第三皮带轮25和第四皮带轮27通过第三三角带26转动连接，第四皮带轮27的另一侧通过焊接连接有覆膜主动齿轮28,覆膜主动齿轮28的底部通过啮合连接有覆膜从动齿轮29，覆膜主动齿轮28的另一侧通过焊接连接有覆膜主动辊30，覆膜从动齿轮29的另一侧通过焊接连接有覆膜从动辊31；
外壳1内部的底部和顶部均通过焊接连接有壳体32，壳体32的顶部均布开设有若干进气孔，壳体32的内部且位于进气孔的底部固定有电热丝33，外壳1的内部且位于电热丝33的底部固定有风机34，壳体32的底部且位于风机34的底部开设有出气孔；
外壳1内部一端的底部通过焊接连接有导向下滑轨35，导向下滑轨35的外侧通过滑动连接有导向下滑座36，外壳1内部一端的顶部通过焊接连接有导向上滑轨37，导向上滑轨37的外侧通过滑动连接有导向上滑座38，导向上滑座38的内部通过螺纹连接有导向丝杆39，导向丝杆39的外侧开设有两处调节螺纹，且两处调节螺纹的螺纹旋向相反，外壳1和导向丝杆39通过滚珠轴承转动连接，导向丝杆39的一侧且位于外壳1的外部固定有第三手摇轮62，导向上滑座38的底部通过焊接连接有支撑杆40，且导向下滑座36和支撑杆40通过焊接连接，支撑杆40的外侧通过滚珠轴承转动连接有导向轮41；
在此，覆膜主动辊30和覆膜从动辊31的外侧均缠绕有尼龙薄膜。
本实施例的一个具体应用为：当需要生产止水钢板时，根据需要生产的止水钢板的尺寸，选择尺寸合适的上切刀18和下切刀22固定于装置的内部，转动第三手摇轮62，通过导向丝杆39和第三手摇轮62的固定连接，使得第三手摇轮62带动导向丝杆39转动，通过导向丝杆39和导向上滑座38的螺纹连接、导向上滑轨37和导向上滑座38的滑动连接，使得导向丝杆39带动导向上滑座38移动，通过导向上滑座38和支撑杆40的焊接连接，使得导向上滑座38带动支撑杆40移动，通过支撑杆40和导向轮41的转动连接，使得支撑杆40带动导向轮41移动，进一步使得两个导向轮41之间的距离等于钢带的宽度；
向外拉动第一手摇轮50，使得第一合金滚珠51位于第一滚珠滑槽的内部，进而使得上空心管43不再对上丝杆47形成固定，转动第一手摇轮50，通过定位销49和第一手摇轮50的滑动连接，使得第一手摇轮50带动定位销49转动，通过定位销49和上丝杆47的固定连接，使得定位销49带动上丝杆47转动，通过上丝杆47和上滑块48的螺纹连接，使得上丝杆47带动上滑块48移动，通过上滑块48和上折弯轮44的螺纹连接，使得上滑块48带动上折弯轮44移动，进而对两个上折弯轮44之间的距离进行调节，调节好上折弯轮44的位置后，向内推动第一手摇轮50，使得第一合金滚珠51脱离第一滚珠滑槽，进而使得上空心管43再次对上丝杆47形成固定；
向外拉动第二手摇轮59，使得第二合金滚珠60位于第二滚珠滑槽的内部，进而使得下空心管53不再对下丝杆56形成固定，转动第二手摇轮59，通过第二手摇轮59和限位销58的滑动连接，使得第二手摇轮59带动限位销58转动，通过限位销58和下丝杆56的固定连接，使得限位销58带动下丝杆56转动，通过下丝杆56和下滑块57的螺纹连接，使得下丝杆56带动下滑块57移动，通过下滑块57和下折弯轮54的螺纹连接，使得下滑块57带动下折弯轮54移动，进而对两个下折弯轮54之间的距离进行调节，调节好下折弯轮54的位置后，向内推动第二手摇轮59，使得第二合金滚珠60脱离第一滚珠滑槽，进而使得下空心管53再次对下丝杆56形成固定；
将装置与外部电源进行电性连接，将待加工的钢带放置于两个导向轮41之间，并使钢带的一端放置于挤压从动辊11的表面，将覆膜主动辊30和覆膜从动辊31外侧的尼龙薄膜分别贴放置于钢带的顶部和底部，启动电热丝33，使得电热丝33加热并释放热量，启动风机34，通过风机34转动，使得风机34将加热的气流吹到尼龙薄膜的表面，对尼龙薄膜进行加热，使得尼龙薄膜贴附于钢带上；
启动驱动电机2，使得驱动电机2的输出端转动并带动第一皮带轮3转动，通过第一皮带轮3和第五皮带轮42的转动连接、第二皮带轮7和第五皮带轮42的转动连接，使得第一皮带轮3带动第五皮带轮42转动，进而使得第五皮带轮42带动第二皮带轮7转动；
通过第二皮带轮7和挤压主动齿轮8的焊接连接，第二皮带轮7带动挤压主动齿轮8转动，通过挤压主动齿轮8和挤压从动齿轮9的啮合连接，使得挤压主动齿轮8带动挤压从动齿轮9转动，通过挤压主动齿轮8和挤压主动辊10的焊接连接、挤压从动齿轮9和挤压从动辊11的焊接连接，使得挤压主动齿轮8和挤压从动齿轮9分别带动挤压主动辊10和挤压从动辊11转动，进而对放置于挤压从动辊11表面的钢带进行传输，同时对贴附于钢带表面的尼龙薄膜进行挤压，使得尼龙薄膜对钢带形成保护，避免止水钢板成型后，发生生锈；
第五皮带轮42转动后，通过第五皮带轮42和上空心管43的焊接连接，使得第五皮带轮42带动上空心管43转动，通过上空心管43和上滑块48的滑动连接，使得上空心管43带动上滑块48转动，通过上滑块48和上折弯轮44的螺纹连接，使得上滑块48带动上折弯轮44转动；
通过上空心管43和折弯主动齿轮45的焊接连接，使得上空心管43带动折弯主动齿轮45转动，通过折弯主动齿轮45和折弯从动齿轮52的啮合连接，使得折弯主动齿轮45带动折弯从动齿轮52转动，通过折弯从动齿轮52和下空心管53的焊接连接，使得折弯从动齿轮52带动下空心管53转动，通过下空心管53和下滑块57的滑动连接，使得下空心管53带动下滑块57转动，通过下滑块57和下折弯轮54的螺纹连接，使得下滑块57带动下折弯轮54转动，通过下折弯轮54和上折弯轮44的配合，进而对钢带进行折弯，使得止水钢板成型，同时对止水钢板进行传输；
当止水钢板成型后，通过上折弯轮44和下折弯轮54的传输运送到装置外部，启动切割电机12，使得切割电机12的输出端转动并带动主动锥齿轮13转动，通过主动锥齿轮13和从动锥齿轮14的啮合连接，使得主动锥齿轮13带动从动锥齿轮14转动，通过从动锥齿轮14和中心转轴15的焊接连接，使得从动锥齿轮14带动中心转轴15转动，通过中心转轴15和上刀固定块16的螺纹连接，使得中心转轴15带动上刀固定块16在垂直方向上移动，通过上刀固定块16和上刀固定板17的焊接连接，使得上刀固定块16带动上刀固定板17移动，通过上刀固定板17和上切刀18的螺纹连接，使得上刀固定板17带动上切刀18移动，通过上切刀18移动，进一步和下切刀22对止水钢板进行剪切。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种建筑工程用止水钢板成型装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部一端的一侧固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的外侧装配有第一三角带(4)，所述外壳(1)的内部装配有折弯机构(5)，所述折弯机构(5)的一侧装配有第二三角带(6)，所述第二三角带(6)的内部装配有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的另一侧通过焊接连接有挤压主动齿轮(8)，所述挤压主动齿轮(8)的底部通过啮合连接有挤压从动齿轮(9)，所述挤压主动齿轮(8)的另一侧通过焊接连接有挤压主动辊(10)，所述挤压从动齿轮(9)的另一侧且位于挤压主动辊(10)的底部通过焊接连接有挤压从动辊(11)；
所述外壳(1)顶部的一端且位于驱动电机(2)的另一侧固定有切割电机(12)，所述切割电机(12)的输出端固定有主动锥齿轮(13)，所述主动锥齿轮(13)的底部通过啮合连接有从动锥齿轮(14)，所述从动锥齿轮(14)的底部通过焊接连接有中心转轴(15)，所述外壳(1)和中心转轴(15)通过滚珠轴承转动连接，所述中心转轴(15)的外侧通过螺纹连接有上刀固定块(16)，所述上刀固定块(16)的一端通过焊接连接有上刀固定板(17)，所述上刀固定板(17)的一端通过螺纹连接有上切刀(18)，所述上刀固定板(17)的两侧均固定有切割滑块(19)，所述切割滑块(19)的内部通过滑动连接有切割滑轨(20)，所述切割滑轨(20)和外壳(1)通过焊接连接，所述外壳(1)的内部且位于上刀固定板(17)的底部通过焊接连接有下刀固定板(21)，所述下刀固定板(21)的一端通过螺纹连接有下切刀(22)；
所述外壳(1)顶部的另一端固定有控制器(23)，所述驱动电机(2)和控制器(23)、切割电机(12)和控制器(23)之间均通过导线电性连接，所述外壳(1)的底部通过焊接连接有支腿(61)；
所述折弯机构(5)包括第五皮带轮(42)、上空心管(43)、上折弯轮(44)、折弯主动齿轮(45)、第一轴承(46)、上丝杆(47)、上滑块(48)、定位销(49)、第一手摇轮(50)、第一合金滚珠(51)、折弯从动齿轮(52)、下空心管(53)、下折弯轮(54)、第二轴承(55)、下丝杆(56)、下滑块(57)、限位销(58)、第二手摇轮(59)和第二合金滚珠(60)，所述第五皮带轮(42)装配于第一三角带(4)的内部，且所述第一皮带轮(3)和第五皮带轮(42)通过第一三角带(4)转动连接，所述第二皮带轮(7)和第五皮带轮(42)通过第二三角带(6)转动连接，所述上空心管(43)通过焊接连接于第五皮带轮(42)的一侧，所述上空心管(43)的外侧开设有第一导向槽，所述上空心管(43)的外侧且位于第一导向槽的一侧开设有第一滚珠限位孔，所述外壳(1)和上空心管(43)通过滚珠轴承转动连接，所述上折弯轮(44)通过滑动连接于上空心管(43)的外侧，所述折弯主动齿轮(45)通过焊接连接于上空心管(43)的外侧且位于上折弯轮(44)的另一侧，所述第一轴承(46)固定于上空心管(43)的内部，所述上丝杆(47)固定于第一轴承(46)的内部，所述上空心管(43)和上丝杆(47)通过上空心管(43)转动连接，所述上丝杆(47)的外侧开设有两处第一外螺纹，且两处所述第一外螺纹的螺纹旋向相反，所述上滑块(48)通过螺纹连接于上丝杆(47)的外侧，所述上折弯轮(44)和上滑块(48)通过螺纹连接，且所述上滑块(48)贯穿第一导向槽和上空心管(43)滑动连接，所述定位销(49)固定于上丝杆(47)内部的一侧，所述第一手摇轮(50)通过滑动连接于上丝杆(47)的一侧，所述第一手摇轮(50)的外侧开设有第一滚珠滑槽，所述第一手摇轮(50)的外侧且位于第一滚珠滑槽的一侧开设有第一限位槽，所述定位销(49)贯穿所述第一限位槽和第一手摇轮(50)滑动连接，所述第一合金滚珠(51)装配于所述第一滚珠限位孔的内部；
所述折弯从动齿轮(52)通过啮合连接于折弯主动齿轮(45)的底部，所述下空心管(53)通过焊接连接于折弯从动齿轮(52)的内部，所述下空心管(53)的外侧开设有第二导向槽，所述下空心管(53)的外侧且位于第二导向槽的另一侧开设有第二滚珠限位孔，所述外壳(1)和下空心管(53)通过滚珠轴承转动连接，所述下折弯轮(54)通过滑动连接于下空心管(53)的外侧，所述第二轴承(55)固定于下空心管(53)的内部，所述下丝杆(56)固定于第二轴承(55)的内部，所述下丝杆(56)和下空心管(53)通过第二轴承(55)转动连接，所述下丝杆(56)的外侧开设有两处第二外螺纹，且两处所述第二外螺纹的螺纹旋向相反，所述下滑块(57)通过螺纹连接于下丝杆(56)的外侧，所述下折弯轮(54)和下滑块(57)通过螺纹连接，且所述下滑块(57)贯穿第二导向槽和下空心管(53)滑动连接，所述限位销(58)固定于上丝杆(47)内部的另一侧，所述第二手摇轮(59)通过滑动连接于下丝杆(56)的另一侧，所述第二手摇轮(59)的外侧开设有第二滚珠滑槽，所述第二手摇轮(59)的外侧且位于第二滚珠滑槽的另一侧开设有第二限位槽，所述限位销(58)贯穿所述第二限位槽和第二手摇轮(59)滑动连接，所述第二合金滚珠(60)装配于所述第二滚珠限位孔的内部，所述上空心管(43)和下空心管(53)的外侧均设置有刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述上刀固定板(17)和切割滑块(19)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述中心转轴(15)外侧的底部开设有螺纹段，所述上刀固定块(16)的内部开设有内螺纹孔，所述中心转轴(15)和上刀固定块(16)通过螺纹段和内螺纹孔配合进行螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述上丝杆(47)和第一手摇轮(50)、定位销(49)和第一手摇轮(50)、下丝杆(56)和第二手摇轮(59)、限位销(58)和第二手摇轮(59)之间均为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述上丝杆(47)和定位销(49)、下丝杆(56)和限位销(58)之间均为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述控制器(23)的型号为SC-200通用型。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述支腿(61)底部的四个端角均通过粘接连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述第一滚珠限位孔和第二滚珠限位孔均为圆锥形孔，且圆锥角为10度。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述外壳(1)顶部的另一端且位于控制器(23)的一侧固定有覆膜电机(24)，所述覆膜电机(24)的输出端固定有第三皮带轮(25)，所述第三皮带轮(25)的外侧装配有第三三角带(26)，所述第三三角带(26)的内部装配有第四皮带轮(27)，所述第三皮带轮(25)和第四皮带轮(27)通过第三三角带(26)转动连接，所述第四皮带轮(27)的另一侧通过焊接连接有覆膜主动齿轮(28),所述覆膜主动齿轮(28)的底部通过啮合连接有覆膜从动齿轮(29)，所述覆膜主动齿轮(28)的另一侧通过焊接连接有覆膜主动辊(30)，所述覆膜从动齿轮(29)的另一侧通过焊接连接有覆膜从动辊(31)；
所述外壳(1)内部的底部和顶部均通过焊接连接有壳体(32)，所述壳体(32)的顶部均布开设有若干进气孔，所述壳体(32)的内部且位于进气孔的底部固定有电热丝(33)，所述外壳(1)的内部且位于电热丝(33)的底部固定有风机(34)，所述壳体(32)的底部且位于风机(34)的底部开设有出气孔；
所述外壳(1)内部一端的底部通过焊接连接有导向下滑轨(35)，所述导向下滑轨(35)的外侧通过滑动连接有导向下滑座(36)，所述外壳(1)内部一端的顶部通过焊接连接有导向上滑轨(37)，所述导向上滑轨(37)的外侧通过滑动连接有导向上滑座(38)，所述导向上滑座(38)的内部通过螺纹连接有导向丝杆(39)，所述导向丝杆(39)的外侧开设有两处调节螺纹，且两处所述调节螺纹的螺纹旋向相反，所述外壳(1)和导向丝杆(39)通过滚珠轴承转动连接，所述导向丝杆(39)的一侧且位于外壳(1)的外部固定有第三手摇轮(62)，所述导向上滑座(38)的底部通过焊接连接有支撑杆(40)，且所述导向下滑座(36)和支撑杆(40)通过焊接连接，所述支撑杆(40)的外侧通过滚珠轴承转动连接有导向轮(41)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑工程用止水钢板成型装置，其特征在于，所述覆膜主动辊(30)和覆膜从动辊(31)的外侧均缠绕有尼龙薄膜。
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