CN112717758A - 一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置 - Google Patents

一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置，涉及耐火浇注料领域，包括搅拌箱体、搅拌轴及搅拌电机，所述搅拌箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括环形稳固架、环形活动架、第一环形传动架、第二环形传动架、第三环形传动架、第四环形传动架、第五环形传动架、第一连杆、第二杆、第三连杆及搅拌杆。该装置结构设计简单，成本降低，可实现耐火浇注料制备用物料的高效、充分、均匀搅拌加工。

Description

一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置
技术领域
本发明涉及耐火浇注料领域，具体涉及一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置。
背景技术
锅炉检修过程中的耐火浇注料在制备过程中，需要进行物料的搅拌加工，现有耐火浇注料用搅拌装置结构设计复杂，成本高，且所能实现的搅拌效率、效果也不佳，因此，现在需要一种新的方案。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置，该装置结构设计简单，成本降低，可实现耐火浇注料制备用物料的高效、充分、均匀搅拌加工。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置，包括搅拌箱体、搅拌箱体内端中侧竖直设有的搅拌轴及搅拌箱体外顶端中侧设有的搅拌电机，所述搅拌箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括所述搅拌箱体内端中侧水平设有的环形稳固架、所述搅拌箱体内且位于环形稳固架位置正上下方均分别水平设有的环形活动架、环形稳固架内端壁上活动设有的第一环形传动架、环形稳固架上端壁上活动设有的第二环形传动架、环形稳固架下端壁上活动设有的第三环形传动架、位于所述搅拌箱体内腔上端的环形活动架下端壁上活动设有的第四环形传动架、位于所述搅拌箱体内腔下端的环形活动架上端壁上活动设有的第五环形传动架、第二环形传动架上端及第三环形传动架下端均分别均匀铰接设有的第一连杆、第四环形传动架下端及第五环形传动架上端均分别均匀铰接设有的第二连杆、第二连杆上均铰接设有的第三连杆及环形稳固架与环形活动架外侧圆周端壁上均分别设有的搅拌杆。搅拌电机为旋转电机，搅拌电机可正反转动，搅拌电机做间歇性正反转动，搅拌箱体顶底部分别设有装卸料口，环形稳固架内侧端壁、环形稳固架上下端壁、位于上方的环形活动架下端壁及位于下方的环形活动架上端壁上均分别开有环形凹槽，环形传动架均局部活动置于环形凹槽内，环形传动架均可自由圆周转动。
作为本发明的一种改进，所述搅拌轴顶端端部竖直贯穿所述搅拌箱体内顶端壁向上伸出，且其伸出端端部外接所述搅拌电机，所述环形稳固架、环形活动架内端口径均大于所述搅拌轴横截面直径，所述环形稳固架外侧圆周端壁与所述搅拌箱体内端壁之间均匀固定设有第一连接杆，所述搅拌轴外端壁与所述第一环形传动架内端壁之间均匀固定设有第二连接杆，所述第一环形传动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述第二环形传动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第三环形传动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第三传动齿槽，所述环形活动架内端中侧均设有环形固定架，所述环形固定架外侧圆周端壁与所述环形活动架内端壁之间均分别均匀固定设有第三连接杆，所述环形固定架内端口径大于所述搅拌轴横截面直径。位于上方的环形固定架底端端部贯穿环形活动架下端口向下伸出，位于下方的环形固定架顶端端部贯穿环形活动架上端口向下伸出。
作为本发明的一种改进，所述第一连杆非铰接端端部与所述第二连杆非铰接端端部之间均活动连接，所述环形固定架外侧圆周端壁上均分别均匀开有第一外螺纹槽，所述环形固定架外部均分别套有第一环形转动架，所述第一环形转动架内端壁上均分别均匀开有第一内螺纹槽，所述第一环形转动架外侧圆周端壁与所述第二连杆外端壁之间均铰接设有所述第三连杆，所述环形稳固架外侧圆周端壁上、环形活动架外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀水平固定设有传动轴，所述传动轴固定端外部均套有第六环形传动架，所述第六环形传动架内侧端壁与所述传动轴固定端处外端壁之间均设有轴承形连接件，所述第六环形传动架外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有第四传动齿槽，所述第六环形传动架对应所述搅拌箱体内侧端壁位置一侧端端壁上均分别等弧度均匀铰接设有所述搅拌杆，所述传动轴外端壁上均分别均匀开有第二外螺纹槽，所述传动轴外部均分别套有第二环形转动架，所述第二环形转动架内端壁上均分别均匀开有第二内螺纹槽，所述第二环形转动架外侧圆周端壁与所述搅拌杆之间均分别铰接设有第四连杆，所述第四环形传动架、第五环形传动架外侧圆周端壁上均分别均匀开有第五传动齿槽。外螺纹槽与内螺纹槽相啮合传动，轴承形连接件与现有轴承结构类似。第一环形传动架通过第一传动齿槽、第二传动齿槽可带动第二环形传动架转动，第二环形传动架通过第二传动齿槽、第四传动齿槽可带动环形稳固架上的第六环形传动架转动，该第六环形传动架的转动通过第四传动齿槽、第三传动齿槽可带动第三环形传动架的转动，第二环形传动架、第三环形传动架的转动通过连杆可带动第四环形传动架、第五环形传动架转动，第四环形传动架、第五环形传动架通过第五传动齿槽、第四传动齿槽可带动环形活动架上的第六环形传动架转动。
相对于现有技术，本发明具有如下优点：该装置结构设计简单，成本降低，通过设有的搅拌机构可实现耐火浇注料制备用物料的高效、充分、均匀搅拌加工。
附图说明
图1为本发明一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置整体结构简图；
图2为所述第一环形传动架传动结构示意图；
图3为所述第二连杆传动结构示意图；
附图标记列表：1、搅拌箱体；2、搅拌轴；3、搅拌电机；4、搅拌机构；5、环形稳固架；6、环形活动架；7、第一环形传动架；8、第二环形传动架；9、第三环形传动架；10、第四环形传动架；11、第五环形传动架；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第三连杆；15、搅拌杆；16、环形固定架；17、第一环形转动架；18、传动轴；19、第六环形传动架；20、第二环形转动架；21、第四连杆。
具体实施方式
实施例1：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置进行说明，包括搅拌箱体1、搅拌箱体1内端中侧竖直设有的搅拌轴2及搅拌箱体1外顶端中侧设有的搅拌电机3，所述搅拌箱体1内设有搅拌机构4，所述搅拌机构4包括所述搅拌箱体1内端中侧水平设有的环形稳固架5、所述搅拌箱体1内且位于环形稳固架5位置正上下方均分别水平设有的环形活动架6、环形稳固架5内端壁上活动设有的第一环形传动架7、环形稳固架5上端壁上活动设有的第二环形传动架8、环形稳固架5下端壁上活动设有的第三环形传动架9、位于所述搅拌箱体1内腔上端的环形活动架6下端壁上活动设有的第四环形传动架10、位于所述搅拌箱体1内腔下端的环形活动架6上端壁上活动设有的第五环形传动架11、第二环形传动架8上端及第三环形传动架9下端均分别均匀铰接设有的第一连杆12、第四环形传动架10下端及第五环形传动架11上端均分别均匀铰接设有的第二连杆13、第二连杆13上均铰接设有的第三连杆14及环形稳固架5与环形活动架6外侧圆周端壁上均分别设有的搅拌杆15。
实施例2：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置进行说明，所述搅拌轴2顶端端部竖直贯穿所述搅拌箱体1内顶端壁向上伸出，且其伸出端端部外接所述搅拌电机3，所述环形稳固架5、环形活动架6内端口径均大于所述搅拌轴2横截面直径，所述环形稳固架5外侧圆周端壁与所述搅拌箱体1内端壁之间均匀固定设有第一连接杆，所述搅拌轴2外端壁与所述第一环形传动架7内端壁之间均匀固定设有第二连接杆，所述第一环形传动架7外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述第二环形传动架8外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第三环形传动架9外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第三传动齿槽，所述环形活动架6内端中侧均设有环形固定架16，所述环形固定架16外侧圆周端壁与所述环形活动架6内端壁之间均分别均匀固定设有第三连接杆，所述环形固定架16内端口径大于所述搅拌轴2横截面直径。
实施例3：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置进行说明，所述第一连杆12非铰接端端部与所述第二连杆13非铰接端端部之间均活动连接，所述环形固定架16外侧圆周端壁上均分别均匀开有第一外螺纹槽，所述环形固定架16外部均分别套有第一环形转动架17，所述第一环形转动架17内端壁上均分别均匀开有第一内螺纹槽，所述第一环形转动架17外侧圆周端壁与所述第二连杆13外端壁之间均铰接设有所述第三连杆14，所述环形稳固架5外侧圆周端壁上、环形活动架6外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀水平固定设有传动轴18，所述传动轴18固定端外部均套有第六环形传动架19，所述第六环形传动架19内侧端壁与所述传动轴18固定端处外端壁之间均设有轴承形连接件，所述第六环形传动架19外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有第四传动齿槽，所述第六环形传动架19对应所述搅拌箱体1内侧端壁位置一侧端端壁上均分别等弧度均匀铰接设有所述搅拌杆15，所述传动轴18外端壁上均分别均匀开有第二外螺纹槽，所述传动轴18外部均分别套有第二环形转动架20，所述第二环形转动架20内端壁上均分别均匀开有第二内螺纹槽，所述第二环形转动架20外侧圆周端壁与所述搅拌杆15之间均分别铰接设有第四连杆21，所述第四环形传动架10、第五环形传动架11外侧圆周端壁上均分别均匀开有第五传动齿槽。
本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
工作原理：搅拌电机带动搅拌轴转动，设有的搅拌杆实现搅拌加工。第一连接杆实现环形稳固架位置的固定，搅拌轴的转动通过第二连接杆可带动第一环形传动架转动，第一环形传动架的转动通过第一传动齿槽、第二传动齿槽可带动第二环形传动架转动，第二环形传动架的转动通过第二传动齿槽、第四传动齿槽可带动环形稳固架上的第六环形传动架转动，该第六环形传动架的转动通过第四传动齿槽、第三传动齿槽可带动第三环形传动架转动，第二环形传动架、第三环形传动架的转动通过第一连杆、第二连杆可带动第四环形传动架、第五环形传动架转动，第四环形传动架、第五环形传动架的转动通过第五传动齿槽、第四传动齿槽可带动环形活动架上的第六环形传动架转动，第六环形传动架的转动可带动搅拌杆运动，搅拌杆实现搅拌加工。第二环形传动架、第三环形传动架的转动通过第一连杆、第二连杆及第三连杆可带动第一环形转动架转动，第一环形转动架的转动通过第一外螺纹槽、第一内螺纹槽，再配合搅拌电机正反转动，可实现第一环形转动架上下往返运动，第一环形转动架的上下运动通过第三连杆会带动第二连杆、第一连杆运动，从而可实现环形活动架上下运动，使得环形活动架上的搅拌杆上下运动。第六环形转动架的转动通过搅拌杆、第四连杆可带动第二环形转动架转动，第二环形转动架的转动通过第二外螺纹槽、第二内螺纹槽，再配合搅拌电机正反转动，可实现第二环形转动架沿传动轴长度方向往返运动，第二环形传动架的运动通过第四连杆可实现搅拌杆展开角度的调控，从而提高搅拌杆搅拌加工效率、效果。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置，包括搅拌箱体（1）、搅拌箱体（1）内端中侧竖直设有的搅拌轴（2）及搅拌箱体（1）外顶端中侧设有的搅拌电机（3），其特征在于，所述搅拌箱体（1）内设有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）包括所述搅拌箱体（1）内端中侧水平设有的环形稳固架（5）、所述搅拌箱体（1）内且位于环形稳固架（5）位置正上下方均分别水平设有的环形活动架（6）、环形稳固架（5）内端壁上活动设有的第一环形传动架（7）、环形稳固架（5）上端壁上活动设有的第二环形传动架（8）、环形稳固架（5）下端壁上活动设有的第三环形传动架（9）、位于所述搅拌箱体（1）内腔上端的环形活动架（6）下端壁上活动设有的第四环形传动架（10）、位于所述搅拌箱体（1）内腔下端的环形活动架（6）上端壁上活动设有的第五环形传动架（11）、第二环形传动架（8）上端及第三环形传动架（9）下端均分别均匀铰接设有的第一连杆（12）、第四环形传动架（10）下端及第五环形传动架（11）上端均分别均匀铰接设有的第二连杆（13）、第二连杆（13）上均铰接设有的第三连杆（14）及环形稳固架（5）与环形活动架（6）外侧圆周端壁上均分别设有的搅拌杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）顶端端部竖直贯穿所述搅拌箱体（1）内顶端壁向上伸出，且其伸出端端部外接所述搅拌电机（3），所述环形稳固架（5）、环形活动架（6）内端口径均大于所述搅拌轴（2）横截面直径，所述环形稳固架（5）外侧圆周端壁与所述搅拌箱体（1）内端壁之间均匀固定设有第一连接杆，所述搅拌轴（2）外端壁与所述第一环形传动架（7）内端壁之间均匀固定设有第二连接杆，所述第一环形传动架（7）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述第二环形传动架（8）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第三环形传动架（9）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第三传动齿槽，所述环形活动架（6）内端中侧均设有环形固定架（16），所述环形固定架（16）外侧圆周端壁与所述环形活动架（6）内端壁之间均分别均匀固定设有第三连接杆，所述环形固定架（16）内端口径大于所述搅拌轴（2）横截面直径。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉检修用耐火浇注料备料装置，其特征在于：所述第一连杆（12）非铰接端端部与所述第二连杆（13）非铰接端端部之间均活动连接，所述环形固定架（16）外侧圆周端壁上均分别均匀开有第一外螺纹槽，所述环形固定架（16）外部均分别套有第一环形转动架（17），所述第一环形转动架（17）内端壁上均分别均匀开有第一内螺纹槽，所述第一环形转动架（17）外侧圆周端壁与所述第二连杆（13）外端壁之间均铰接设有所述第三连杆（14），所述环形稳固架（5）外侧圆周端壁上、环形活动架（6）外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀水平固定设有传动轴（18），所述传动轴（18）固定端外部均套有第六环形传动架（19），所述第六环形传动架（19）内侧端壁与所述传动轴（18）固定端处外端壁之间均设有轴承形连接件，所述第六环形传动架（19）外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有第四传动齿槽，所述第六环形传动架（19）对应所述搅拌箱体（1）内侧端壁位置一侧端端壁上均分别等弧度均匀铰接设有所述搅拌杆（15），所述传动轴（18）外端壁上均分别均匀开有第二外螺纹槽，所述传动轴（18）外部均分别套有第二环形转动架（20），所述第二环形转动架（20）内端壁上均分别均匀开有第二内螺纹槽，所述第二环形转动架（20）外侧圆周端壁与所述搅拌杆（15）之间均分别铰接设有第四连杆（21），所述第四环形传动架（10）、第五环形传动架（11）外侧圆周端壁上均分别均匀开有第五传动齿槽。
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