CN112713178A - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置。显示面板包括透光区，至少部分围绕透光区的遮光区，至少部分围绕遮光区的显示区，以及围绕显示区的非显示区；通过将在遮光区设置遮光层，在透光区设置单向透光层，遮光层远离遮光区的第一边缘和显示基板远离遮光区的第二边缘形成的第一区域至少覆盖侧向光覆盖区，也即第一区域至少部分遮挡了显示基板侧方向发出的漏光，避免了显示基板边缘漏光产生的异亮显示问题，也不会导致遮光区中遮光层过宽而减小用户的实用体验。

Description

一种显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，全面屏由于具有窄边框甚至无边框的显示效果，受到广泛关注。当采用全面屏设计时，可以将相关前置光感模组器件等放置在显示屏幕下方，因此需要将显示面板在设置前置光感模组器件的区域对应设置挖孔区，从而保证前置光感模组器件的光获取量；同时，需要在围绕挖空区的周围设置遮光材料，如油墨层，一方面可以实现对一些金属走线的遮挡作用，达到在暗态下一体黑的效果，另一方面可以形成显示区域的可视窗区域。

然而，当油墨层的设置宽度过宽时，会严重影响可视区域的观看体验；当油墨层的设置宽度过窄，显示面板靠近挖孔区的边缘会出现明显的漏光现象，造成显示区靠近挖孔区的边缘出现亮线，异色等显示异常，降低了显示面板的显示品质。

因此，如何设置较窄宽度的油墨层保证在提升用户体验时，避免显示边缘漏光实现一体黑是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，以解决现有显示面板油墨层的边缘漏光的问题。

本发明实施例提供了一种显示面板，包括：透光区，至少部分围绕所述透光区的遮光区，至少部分围绕所述遮光区的显示区，以及围绕所述显示区的非显示区；

所述显示面板包括：

衬底基板；显示基板，设置在所述衬底基板的一侧，所述显示基板在所述透光区透光；

盖板，设置在所述显示基板的出光方向的一侧，所述遮光区设置有围绕所述透光区的遮光层，且所述透光区设置有单向透光层；其中，

在所述显示面板所在平面上，所述单向透光层远离所述遮光区的第一边缘的正投影和所述显示基板靠近所述透光区的第二边缘的正投影之间存在第一区域，所述透光区包括所述显示基板的侧向光对应的侧向光覆盖区；其中，

所述第一区域和所述侧向光覆盖区至少部分重叠。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示装置，包括本发明任意实施例提供的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板，通过将在遮光区设置遮光层，在透光区设置单向透光层，遮光层远离遮光区的第一边缘和显示基板远离遮光区的第二边缘形成的第一区域至少覆盖侧向光覆盖区，也即第一区域至少部分遮挡了显示基板侧方向发出的漏光，避免了显示基板边缘漏光产生的异亮显示问题，也不会导致遮光区中遮光层过宽而减小用户的实用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示面板的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的另一种结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；

图9为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；

图10为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；

图11为本发明实施例提供的图1中A区域的一种局部放大示意图；

图12为本发明实施例提供的图1中A区域的另一种局部放大示意图；

图13为本发明实施例提供的显示装置的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，多个实施例在组合实施没有矛盾的前提下，均可以实现多个实施例的组合实施。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

通常，在全面屏的显示面板设计中，显示基板上设置挖空区，挖空区对应的显示基板的下方可以设置前置光感模组器件等，显示基板靠近挖空区的边缘会存在严重漏光现象，虽然设置了遮光材料如油墨层可以明显改善漏光现象，但是将油墨层设计过宽会严重增加黑边框，降低用户的实用体验度。

为了解决以上问题，避免了显示基板边缘漏光产生的异亮显示问题，也不会导致遮光区中遮光层过宽而减小用户的实用体验，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：透光区，至少部分围绕透光区的遮光区，至少部分围绕遮光区的显示区，以及围绕显示区的非显示区；

所述显示面板包括：

衬底基板；显示基板，设置在所述衬底基板的一侧，所述显示基板在所述透光区透光；

盖板，设置在显示基板的出光方向的一侧，遮光区设置有围绕透光区的遮光层，且透光区设置有单向透光层；其中，

在显示面板所在平面上，单向透光层远离遮光区的第一边缘的正投影和显示基板靠近透光区的第二边缘的正投影之间存在第一区域，透光区包括显示基板的侧向光对应的侧向光覆盖区；其中，

第一区域和侧向光覆盖区至少部分重叠。

本发明实施例提供的显示面板，通过将在遮光区设置遮光层，在透光区设置单向透光层，遮光层远离遮光区的第一边缘和显示基板远离遮光区的第二边缘形成的第一区域至少覆盖侧向光覆盖区，也即第一区域至少部分遮挡了显示基板侧方向发出的漏光，避免了显示基板边缘漏光产生的异亮显示问题，也不会导致遮光区中遮光层过宽而减小用户的实用体验。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的显示面板的一种结构示意图，图2为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的一种结构示意图，如图1和图2所示，该显示面板100包括透光区TA，至少部分围绕透光区TA的遮光区ZA，至少部分围绕遮光区ZA的显示区AA，以及围绕显示区AA的非显示区NA，在本发明实施例中，遮光区ZA可以完全围绕透光区TA，即将透光区设置在显示区AA的中间区域，如附图1所示；在另一种实施方式中，遮光区ZA半包围透光区TA，也就是将透光区TA设置在显示区AA的边缘区域，在这里不做图示描述。

请参照图2所示，显示面板100包括：衬底基板1；显示基板2，设置在衬底基板1的一侧，用于实现画面显示；其中，显示基板2在透光区TA透光。

在一种可选的实施方式中，如图3所示，图3为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的另一种结构示意图，该显示基板2包括设置在衬底基板上的阵列膜层20以及有机发光器件层30，阵列膜层20设置在有机发光器件层30靠近衬底基板1的一侧；具体的，阵列膜层20包括在衬底基板1上依次设置的有源层21、栅极绝缘层22、栅极金属层23、第一绝缘层24、电容金属层25、第二绝缘层26、源漏极金属层27以及平坦化层28；设置在该阵列膜层上的像素电路控制有机发光器件发光，其中，有机发光器件层30包括阳极层32、发光层33、阴极层34、以及限定有机发光器件发光开口的像素定义层35。

具体的，显示基板2在透光区TA透光可以理解为，显示基板2在透光区TA被贯穿镂空，即，上述显示基板2中的各个膜层，包括各个金属层、无机绝缘层、有机层在透光区TA中均被贯穿镂空，也即是显示基板2在透光区TA形成通孔，这样可以最大程度的保证在透光区的透光程度。而由于在透光区可以设置光感模组300，其中光感模组300包括摄像头模组、光电传感器、指纹识别模组中的至少一种，如此，可以保证设置在透光区中的光感模组最大程度的获取光量。而显示基板上通孔的设置可以使光感模组等器件组件设于在显示面板内部，从而减小显示装置的整体厚度，另一方面，同时光感模组等器件更靠近显示面板的出光面的表面一侧，可以增大感模组等器件的可视范围，增加可以获取的外界光线。

在另一种可选的实施例中，如图4所示，图4为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图，显示基板2中在透光区TA不设置上述金属层，但是保留栅极绝缘层22、第一绝缘层24、第二绝缘层26、平坦化层28之中的至少一层膜层，如图4所示，也即是在透光区TA形成盲孔，保留了栅极绝缘层22、第一绝缘层24、第二绝缘层26在透光区的无机膜层，由于以上膜层透光性很高，因此不会对透光区中的光感模组产生影响；如此可以在增加透光区TA的光通量的前提下，通过设置无机层或者有机层，增加该区域的支撑强度。

请继续参见图2，显示面板100还包括盖板6，设置在显示基板2的出光方向的一侧，遮光区ZA设置有围绕透光区的遮光层7，且透光区TA设置有单向透光层8；本实施例中遮光层7围绕透光区TA一圈设置，其中，遮光层7包括黑色遮光材料，可选的，黑色遮光材料包括油墨，泡棉，遮光胶带和黑矩阵(有机树脂)。一般而言，遮光区ZA对应的区域为非显示区，即在该区域会设置一些信号走线或者器件，这会导致环境光的反射导致在息屏时无法实现一体黑的显示效果，同时显示面板发出的光在该区域漏光会导致亮线问题，本发明实施例通过在该区域设置遮光层，从而遮光层可以起到遮挡作用，形成显示面板的可视区区域，提高显示面板的视觉效果；同时遮光层还可以遮挡显示面板边缘区域漏出的光线，避免在透光区TA周围形成亮线等问题，增加显示面板一体黑的显示效果。

需要说明的是，上述遮光层为双向遮光，也就是可以阻挡外界的环境光照射在显示面板内部的金属信号线上，这样可以避免显示面板内部的金属信号线反射环境光；同时，还可以阻挡显示面板发出的发光通过遮光层照射出去。而本申请实施例中的单向透光层8为一个方向的遮光，另一个方向透光，具体而言，单向透光层8可以阻挡显示面板内部的光照射到外界，但是无法阻挡显示面板外界的环境光通过该单向透光层照射到显示面板内部，即外界的环境光可以通过该单向透光层照射到显示面板内部，从而实现单方向的光透性。

请继续参见图2，其中，在显示面板100所在的平面上，单向透光层8远离遮光区ZA的第一边缘b1的正投影和显示基板2靠近透光区TA的第二边缘b2的正投影之间存在第一区域P1，透光区TA包括显示基板10的侧向光对应的侧向光覆盖区P2；其中，第一区域P1和侧向光覆盖区P2至少部分重叠。

其中，遮光层7和单向透光层8在显示面板100所在的平面上的正投影之间没有间隙，也即通过利用遮光层7和单向透光层8共同实现对显示面板靠近透光区边缘的漏光进行遮挡。其中，第一区域P1为遮光层7和单向透光层8相对于显示基板的边缘b2的遮挡区域，而侧向光覆盖区P2为显示基板的发出的光侧向照射到盖板的区域，可以限定人眼将盖板所在层作为观看画面区域，即显示基板发出的光形成的画面到达盖板后即可被人眼识别获取。在大视角下显示基板发出的光会通过透光区照射出去，从而导致漏光现象；可以限定显示面板发出的光照射在盖板上的光强达到某一预设值时，人眼不会感知到该光亮，限定该预设值为预设光强；可以理解，当大视角下侧边漏光照射在盖板上的光强小于该预设光强时，大视角下显示基板侧面漏光不会被人眼感知，则即使漏光，用户也不会感知透光区边缘有明显的亮线。当大视角下侧边漏光照射在盖板上的光强大于该预设光强时，则此时漏出的光照射在盖板被人眼识别出现边缘亮线问题，因此，需要对该区域的光进行屏蔽或者遮挡，而光强达到预设光强的区域成为侧向光覆盖区P2。本发明实施例中需要对侧向光覆盖区进行遮挡，从而可以避免漏在该区域的光被人眼识别，从而观看到亮线等异常显示现象。

需要说明的是，对于同一显示面板发出的光产生的漏光，观看的大视角的角度不同，显示面板发出的光到达盖板的区域也不同，比如，一般而言，当大视角为α1时，侧向光覆盖区为p1’，可以理解常规情况下，遮光层7就可以遮挡该区域p1’，也就是说不会出现明显的漏光现象；而当大视角增加到α2时，其中α2＞α1，人眼可以观测到的侧向光覆盖区为p2’，其中p2’的面积大于p1’的面积，而此时常规情况的下设置的遮光层7无法遮挡侧向光覆盖区为p2’，因此，当人眼观察的大视角增加时，比如当增加到60°时，常规设置的遮光层7无法遮挡漏光，会导致透光区边缘出现明显的亮线异常显示；需要说明的是，本申请中的大视角指的是观看视角和垂直于显示面板所在平面的角度，一般大视角为0°，指的是观看视角为正视角。

然而，是于窄边框的显示面板，遮光区ZA宽度不能设置过宽，因为当遮光区中的遮光层设置宽度过宽时，由于遮光层一般为黑色材料，会明显增加遮光区的宽度，会严重影响可视区域的观看体验。

因此，在本发明实施例中，通过在遮光层7靠近透光区的一侧的设置单向透光层8，利用单向遮光层8遮挡增加的大视角下的漏光，通过限定将第一区域P1和侧向光覆盖区P2至少部分重叠，也就是单向遮光层8可以遮挡遮光层7无法遮挡的漏光区域P2，从而避免了显示基板边缘漏光产生的异亮显示问题。

本发明实施例提供的显示面板，通过将在遮光区设置遮光层，在透光区设置单向透光层，遮光层远离遮光区的第一边缘和显示基板远离遮光区的第二边缘形成的第一区域至少覆盖侧向光覆盖区，也就是利用遮光层和单向透光层共同遮挡显示面板侧边缘的漏光，一方面可以避免透光区的边缘漏光产生亮线等显示异常，同时也不会导致遮光区中遮光层设置过宽而减小用户的实用体验。

可选的，如图5所示，图5为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图，显示面板100还包括偏光片4和光学胶5，其中，偏光片4设置在显示基板2靠近盖板6的一侧，光学胶5设置在偏光片4和盖板6之间，通过光学胶将偏光片和盖板粘接起来；此外，在本实施方式中，遮光层7和单向透光层8彼此接触，但不交叠，且不存在漏光的缝隙，如此可以严格遮挡显示面板侧边缘的漏光。如图5所示为通孔的工艺设计，也即是显示基板在透光区贯穿，本发明实施例对此不做限定；当在显示基板上贴一层偏光片时，将显示基板和偏光片通过激光切割形成该通孔，因此偏光片和显示基板靠近透光区的一侧齐平。

可选的，如图6所示，图6为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图，遮光层7和显示基板2在靠近透光区TA的一侧齐平；如此利用遮光层7遮挡非显示区的走线，且形成可视窗区域的前提下，充分降低遮光层7的宽度，满足客户对遮光层窄边框的极致需求。

在另一种实施方式中，在垂直于显示面板所在平面的方向上，单向透光层8和遮光层7至少部分交叠，如此设置可以充分加强单向透光层和遮光层之间的联接强度，避免两者之间漏光。可以理解的是，单向透光层8和显示基板2至少部分交叠，如此，可以利用单向透光层遮挡显示面板侧边缘的漏光。

可选的，如图7所示，图7为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图；其中，遮光层7靠近透光区TA的边缘超出显示基板2靠近透光区TA的边缘；在垂直于显示面板所在平面的方向上，单向透光层8和遮光层7至少部分交叠。

可选的，如图6和如图7所示，光学胶包括第一开口，且靠近第一开口的边缘相对于显示基板内缩一定距离，即显示基板完全覆盖光学胶，且和第一开***叠的宽度为第一距离d1，其中满足：0.1mm≤d1≤0.15mm，如此可以给光学胶粘黏盖板时溢胶腾出足够的避让空间。

可选的，如图8所示，图8为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图，光学胶包括第一开口，在垂直于显示面板所在平面上，光学胶5完全覆盖显示基板2，且超出显示基板的宽度为第二距离d2。可选的，光学胶包括第一开口，在垂直于显示面板所在平面上，油墨层7靠近透光区TA的边缘覆盖光学胶靠近透光区的边缘，即遮光层靠近透光区的边缘超出光学胶靠近透光区的边缘。

本发明实施例中，光学胶和遮光层的交叠宽度需要达到一定宽度，一般遮光层，包括油墨层在贴附的过程中容易产生气泡，从而影响贴合工艺的良率，本发明中将光学胶和遮光层的交叠宽度需要达到一定宽度，其宽度至少为0.35mm，从而可以保证光学胶和遮光层在贴合过程中有足够的宽度驱赶气泡。

可选的，如图9所示，图9为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图，光学胶5整层设置，即光学胶覆盖透光区TA；单向透光层8设置在光学胶5远离显示基板2的一侧，如此，通过光学胶覆盖单向透光层，可以更好地支撑单向透光层。

可选的，如图10所示，图10为本发明实施例提供的图1中沿剖面线X-X’的又一种结构示意图，光学胶5整层设置，即光学胶覆盖透光区TA；单向透光层8设置在光学胶5靠近显示基板2的一侧。

本发明实施例通过将单向透光层设置在光学胶靠近显示基板的一侧，即单向透光层更靠近显示基板，可以遮挡覆盖更多的显示基板侧向光的漏光。

在一种可选的实施方式中，如图11所示，图11为本发明实施例提供的图1中A区域的一种局部放大示意图，其中单向透光层8环绕透光区TA，可以理解的是，单向透光层8同时环绕遮光层7，其中，单向透光层和遮光层可以交叠或者紧邻，保证两者之间没有缝隙不会漏光。

本发明实施例中，通过在透光孔周围设置一圈围绕透光区的单向透光层，当显示基板侧边缘漏光时，利用单向透光层的单向透光原理，即显示基板发出的光到达单向透光层会被反射而无法照射出去，如此不仅可以遮挡显示基板边缘漏光，善显示时透光区周围的亮线问题；同时由于该单向透光层的单向透光，即外界环境光可以照射透过该膜层，在透光区中设置的光感模组，外界环境光仍然可以照射到光感模组上，光感模组可以获取高透光量，提高摄像头等感光器件的拍摄效果。

此外，通过设置单向透光层，因此人眼观看不会出现如油墨层一样的黑边框，在遮挡漏光的同时不会增加黑边框。同时，本申请中保留了遮光层的设置，根据遮光层如油墨层形成显示区域的可视窗，增加用户的视觉体验。

本发明实施例提供的显示面板，通过将在遮光区设置遮光层，在透光区设置单向透光层，遮光层远离遮光区的第一边缘和显示基板远离遮光区的第二边缘形成的第一区域至少覆盖侧向光覆盖区，也就是利用遮光层和单向透光层共同遮挡显示面板侧边缘的漏光，一方面可以避免透光区的边缘漏光产生亮线等显示异常，同时也不会导致遮光区中遮光层设置过宽而减小用户的实用体验。

可选的，如图12所示，图12为本发明实施例提供的图1中A区域的另一种局部放大示意图，单向透光层8完全覆盖透光区TA，如此可以更加严密的阻挡显示基板的漏光。

可选的，单向透光层8包括复合结构膜，其中，复合结构膜包括单向透光功能层，所述单向透光功能层包括银膜或者铝膜。该单向透光层类似汽车玻璃上的高反膜，当外界光强大于显示面板内部光强时，单向透光层会发生高反射，外界环境光发生高反射进入人眼，因此人眼感知到从外界环境看不到显示面板内部的景物，也即是人眼无法识别显示面板漏出的光，如此消除了人眼观看透光区边缘的漏光亮线现象；另一方面，显示面板内部可以看到外界环境的景物，也即显示面板内部设置的光感模组可以获取外界环境光，对外界环境景物实现拍摄功能。

而当外界光强小于显示面板内部光强时，可以理解为在暗室下或者黑夜环境中，透光区的边缘漏光更加明显，显示面板内部的光照射在单向透光层会发生高反射，从而避免从显示基板靠近透光区的侧边缘漏光产生异常亮线问题。

需要强调的是，本申请中各个实施例在在不相互排斥的情况下，各个实施例的实施方式可以自由组合实施。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示装置，图13为本发明实施例提供的显示装置示意图，如图13所示，显示装置600包括本发明任意实施例提供的显示面板100。其中，显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图13所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有触控功能的电子设备。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

透光区，至少部分围绕所述透光区的遮光区，至少部分围绕所述遮光区的显示区，以及围绕所述显示区的非显示区；

所述显示面板包括：

衬底基板；

显示基板，设置在所述衬底基板的一侧，所述显示基板在所述透光区被透光；

盖板，设置在所述显示基板的出光方向的一侧，所述遮光区设置有围绕所述透光区的遮光层，且所述透光区设置有单向透光层；其中，

在所述显示面板所在平面上，所述单向透光层远离所述遮光区的第一边缘的正投影和所述显示基板靠近所述透光区的第二边缘的正投影之间存在第一区域，所述透光区包括所述显示基板的侧向光对应的侧向光覆盖区；其中，

所述第一区域和所述侧向光覆盖区至少部分重叠。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括：

偏光片，设置在所述显示基板靠近所述盖板的一侧；

光学胶，设置在所述偏光片和所述盖板之间；

所述偏光片和所述显示基板靠近所述透光区的一侧齐平。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述遮光层和所述显示基板在靠近所述透光区的一侧齐平；

在垂直于所述显示面板所在平面的方向上，所述单向透光层和所述遮光层至少部分交叠，且和所述显示基板至少部分交叠。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述遮光层靠近所述透光区的边缘超出所述显示基板靠近所述透光区的边缘；

在垂直于所述显示面板所在平面的方向上，所述单向透光层和所述遮光层至少部分交叠。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述光学胶整层设置，且覆盖所述透光区；

所述单向透光层设置在所述光学胶靠近所述显示基板的一侧。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述光学胶包括第一开口，在垂直于所述显示面板所在平面上，所述显示基板完全覆盖所述光学胶，且和所述第一开***叠的宽度为第一距离。

7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述光学胶包括第一开口，在垂直于所述显示面板所在平面上，所述光学胶完全覆盖所述显示基板，且超出所述显示基板的宽度为第二距离。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述光学胶包括第一开口，在垂直于所述显示面板所在平面上，所述油墨层靠近所述透光区的边缘覆盖所述光学胶靠近所述透光区的边缘。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述单向透光层环绕所述透光区。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透光区可以对应设置光感模组。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述单向透光层包括复合结构膜，所述复合结构膜包括单向透光功能层，所述单向透光功能层包括银膜或者铝膜。

12.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括上述权利要求1-11任一项所述的显示面板。

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