CN112710366A - 一种电子水表走字误差校正方法、装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子水表走字误差校正方法、装置。所述方法包括：服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。采用本方法能够提高电子水表误差校正效率。

Description

一种电子水表走字误差校正方法、装置

技术领域

本申请涉及电子水表测试技术领域，特别是涉及一种电子水表走字误差校准方法、装置。

背景技术

自动化校表***包括供水稳压单元、被测表单元、开关控制单元、开关信号传感单元、称量单元、主控单元(PLC)、温度测量单元、水量测量单元，自动化校表***设置在校表台体内。每个校表台体有两条生产线，每条生产线有8 个表位，两条生产线处了共用进水稳压单元外，自动化校表***其他单元每条生产线线各有一套，独立构成校表回路，这样设计的目的既可以保证两条线能同时独立生产，共用一个供水稳压单元，又可以为两条线提供相同压力的水流。现有的自动化校表***由校表台体厂家提供，校表时由人工夹紧表位，操作各个进出口阀门；校表过程水流速有大、中、小三种流量模式，用以获取水表在不同水流量情况下的误差数据，最后由三个误差数据与表内参数通过公式计算出该电子水表需要校正的误差数据写入水表。

然而，现有校表台体的自动化校表***中的校表流程是固定的，不能根据不同型号的电子水表、不同校表台体的校表需要进行选择，导致校表效率低。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高电子水表误差校正效率的电子水表走字误差校正方法、装置。

一种电子水表走字误差校正方法，所述方法包括：

服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；

所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；

所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；

所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

在其中一个实施例中，所述服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数，包括：服务器获取测试电子水表的校表台体类型；所述服务器根据所述校表台体类型，获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程，包括：服务器从测试流程函数库选择多个测试流程函数，依照所述测试流程函数的设置顺序生成电子水表测试执行方案文件；其中，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数和每个测试流程的顺序信息，所述测试流程函数根据台体动态链接库编辑。

在其中一个实施例中，在服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数之前，包括：所述服务器获取生产线标识和电子水表连接端口位置；所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据，包括：所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数，选择生产线标识和电子水表连接端口位置对应的所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据。

在其中一个实施例中，在服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数之后，包括：所述服务器添加、删除和修改所述电子水表的测试执行方案文件中的所述测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述测试执行方案文件中包括校表前的关闭表位夹紧器、打开进水阀的测试流程函数和校表后的关闭进水阀、打开表位夹紧器的测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据，包括：所述校表台体根据所述关闭表位夹紧器的测试流程函数，控制所述夹紧器关闭；所述校表台体将表位夹紧器关闭完成信号发送至所述服务器；所述服务器根据所述表位夹紧器关闭完成信号，向显示器发送夹紧确认提示框；所述服务器接收夹紧确认信号，并将所述夹紧确认信号发送至所述校表台体；所述校表台体根据所述夹紧确认信号，执行所述测试执行方案文件中的下一条测试流程函数，直到所述测试执行方案文件中的所有测试流程函数执行完毕；所述校表台体获取所述电子水表的误差数据。

一种电子水表走字误差校正装置，所述装置包括：

测试执行方案文件获取模块，用于服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；

发送模块，用于所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；

误差数据获取模块，用于所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；

误差校正模块，用于所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；

所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；

所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；

所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；

所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；

所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；

所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

上述电子水表走字误差校正方法、装置、计算机设备和存储介质，通过预选测试流程函数生成测试执行方案文件，通过测试执行方案文件在校表台体的自动化校表***中运行，保证了测试执行的流程可以根据需要进行选择，提高了电子水表的校表效率。

附图说明

图1为一个实施例中电子水表走字误差校正方法的应用环境图；

图2为一个实施例中电子水表走字误差校正方法的流程示意图；

图3为一个实施例中测试执行方案文件界面示意图；

图4为一个实施例中参数配置界面示意图；

图5为一个实施例中电子水表走字误差校正装置的结构框图；

图6为一个实施例中计算机设备的内部结构图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供的电子水表走字误差校正方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，显示器102、校表台体106通过网络与服务器104进行通信。服务器104获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；所述服务器104将所述测试执行方案文件发送至校表台体 106；所述校表台体106根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；所述校表台体106根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。其中，服务器104可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。

在一个实施例中，如图2所示，提供了一种电子水表走字误差校正方法，包括以下步骤：

S110，服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数。

其中，测试执行方案文件用于对电子水表进行测试，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数，每个测试流程函数对应电子水表的一个校表动作，比如，校表动作包括打开进水阀、打开大流阀、转换通信地址等。预选的多个测试流程函数，用户根据需要选择需要进行测试的多个测试流程函数生成测试执行方案文件。每个所述测试流程函数根据台体动态链接库进行编辑，以实现校表台体的一个校表动作。

其中，测试流程函数不包括校表台体上电、伺服电机的开关的校表动作，保留校表台体上电、伺服电机的开关(台体下电之前只用操作一次的动作，不存在多次操作的情况)由操作人员操作，这样既保证了***可以灵活、方便的控制每个阀门，又可以保证阀门关闭的顺序按生产逻辑控制的方式进行，避免了人为的漏操作、误操作的可能性。

S120，所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体。

S130，所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据。

其中，所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数，按照测试流程逐一测试，测试后记录测试数据，根据测试数据计算电子水表的误差数据。

S140，所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

具体的，所述校表台体根据所述误差数据，并结合表内参数通过公式计算出该电子水表需要校正的误差数据写入水表。

上述电子水表走字误差校正方法中，通过预选测试流程函数生成测试执行方案文件，通过测试执行方案文件在校表台体的自动化校表***中运行，保证了测试执行的流程可以根据需要进行选择，提高了校表的效率。

在其中一个实施例中，所述服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数，包括：服务器获取测试电子水表的校表台体类型；所述服务器根据所述校表台体类型，获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数。

其中，每个校表台体配备了不同的台体动态链接库，所述服务器中的测试流程函数根据所述台体动态链接库进行编辑以实现校表台体的一个校表动作，比如，校表动作包括打开进水阀、打开大流阀、转换通信地址等。在获取电子水表的测试执行方案文件之前，根据校表台体类型，来选择测试流程函数，以生成测试执行方案文件。如图4所示，测试电子水表的校表台体类型可在服务器中进行设置，并且通过显示器参数配置提示框，在参数配置提示框中显示可供选择的校表台体类型，操作人员通过鼠标、键盘等外部设备对校表台体类型进行选择设置；另外，在参数配置提示框中选择生产线标识、电子水表连接端口。

其中，通过配置校表台体的参数，实现了在同一个方案下兼容多种校表台体的生产方式(台体类型选择如图4)，不用一种台体一个测试执行方案文件，也减少了操作人员需要配置多个生产方案的工作量。本实施例中，对于生产中的重要数据，比如计量秤的初始值与终值，电子水表的初值与终值，写入水表的误差数据等，也可以随测试执行方案文件即时的存入数据库中，方便数据存档、查阅。

在其中一个实施例中，所述服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程，包括：服务器从测试流程函数库选择多个测试流程函数，依照所述测试流程函数的设置顺序生成电子水表测试执行方案文件；其中，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数和每个测试流程的顺序信息，所述测试流程函数根据台体动态链接库编辑。

在其中一个实施例中，在服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数之前，包括：所述服务器获取生产线标识和电子水表连接端口位置。所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据，包括：所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数，选择生产线标识和电子水表连接端口位置对应的所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据。

本实施例中，能够根据设置的生产线和电子水表连接端口的电子水表进行测试，根据实际生产需要动态调整测试的生产线和电子水表连接端口，提高了电子水表的测试的便利性。

在其中一个实施例中，在服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数之后，包括：所述服务器添加、删除和修改所述电子水表的测试执行方案文件中的所述测试流程函数。其中，服务器可随时对所述测试执行方案文件中的所述测试流程函数添加、删除和修改，如图3所示，测试执行方案文件的方案号为37481，在控制界面中打开测试执行方案文件37481，可以看到其包括多个测试流程函数(数据项名称为关闭夹紧器、等待确认按键……)，每个测试流程函数具有相应的序列号，测试流程函数根据序列号进行排序，通过控制界面中增加、修改和删除按钮对测试流程函数进行修改。

在其中一个实施例中，所述测试执行方案文件中包括校表前的关闭表位夹紧器、打开进水阀的测试流程函数和校表后的关闭进水阀、打开表位夹紧器的测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述测试执行方案文件中包括打开大流阀、打开中流阀、打开小流阀的测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据，包括：所述校表台体根据所述关闭表位夹紧器的测试流程函数，控制所述夹紧器关闭；所述校表台体将表位夹紧器关闭完成信号发送至所述服务器；所述服务器根据所述表位夹紧器关闭完成信号，向显示器发送夹紧确认提示框；所述服务器接收夹紧确认信号，并将所述夹紧确认信号发送至所述校表台体；所述校表台体根据所述夹紧确认信号，执行所述测试执行方案文件中的下一条测试流程函数，直到所述测试执行方案文件中的所有测试流程函数执行完毕；所述校表台体获取所述电子水表的误差数据。

其中，夹紧确认提示框在显示器显示，提醒用户确认操作人员再次检查确认夹紧器是否工作到位，这个校表动作是防止因个别水表摆放不正，出现夹紧器密封不好现象，可以有效的避免了在没有关闭夹紧器的情况下就开启进水阀的情况。操作人员在确认夹紧器工作到位后，点击夹紧确认提示框的确认按钮，生成夹紧确认信号发送至服务器。在测试执行方案文件中，测试流程函数都有相应的序号，校表台体根据序号来执行测试流程函数。

其中，所述电子水表的误差数据在测试过程中产生，所述校表台体随时记录测试过程中产生的误差数据。

本实施中，可以随时按生产工艺需求的变化对测试流程函数做出对应的增加、删除、改变等操作(如图3)。每个测试流程函数对应实际生产中的一项操作，比如目前使用的测试流程函数有72条，生产时按照步骤的序号从大到小一步一步的执行，每一步的执行情况也会在控制界面上实时的显示，方便操作人员掌握当前的进度以及实时生产情况。

在其中一个实施例中，与表的通讯、生产线的控制上采用了多线程技术。按表位数开启对应的线程数量，每个电子水表表有相应的线程，生产中相对独立，彼此间影响较小，相比单线程则提高了与表通讯的效率；生产线的多线程，可以实现两条生产线灵活、机动的配置，生产方式上既可以使用其中的一条线，又可以2条生产线同时使用，在正常生产时，开启2条生产线，当其中一条出现故障时，也不会影响另外一条线的使用。

图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，如图5所示，提供了一种电子水表走字误差校正装置，包括：测试执行方案文件获取模块210、发送模块220、误差数据获取模块230 和误差校正模块240，其中：

测试执行方案文件获取模块210，用于服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；

发送模块220，用于所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；

误差数据获取模块230，用于所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；

误差校正模块240，用于所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

在其中一个实施例中，所述测试执行方案文件获取模块210包括：校表台体类型获取单元，用于服务器获取测试电子水表的校表台体类型；测试执行方案文件获取单元，用于所述服务器根据所述校表台体类型，获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述测试执行方案文件获取模块210，还用于服务器从测试流程函数库选择多个测试流程函数，依照所述测试流程函数的设置顺序生成电子水表测试执行方案文件；其中，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数和每个测试流程的顺序信息，所述测试流程函数根据台体动态链接库编辑。

在其中一个实施例中，所述服务器获取生产线标识和电子水表连接端口位置；所述误差数据获取模块230，还用于所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数，选择生产线标识和电子水表连接端口位置对应的所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据。

在其中一个实施例中，所述电子水表走字误差校正装置还包括：测试流程函数修改模块，用于所述服务器添加、删除和修改所述电子水表的测试执行方案文件中的所述测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述测试执行方案文件中包括校表前的关闭表位夹紧器、打开进水阀的测试流程函数和校表后的关闭进水阀、打开表位夹紧器的测试流程函数。

在其中一个实施例中，所述误差数据获取模块230包括：夹紧器关闭控制单元，用于所述校表台体根据所述关闭表位夹紧器的测试流程函数，控制所述夹紧器关闭；关闭完成信号发送单元，用于所述校表台体将表位夹紧器关闭完成信号发送至所述服务器；确认提示框发送单元，用于所述服务器根据所述表位夹紧器关闭完成信号，向显示器发送夹紧确认提示框；夹紧确认信号发送单元，用于所述服务器接收夹紧确认信号，并将所述夹紧确认信号发送至所述校表台体；测试流程函数执行单元，用于所述校表台体根据所述夹紧确认信号，执行所述测试执行方案文件中的下一条测试流程函数，直到所述测试执行方案文件中的所有测试流程函数执行完毕；误差数据获取单元，用于所述校表台体获取所述电子水表的误差数据。

关于电子水表走字误差校正装置的具体限定可以参见上文中对于电子水表走字误差校正方法的限定，在此不再赘述。上述电子水表走字误差校正装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图6所示。该计算机设备包括通过***总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储电子水表走字误差校正数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种电子水表走字误差校正方法。

本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在一个实施例中，还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述各方法实施例中的步骤。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory， SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子水表走字误差校正方法，其特征在于，所述方法包括：

服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；

所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；

所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；

所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数，包括：

服务器获取测试电子水表的校表台体类型；

所述服务器根据所述校表台体类型，获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程，包括：

服务器从测试流程函数库选择多个测试流程函数，依照所述测试流程函数的设置顺序生成电子水表测试执行方案文件；其中，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数和每个测试流程的顺序信息，所述测试流程函数根据台体动态链接库编辑。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数之前，包括：

所述服务器获取生产线标识和电子水表连接端口位置；

所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据，包括：

所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数，选择生产线标识和电子水表连接端口位置对应的所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数之后，包括：

所述服务器添加、删除和修改所述电子水表的测试执行方案文件中的所述测试流程函数。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测试执行方案文件中包括校表前的关闭表位夹紧器、打开进水阀的测试流程函数和校表后的关闭进水阀、打开表位夹紧器的测试流程函数。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据，包括：

所述校表台体根据所述关闭表位夹紧器的测试流程函数，控制所述夹紧器关闭；

所述校表台体将表位夹紧器关闭完成信号发送至所述服务器；

所述服务器根据所述表位夹紧器关闭完成信号，向显示器发送夹紧确认提示框；

所述服务器接收夹紧确认信号，并将所述夹紧确认信号发送至所述校表台体；

所述校表台体根据所述夹紧确认信号，执行所述测试执行方案文件中的下一条测试流程函数，直到所述测试执行方案文件中的所有测试流程函数执行完毕；

所述校表台体获取所述电子水表的误差数据。

8.一种电子水表走字误差校正装置，其特征在于，所述装置包括：

测试执行方案文件获取模块，用于服务器获取电子水表的测试执行方案文件，所述测试执行方案中包括预选的多个测试流程函数；

发送模块，用于所述服务器将所述测试执行方案文件发送至校表台体；

误差数据获取模块，用于所述校表台体根据所述测试执行方案文件中的测试流程函数对所述电子水表进行测试，获取所述电子水表的误差数据；

误差校正模块，用于所述校表台体根据所述误差数据对所述电子水表的走字误差进行校正。

9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

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