CN112709355A - 一种隔墙板外墙施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种隔墙板外墙施工方法，包括如下步骤：(1)设计；(2)放线定位；(3)放置预埋件；(4)浇筑混凝土；(5)侧边工字钢安装；(6)竖向工字钢安装；(7)组装隔墙板；(8)安装固定角钢；(9)隔墙板涂装；(10)隔墙板加装保温层。本发明结构稳定，安装简便，减少施工周期，解决了外墙窗口部分加固钢材冷热桥的问题，保证外墙保温满足设计要求，提高施工效率，降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种隔墙板外墙施工方法。
背景技术
随着建筑结构造型越来越多，设计师理念越来越新颖，为满足一些个性设计的墙体要求，不少轻质隔墙安装技术应用于建筑施工中。首先隔墙板技术优势是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃烧、厚度薄、可锯、可钻、可刨、安装快、加工性能良好、节省资源。该项技术施工简便，从而安装速度快，是砌筑的4-6倍，安装过程中避免了湿作业，属于绿色施工范畴。在设计理念上，减轻墙体自重，缩小了基础及主体结构的规模。现有的砌筑墙体，施工难度很大，施工质量很难保证，所以目前很多改为轻质隔墙板，但是轻质的隔墙板安装角度问题很难解决。
发明内容
本发明为解决上述问题提供了一种隔墙板外墙施工方法。
本发明所采取的技术方案：
一种隔墙板外墙施工方法，其施工步骤为：
(1)设计图纸：根据实际安装场地进行测量，确定隔墙板安装的位置及各个部件的尺寸；
(2)放线定位：根据设计好的图纸在施工现场确定U形板间距及门窗位置，并按照图纸在墙体安装位置及角度进行弹墨线定位，为施工确定好位置，确保墙体安装定位准确；
(3)放置预埋件：将所有预埋件放置到定位好的位置上去，放好后对预埋件进行复测，与图纸数据核对准确无误即可；
(4)浇筑混凝土：进行混凝土施工，通过在预埋件上浇筑混凝土，将预埋件进行固定；
(5)侧边工字钢安装：将侧边需要安装U形板按照弹线确定的位置进行安装，预留好门窗口附框的位置尺寸；
(6)竖向工字钢安装：将竖向工字钢按设计的角度安装，竖向工字钢间距按照图纸设计要求确定，竖向间距在设计时可按实际板块宽确定，其间距可以根据板块固定角钢大小进行设置，也可根据不同板块设置不同的间距；
(7)组装隔墙板：将隔墙板安装在固定安装好的侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架内部；
(8)安装固定角钢：将隔墙板组装完毕后，安装固定角钢，按设计要求进行焊接固定，同时若是斜面地面隔墙板块比较长，则需要增加角钢固定点，具体固定点根据墙板安装需求确定；
(9)隔墙板涂装；隔墙板安装后斜墙底面由于存在倾斜角度所以容易脱落，需要做增强界面剂和满挂钢丝网，同时在隔墙板上进行抹灰，抹灰厚度严格控制均匀；
(10)隔墙板加装保温层：在安装好的隔墙板上安装保温层。
所述的步骤(1)设计图纸的步骤为：S11测量：进入需要安装的施工现场测量需要安装的墙面尺寸，包括长宽高，及需要安装的门窗尺寸；
S12设计：根据上述步骤测量的尺寸及客户需求进行图纸绘制和隔墙板的设计，同时根据斜墙度数计算窗口位置，预留出窗口保温外包的距离。
所述的步骤(3)放置预埋件的步骤为：S31特殊位置预埋件安装：墙体安装时有倾斜角度，在放置梁上预埋及混凝土坎台上的预埋件时根据设计的墙体角度来进行安装；
S32复测：重新复测预埋件位置，在预埋件上进行弹线定位，核定U形板安装位置，斜墙同时要核对上部梁的投影位置，设置好以后进行数据核对，确保准确。
所述的步骤(4)浇筑混凝土的步骤为：S41预埋件固定：在复测完成后将混凝土浇筑在放置好的预埋件上，通过混凝土凝结后将预埋件固定在设置好的位置上，在浇筑混凝土时不能将预埋件完全覆盖，预埋件工作部位留出；
S42预埋件增加：在预埋件固定后，若出现遗漏的预埋件，则使用膨胀螺栓将遗漏的预埋件进行固定，在使用膨胀螺栓对遗漏的预埋件进行固定前应进行强度及可行性验算，确保工程质量。
所述的步骤(6)中竖向工字钢偏差、轴线和垂直轴线方向均不宜超过以下规定：斜度偏差0.1°～0.2°；垂直梁中心线允许偏差为3毫米；沿梁中心线允许偏差为3.4毫米。
所述的步骤(7)组装隔墙板的步骤为：S71墙板切割：将标准尺寸的墙板根据侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架尺寸及斜墙尺寸进行切割，使墙板能进行安装；
S72墙板安装：将切割好的墙板，按照从下到上组装到侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架中，使墙板拼装成完整的隔墙板外墙。
所述的步骤(10)隔墙板加装保温层的步骤为：S101斜墙保温粘贴前使用专用界面剂，保温板本身刷专用界面剂，达到要求以后加装外墙保温；
S102根据图纸设计打钉挂网，在墙板阴阳角处增加护角，对隔墙板及保温层进行防护。
S103隔墙板上在预留的窗口处按设计图内细节设计要求进行施工，防止窗口处施工位置形成冷热桥。
本发明的有益效果：本发明结构稳定，安装简便，安装步骤少，安装工作难度低，减少施工周期，施工效率高，降低施工成本，同时通过使用U形板与工字钢配合组成带有角度的框架，隔墙板安装时只需要拼装在框架内部即可完成隔墙板外墙的安装，解决了轻质的隔墙板安装存在的角度问题；本发明还通过设置保温层，解决了外墙窗口部分钢材容易形成冷热桥的问题，保证外墙保温满足设计要求。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
实施例1
一种隔墙板外墙施工方法，包括如下步骤：
S1：设计：根据实际安装场地进行测量，确定隔墙板安装的位置及各个部件的尺寸；
S11：测量：进入需要安装的施工现场测量需要安装的墙面尺寸，包括长宽高，及需要安装的门窗尺寸；
S12：设计：根据S11测量的尺寸及客户需求进行图纸绘制和隔墙板的设计，同时根据斜墙度数计算窗口位置，预留出窗口保温外包的距离；
S2：放线定位：根据设计好的图纸在施工现场确定U形板的间距及门窗位置，并按照图纸在墙体安装位置及角度进行弹墨线定位，为施工确定好位置，确保墙体安装定位准确；
S3：放置预埋件：将所有预埋件放置到定位好的位置上去，放好后对预埋件进行复测，与图纸数据核对准确无误即可；
S31：特殊位置预埋件安装：墙体安装时有倾斜角度，在放置梁上预埋及混凝土坎台上的预埋件时根据设计的墙体角度来进行安装；
S32：复测：重新复测预埋件位置，在预埋件上进行弹线定位，核定U形板安装位置，斜墙同时要核对上部梁的投影位置，设置好以后进行数据核对，确保准确；
S4：浇筑混凝土：进行混凝土施工，通过在预埋件上浇筑混凝土，将预埋件进行固定；
S41：预埋件固定：在复测完成后将混凝土浇筑在放置好的预埋件上，通过混凝土凝结后将预埋件固定在设置好的位置上，同时在浇筑混凝土时不能将预埋件完全覆盖，预埋件工作部位留出；
S42：预埋件增加：在预埋件固定后，若出现遗漏的预埋件，则使用膨胀螺栓将遗漏的预埋件进行固定，在使用膨胀螺栓对遗漏的预埋件进行固定前应进行强度及可行性验算，确保工程质量；
S5：侧边工字钢安装：将侧边需要安装的U形板安装弹线确定的位置进行安装，预留好门窗口附框的位置尺寸；
S6：竖向工字钢安装：将竖向工字钢按设计的角度安装，竖向工字钢间距安装图纸设计要求确定，竖向间距在设计时可按实际板宽确定，其间距可以根据板块固定角钢大小进行设置，也可根据不同板块设置不同的间距，工字钢偏差、轴线和垂直轴线方向均不宜超过以下规定：斜度偏差0.1°～0.2°；垂直梁中心线允许偏差为3毫米；沿梁中心线允许偏差为3.4毫米；
S7：组装隔墙板：将墙板安装在固定安装好的侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架内部；
S71：墙板切割：将标准尺寸的墙板根据侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架尺寸及斜墙尺寸进行切割，使墙板能进行安装；
S72：墙板安装：将切割好的墙板，按照从下到上组装到侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架中，使墙板拼装成完整的隔墙板外墙；
S8：安装固定角钢：将隔墙板组装完毕后，安装固定角钢，按设计要求进行焊接固定，同时若是斜面地面隔墙板块比较长，则需要增加角钢固定点，具体固定点根据墙板安装需求确定。
S9：隔墙板涂装；隔墙板安装后斜墙底面由于存在倾斜角度所以容易脱落，需要做增强界面剂和满挂钢丝网，同时在隔墙板上进行抹灰，抹灰厚度控制均匀；
S10：隔墙板加装保温层：在安装好的隔墙板上安装保温层，外墙保温材料必须满足设计要求，并做相关检测和满足节能备案要求。
S101：斜墙保温粘贴前使用专用界面剂，保温板本身刷专用界面剂，达到要求以后方可加装外墙保温，S102：根据图纸设计打钉挂网，在墙板阴阳角处增加护角，对隔墙板及保温层进行防护。
S103：隔墙板上预留的窗口处按设计图内细节设计要求进行施工，窗口处施工可以防止该位置形成冷热桥。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种隔墙板外墙施工方法，其特征在于，其施工步骤为：
(1)设计图纸：根据实际安装场地进行测量，确定隔墙板安装的位置及各个部件的尺寸；
(2)放线定位：根据设计好的图纸在施工现场确定U形板间距及门窗位置，并按照图纸在墙体安装位置及角度进行弹墨线定位，为施工确定好位置，确保墙体安装定位准确；
(3)放置预埋件：将所有预埋件放置到定位好的位置上去，放好后对预埋件进行复测，与图纸数据核对准确无误即可；
(4)浇筑混凝土：进行混凝土施工，通过在预埋件上浇筑混凝土，将预埋件进行固定；
(5)侧边工字钢安装：将侧边需要安装U形板按照弹线确定的位置进行安装，预留好门窗口附框的位置尺寸；
(6)竖向工字钢安装：将竖向工字钢按设计的角度安装，竖向工字钢间距按照图纸设计要求确定，竖向间距在设计时可按实际板块宽确定，其间距可以根据板块固定角钢大小进行设置，也可根据不同板块设置不同的间距；
(7)组装隔墙板：将隔墙板安装在固定安装好的侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架内部；
(8)安装固定角钢：将隔墙板组装完毕后，安装固定角钢，按设计要求进行焊接固定，同时若是斜面地面隔墙板块比较长，则需要增加角钢固定点，具体固定点根据墙板安装需求确定；
(9)隔墙板涂装；隔墙板安装后斜墙底面由于存在倾斜角度所以容易脱落，需要做增强界面剂和满挂钢丝网，同时在隔墙板上进行抹灰，抹灰厚度严格控制均匀；
(10)隔墙板加装保温层：在安装好的隔墙板上安装保温层。
2.根据权利要求1所述的隔墙板外墙施工方法，其特征在于，所述的步骤(1)设计图纸的步骤为：S11测量：进入需要安装的施工现场测量需要安装的墙面尺寸，包括长宽高，及需要安装的门窗尺寸；
S12设计：根据上述步骤测量的尺寸及客户需求进行图纸绘制和隔墙板的设计，同时根据斜墙度数计算窗口位置，预留出窗口保温外包的距离。
3.根据权利要求1所述的隔墙板外墙施工方法，其特征在于，所述的步骤(3)放置预埋件的步骤为：S31特殊位置预埋件安装：墙体安装时有倾斜角度，在放置梁上预埋及混凝土坎台上的预埋件时根据设计的墙体角度来进行安装；
S32复测：重新复测预埋件位置，在预埋件上进行弹线定位，核定U形板安装位置，斜墙同时要核对上部梁的投影位置，设置好以后进行数据核对，确保准确。
4.根据权利要求1所述的隔墙板外墙施工方法，其特征在于，所述的步骤(4)浇筑混凝土的步骤为：S41预埋件固定：在复测完成后将混凝土浇筑在放置好的预埋件上，通过混凝土凝结后将预埋件固定在设置好的位置上，在浇筑混凝土时不能将预埋件完全覆盖，预埋件工作部位留出；
S42预埋件增加：在预埋件固定后，若出现遗漏的预埋件，则使用膨胀螺栓将遗漏的预埋件进行固定，在使用膨胀螺栓对遗漏的预埋件进行固定前应进行强度及可行性验算，确保工程质量。
5.根据权利要求1所述的隔墙板外墙施工方法，其特征在于，所述的步骤(6)中竖向工字钢偏差、轴线和垂直轴线方向均不宜超过以下规定：斜度偏差0.1°～0.2°；垂直梁中心线允许偏差为3毫米；沿梁中心线允许偏差为3.4毫米。
6.根据权利要求1所述的隔墙板外墙施工方法，其特征在于，所述的步骤(7)组装隔墙板的步骤为：S71墙板切割：将标准尺寸的墙板根据侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架尺寸及斜墙尺寸进行切割，使墙板能进行安装；
S72墙板安装：将切割好的墙板，按照从下到上组装到侧边工字钢和竖向工字钢组成的框架中，使墙板拼装成完整的隔墙板外墙。
7.根据权利要求1所述的隔墙板外墙施工方法，其特征在于，所述的步骤(10)隔墙板加装保温层的步骤为：S101斜墙保温粘贴前使用专用界面剂，保温板本身刷专用界面剂，达到要求以后加装外墙保温；
S102根据图纸设计打钉挂网，在墙板阴阳角处增加护角，对隔墙板及保温层进行防护；
S103隔墙板上在预留的窗口处按设计图内细节设计要求进行施工，防止窗口处施工位置形成冷热桥。
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Application publication date: 20210427 |