CN112706330B - 一种安全性能好且方便调节的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全性能好且方便调节的模具,上模和下模,上模安装在下模的上部,所述下模可转动的安装在底座板的上部。所述底座板的顶部竖直转动安装有转轴,转轴的外部固定安装有被动齿轮,底座板的顶部一侧安装有支架,支架一侧转动安装有主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮啮合连接。四个支撑杆伸出后,四个滚轮同时与地面接触,滚轮能在底部对整个模具起到支撑的作用。且滚轮能在底部方便整个模具的移动,只要推动模具即可将其快速的移动到所需放置的位置。停放时,拧动调节杆,带动支撑杆向上移动,直至底部的滚轮进入到收纳槽的内部,底座板的底部与地面直接接触,整个模具能稳定的位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种安全性能好且方便调节的模具,属于模具应用领域。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
但是现有模具在使用中仍存在一定的不足。现有的模具结构大都相同,除了内部的模芯有所差别。现有的模具在使用中移动比较麻烦,需要使用移动器械进行移动,常用叉车进行移动,移动比较麻烦,且需要叉车,存在一定的局限性。安装时模具的位置和方向需要手动进行调节,难以推动模具,调节的效率较低。且模具移动时安全性能不高,摔倒后,模具易出现脱落松散的现象,内部的零部件容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全性能好且方便调节的模具,可以解决现有模具在使用中移动比较麻烦,需要使用移动器械进行移动,常用叉车进行移动,移动比较麻烦,且需要叉车,存在一定的局限性。安装时模具的位置和方向需要手动进行调节,难以推动模具,调节的效率较低。且模具移动时安全性能不高,摔倒后,模具易出现脱落松散的现象,内部的零部件容易损坏的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种安全性能好且方便调节的模具,包括上模和下模,上模安装在下模的上部,所述下模可转动的安装在底座板的上部。
所述底座板的顶部竖直转动安装有转轴,转轴的外部固定安装有被动齿轮,底座板的顶部一侧安装有支架,支架一侧转动安装有主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮啮合连接。
所述上模和下模之间的四周均安装有防护机构,所述防护机构包含有弹性的防护杆,防护杆的内侧上下两端均连接有插杆,且防护杆内侧在两个插杆之间还连接有两个拉板,两个拉板相对立的一端均竖直连接有弹性杆,上端弹性杆的底部连接有连接杆,连接杆的底部连接有螺纹杆,下端弹性杆的顶部转动安装有螺纹筒,螺纹杆安装在螺纹筒的内部。
所述底座板的底部四周均竖直安装有可上下伸缩的支撑杆,支撑杆的底部安装有滚轮。
优选的,所述下模的底部四周均连接有边缘板,边缘板的外侧中部以及上模的上端四周中部均设置有与插杆相适配的插孔,插杆插接在插孔的内部。
优选的,所述支架呈倒“L”形设置,且支架的顶部呈水平设置,顶部的水平端安装有电机,电机的输出轴与主动齿轮的中部连接,并可带动主动齿轮水平转动。
优选的,所述下模的底部中端设置有插接槽,下模的底部四周均螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的一端延伸至插接槽的内部,转轴的顶部连接有限位块,限位块的四周均设置有与紧固螺栓相适配的定位孔,插接槽的尺寸与限位块的尺寸相适配,限位块插接在插接槽的内部,紧固螺栓的一端与定位孔螺纹连接。
优选的,所述底座板的底部四周均设置有收纳槽,支撑杆活动安装在收纳槽的内部,支撑杆的一侧竖直安装有齿条板,底座板的外部在收纳槽的一侧均转动安装有调节杆,调节杆的一端延伸进入到收纳槽的内部,且调节杆的端部安装有锥齿轮,锥齿轮与齿条板啮合连接。
优选的,所述收纳槽的内部两侧均竖直连接有滑轨,支撑杆的两侧均竖直设置有滑动槽,滑动槽滑动安装在滑轨的内部。
优选的,所述螺纹筒的底部通过轴承与底部的弹性杆转动安装。
优选的,该模具使用的具体步骤包括:
步骤一:将上模安装在下模的上部,上模和下模相互卡接;整个模具需要放置时,拧动底座板四周的调节杆,调节杆带动端部的锥齿轮转动,锥齿轮在齿条板的一侧转动后进而带动齿条板在竖直方向上移动;模具整体需要移动时,支撑杆从收纳槽的内部伸出,支撑杆向下移动,带动底部的滚轮从收纳槽的内部凸出;支撑杆上下移动的过程中,两侧的滑动槽与滑轨卡接,滑轨限制了支撑杆的移动方向;四个支撑杆伸出后,四个滚轮与地面接触,滚轮在底部对整个模具进行支撑;推动模具即可将其移动到所需放置的位置;停放时,拧动调节杆,带动支撑杆向上移动,直至底部的滚轮进入到收纳槽的内部,底座板的底部与地面直接接触;
步骤二:模具移动前,在模具的四周安装防护机构,使得模具移动中倾倒后上模和下模之间发生散落;防护机构安装时,将防护杆两端的插杆分别***到上模和边缘板内部的插孔中,拧动螺纹筒转动,螺纹杆在螺纹筒的内部移动,进而调节了防护杆的弯曲度,同时调节防护杆适应不同尺寸的模具;
步骤三:模具正常使用时,将模具安装在模具器械的内部;安装时,首先将底座板进行固定,然后对下模进行调节,进而带动上模进行调节;下模调节时,电机带动底部的主动齿轮转动,主动齿轮带动被动齿轮转动,进而带动转轴转动;转轴带动上部的下模和上模转动,调节模具的朝向和具体安装的位置;
步骤四:使用中底座板可从下模的底部进行安装或拆卸;拧松紧固螺栓,紧固螺栓脱离定位孔,限位块即可从插接槽的内部脱离;底座板需要使用时,将限位块***到插接槽的内部,拧紧紧固螺栓,即可对限位块进行固定。
本发明的有益效果:
1、通过在下模的底部安装底座板,且在底座板的底部设置滚轮,使得整个模具需要放置时,拧动底座板四周的调节杆,调节杆带动端部的锥齿轮转动,锥齿轮在齿条板的一侧转动后进而带动齿条板能在竖直方向上上下移动。模具整体需要移动时,支撑杆从收纳槽的内部伸出,支撑杆向下移动,带动底部的滚轮从收纳槽的内部凸出。支撑杆上下移动的过程中,两侧的滑动槽与滑轨卡接,滑轨限制了支撑杆的移动方向,移动时更加稳定,不易发生晃动。四个支撑杆伸出后,四个滚轮同时与地面接触,滚轮能在底部对整个模具起到支撑的作用。且滚轮能在底部方便整个模具的移动,只要推动模具即可将其快速的移动到所需放置的位置。停放时,拧动调节杆,带动支撑杆向上移动,直至底部的滚轮进入到收纳槽的内部,底座板的底部与地面直接接触,整个模具能稳定的位置。
2、通过在模具的四周安装防护机构,使得模具移动前,在模具的四周安装防护机构,使得模具移动中倾倒后上模和下模之间不易发生散落,同时模具内部的零部件不易损坏,能保证模具移动中的安全性。受到外部撞击后,防护机构能起到一定的防护作用,模具不易发生变形,各个部件的尺寸能保持精确。防护机构安装时,将防护杆两端的插杆分别***到上模和边缘板内部的插孔中,拧动螺纹筒转动,螺纹杆在螺纹筒的内部移动,进而调节了防护杆的弯曲度,使得防护杆在模具的外部更加稳定,受到撞击后防护性能更好。同时能调节防护杆能适应不同尺寸的模具,使其适应能力好,应用更加广泛。防护机构生产时无需和模具进行配套生产,降低了生产和使用的成本。
3、通过在底座板与下模之间安装转轴,使得模具正常使用时,首先将底座板进行固定,然后对下模进行调节,进而带动上模进行调节。下模调节时,电机带动底部的主动齿轮转动,主动齿轮带动被动齿轮转动,进而带动转轴转动。转轴带动上部的下模和上模转动,调节模具的朝向和具体安装的位置,模具调节更加方便快捷,相较于手动调节更加简单省力,提高了工作的效率。
4、使用中底座板可以根据实际的需求从下模的底部进行安装拆卸。拧松紧固螺栓,紧固螺栓脱离定位孔,限位块即可从插接槽的内部脱离,底座板拆卸后,模具整体还可以正常的使用。底座板需要使用时,将限位块***到插接槽的内部,拧紧紧固螺栓,即可对限位块进行固定。底座板安装拆卸方便快捷,能适应不同的工作需要。底座板也可以适应不同尺寸的模具,无需和模具进行配套制作,生产和制作的成本较低,能进行广泛的使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明防护机构安装结构示意图。
图3为本发明上模与下模分解结构示意图。
图4为本发明被动齿轮安装结构示意图。
图5为本发明下模底部结构示意图。
图6为本发明图2中A处细节放大结构示意图。
图7为本发明防护机构结构示意图。
图中:1、上模;2、下模;3、插孔;4、电机;5、支架;6、边缘板;7、底座板;8、被动齿轮;9、转轴;10、主动齿轮;12、防护杆;13、紧固螺栓;14、限位块;15、定位孔;16、插接槽;17、锥齿轮;18、调节杆;19、滚轮;20、收纳槽;21、滑动槽;22、支撑杆;23、齿条板;24、拉板;25、弹性杆;26、连接杆;27、螺纹筒;28、插杆;29、轴承;30、螺纹杆;31、滑轨。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种安全性能好且方便调节的模具,包括上模1和下模2,上模1安装在下模2的上部,下模2可转动的安装在底座板7的上部;
底座板7的顶部竖直转动安装有转轴9,转轴9的外部固定安装有被动齿轮8,底座板7的顶部一侧安装有支架5,支架5一侧转动安装有主动齿轮10,主动齿轮10与被动齿轮8啮合连接;
上模1和下模2之间的四周均安装有防护机构,防护机构包含有弹性的防护杆12,防护杆12的内侧上下两端均连接有插杆28,且防护杆12内侧在两个插杆28之间还连接有两个拉板24,两个拉板24相对立的一端均竖直连接有弹性杆25,上端弹性杆25的底部连接有连接杆26,连接杆26的底部连接有螺纹杆30,下端弹性杆25的顶部转动安装有螺纹筒27,螺纹杆30安装在螺纹筒27的内部;
底座板7的底部四周均竖直安装有可上下伸缩的支撑杆22,支撑杆22的底部安装有滚轮19。
作为本发明的一种技术优化方案,下模2的底部四周均连接有边缘板6,边缘板6的外侧中部以及上模1的上端四周中部均设置有与插杆28相适配的插孔3,插杆28插接在插孔3的内部,插孔3方便插杆28的插接安装,进而方便防护杆12的安装。
作为本发明的一种技术优化方案,支架5呈倒“L”形设置,且支架5的顶部呈水平设置,顶部的水平端安装有电机4,电机4的输出轴与主动齿轮10的中部连接,并可带动主动齿轮10水平转动,工作中电机4带动底部的主动齿轮10转动,主动齿轮10带动被动齿轮8转动,进而带动转轴9转动。转轴9带动上部的下模2和上模1转动,调节模具的朝向和具体安装的位置。
作为本发明的一种技术优化方案,下模2的底部中端设置有插接槽16,下模2的底部四周均螺纹连接有紧固螺栓13,紧固螺栓13的一端延伸至插接槽16的内部,转轴9的顶部连接有限位块14,限位块14的四周均设置有与紧固螺栓13相适配的定位孔15,插接槽16的尺寸与限位块14的尺寸相适配,限位块14插接在插接槽16的内部,紧固螺栓13的一端与定位孔15螺纹连接,插接槽16方便限位块14的安装,进而使得转轴9的顶部能与下模2之间安装拆卸方便快捷。
作为本发明的一种技术优化方案,底座板7的底部四周均设置有收纳槽20,支撑杆22活动安装在收纳槽20的内部,支撑杆22的一侧竖直安装有齿条板23,底座板7的外部在收纳槽20的一侧均转动安装有调节杆18,调节杆18的一端延伸进入到收纳槽20的内部,且调节杆18的端部安装有锥齿轮17,锥齿轮17与齿条板23啮合连接,收纳槽20方便支撑杆22的收纳。拧动调节杆18能带动端部的锥齿轮17转动,锥齿轮17在齿条板23的一侧转动后进而带动齿条板23在竖直方向上移动,从而使得支撑杆22上下移动。
作为本发明的一种技术优化方案,收纳槽20的内部两侧均竖直连接有滑轨31,支撑杆22的两侧均竖直设置有滑动槽21,滑动槽21滑动安装在滑轨31的内部,支撑杆22上下移动时,滑轨31在滑动槽21的内部滑动,限制了支撑杆22的移动方向,使其移动方便。
作为本发明的一种技术优化方案,螺纹筒27的底部通过轴承29与底部的弹性杆25转动安装。
作为本发明的一种技术优化方案,该模具使用的具体步骤包括:
步骤一:将上模1安装在下模2的上部,上模1和下模2相互卡接;整个模具需要放置时,拧动底座板7四周的调节杆18,调节杆18带动端部的锥齿轮17转动,锥齿轮17在齿条板23的一侧转动后进而带动齿条板23在竖直方向上移动;模具整体需要移动时,支撑杆22从收纳槽20的内部伸出,支撑杆22向下移动,带动底部的滚轮19从收纳槽20的内部凸出;支撑杆22上下移动的过程中,两侧的滑动槽21与滑轨31卡接,滑轨31限制了支撑杆22的移动方向;四个支撑杆22伸出后,四个滚轮19与地面接触,滚轮19在底部对整个模具进行支撑;推动模具即可将其移动到所需放置的位置;停放时,拧动调节杆18,带动支撑杆22向上移动,直至底部的滚轮19进入到收纳槽20的内部,底座板7的底部与地面直接接触;
步骤二:模具移动前,在模具的四周安装防护机构,使得模具移动中倾倒后上模1和下模2之间发生散落;防护机构安装时,将防护杆12两端的插杆28分别***到上模1和边缘板6内部的插孔3中,拧动螺纹筒27转动,螺纹杆30在螺纹筒27的内部移动,进而调节了防护杆12的弯曲度,同时调节防护杆12适应不同尺寸的模具;
步骤三:模具正常使用时,将模具安装在模具器械的内部;安装时,首先将底座板7进行固定,然后对下模2进行调节,进而带动上模1进行调节;下模2调节时,电机4带动底部的主动齿轮10转动,主动齿轮10带动被动齿轮8转动,进而带动转轴9转动;转轴9带动上部的下模2和上模1转动,调节模具的朝向和具体安装的位置;
步骤四:使用中底座板7可从下模2的底部进行安装或拆卸;拧松紧固螺栓13,紧固螺栓13脱离定位孔15,限位块14即可从插接槽16的内部脱离;底座板7需要使用时,将限位块14***到插接槽16的内部,拧紧紧固螺栓13,即可对限位块14进行固定。
本发明在使用时,将上模1安装在下模2的上部,上模1和下模2相互卡接。整个模具需要放置时,拧动底座板7四周的调节杆18,调节杆18带动端部的锥齿轮17转动,锥齿轮17在齿条板23的一侧转动后进而带动齿条板23能在竖直方向上上下移动。模具整体需要移动时,支撑杆22从收纳槽20的内部伸出,支撑杆22向下移动,带动底部的滚轮19从收纳槽20的内部凸出。支撑杆22上下移动的过程中,两侧的滑动槽21与滑轨31卡接,滑轨31限制了支撑杆22的移动方向,移动时更加稳定,不易发生晃动。四个支撑杆22伸出后,四个滚轮19同时与地面接触,滚轮19能在底部对整个模具起到支撑的作用。且滚轮19能在底部方便整个模具的移动,只要推动模具即可将其快速的移动到所需放置的位置。停放时,拧动调节杆18,带动支撑杆22向上移动,直至底部的滚轮19进入到收纳槽20的内部,底座板7的底部与地面直接接触,整个模具能稳定的位置。
模具移动前,在模具的四周安装防护机构,使得模具移动中倾倒后上模1和下模2之间不易发生散落,同时模具内部的零部件不易损坏,能保证模具移动中的安全性。受到外部撞击后,防护机构能起到一定的防护作用,模具不易发生变形,各个部件的尺寸能保持精确。防护机构安装时,将防护杆12两端的插杆28分别***到上模1和边缘板6内部的插孔3中,拧动螺纹筒27转动,螺纹杆30在螺纹筒27的内部移动,进而调节了防护杆12的弯曲度,使得防护杆12在模具的外部更加稳定,受到撞击后防护性能更好。同时能调节防护杆12能适应不同尺寸的模具,使其适应能力好,应用更加广泛。防护机构12生产时无需和模具进行配套生产,降低了生产和使用的成本。
模具正常使用时,将模具安装在模具器械的内部。安装时,首先将底座板7进行固定,然后对下模2进行调节,进而带动上模1进行调节。下模2调节时,电机4带动底部的主动齿轮10转动,主动齿轮10带动被动齿轮8转动,进而带动转轴9转动。转轴9带动上部的下模2和上模1转动,调节模具的朝向和具体安装的位置,模具调节更加方便快捷,相较于手动调节更加简单省力,提高了工作的效率。
使用中底座板7可以根据实际的需求从下模2的底部进行安装拆卸。拧松紧固螺栓13,紧固螺栓13脱离定位孔15,限位块14即可从插接槽16的内部脱离,底座板7拆卸后,模具整体还可以正常的使用。底座板7需要使用时,将限位块14***到插接槽16的内部,拧紧紧固螺栓13,即可对限位块14进行固定。底座板7安装拆卸方便快捷,能适应不同的工作需要。底座板7也可以适应不同尺寸的模具,无需和模具进行配套制作,生产和制作的成本较低,能进行广泛的使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种安全性能好且方便调节的模具,包括上模(1)和下模(2),上模(1)安装在下模(2)的上部,其特征在于,所述下模(2)可转动的安装在底座板(7)的上部;
所述底座板(7)的顶部竖直转动安装有转轴(9),转轴(9)的外部固定安装有被动齿轮(8),底座板(7)的顶部一侧安装有支架(5),支架(5)一侧转动安装有主动齿轮(10),主动齿轮(10)与被动齿轮(8)啮合连接;
所述上模(1)和下模(2)之间的四周均安装有防护机构,所述防护机构包含有弹性的防护杆(12),防护杆(12)的内侧上下两端均连接有插杆(28),且防护杆(12)内侧在两个插杆(28)之间还连接有两个拉板(24),两个拉板(24)相对立的一端均竖直连接有弹性杆(25),上端弹性杆(25)的底部连接有连接杆(26),连接杆(26)的底部连接有螺纹杆(30),下端弹性杆(25)的顶部转动安装有螺纹筒(27),螺纹杆(30)安装在螺纹筒(27)的内部;
所述底座板(7)的底部四周均竖直安装有可上下伸缩的支撑杆(22),支撑杆(22)的底部安装有滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能好且方便调节的模具,其特征在于,所述下模(2)的底部四周均连接有边缘板(6),边缘板(6)的外侧中部以及上模(1)的上端四周中部均设置有与插杆(28)相适配的插孔(3),插杆(28)插接在插孔(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种安全性能好且方便调节的模具,其特征在于,所述支架(5)呈倒“L”形设置,且支架(5)的顶部呈水平设置,顶部的水平端安装有电机(4),电机(4)的输出轴与主动齿轮(10)的中部连接,并可带动主动齿轮(10)水平转动。
4.根据权利要求3所述的一种安全性能好且方便调节的模具,其特征在于,所述下模(2)的底部中端设置有插接槽(16),下模(2)的底部四周均螺纹连接有紧固螺栓(13),紧固螺栓(13)的一端延伸至插接槽(16)的内部,转轴(9)的顶部连接有限位块(14),限位块(14)的四周均设置有与紧固螺栓(13)相适配的定位孔(15),插接槽(16)的尺寸与限位块(14)的尺寸相适配,限位块(14)插接在插接槽(16)的内部,紧固螺栓(13)的一端与定位孔(15)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全性能好且方便调节的模具,其特征在于,所述底座板(7)的底部四周均设置有收纳槽(20),支撑杆(22)活动安装在收纳槽(20)的内部,支撑杆(22)的一侧竖直安装有齿条板(23),底座板(7)的外部在收纳槽(20)的一侧均转动安装有调节杆(18),调节杆(18)的一端延伸进入到收纳槽(20)的内部,且调节杆(18)的端部安装有锥齿轮(17),锥齿轮(17)与齿条板(23)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种安全性能好且方便调节的模具,其特征在于,所述收纳槽(20)的内部两侧均竖直连接有滑轨(31),支撑杆(22)的两侧均竖直设置有滑动槽(21),滑动槽(21)滑动安装在滑轨(31)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种安全性能好且方便调节的模具,其特征在于,所述螺纹筒(27)的底部通过轴承(29)与底部的弹性杆(25)转动安装。
8.根据权利要求7所述的一种安全性能好且方便调节的模具,其特征在于,该模具使用的具体步骤包括:
步骤一:将上模(1)安装在下模(2)的上部,上模(1)和下模(2)相互卡接;整个模具需要放置时,拧动底座板(7)四周的调节杆(18),调节杆(18)带动端部的锥齿轮(17)转动,锥齿轮(17)在齿条板(23)的一侧转动后进而带动齿条板(23)在竖直方向上移动;模具整体需要移动时,支撑杆(22)从收纳槽(20)的内部伸出,支撑杆(22)向下移动,带动底部的滚轮(19)从收纳槽(20)的内部凸出;支撑杆(22)上下移动的过程中,两侧的滑动槽(21)与滑轨(31)卡接,滑轨(31)限制了支撑杆(22)的移动方向;四个支撑杆(22)伸出后,四个滚轮(19)与地面接触,滚轮(19)在底部对整个模具进行支撑;推动模具即可将其移动到所需放置的位置;停放时,拧动调节杆(18),带动支撑杆(22)向上移动,直至底部的滚轮(19)进入到收纳槽(20)的内部,底座板(7)的底部与地面直接接触;
步骤二:模具移动前,在模具的四周安装防护机构,使得模具移动中倾倒后上模(1)和下模(2)之间发生散落;防护机构安装时,将防护杆(12)两端的插杆(28)分别***到上模(1)和边缘板(6)内部的插孔(3)中,拧动螺纹筒(27)转动,螺纹杆(30)在螺纹筒(27)的内部移动,进而调节了防护杆(12)的弯曲度,同时调节防护杆(12)适应不同尺寸的模具;
步骤三:模具正常使用时,将模具安装在模具器械的内部;安装时,首先将底座板(7)进行固定,然后对下模(2)进行调节,进而带动上模(1)进行调节;下模(2)调节时,电机(4)带动底部的主动齿轮(10)转动,主动齿轮(10)带动被动齿轮(8)转动,进而带动转轴(9)转动;转轴(9)带动上部的下模(2)和上模(1)转动,调节模具的朝向和具体安装的位置;
步骤四:使用中底座板(7)可从下模(2)的底部进行安装或拆卸;拧松紧固螺栓(13),紧固螺栓(13)脱离定位孔(15),限位块(14)即可从插接槽(16)的内部脱离;底座板(7)需要使用时,将限位块(14)***到插接槽(16)的内部,拧紧紧固螺栓(13),即可对限位块(14)进行固定。
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