CN112706289A - 一种高效节能型混凝土加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能型混凝土加工装置,属于混凝土加工装置技术领域。一种高效节能型混凝土加工装置,包括底座和混合筒体,底座顶壁上连接有驱动电机,驱动电机输出端外壁上连接有皮带,皮带远离驱动电机的一端连接有第一齿轮传动组件,第一齿轮传动组件输出端分别连接有第一转动轴和第二转动轴,第一转动轴远离第一齿轮传动组件的一端连接有第二齿轮传动组件,第二齿轮传动组件内壁上连接有丝杆,丝杆远离第二齿轮传动组件的一端转动连接在混合筒体内壁,第一转动轴和第二转动轴外壁上均连接有搅拌器,第一转动轴、第二转动轴和丝杆之间设置有搅拌组件;本发明结构新颖、使用方便,能够有效地提高混凝土原料的混合效率,达到节能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加工装置技术领域,尤其涉及一种高效节能型混凝土加工装置。
背景技术
近年来随着城市化进程的推进,越来越多的城市和乡村都开始大规模基础设施建设。混凝土是一种非常常见的建筑材料,大量用于建筑领域;混凝土是广泛应用于土木工程的建筑材料,用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得。混凝土的后期搅拌非常重要,如果搅拌不均,则直接影响其性能。
经检索,公开号为CN105216110B的发明专利,公开了一种用于混凝土混合加工的装置,包括:搅拌筒;转轴,置于搅拌筒内,且水平布置;多个混合单元,多个混合单元沿转轴的中心线成排分布,各该混合单元包括多个混合组,多个混合组关于转轴的中心线均匀分布,各该混合组包括筒体和第一连接件,该筒体通过第一连接件与转轴连接,该筒体的中心线与转轴的中心线垂直;第一驱动机构,与转轴传动连接以驱动筒体进入或脱离搅拌筒内部;第二驱动机构和第二连接件,该第二驱动机构通过第二连接件与转轴传动连接以驱动转轴以第二连接件为中心转动,该第二连接件与转轴转动连接。本发明结构简单,操作方便,混合效果好;虽然该装置能够一定程度的对混凝土进行加工混合,但是其结构较为简单、混合效率不甚理想,难以达到高效节能的对混凝土进行混合加工,因此该装置仍存在一定的不足之处。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种高效节能型混凝土加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高效节能型混凝土加工装置,包括底座和混合筒体,所述混合筒体连接在底座顶壁上,所述底座顶壁上连接有导轨,所述导轨外壁上连接有上料组件,所述导轨内壁上通过支撑座连接有收卷电机,所述收卷电机输出端外壁上通过连接组件与上料组件相连接,所述底座顶壁上连接有驱动电机,所述驱动电机输出端外壁上连接有皮带,所述皮带远离驱动电机的一端连接有第一齿轮传动组件,所述第一齿轮传动组件输出端分别连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴远离第一齿轮传动组件的一端连接有第二齿轮传动组件,所述第二齿轮传动组件内壁上连接有丝杆,所述丝杆远离第二齿轮传动组件的一端转动连接在混合筒体内壁上,所述第一转动轴和第二转动轴外壁上均连接有搅拌器,所述第一转动轴、第二转动轴和丝杆之间设置有搅拌组件。
优选的,所述第一齿轮传动组件包括第一全齿轮、第二全齿轮、第三全齿轮和第四全齿轮,所述第一全齿轮和第二全齿轮均通过连接座转动连接在底座顶壁上,所述第一全齿轮和第二全齿轮啮合相连,且所述第一全齿轮通过转轴与皮带相连接,所述第三全齿轮和第四全齿轮分别与第一全齿轮和第二全齿轮啮合相连。
优选的,所述第一转动轴和第二转动轴分别与第三全齿轮和第四全齿轮相连,且所述第一转动轴远离第三全齿轮的一端穿过混合筒体并连接有第二齿轮传动组件相连接。
优选的,所述第二齿轮传动组件包括第一半齿轮、第二半齿轮和第五全齿轮,所述第五全齿轮连接在第一转动轴外壁上,所述第一半齿轮与第五全齿轮啮合相连,所述丝杆一端连接在第一半齿轮内壁上,另一端穿过混合筒体并与第二半齿轮相连,且所述第二半齿轮与第三全齿轮啮合相连,且所述第三全齿轮、第五全齿轮、第一半齿轮和第二半齿轮之间相互配合。
优选的,所述丝杆外壁上分别螺纹连接有第一连接板和第二连接板,且所述第一连接板和第二连接板螺纹相反,且所述第一连接板和第二连接板均滑动连接在第一转动轴和第二转动轴外壁上,所述搅拌组件连接在第一连接板、第二连接板、第一转动轴和第二转动轴之间。
优选的,所述搅拌组件包括第一滑套、第二滑套、支撑板和搅拌器,所述第一滑套和第二滑套均分别滑动连接在第一转动轴和第二转动轴外壁上,且所述第一滑套和第二滑套分别与第一连接板和第二连接板转动相连,所述第一滑套和第二滑套外壁上均通过连接座分别连接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆远离第一滑套和第二滑套的一端均通过滑块与支撑板滑动相连,且所述第一连杆和第二连杆外壁上均连接有搅拌器。
优选的,所述第一转动轴和第二转动轴外壁上均连接有导向条,所述第一连接板、第二连接板、第一滑套和第二滑套外壁上均开凿有与导向条相匹配的导向槽。
优选的,所述支撑板外壁上开凿有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述搅拌器包括搅拌杆和搅拌板,所述搅拌杆分别连接在第一转动轴、第二转动轴、第一连杆和第二连杆外壁上,所述搅拌板连接在搅拌杆顶部外壁上,所述第一转动轴和第二转动轴外壁上的搅拌器均通过连接套与第一转动轴和第二转动轴可拆卸相连。
优选的,所述滑块外壁上还通过连接杆连接有刮板,所述刮板与混合筒体相匹配。
与现有技术相比,本发明提供了一种高效节能型混凝土加工装置,具备以下有益效果:
1、该高效节能型混凝土加工装置,通过设置的第一齿轮传动组件,进而能够带动第一转动轴和第二转动轴进行方向的转动,进而带动第一转动轴和第二转动轴外壁上连接的搅拌器反向转动,进而能够使得混合筒体内部混凝土原料收到不同角度的搅拌力,进而能够有效地提高混凝土原料的混合效率并达到节能的效果。
2、该高效节能型混凝土加工装置,通过设置的第二齿轮传动组件,进而能够带动其输出端连接的丝杆进行转动,进而带动其外壁上连接的第一连接板和第二连接板沿着第一转动轴和第二转动轴进行滑动,从而带动第一滑套和第二滑套沿着进行滑动,进而带动第一连杆和第二连杆进行转动,从而能够对其外壁上连接的搅拌器的角度进行调节,从而使得混合筒体内部的混凝土原料进一步受到不同角度的搅拌作用力,从而则会进一步的提高混凝土原料的混合效率并达到节能的效果。
3、该高效节能型混凝土加工装置,通过设置的导向条和导向槽,进而保证第一滑套和第二滑套既能沿着第一转动轴和第二转动轴滑动,同时还能跟随着第一转动轴和第二转动轴进行转动,从而提高该装置的可行性。
4、该高效节能型混凝土加工装置,通过设置的滑块和滑槽,进而当第一连杆和第二连杆进行转动时,则会带动滑块沿着滑槽进行滑动,从而带动刮板沿着滑槽进行移动,从而既能起到搅拌的效果又能够对混合筒体内壁进行清理,从而进一步的提高混凝土原料的混合效率并达到节能的效果,同时增加该装置的实用性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构新颖、使用方便,能够有效地提高混凝土原料的混合效率,达到节能的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置的结构示意图一;
图2为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置的结构示意图二;
图3为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置混合筒体的结构示意图一;
图4为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置混合筒体的结构示意图二;
图5为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置混合筒体的内部结构示意图一;
图6为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置混合筒体的内部结构示意图二;
图7为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置图1中A部分的结构示意图;
图8为本发明提出的一种高效节能型混凝土加工装置图6中B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、导轨;3、上料组件;4、收卷电机;5、驱动电机;501、皮带;6、第一齿轮传动组件;601、第一转动轴;602、第二转动轴;603、第一全齿轮;604、第二全齿轮;605、第三全齿轮;606、第四全齿轮;607、导向条;608、导向槽;7、第二齿轮传动组件;701、丝杆;702、第一半齿轮;703、第二半齿轮;704、第五全齿轮;705、搅拌组件;706、第一滑套;707、第二滑套;708、支撑板;7081、滑槽;709、第一连杆;710、第二连杆;711、滑块;712、刮板;8、混合筒体;801、第一连接板;802、第二连接板;9、搅拌器;901、搅拌杆;902、搅拌板;903、连接套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
参照图1-8,一种高效节能型混凝土加工装置,包括底座1和混合筒体8,混合筒体8连接在底座1顶壁上,底座1顶壁上连接有导轨2,导轨2外壁上连接有上料组件3,导轨2内壁上通过支撑座连接有收卷电机4,收卷电机4输出端外壁上通过连接组件与上料组件3相连接,底座1顶壁上连接有驱动电机5,驱动电机5输出端外壁上连接有皮带501,皮带501远离驱动电机5的一端连接有第一齿轮传动组件6,第一齿轮传动组件6输出端分别连接有第一转动轴601和第二转动轴602,第一转动轴601远离第一齿轮传动组件6的一端连接有第二齿轮传动组件7,第二齿轮传动组件7内壁上连接有丝杆701,丝杆701远离第二齿轮传动组件7的一端转动连接在混合筒体8内壁上,第一转动轴601和第二转动轴602外壁上均连接有搅拌器9,第一转动轴601、第二转动轴602和丝杆701之间设置有搅拌组件705。
第一齿轮传动组件6包括第一全齿轮603、第二全齿轮604、第三全齿轮605和第四全齿轮606,第一全齿轮603和第二全齿轮604均通过连接座转动连接在底座1顶壁上,第一全齿轮603和第二全齿轮604啮合相连,且第一全齿轮603通过转轴与皮带501相连接,第三全齿轮605和第四全齿轮606分别与第一全齿轮603和第二全齿轮604啮合相连。
第一转动轴601和第二转动轴602分别与第三全齿轮605和第四全齿轮606相连,且第一转动轴601远离第三全齿轮605的一端穿过混合筒体8并连接有第二齿轮传动组件7相连接。
第二齿轮传动组件7包括第一半齿轮702、第二半齿轮703和第五全齿轮704,第五全齿轮704连接在第一转动轴601外壁上,第一半齿轮702与第五全齿轮704啮合相连,丝杆701一端连接在第一半齿轮702内壁上,另一端穿过混合筒体8并与第二半齿轮703相连,且第二半齿轮703与第三全齿轮605啮合相连,且第三全齿轮605、第五全齿轮704、第一半齿轮702和第二半齿轮703之间相互配合。
丝杆701外壁上分别螺纹连接有第一连接板801和第二连接板802,且第一连接板801和第二连接板802螺纹相反,且第一连接板801和第二连接板802均滑动连接在第一转动轴601和第二转动轴602外壁上,搅拌组件705连接在第一连接板801、第二连接板802、第一转动轴601和第二转动轴602之间。
搅拌组件705包括第一滑套706、第二滑套707、支撑板708和搅拌器9,第一滑套706和第二滑套707均分别滑动连接在第一转动轴601和第二转动轴602外壁上,且第一滑套706和第二滑套707分别与第一连接板801和第二连接板802转动相连,第一滑套706和第二滑套707外壁上均通过连接座分别连接有第一连杆709和第二连杆710,第一连杆709和第二连杆710远离第一滑套706和第二滑套707的一端均通过滑块711与支撑板708滑动相连,且第一连杆709和第二连杆710外壁上均连接有搅拌器9。
第一转动轴601和第二转动轴602外壁上均连接有导向条607,第一连接板801、第二连接板802、第一滑套706和第二滑套707外壁上均开凿有与导向条607相匹配的导向槽608。
支撑板708外壁上开凿有滑槽7081,滑块711滑动连接在滑槽7081内。
搅拌器9包括搅拌杆901和搅拌板902,搅拌杆901分别连接在第一转动轴601、第二转动轴602、第一连杆709和第二连杆710外壁上,搅拌板902连接在搅拌杆901顶部外壁上,第一转动轴601和第二转动轴602外壁上的搅拌器9均通过连接套903与第一转动轴601和第二转动轴602可拆卸相连。
滑块711外壁上还通过连接杆连接有刮板712,刮板712与混合筒体8相匹配。
使用时,将上料组件3放置到导轨2最底部,便于将混凝土原料置入到上料组件3内部,当将混凝土原料置入到上料组件3内部后,启动收卷电机4,带动上料组件3沿着导轨2向上滑动,然后将上料组件3内部的混凝土原料输送至混合筒体8内部,启动驱动电机5,带动其输出端连接的皮带501进行转动,从而则会带动通过转轴与皮带501相连的第一全齿轮603转动,进而带动与第一全齿轮603内核相连的第二全齿轮604转动,且第一全齿轮603和第二全齿轮604转动方向相反,进而带动分别与第一全齿轮603和第二全齿轮604啮合相连的第三全齿轮605和第四全齿轮606反向转动,从而带动第一转动轴601和第二转动轴602反向进行转动,当第一转动轴601和第二转动轴602反向进行转动时,则会带动其外壁上连接的搅拌器9进行反向转动,进而使得混合筒体8内部的混凝土原料受到不同角度作用力的搅拌,从而则会有效的提高混凝土原料的混合效率,降低搅拌混合的时间,起到节能的效果;
当第一转动轴601转动时,则会带动其外壁上连接的第五全齿轮704转动,进而带动与其啮合相连的第一半齿轮702转动,进而带动连接在第一半齿轮702内壁上的丝杆701进行转动,从而带动其外壁上连接的第一连接板801和第二连接板802沿着第一转动轴601和第二转动轴602滑动并相互靠近,进而带动第一滑套706和第二滑套707沿着第一转动轴601和第二转动轴602滑动并相互靠近,从而带动第一连杆709和第二连杆710进行转动,从而带动其外壁上连接的搅拌器9沿着支撑板708向着混合筒体8中心处远离,同时对搅拌器9的角度进行调节,从而使得混合筒体8内部的混凝土原料进一步受到不同角度的搅拌作用力,从而则会进一步的提高混凝土原料的混合效率并达到节能的效果,同时,通过第三全齿轮605、第五全齿轮704、第一半齿轮702和第二半齿轮703相互配合,通过设置的第二半齿轮703,在第三全齿轮605的带动下则会带动第二半齿轮703和丝杆701进行反向转动,并带动第一连接板801和第二连接板802沿着第一转动轴601和第二转动轴602滑动并相互远离,从而带动其外壁上连接的搅拌器9沿着支撑板708向着混合筒体8中心处靠拢,同时对搅拌器9的角度进行再次调节,从而使得混合筒体8内部的混凝土原料往复的受到不同角度的搅拌作用力,从而则会进一步的提高混凝土原料的混合效率,降低搅拌混合的时间,起到节能的效果;
通过设置的导向条607和导向槽608,进而保证第一滑套706既能沿着第一转动轴601和第二转动轴602滑动,同时还能跟随着第一转动轴601和第二转动轴602进行转动,从而提高该装置的可行性;
当第一连杆709和第二连杆710往复的转动时,则会带动滑块711沿着支撑板708上的滑槽7081进行往复的滑动,从而带动刮板712往复的靠近与远离混合筒体8的内壁,进而使得刮板712既能对混合筒体8内壁上的远离进行清理,同时又能起到对混凝土原料进行混合的效果,进而既能提高该装置的混合效果,同时又能增加该装置的实用性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效节能型混凝土加工装置,包括底座(1)和混合筒体(8),其特征在于,所述混合筒体(8)连接在底座(1)顶壁上,所述底座(1)顶壁上连接有导轨(2),所述导轨(2)外壁上连接有上料组件(3),所述导轨(2)内壁上通过支撑座连接有收卷电机(4),所述收卷电机(4)输出端外壁上通过连接组件与上料组件(3)相连接,所述底座(1)顶壁上连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出端外壁上连接有皮带(501),所述皮带(501)远离驱动电机(5)的一端连接有第一齿轮传动组件(6),所述第一齿轮传动组件(6)输出端分别连接有第一转动轴(601)和第二转动轴(602),所述第一转动轴(601)远离第一齿轮传动组件(6)的一端连接有第二齿轮传动组件(7),所述第二齿轮传动组件(7)内壁上连接有丝杆(701),所述丝杆(701)远离第二齿轮传动组件(7)的一端转动连接在混合筒体(8)内壁上,所述第一转动轴(601)和第二转动轴(602)外壁上均连接有搅拌器(9),所述第一转动轴(601)、第二转动轴(602)和丝杆(701)之间设置有搅拌组件(705)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述第一齿轮传动组件(6)包括第一全齿轮(603)、第二全齿轮(604)、第三全齿轮(605)和第四全齿轮(606),所述第一全齿轮(603)和第二全齿轮(604)均通过连接座转动连接在底座(1)顶壁上,所述第一全齿轮(603)和第二全齿轮(604)啮合相连,且所述第一全齿轮(603)通过转轴与皮带(501)相连接,所述第三全齿轮(605)和第四全齿轮(606)分别与第一全齿轮(603)和第二全齿轮(604)啮合相连。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述第一转动轴(601)和第二转动轴(602)分别与第三全齿轮(605)和第四全齿轮(606)相连,且所述第一转动轴(601)远离第三全齿轮(605)的一端穿过混合筒体(8)并连接有第二齿轮传动组件(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述第二齿轮传动组件(7)包括第一半齿轮(702)、第二半齿轮(703)和第五全齿轮(704),所述第五全齿轮(704)连接在第一转动轴(601)外壁上,所述第一半齿轮(702)与第五全齿轮(704)啮合相连,所述丝杆(701)一端连接在第一半齿轮(702)内壁上,另一端穿过混合筒体(8)并与第二半齿轮(703)相连,且所述第二半齿轮(703)与第三全齿轮(605)啮合相连,且所述第三全齿轮(605)、第五全齿轮(704)、第一半齿轮(702)和第二半齿轮(703)之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述丝杆(701)外壁上分别螺纹连接有第一连接板(801)和第二连接板(802),且所述第一连接板(801)和第二连接板(802)螺纹相反,且所述第一连接板(801)和第二连接板(802)均滑动连接在第一转动轴(601)和第二转动轴(602)外壁上,所述搅拌组件(705)连接在第一连接板(801)、第二连接板(802)、第一转动轴(601)和第二转动轴(602)之间。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述搅拌组件(705)包括第一滑套(706)、第二滑套(707)、支撑板(708)和搅拌器(9),所述第一滑套(706)和第二滑套(707)均分别滑动连接在第一转动轴(601)和第二转动轴(602)外壁上,且所述第一滑套(706)和第二滑套(707)分别与第一连接板(801)和第二连接板(802)转动相连,所述第一滑套(706)和第二滑套(707)外壁上均通过连接座分别连接有第一连杆(709)和第二连杆(710),所述第一连杆(709)和第二连杆(710)远离第一滑套(706)和第二滑套(707)的一端均通过滑块(711)与支撑板(708)滑动相连,且所述第一连杆(709)和第二连杆(710)外壁上均连接有搅拌器(9)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述第一转动轴(601)和第二转动轴(602)外壁上均连接有导向条(607),所述第一连接板(801)、第二连接板(802)、第一滑套(706)和第二滑套(707)外壁上均开凿有与导向条(607)相匹配的导向槽(608)。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述支撑板(708)外壁上开凿有滑槽(7081),所述滑块(711)滑动连接在滑槽(7081)内。
9.根据权利要求1所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述搅拌器(9)包括搅拌杆(901)和搅拌板(902),所述搅拌杆(901)分别连接在第一转动轴(601)、第二转动轴(602)、第一连杆(709)和第二连杆(710)外壁上,所述搅拌板(902)连接在搅拌杆(901)顶部外壁上,所述第一转动轴(601)和第二转动轴(602)外壁上的搅拌器(9)均通过连接套(903)与第一转动轴(601)和第二转动轴(602)可拆卸相连。
10.根据权利要求6所述的一种高效节能型混凝土加工装置,其特征在于,所述滑块(711)外壁上还通过连接杆连接有刮板(712),所述刮板(712)与混合筒体(8)相匹配。
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