CN112705775A - 一种计算机硬件加工的磨削装置 - Google Patents
一种计算机硬件加工的磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112705775A CN112705775A CN202011503649.7A CN202011503649A CN112705775A CN 112705775 A CN112705775 A CN 112705775A CN 202011503649 A CN202011503649 A CN 202011503649A CN 112705775 A CN112705775 A CN 112705775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- computer hardware
- worm
- wall
- fixed
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/26—Fluid-pressure drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种计算机硬件加工的磨削装置,包括底座,底座的顶部固定有安装架,安装架的内壁两侧分别装配有两个纵向设置的电动滑台,两个电动滑台的滑动端之间配合连接有加工台,加工台的顶部两侧均固定有L型板,加工台的顶部两侧与两个L型板之间分别转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆的上端分别套接有蜗轮,两个蜗轮之间啮合有蜗杆,蜗杆的一端固定连接有手轮,两个螺纹杆的下端螺纹套接有升降板,升降板的底部固定有多组定位件。本发明方便同时对多个计算机硬件进行固定和切削,提高了切削效率,降低了使用成本,同时便于对切削刀进行刷洗,提高了切削刀的使用效果,延长了切削刀的示意寿命,操作简单,使用方便,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及计算机硬件加工技术领域,尤其涉及一种计算机硬件加工的磨削装置。
背景技术
是计算机硬件的简称,是指计算机***中由电子,机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称。这些物理装置按***结构的要求构成一个有机整体为计算机软件运行提供物质基础。
简而言之,硬件的功能是输入并存储程序和数据,以及执行程序把数据加工成可以利用的形式。从外观上来看,微机由主机箱和外部设备组成。主机箱内主要包括CPU、内存、主板、硬盘驱动器、光盘驱动器、各种扩展卡、连接线、电源等;外部设备包括鼠标、键盘等。
目前在对计算机硬件进行加工磨削时,现有的磨削装置不便于对切削后的切削刀进行清洗,人工清洗费时费力,同时一个个地对计算机硬件进行磨削,降低了生产效率,无法满足生产需求,为此本发明公开了一种计算机硬件加工的磨削装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中现有的磨削装置不便于对切削后的切削刀进行清洗,人工清洗费时费力的问题,而提出的一种计算机硬件加工的磨削装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种计算机硬件加工的磨削装置,包括底座,所述底座的顶部固定有安装架,安装架的内壁两侧分别装配有两个纵向设置的电动滑台,两个所述电动滑台的滑动端之间配合连接有加工台,加工台的顶部两侧均固定有L型板,所述加工台的顶部两侧与两个L型板之间分别转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆的上端分别套接有蜗轮,两个所述蜗轮之间啮合有蜗杆,蜗杆的一端固定连接有手轮,两个所述螺纹杆的下端螺纹套接有升降板,升降板的底部固定有多组定位件,所述安装架的上端内壁上装配有液压缸,液压缸的活塞杆上固定连接有挤压板,所述挤压板的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机,驱动电机的两侧均设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆和驱动电机的输出轴的外部均固定有齿轮的顶部,且三个齿轮相互啮合设置,三个所述齿轮的底部均固定有安装杆,安装杆的底部装配有切削刀,所述切削刀的上方设置有吹气罩,吹气罩的内壁上连接有出气管,多个所述出气管的一端配合连接有气囊,底座的顶部设有清洗槽,所述清洗槽的内壁两侧均固定有横杆,横杆的顶部等距离装配有多个清洗刷。
优选的,所述蜗杆和升降板上等距离设有多个开口,多个切削刀的下端均贯穿蜗杆和升降板上的多个开口,并延伸至升降板的下方。
优选的,两个所述伸缩杆的上端与安装架的上端内壁转动连接,吹气罩的上端内壁与安装杆的外壁相装配。
优选的,每组所述定位件均包括抵压弹簧和压紧块,抵压弹簧的顶端与升降板的底部相固定,抵压弹簧的底端连接有压紧块。
优选的,多组所述定位件与多个切削刀和多个开口的数量相等。
优选的,所述电动滑台的长度大于清洗槽的宽度。
优选的,所述清洗刷呈弧形结构,且清洗刷与切削刀的底部形状相互配合设置。
优选的,所述气囊的内壁上装配有多个复位弹簧。
与现有技术相比,本发明提供了一种计算机硬件加工的磨削装置,具备以下有益效果:
1、通过设置有加工台、手轮、蜗轮、蜗杆、螺纹杆、升降板、抵压弹簧和压紧块,方便同时对多个计算机硬件进行固定,方便后期加工,无需人工一个个对计算机硬件进行固定,节省了大量时间,并配合有液压缸、挤压板、驱动电机、齿轮、安装杆和切削刀,多个切削刀转动时对多个计算机硬件同时进行切削,提高了切削效率,降低了使用成本。
2、通过设置有电动滑台、清洗槽、驱动电机和清洗刷,便于对切削刀进行刷洗,提高了切削刀的使用效果,清洗方便,并配合有挤压板、气囊、出气管和吹气罩,便于在清洗后将切削刀吹干,避免切削刀表面残留水渍,导致切削刀出现生锈的情况,延长了切削刀的示意寿命,操作简单,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种计算机硬件加工的磨削装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种计算机硬件加工的磨削装置工作时的的结构示意图;
图3为图1中的A处局部放大结构示意图;
图4为图1中的B处局部放大结构示意图;
图5为图1中的C处局部放大结构示意图;
图6为图1中的升降板的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、电动滑台;4、加工台;5、L型板;6、螺纹杆;7、蜗轮;8、蜗杆;9、升降板;10、手轮;11、开口;12、抵压弹簧;13、压紧块;14、液压缸;15、挤压板;16、驱动电机;17、齿轮;18、吹气罩;19、伸缩杆;20、切削刀;21、气囊;22、出气管;23、横杆;24、清洗刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6,一种计算机硬件加工的磨削装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定有安装架2,安装架2的内壁两侧分别装配有两个纵向设置的电动滑台3,两个所述电动滑台3的滑动端之间配合连接有加工台4,加工台4的顶部两侧均固定有L型板5,所述加工台4的顶部两侧与两个L型板5之间分别转动连接有螺纹杆6,两个螺纹杆6的上端分别套接有蜗轮7,两个所述蜗轮7之间啮合有蜗杆8,蜗杆8的一端固定连接有手轮10,两个所述螺纹杆6的下端螺纹套接有升降板9,升降板9的底部固定有多组定位件,所述安装架2的上端内壁上装配有液压缸14,液压缸14的活塞杆上固定连接有挤压板15,所述挤压板15的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机16,驱动电机16的两侧均设置有伸缩杆19,两个所述伸缩杆19和驱动电机16的输出轴的外部均固定有齿轮17的顶部,且三个齿轮17相互啮合设置,三个所述齿轮17的底部均固定有安装杆,安装杆的底部装配有切削刀20,所述切削刀20的上方设置有吹气罩18,吹气罩18的内壁上连接有出气管22,多个所述出气管22的一端配合连接有气囊21,底座1的顶部设有清洗槽,所述清洗槽的内壁两侧均固定有横杆23,横杆23的顶部等距离装配有多个清洗刷24。
本实施例中,所述蜗杆8和升降板9上等距离设有多个开口11,多个切削刀20的下端均贯穿蜗杆8和升降板9上的多个开口11,并延伸至升降板9的下方。
本实施例中,两个所述伸缩杆19的上端与安装架2的上端内壁转动连接,吹气罩18的上端内壁与安装杆的外壁相装配。
本实施例中,每组所述定位件均包括抵压弹簧12和压紧块13,抵压弹簧12的顶端与升降板9的底部相固定,抵压弹簧12的底端连接有压紧块13;每两个压紧块13将计算机硬件固定在加工台4上,方便同时对多个计算机硬件进行固定,方便后期加工。
本实施例中,多组所述定位件与多个切削刀20和多个开口11的数量相等;。
本实施例中,所述电动滑台3的长度大于清洗槽的宽度;便于加加工台4移动至清洗槽的侧面,方便切削刀20进入到清洗槽的内部。
本实施例中,所述清洗刷24呈弧形结构,且清洗刷24与切削刀20的底部形状相互配合设置;启动驱动电机16工作,带动多个切削刀20转动,使得清洗刷24对切削刀20进行刷洗。
本实施例中,所述气囊21的内壁上装配有多个复位弹簧。
本发明中,使用时,首先将计算机硬件放置在加工台4的顶部,并转动手轮10,手轮10带动蜗轮7和蜗杆8转动,蜗轮7带动螺纹杆6转动,使得两个螺纹杆6带动升降板9和多个抵压弹簧12和压紧块13下降,每两个压紧块13将计算机硬件固定在加工台4上,方便同时对多个计算机硬件进行固定,方便后期加工,无需人工一个个对计算机硬件进行固定,节省了大量时间,然后通过启动液压缸14工作,液压缸14工作时带动挤压板15和驱动电机16下降,驱动电机16下降到合适的位置后,启动驱动电机16工作,驱动电机16工作时带动多个齿轮17转动,多个齿轮17带动多个安装杆和多个切削刀20转动,多个切削刀20转动时对多个计算机硬件同时进行切削,提高了切削效率,降低了使用成本,切削结束后,启动液压缸14工作带动多个切削刀20上升,同时通过启动电动滑台3工作,电动滑台3带动加工台4前后移动,然后再次启动液压缸14工作,使得多个切削刀20进入到清洗槽的内部,并与多个清洗刷24的表面相接触,启动驱动电机16工作,带动多个切削刀20转动,使得清洗刷24对切削刀20进行刷洗,提高了切削刀的使用效果,清洗方便,当液压缸14带动挤压板15和多个切削刀20上升时,挤压板15将气囊21内的气体挤入到多个出气管22的内部,并通过吹气罩18吹入到切削刀20的表面,便于在清洗后将切削刀吹干,避免切削刀表面残留水渍,导致切削刀20出现生锈的情况,操作简单,使用方便,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种计算机硬件加工的磨削装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有安装架(2),安装架(2)的内壁两侧分别装配有两个纵向设置的电动滑台(3),两个所述电动滑台(3)的滑动端之间配合连接有加工台(4),加工台(4)的顶部两侧均固定有L型板(5),所述加工台(4)的顶部两侧与两个L型板(5)之间分别转动连接有螺纹杆(6),两个螺纹杆(6)的上端分别套接有蜗轮(7),两个所述蜗轮(7)之间啮合有蜗杆(8),蜗杆(8)的一端固定连接有手轮(10),两个所述螺纹杆(6)的下端螺纹套接有升降板(9),升降板(9)的底部固定有多组定位件,所述安装架(2)的上端内壁上装配有液压缸(14),液压缸(14)的活塞杆上固定连接有挤压板(15),所述挤压板(15)的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的两侧均设置有伸缩杆(19),两个所述伸缩杆(19)和驱动电机(16)的输出轴的外部均固定有齿轮(17)的顶部,且三个齿轮(17)相互啮合设置,三个所述齿轮(17)的底部均固定有安装杆,安装杆的底部装配有切削刀(20),所述切削刀(20)的上方设置有吹气罩(18),吹气罩(18)的内壁上连接有出气管(22),多个所述出气管(22)的一端配合连接有气囊(21),底座(1)的顶部设有清洗槽,所述清洗槽的内壁两侧均固定有横杆(23),横杆(23)的顶部等距离装配有多个清洗刷(24)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件加工的磨削装置,其特征在于,所述蜗杆(8)和升降板(9)上等距离设有多个开口(11),多个切削刀(20)的下端均贯穿蜗杆(8)和升降板(9)上的多个开口(11),并延伸至升降板(9)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件加工的磨削装置,其特征在于,两个所述伸缩杆(19)的上端与安装架(2)的上端内壁转动连接,吹气罩(18)的上端内壁与安装杆的外壁相装配。
4.根据权利要求1所述的一种计算机硬件加工的磨削装置,其特征在于,每组所述定位件均包括抵压弹簧(12)和压紧块(13),抵压弹簧(12)的顶端与升降板(9)的底部相固定,抵压弹簧(12)的底端连接有压紧块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种计算机硬件加工的磨削装置,其特征在于,多组所述定位件与多个切削刀(20)和多个开口(11)的数量相等。
6.根据权利要求1所述的一种计算机硬件加工的磨削装置,其特征在于,所述电动滑台(3)的长度大于清洗槽的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种计算机硬件加工的磨削装置,其特征在于,所述清洗刷(24)呈弧形结构,且清洗刷(24)与切削刀(20)的底部形状相互配合设置。
8.根据权利要求1所述的一种计算机硬件加工的磨削装置,其特征在于,所述气囊(21)的内壁上装配有多个复位弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011503649.7A CN112705775A (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种计算机硬件加工的磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011503649.7A CN112705775A (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种计算机硬件加工的磨削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112705775A true CN112705775A (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75544540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011503649.7A Pending CN112705775A (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种计算机硬件加工的磨削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112705775A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117483877A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 常州海特赐仁传动科技有限公司 | 一种花键轴沟槽加工装置及其加工方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105881037A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-24 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 一种机械设备加工用工作台 |
CN208083504U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-11-13 | 江西乾元机械制造有限公司 | 齿轮自动化钻孔机构 |
CN108907279A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 张程凯 | 一种旋转式汽车管件多角度多排钻孔装置 |
CN109290604A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-01 | 慈溪市鑫乔汽车配件有限公司 | 一种旋转式钻床 |
CN210435227U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-05-01 | 湖北祥盛新型建材科技有限公司 | 一种铝模板冲压用定位装置 |
CN111195752A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-05-26 | 安徽省徽腾智能交通科技有限公司 | 一种阀门加工用刻痕设备的工作方法 |
CN111774634A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 苏强 | 一种智能数控液压剪板机 |
-
2020
- 2020-12-17 CN CN202011503649.7A patent/CN112705775A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105881037A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-24 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 一种机械设备加工用工作台 |
CN208083504U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-11-13 | 江西乾元机械制造有限公司 | 齿轮自动化钻孔机构 |
CN108907279A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 张程凯 | 一种旋转式汽车管件多角度多排钻孔装置 |
CN109290604A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-01 | 慈溪市鑫乔汽车配件有限公司 | 一种旋转式钻床 |
CN210435227U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-05-01 | 湖北祥盛新型建材科技有限公司 | 一种铝模板冲压用定位装置 |
CN111195752A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-05-26 | 安徽省徽腾智能交通科技有限公司 | 一种阀门加工用刻痕设备的工作方法 |
CN111774634A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 苏强 | 一种智能数控液压剪板机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117483877A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 常州海特赐仁传动科技有限公司 | 一种花键轴沟槽加工装置及其加工方法 |
CN117483877B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-22 | 常州海特赐仁传动科技有限公司 | 一种花键轴沟槽加工装置及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209287780U (zh) | 一种铝合金门窗加工用除尘装置 | |
CN112428240A (zh) | 一种五金工具加工用操作台及其使用方法 | |
CN112705775A (zh) | 一种计算机硬件加工的磨削装置 | |
CN214559410U (zh) | 一种具有废料回收功能的数控铣床 | |
CN213468735U (zh) | 一种铣床用吹扫装置 | |
CN115026910A (zh) | 一种竹木家具智能化柔性制造生产线及其生产方法 | |
CN213259751U (zh) | 一种玄武岩棉切边装置 | |
CN211867954U (zh) | 一种海绵生产加工用的切边装置 | |
CN211465666U (zh) | 一种用于加工中心工作台t型槽清理的可调节装置 | |
CN217172679U (zh) | 一种c型钢成型机的辅助上料装置 | |
CN218947855U (zh) | 一种电脑裁切机的裁切机构 | |
CN221066596U (zh) | 数控裁板锯 | |
CN218875932U (zh) | 带有除尘构件的数控雕刻机 | |
CN111975533A (zh) | 一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法 | |
CN219483630U (zh) | 一种工程塑料板雕刻机的清洁装置 | |
CN216504040U (zh) | 一种镀膜玻璃磨边装置 | |
CN217256614U (zh) | 一种聚氨酯板生产设备 | |
CN219073668U (zh) | 一种保温棉板生产用环保除尘设备 | |
CN220371649U (zh) | 一种烟草生产车间保养工具 | |
CN215509210U (zh) | 一种便于模具生产用的方便收集废屑的切割装置 | |
CN218948206U (zh) | 一种多清洗头轮胎模具激光清洗设备 | |
CN213829957U (zh) | 一种塑料制品修边装置 | |
CN219853475U (zh) | 一种便于收集废料的数控加工中心 | |
CN216263245U (zh) | 一种电子生产用剪脚设备 | |
CN212824044U (zh) | 一种便于收集碎屑的五金机电钻孔用工作台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210427 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |