CN112704530B - 一种能够稳定夹持的吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可以稳定夹持的吻合器，涉及到医疗器械领域，包括支撑筒，所述支撑筒的一端通过转动轴转动连接有保持架，所述保持架的一端位置处设置有第一钳、第二钳，所述第一钳、所述第二钳位于同一水平面上。本发明结构合理，第一钳、第二钳的顶部和底部均均分分布开设有多个滑槽，压柱位于滑槽内，且第一钳上的滑柱与第二钳上的压柱位置相对应，使互相对应的压柱对缝合处压力均匀，第一钳与第二钳相互靠近时，首先压柱与缝合处接触，随着第一钳和第二钳继续互相靠近，配合压紧弹簧，使压柱对缝合处进行夹紧，并保持稳定，多个防滑台具有防滑作用，防止缝合处从压柱上滑落，进一步增加了稳定性，夹持稳定效果好。

Description

一种能够稳定夹持的吻合器

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别涉及一种能够稳定夹持的吻合器。

背景技术

吻合器是世界上首例缝合器，一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除。

吻合器工作原理是现将需要缝合处夹紧，然后使用缝合钉将缝合处进行缝合，现有的吻合器只是简单的对缝合处进行夹持，夹持效果一般，容易发生偏滑，使得缝合出现偏差，因此，本申请提供了一种能够稳定夹持的吻合器来满足需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种能够稳定夹持的吻合器，第一钳和第二钳互相靠近，配合压紧弹簧，使压柱对缝合处进行夹紧，并保持稳定，多个防滑台具有防滑作用，防止缝合处从压柱上滑落，进一步增加了稳定性，夹持稳定效果好。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种能够稳定夹持的吻合器，包括支撑筒，所述支撑筒的一端通过转动轴转动连接有保持架，所述保持架的一端位置处设置有第一钳、第二钳，所述第一钳、所述第二钳位于同一水平面上，所述第二钳的一侧侧壁上固定连接有固定板，所述第一钳的一侧设置缝合钉安装板，所述固定板、所述缝合钉安装板的位置相对应，且相适配，所述第一钳、所述第二钳相互靠近的一侧侧壁上位于顶部和底部位置处均开设有多个滑槽，所述滑槽内设置有压紧弹簧、压柱，所述压柱的一端延伸至所述滑槽外，并固定连接有多个防滑台，所述压紧弹簧的两端分别与所述滑槽的底部内壁、所述压柱的一端固定连接。

借由上述结构，第一钳、第二钳的顶部和底部均均分分布开设有多个滑槽，压柱位于滑槽内，且第一钳上的滑柱与第二钳上的压柱位置相对应，这样设置的好处是，使互相对应的压柱对缝合处压力均匀，第一钳与第二钳相互靠近时，首先压柱与缝合处接触，随着第一钳和第二钳继续互相靠近，配合压紧弹簧，使压柱对缝合处进行夹紧，并保持稳定，多个防滑台具有防滑作用，防止缝合处从压柱上滑落，进一步增加了稳定性，夹持稳定效果好。

优选的，所述保持架的顶部内壁上固定连接有固定块，所述固定块的一侧侧壁上开设有球槽，所述球槽内设置有球头，所述球头与所述球槽相适配，所述球头的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿所述支撑筒的一端，所述顶杆上套接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接在所述支撑筒的一端上，所述螺纹柱上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端内壁上开设有旋转槽，所述顶杆的一端转动连接于所述旋转槽内。

进一步地，转动螺纹套管，螺纹套管沿着螺纹柱转动并移动，顶杆的一端转动连接在螺纹套管的一端，从而螺纹套管带动顶杆移动，顶杆的一端固定连接有球头，球头能在固定块上的球槽内摆动，从而顶杆、球头推动固定块、保持架以支撑筒和保持架连接的转动轴为旋转中心转动，从而实现保持架摆动角度，从而实现吻合器在对缝合处位置需要缝合时，能进行转动角度，满足不同位置缝合的需求，更具有实用性。

优选的，所述顶杆上套接有一对第一保持块，一对所述第一保持块的底部均固定了连接于所述支撑筒的内壁上。

通过设置保持块，对顶杆起到支撑作用。

优选的，所述保持架的内壁上通过齿轮轴转动连接有主动齿轮，所述齿轮轴上固定套接有从动锥齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有传动齿轮，所述主动齿轮、所述传动齿轮的一侧分别啮合有转动齿轮，所述第一钳、所述第二钳分别固定连接于一对所述转动齿轮上，所述传动齿轮、所述主动齿轮、所述转动齿轮传动比相等，所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧侧壁上固定连接锥轮轴，所述锥轮轴的一端固定连接万向节，所述万向节的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述支撑筒，并固定连接有转动把，所述转动把为六角形结构。

进一步地，转动转动把，转动把带动转动杆转动，通过万向节带动锥齿轴、主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从而带动从动锥齿轮转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮、传动齿轮、转动齿轮相啮合，从而一对转动齿轮转动，通过增加传动齿轮，实现一对转动齿轮旋转方向相反转动，从而实现分别固定连接在一对转动齿轮上的第一钳、第二钳相互靠近或者相互远离移动，从而实现第一钳、第二钳对缝合处夹紧、松放功能，传动齿轮、主动齿轮、转动齿轮传动比相等，实现第一钳、第二钳同时移动的距离相等，避免移动距离不相等，发生偏转，使夹紧不稳定，通过设置万向节，在保持架转动时，万向节能实现多个方向转动，不受影响，保证位置稳定，通过转动把设置为六角形结构，便于手持。

优选的，所述转动杆上套接有固定环，所述固定环的一端固定连接于所述支撑筒的一端上，所述转动杆的侧壁上环形固定连接有多个滑杆，所述转动杆的侧壁上环形固定连接有多个限位球，所述转动杆上套接有限位套管，所述固定环的内壁和所述限位套管的侧壁上均固定连接有限位齿，且相适配。

进一步地，当第一钳、第二钳对缝合处夹紧后，沿着转动杆向前滑动限位套管，限位套管穿过限位球滑入固定环内，固定环的内壁和限位套管的侧壁上的限位齿相互配合，从而使固定环与限位套管的相对位置限制，通过滑杆，使限位套管与转动杆的相对位置限定，从而实现对转动杆的位置固定，使第一钳与第二钳夹紧后位置保持，通过设置限位球，避免转动杆转动时，限位套管滑入固定环内，影响操作。

优选的，所述锥轮轴上套接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接于所述保持架的的一侧内壁上，所述转动杆上套接有一对第二保持块，一对所述第二保持块的底部均固定连接于所述支撑筒的内壁上。

通过设置支撑板对锥齿轴的位置进行保持固定，通过设置第二保持块对转动杆起到支撑作用。

优选的，所述第一钳内开设有移动槽、放置槽，所述移动槽与所述放置槽相连通，所述放置槽内设置有压块，所述压块的一侧侧壁上固定连接有对称设置的一对压杆，一对所述压杆的一端均贯穿所述第一钳，并固定连接有连接轴，所述连接轴上转动套接有转动块，所述转动块的一侧侧壁上固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿所述支撑筒，所述推杆上套接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的两端分别与所述支撑筒、所述推杆固定连接，所述放置槽的一侧内壁上固定连接有缓冲弹簧，所述缝合钉安装板的一侧延伸至所述移动槽内，所述压块与所述缝合钉安装板位置相对应。

进一步地，推动推杆，推杆向前滑动，推杆推动一对压杆移动，一对压杆推动压块沿着第一钳上的移动槽的方向滑动，压块的一侧与缝合钉安装板的一侧相接触，从而推动缝合钉安装板移动，便于缝合钉安装板与固定板配合对缝合处进行缝合，通过设置缓冲弹簧，防止压块撞击第一钳，使得第一钳、压杆损坏。

优选的，所述推杆上套接有一对第三保持块，一对所述第三保持块的底部均固定连接于支撑筒的内壁上，所述推杆上固定套接有限位环，所述推杆上套接有防误架，所述限位环与所述防误架相接触，所述防误架与所述支撑筒相接触。

进一步地，在推动推杆之前，首先将防误架从推杆上取下，通过设置防误架、限位环，对推杆进行位置限定，避免误操作，提前推动推杆移动，造成不必要的伤害。

优选的，所述第一钳的一侧侧壁上开设有放置孔，所述放置孔的两侧内壁上均开设有一对凹槽，所述缝合钉安装板位于所述放置孔内，所述缝合钉安装板的两侧侧壁上均固定连接有移动杆，所述移动杆位于所述凹槽内，所述缝合钉安装板与所述第一钳之间设置有多个对称设置的第二回位弹簧，所述第二回位弹簧的两端分别与所述缝合钉安装板、所述第一钳固定连接。

通过设置第二回位弹簧，便于缝合钉安装板自动回位。

优选的，所述支撑筒的侧壁上固定连接有把手，所述把手上固定连接有多个防滑筋。

通过设置把手、把手上安装多个防滑筋，便于手持支撑筒，便于操作。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明结构合理，第一钳、第二钳的顶部和底部均均分分布开设有多个滑槽，压柱位于滑槽内，且第一钳上的滑柱与第二钳上的压柱位置相对应，这样设置的好处是，使互相对应的压柱对缝合处压力均匀，第一钳与第二钳相互靠近时，首先压柱与缝合处接触，随着第一钳和第二钳继续互相靠近，配合压紧弹簧，使压柱对缝合处进行夹紧，并保持稳定，多个防滑台具有防滑作用，防止缝合处从压柱上滑落，进一步增加了稳定性，夹持稳定效果好；

2、本发明中，转动螺纹套管，螺纹套管沿着螺纹柱转动并移动，顶杆的一端转动连接在螺纹套管的一端，从而螺纹套管带动顶杆移动，顶杆的一端固定连接有球头，球头能在固定块上的球槽内摆动，从而顶杆、球头推动固定块、保持架以支撑筒和保持架连接的转动轴为旋转中心转动，从而实现保持架摆动角度，从而实现吻合器在对缝合处位置需要缝合时，能进行转动角度，满足不同位置缝合的需求，更具有实用性；

3、本发明中，转动转动把，转动把带动转动杆转动，通过万向节带动锥齿轴、主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从而带动从动锥齿轮转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮、传动齿轮、转动齿轮相啮合，从而一对转动齿轮转动，通过增加传动齿轮，实现一对转动齿轮旋转方向相反转动，从而实现分别固定连接在一对转动齿轮上的第一钳、第二钳相互靠近或者相互远离移动，从而实现第一钳、第二钳对缝合处夹紧、松放功能，传动齿轮、主动齿轮、转动齿轮传动比相等，实现第一钳、第二钳同时移动的距离相等，避免移动距离不相等，发生偏转，使夹紧不稳定，通过设置万向节，在保持架转动时，万向节能实现多个方向转动，将转动杆的旋转运动传递至主动锥齿轮上，不受保持架摆动的影响；此外采用转动杆传动，相比于其它传动方式传动误差更小，能够有效的保证位置稳定，通过转动把设置为六角形结构，便于手持。

4、本发明中，当第一钳、第二钳对缝合处夹紧后，沿着转动杆向前滑动限位套管，限位套管穿过限位球滑入固定环内，固定环的内壁和限位套管的侧壁上的限位齿相互配合，从而使固定环与限位套管的相对位置限制，通过滑杆，使限位套管与转动杆的相对位置限定，从而实现对转动杆的位置固定，使第一钳与第二钳夹紧后位置保持，通过设置限位球，避免转动杆转动时，限位套管滑入固定环内，影响操作；

5、本发明中，推动推杆，推杆向前滑动，推杆推动一对压杆移动，一对压杆推动压块沿着第一钳上的移动槽的方向滑动，压块的一侧与缝合钉安装板的一侧相接触，从而推动缝合钉安装板移动，便于缝合钉安装板与固定板配合对缝合处进行缝合，通过设置缓冲弹簧，防止压块撞击第一钳，使得第一钳、压杆损坏，通过设置防误架、限位环，对推杆进行位置限定，避免误操作，提前推动推杆移动，造成不必要的伤害。

附图说明

图1为稳定夹持的吻合器第一视角立体结构示意图；

图2为稳定夹持的吻合器第二视角立体结构示意图；

图3为稳定夹持的吻合器第三视角立体结构示意图；

图4为第一视角剖开立体结构示意图；

图5为第二视角剖开立体结构示意图；

图6为第一钳及压柱配合放大立体结构示意图；

图7为第一钳及压块配合放大立体结构示意图；

图8为图4中主动齿轮配合放大立体结构示意图；

图9为图6中部分放大立体结构示意图；

图10为图4中部分放大立体结构示意图；

图11为图10中A处放大立体结构示意图。

图中：1、支撑筒；2、保持架；3、第一钳；4、第二钳；5、把手；6、转动把；7、推杆；8、螺纹套筒；9、固定板；10、螺纹柱；11、第一回位弹簧；12、限位套管；13、转动杆；14、第三保持块；15、第一保持块；16、主动锥齿轮；17、压杆；18、压块；19、第二保持块；20、顶杆；21、压紧弹簧；22、压柱；23、缓冲弹簧；24、缝合钉安装板；25、第二回位弹簧；26、滑槽；27、万向节；28、从动锥齿轮；29、主动齿轮；30、球头；31、固定块；32、传动齿轮；33、转动齿轮；34、防滑台；35、旋转槽；36、防误架；37、滑杆；38、限位球；39、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-11所示的一种能够稳定夹持的吻合器，包括支撑筒1，支撑筒1可以是现有技术中的任意一种筒状结构。

支撑筒1的一端通过转动轴转动连接有保持架2，保持架2的一端位置处设置有第一钳3、第二钳4，第一钳3、第二钳4位于同一水平面上，第二钳4的一侧侧壁上固定连接有固定板9，固定板9上设置有与缝合钉配合结构，使缝合钉自动折弯缝合。

第一钳3的一侧设置缝合钉安装板24，固定板9、缝合钉安装板24的位置相对应，且相适配，缝合钉安装板24上固定连接有缝合钉。

第一钳3、第二钳4相互靠近的一侧侧壁上位于顶部和底部位置处均开设有多个滑槽26，滑槽26内设置有压紧弹簧21、压柱22，压柱22的一端延伸至滑槽26外，并固定连接有多个防滑台34，压紧弹簧21的两端分别与滑槽26的底部内壁、压柱22的一端固定连接。

借由上述结构，第一钳3、第二钳4的顶部和底部均均分分布开设有多个滑槽26，压柱22位于滑槽26内，且第一钳3上的滑柱22与第二钳4上的压柱22位置相对应，这样设置的好处是，使互相对应的压柱22对缝合处压力均匀，第一钳3与第二钳4相互靠近时，首先压柱22与缝合处接触，随着第一钳3和第二钳4继续互相靠近，配合压紧弹簧21，使压柱22对缝合处进行夹紧，并保持稳定，多个防滑台34具有防滑作用，防止缝合处从压柱22上滑落，进一步增加了稳定性，夹持稳定效果好。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，保持架2的顶部内壁上固定连接有固定块31，固定块31的一侧侧壁上开设有球槽，球槽内设置有球头30，球头30与球槽相适配，球头30的一侧固定连接有顶杆20，顶杆20的一端贯穿支撑筒1的一端，顶杆20上套接有螺纹柱10，螺纹柱10的一端固定连接在支撑筒1的一端上，螺纹柱10上螺接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的一端内壁上开设有旋转槽35，顶杆20的一端转动连接于旋转槽35内。转动螺纹套筒8，螺纹套筒8沿着螺纹柱10转动并移动，顶杆20的一端转动连接在螺纹套筒8的一端，从而螺纹套筒8带动顶杆20移动，顶杆20的一端固定连接有球头30，球头30能在固定块31上的球槽内摆动，从而顶杆20、球头30推动固定块31、保持架2以支撑筒1和保持架2连接的转动轴为旋转中心转动，从而实现保持架2摆动角度，从而实现吻合器在对缝合处位置需要缝合时，能进行转动角度，满足不同位置缝合的需求，更具有实用性。

本实施例中，顶杆20上套接有一对第一保持块15，一对第一保持块15的底部均固定了连接于支撑筒1的内壁上。通过设置第一保持块15，对顶杆20起到支撑作用。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，保持架2的内壁上通过齿轮轴转动连接有主动齿轮29，齿轮轴上固定套接有从动锥齿轮28，主动齿轮29的一侧啮合有传动齿轮32，主动齿轮29、传动齿轮32的一侧分别啮合有转动齿轮33，第一钳3、第二钳4分别固定连接于一对转动齿轮33上，传动齿轮32、主动齿轮29、转动齿轮33传动比相等，从动锥齿轮28的一侧啮合有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16的一侧侧壁上固定连接锥轮轴，锥轮轴的一端固定连接万向节27，万向节27的一端固定连接有转动杆13，转动杆13的一端贯穿支撑筒1，并固定连接有转动把6，转动把6为六角形结构。转动转动把6，转动把6带动转动杆13转动，通过万向节27带动锥齿轴、主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16与从动锥齿轮28相啮合，从而带动从动锥齿轮28转动，从而带动主动齿轮29转动，主动齿轮29、传动齿轮32、转动齿轮33相啮合，从而一对转动齿轮33转动，通过增加传动齿轮32，实现一对转动齿轮33旋转方向相反转动，从而实现分别固定连接在一对转动齿轮33上的第一钳3、第二钳4相互靠近或者相互远离移动，从而实现第一钳3、第二钳4对缝合处夹紧、松放功能，传动齿轮32、主动齿轮29、转动齿轮33传动比相等，实现第一钳3、第二钳4同时移动的距离相等，避免移动距离不相等，发生偏转，使夹紧不稳定，通过设置万向节27，在保持架2转动时，万向节27能实现多个方向转动，不受影响，保证位置稳定，通过转动把6设置为六角形结构，便于手持。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，转动杆13上套接有固定环39，固定环39的一端固定连接于支撑筒1的一端上，转动杆13的侧壁上环形固定连接有多个滑杆37，转动杆13的侧壁上环形固定连接有多个限位球38，转动杆13上套接有限位套管12，固定环39的内壁和限位套管12的侧壁上均固定连接有限位齿，且相适配。当第一钳3、第二钳4对缝合处夹紧后，沿着转动杆13向前滑动限位套管12，限位套管12穿过限位球38滑入固定环39内，固定环39的内壁和限位套管12的侧壁上的限位齿相互配合，从而使固定环39与限位套管12的相对位置限制，通过滑杆37，使限位套管12与转动杆13的相对位置限定，从而实现对转动杆13的位置固定，使第一钳3与第二钳4夹紧后位置保持，通过设置限位球38，避免转动杆13转动时，限位套管12滑入固定环39内，影响操作。

本实施例中，锥轮轴上套接有支撑板，支撑板的底部固定连接于保持架2的的一侧内壁上，转动杆13上套接有一对第二保持块19，一对第二保持块19的底部均固定连接于支撑筒1的内壁上。通过设置支撑板对锥齿轴的位置进行保持固定，通过设置第二保持块19对转动杆13起到支撑作用。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，第一钳3内开设有移动槽、放置槽，移动槽与放置槽相连通，放置槽内设置有压块18，压块18的一侧侧壁上固定连接有对称设置的一对压杆17，一对压杆17的一端均贯穿第一钳3，并固定连接有连接轴，连接轴上转动套接有转动块，转动块的一侧侧壁上固定连接有推杆7，推杆7的一端贯穿支撑筒1，推杆7上套接有第一回位弹簧11，第一回位弹簧11的两端分别与支撑筒1、推杆7固定连接，放置槽的一侧内壁上固定连接有缓冲弹簧23，缝合钉安装板24的一侧延伸至移动槽内，压块18与缝合钉安装板24位置相对应。推动推杆7，推杆7向前滑动，推杆7推动一对压杆17移动，一对压杆17推动压块18沿着第一钳3上的移动槽的方向滑动，压块18的一侧与缝合钉安装板24的一侧相接触，从而推动缝合钉安装板24移动，便于缝合钉安装板24与固定板9配合对缝合处进行缝合，通过设置缓冲弹簧23，防止压块18撞击第一钳3，使得第一钳3、压杆17损坏。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，推杆7上套接有一对第三保持块14，一对第三保持块14的底部均固定连接于支撑筒1的内壁上，推杆7上固定套接有限位环，推杆7上套接有防误架36，限位环与防误架36相接触，防误架36与支撑筒1相接触。在推动推杆7之前，首先将防误架36从推杆7上取下，通过设置防误架36、限位环，对推杆7进行位置限定，避免误操作，提前推动推杆7移动，造成不必要的伤害。

本实施例中，第一钳3的一侧侧壁上开设有放置孔，放置孔的两侧内壁上均开设有一对凹槽，缝合钉安装板24位于放置孔内，缝合钉安装板24的两侧侧壁上均固定连接有移动杆，移动杆位于凹槽内，缝合钉安装板24与第一钳3之间设置有多个对称设置的第二回位弹簧25，第二回位弹簧25的两端分别与缝合钉安装板24、第一钳3固定连接。通过设置第二回位弹簧25，便于缝合钉安装板24自动回位。

本实施例中，支撑筒1的侧壁上固定连接有把手5，把手5上固定连接有多个防滑筋。这样设置的好处是，便于手持支撑筒1，便于操作。

本发明工作原理：

首先握持把手5、手指支撑筒1，需要调整第一钳3、第二钳4角度时，转动螺纹套筒8，螺纹套筒8沿着螺纹柱10转动并移动，顶杆20的一端转动连接在螺纹套筒8的一端，从而螺纹套筒8带动顶杆20在支撑筒1内部伸缩，顶杆20的一端固定连接有球头30，球头30能在固定块31上的球槽内摆动，从而顶杆20上的球头30推动固定块31、保持架2以支撑筒1和保持架2连接的转动轴为旋转中心转动，从而实现保持架2摆动角度；转动转动把6，转动把6带动转动杆13转动，通过万向节27带动锥齿轴、主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16与从动锥齿轮28相啮合，从而带动从动锥齿轮28转动，从而带动主动齿轮29转动，主动齿轮29、传动齿轮32、转动齿轮33相啮合，从而一对转动齿轮33转动，通过增加传动齿轮32，实现一对转动齿轮33旋转方向相反转动，从而实现分别固定连接在一对转动齿轮33上的第一钳3、第二钳4相互靠近或者相互远离移动，从而实现第一钳3、第二钳4对缝合处夹紧、松放功能；第一钳3、第二钳4的顶部和底部均均分分布开设有多个滑槽26，压柱22位于滑槽26内，且第一钳3上的滑柱22与第二钳4上的压柱22位置相对应，使互相对应的压柱22对缝合处压力均匀，第一钳3与第二钳4相互靠近时，首先压柱22与缝合处接触，随着第一钳3和第二钳4继续互相靠近，配合压紧弹簧21，使压柱22对缝合处进行夹紧，并保持稳定，多个防滑台34具有防滑作用，防止缝合处从压柱22上滑落，进一步增加了稳定性，夹持稳定效果好；当第一钳3、第二钳4对缝合处夹紧后，沿着转动杆13向前滑动限位套管12，限位套管12穿过限位球38滑入固定环39内，固定环39的内壁和限位套管12的侧壁上的限位齿相互配合，从而使固定环39与限位套管12的相对位置限制，通过滑杆37，使限位套管12与转动杆13的相对位置限定，从而实现对转动杆13的位置固定；对缝合处夹紧后，取下防误架36，推动推杆7，推杆7向前滑动，推杆7推动一对压杆17移动，一对压杆17推动压块18沿着第一钳3上的移动槽的方向滑动，压块18的一侧与缝合钉安装板24的一侧相接触，从而推动缝合钉安装板24移动，便于缝合钉安装板24与固定板9配合对缝合处进行缝合，通过设置缓冲弹簧23，防止压块18撞击第一钳3，使得第一钳3、压杆17损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能够稳定夹持的吻合器，包括支撑筒（1），其特征在于：所述支撑筒（1）的一端通过转动轴转动连接有保持架（2），所述保持架（2）的一端位置处设置有第一钳（3）、第二钳（4），所述第一钳（3）、所述第二钳（4）位于同一水平面上，所述第二钳（4）的一侧侧壁上固定连接有固定板（9），所述第一钳（3）的一侧设置缝合钉安装板（24），所述固定板（9）、所述缝合钉安装板（24）的位置相对应，且相适配，所述第一钳（3）、所述第二钳（4）相互靠近的一侧侧壁上位于顶部和底部位置处均开设有多个滑槽（26），所述滑槽（26）内设置有压紧弹簧（21）、压柱（22），所述压柱（22）的一端延伸至所述滑槽（26）外，并固定连接有多个防滑台（34），所述压紧弹簧（21）的两端分别与所述滑槽（26）的底部内壁、所述压柱（22）的一端固定连接；所述保持架（2）的顶部内壁上固定连接有固定块（31），所述固定块（31）的一侧侧壁上开设有球槽，所述球槽内设置有球头（30），所述球头（30）与所述球槽相适配，所述球头（30）的一侧固定连接有顶杆（20），所述顶杆（20）的一端贯穿所述支撑筒（1）的一端，所述顶杆（20）上套接有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的一端固定连接在所述支撑筒（1）的一端上，所述螺纹柱（10）上螺接有螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）的一端内壁上开设有旋转槽（35），所述顶杆（20）的一端转动连接于所述旋转槽（35）内；握持把手（5）、手指支撑筒（1），需要调整第一钳（3）、第二钳（4）角度时，转动螺纹套筒（8），螺纹套筒（8）沿着螺纹柱（10）转动并移动，顶杆（20）的一端转动连接在螺纹套筒（8）的一端，从而螺纹套筒（8）带动顶杆（20）移动在支撑筒（1）内部伸缩，顶杆（20）的一端固定连接有球头（30），球头（30）能在固定块（31）上的球槽内摆动，从而顶杆（20）、上的球头（30）推动固定块（31）、保持架（2）以支撑筒（1）和保持架（2）连接的转动轴为旋转中心转动，从而实现保持架（2）摆动角度。

2.根据权利要求1所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述顶杆（20）上套接有一对第一保持块（15），一对所述第一保持块（15）的底部均固定了连接于所述支撑筒（1）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述保持架（2）的内壁上通过齿轮轴转动连接有主动齿轮（29），所述齿轮轴上固定套接有从动锥齿轮（28），所述主动齿轮（29）的一侧啮合有传动齿轮（32），所述主动齿轮（29）、所述传动齿轮（32）的一侧分别啮合有转动齿轮（33），所述第一钳（3）、所述第二钳（4）分别固定连接于一对所述转动齿轮（33）上，所述传动齿轮（32）、所述主动齿轮（29）、所述转动齿轮（33）传动比相等，所述从动锥齿轮（28）的一侧啮合有主动锥齿轮（16），所述主动锥齿轮（16）的一侧侧壁上固定连接锥轮轴，所述锥轮轴的一端固定连接万向节（27），所述万向节（27）的一端固定连接有转动杆（13），所述转动杆（13）的一端贯穿所述支撑筒（1），并固定连接有转动把（6），所述转动把（6）为六角形结构；转动转动把（6），转动把（6）带动转动杆（13）转动，通过万向节27带动锥齿轴、主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16与从动锥齿轮（28相啮合，从而带动从动锥齿轮28转动，从而带动主动齿轮29转动，主动齿轮（29）、传动齿轮32、转动齿轮（33）相啮合，从而一对转动齿轮33转动，通过增加传动齿轮32，实现一对转动齿轮（33旋转方向相反转动，从而实现分别固定连接在一对转动齿轮（33）上的第一钳（3）、第二钳（4）相互靠近或者相互远离移动，从而实现第一钳3、第二钳（4对缝合处夹紧、松放功能；第一钳3、第二钳4的顶部和底部均均分分布开设有多个滑槽（26），压柱22位于滑槽（26）内，且第一钳3上的滑柱（22）与第二钳4上的压柱22位置相对应，使互相对应的压柱（22对缝合处压力均匀，第一钳（3与第二钳4相互靠近时，首先压柱（22）与缝合处接触，随着第一钳3和第二钳4继续互相靠近，配合压紧弹簧（21），使压柱（22）对缝合处进行夹紧，并保持稳定，多个防滑台（34）具有防滑作用，防止缝合处从压柱（22）上滑落，进一步增加了稳定性，夹持稳定效果好。

4.根据权利要求3所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述转动杆（13）上套接有固定环（39），所述固定环（39）的一端固定连接于所述支撑筒（1）的一端上，所述转动杆（13）的侧壁上环形固定连接有多个滑杆（37），所述转动杆（13）的侧壁上环形固定连接有多个限位球（38），所述转动杆（13）上套接有限位套管（12），所述固定环（39）的内壁和所述限位套管（12）的侧壁上均固定连接有限位齿，且相适配。

5.根据权利要求3所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述锥轮轴上套接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接于所述保持架（2）的的一侧内壁上，所述转动杆（13）上套接有一对第二保持块（19），一对所述第二保持块（19）的底部均固定连接于所述支撑筒（1）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述第一钳（3）内开设有移动槽、放置槽，所述移动槽与所述放置槽相连通，所述放置槽内设置有压块（18），所述压块（18）的一侧侧壁上固定连接有对称设置的一对压杆（17），一对所述压杆（17）的一端均贯穿所述第一钳（3），并固定连接有连接轴，所述连接轴上转动套接有转动块，所述转动块的一侧侧壁上固定连接有推杆（7），所述推杆（7）的一端贯穿所述支撑筒（1），所述推杆（7）上套接有第一回位弹簧（11），所述第一回位弹簧（11）的两端分别与所述支撑筒（1）、所述推杆（7）固定连接，所述放置槽的一侧内壁上固定连接有缓冲弹簧（23），所述缝合钉安装板（24）的一侧延伸至所述移动槽内，所述压块（18）与所述缝合钉安装板（24）位置相对应；当第一钳（3）、第二钳4对缝合处夹紧后，沿着转动杆（13）向前滑动限位套管（12），限位套管（12）穿过限位球38滑入固定环39内，固定环（39的内壁和限位套管（12）的侧壁上的限位齿相互配合，从而使固定环39与限位套管（12）的相对位置限制，通过滑杆（37），使限位套管（12）与转动杆（13的相对位置限定，从而实现对转动杆（13的位置固定；当第一钳（3）、第二钳4对缝合处夹紧后，沿着转动杆（13）向前滑动限位套管（12），限位套管（12）穿过限位球（38）滑入固定环（39）内，固定环（39的内壁和限位套管（12）的侧壁上的限位齿相互配合，从而使固定环39与限位套管12的相对位置限制，通过滑杆（37），使限位套管（12）与转动杆13的相对位置限定，从而实现对转动杆（13）的位置固定；对缝合处夹紧后，取下防误架（36），推动推杆7，推杆7向前滑动，推杆（7）推动一对压杆17移动，一对压杆（17）推动压块18沿着第一钳（3）上的移动槽的方向滑动，压块18的一侧与缝合钉安装板（24）的一侧相接触，从而推动缝合钉安装板（24）移动，便于缝合钉安装板24与固定板（9）配合对缝合处进行缝合，通过设置缓冲弹簧23，防止压块（18）撞击第一钳（3），使得第一钳（3）、压杆（17）损坏。

7.根据权利要求6所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述推杆（7）上套接有一对第三保持块（14），一对所述第三保持块（14）的底部均固定连接于支撑筒（1）的内壁上，所述推杆（7）上固定套接有限位环，所述推杆（7）上套接有防误架（36），所述限位环与所述防误架（36）相接触，所述防误架（36）与所述支撑筒（1）相接触。

8.根据权利要求7所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述第一钳（3）的一侧侧壁上开设有放置孔，所述放置孔的两侧内壁上均开设有一对凹槽，所述缝合钉安装板（24）位于所述放置孔内，所述缝合钉安装板（24）的两侧侧壁上均固定连接有移动杆，所述移动杆位于所述凹槽内，所述缝合钉安装板（24）与所述第一钳（3）之间设置有多个对称设置的第二回位弹簧（25），所述第二回位弹簧（25）的两端分别与所述缝合钉安装板（24）、所述第一钳（3）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种能够稳定夹持的吻合器，其特征在于：所述支撑筒（1）的侧壁上固定连接有把手（5），所述把手（5）上固定连接有多个防滑筋。

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