CN112697603B

CN112697603B - 一种建筑检测承载力检测装置

Info

Publication number: CN112697603B
Application number: CN202110316609.XA
Authority: CN
Inventors: 张凯; 黄桥; 左伟伟
Original assignee: Hunan Zhongcheng Engineering Testing Co ltd
Current assignee: Hunan Zhongcheng Engineering Testing Co ltd
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2041-03-25
Also published as: CN112697603A

Abstract

本发明公布了一种建筑检测承载力检测装置，其包括，底座、压紧机构一、压紧机构二、液压装置、触发机构和检测机构，所述的压紧机构一、压紧机构二、液压装置、触发机构和检测机构设置于底座上，压紧机构一、压紧机构二的结构相同且均包括压紧组件，压紧组件包括支撑板一、支撑板二、承载板、压板、手柄一、丝杆一、导向杆一、手柄二、丝杆二、导向杆二、导套一和导套二，通过转动手柄一、手柄二可调节承载板与压板之间的距离，以适应对不同厚度的板材进行夹持，建筑板材夹持后，液压装置对板材施加压力，接着触发机构触发传动并使检测机构对板材进行承载力检测。

Description

一种建筑检测承载力检测装置

技术领域

本发明涉及建筑检测技术领域，具体涉及一种建筑检测承载力检测装置。

背景技术

目前，在对建筑进行施工前，为了保证建筑的安全性，需要对建筑材料进行承载力检测，目前对板材进行承载力检测大多数使用的是万能试验机，但是该设备采购价格较高，并且不便于搬运；

现目前一些建筑材料在施工现场的很难进行准确的判断其承载力大小，也有一些自制的小型压力设备，但是都很难去记录其破坏瞬间的数值，不能准确的推出建筑板材的承载力大小。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种建筑检测承载力检测装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种建筑检测承载力检测装置，其包括：

底座、压紧机构一、压紧机构二、液压装置、触发机构和检测机构，所述的压紧机构一、压紧机构二、液压装置、触发机构和检测机构设置于底座上，压紧机构一、压紧机构二的结构相同且均包括压紧组件，压紧组件包括支撑板一、支撑板二、承载板、压板、手柄一、丝杆一、导向杆一、手柄二、丝杆二、导向杆二、导套一和导套二，所述的支撑板一、支撑板二设置于底座上，丝杆一竖直设置于支撑板二的一侧，丝杆一的一端与底座的底部活动连接、另一端穿过支撑板二的板面，手柄一固定套设于丝杆一的顶部，导向杆一竖直设置于支撑板一的一侧，承载板套设于丝杆一、导向杆一上，承载板呈水平布置，承载板的顶部竖直设置有导套一、导套二，压板水平设置于承载板的上方，丝杆二套设于导套一内，导向杆二竖直设置于压板的底部，导向杆二套设于导套二内，压板套设于丝杆二上，手柄二固定套设于丝杆二的顶部。

作为本技术方案的进一步改进，所述的液压装置包括压柱和连接套筒，压柱处于液压装置的底部，连接套筒连接于液压装置的一侧，压柱处于板材的上方，底座上水平设置有承载板，承载板与底座之间通过承载弹簧连接，板材与承载板接触并且处于承载板的上方，触发机构包括触发板、触头一、触头二、支板一、支板二和导柱，支板一、支板二设置于底座上且呈相对布置，导柱处于支板一与支板二之间，导柱设置有两个且呈平行布置，触发板呈竖直布置，触发板通过连接耳套设于两导柱上，触发板与承载板垂直，触头一设置于承载板的底部，触头一的顶面呈倾斜布置，承载板的边沿与触头一的斜面接触，触头二设置于触发板的顶部，触头二的底面呈倾斜布置并且与检测机构接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述的检测机构包括滑移杆、连接杆、连接板、引导杆、导槽、活塞杆、检测弹簧和刻度线，连接套筒上开设有滑槽，活塞杆匹配套设于连接套筒内，检测弹簧套设于连接套筒内，检测弹簧与连接套筒的端部相抵，活塞杆的端部与检测弹簧的端部相抵，滑移杆与活塞杆相连接，滑移杆穿过滑槽，连接杆竖直连接于滑移杆的顶部，连接杆与滑移杆的顶部弹性连接，引导杆竖直设置于连接套筒上，引导杆的顶部设置有外置台阶，连接板套设于引导杆上，连接板呈L型，引导杆上套设有引导弹簧，连接板的竖直板上开设有导槽，导槽与活塞杆平行，连接杆的顶部连接有记号笔，记号笔呈水平布置，记号笔的端部穿过导槽并且与连接套筒的壁部接触，刻度线设置于连接套筒的管壁处，连接杆的顶部与触发板的顶部触头二的底面接触。

作为本技术方案的进一步改进，板材的侧壁与触发板之间设置有推移机构，推移机构包括推板、限位板、导杆和推杆，限位板设置于承载板上，推板紧贴板材的侧壁，导杆水平设置于推板上，导杆穿过限位板，导杆的端部也设置有外置台阶，推杆设置于推板的板面上，推杆呈水平布置，推杆的端部接触触发板的侧壁。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，能够适应对不同厚度的建筑板材进行承载力检测，对承载力检测时，能够对板材的受力进行标记，便于工作人员读取压力值，从而提高了检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的压紧机构一结构示意图。

图3为本发明的液压装置与检测机构配合示意图。

图4为本发明的检测机构第一视角示意图。

图5为本发明的检测机构第二视角示意图。

图6为本发明的触发机构示意图。

图7为本发明的推移机构与触发机构配合示意图。

图中标示为：

10、底座；110、压紧机构一；111、支撑板一；112、支撑板二；113、承载板；114、压板；115、手柄一；116、丝杆一；117、导向杆一；118、手柄二；119、丝杆二；120、压紧机构二；121、导向杆二；122、导套一；123、导套二；

20、液压装置；210、压柱；220、连接套筒；

30、触发机构；310、触发板；320、触头一；330、触头二；340、支板一；350、支板二；360、导柱；

40、检测机构；410、滑移杆；420、连接杆；430、连接板；440、引导杆；450、导槽；460、活塞杆；470、检测弹簧；480、刻度线；

50、承载板；510、承载弹簧；520、推移机构；521、推板；522、限位板；523、导杆；524、推杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种建筑检测承载力检测装置，其包括：

底座10、压紧机构一110、压紧机构二120、液压装置20、触发机构30和检测机构40，所述的压紧机构一110、压紧机构二120、液压装置20、触发机构30和检测机构40设置于底座10上，压紧机构一110、压紧机构二120的结构相同且均包括压紧组件，压紧组件包括支撑板一111、支撑板二112、承载板113、压板114、手柄一115、丝杆一116、导向杆一117、手柄二118、丝杆二119、导向杆二121、导套一122和导套二123，所述的支撑板一111、支撑板二112设置于底座10上，丝杆一116竖直设置于支撑板二112的一侧，丝杆一116的一端与底座10的底部活动连接、另一端穿过支撑板二112的板面，手柄一115固定套设于丝杆一116的顶部，导向杆一117竖直设置于支撑板一111的一侧，承载板113套设于丝杆一116、导向杆一117上，承载板113呈水平布置，承载板113的顶部竖直设置有导套一122、导套二123，压板114水平设置于承载板113的上方，丝杆二119套设于导套一122内，导向杆二121竖直设置于压板114的底部，导向杆二121套设于导套二123内，压板114套设于丝杆二119上，手柄二118固定套设于丝杆二119的顶部，通过转动手柄一115、手柄二118可调节承载板113与压板114之间的距离，以适应对不同厚度的板材进行夹持，建筑板材夹持后，液压装置20对板材施加压力，接着触发机构30触发传动并使检测机构40对板材进行承载力检测。

如图3-6所示，所述的液压装置20包括压柱210和连接套筒220，压柱210处于液压装置20的底部，连接套筒220连接于液压装置20的一侧，压柱210处于板材的上方，底座10上水平设置有承载板50，承载板50与底座10之间通过承载弹簧510连接，板材与承载板50接触并且处于承载板50的上方，触发机构30包括触发板310、触头一320、触头二330、支板一340、支板二350和导柱360，支板一340、支板二350设置于底座10上且呈相对布置，导柱360处于支板一340与支板二350之间，导柱360设置有两个且呈平行布置，触发板310呈竖直布置，触发板310通过连接耳套设于两导柱360上，触发板310与承载板50垂直，触头一320设置于承载板50的底部，触头一320的顶面呈倾斜布置，承载板50的边沿与触头一320的斜面接触，触头二330设置于触发板310的顶部，触头二330的底面呈倾斜布置并且与检测机构40接触，当液压装置20的压柱210下压板材时，承载板50下移，接着承载板50的端部抵触触头一320的斜面，触发板310沿着导柱360移动，接着触头二330触发检测机构40工作，从而对板材的承载力进行检测。

如图2-5所示，所述的检测机构40包括滑移杆410、连接杆420、连接板430、引导杆440、导槽450、活塞杆460、检测弹簧470和刻度线480，连接套筒220上开设有滑槽，活塞杆460匹配套设于连接套筒220内，检测弹簧470套设于连接套筒220内，检测弹簧470与连接套筒220的端部相抵，活塞杆460的端部与检测弹簧470的端部相抵，滑移杆410与活塞杆460相连接，滑移杆410穿过滑槽，连接杆420竖直连接于滑移杆410的顶部，连接杆420与滑移杆410的顶部弹性连接，引导杆440竖直设置于连接套筒220上，引导杆440的顶部设置有外置台阶，连接板430套设于引导杆440上，连接板430呈L型，引导杆440上套设有引导弹簧，连接板430的竖直板上开设有导槽450，导槽450与活塞杆460平行，连接杆420的顶部连接有记号笔，记号笔呈水平布置，记号笔的端部穿过导槽450并且与连接套筒220的壁部接触，刻度线480设置于连接套筒220的管壁处，连接杆420的顶部与触发板310的顶部触头二330的底面接触，当液压装置20的压柱210下压板材时，活塞杆460于连接套筒220内移动，承载板50下移，接着承载板50的端部抵触触头一320的斜面，触发板310沿着导柱360移动，接着触头二330抵触连接杆420，当板材受压断裂时，触头二330的斜面下压连接杆420，从而使记号笔下移，记号笔下移时能够于刻度线480上进行压力标记，从而对板材的承载力进行检测。

如图6-7所示，板材的侧壁与触发板310之间设置有推移机构520，推移机构520包括推板521、限位板522、导杆523和推杆524，限位板522设置于承载板50上，推板521紧贴板材的侧壁，导杆523水平设置于推板521上，导杆523穿过限位板522，导杆523的端部也设置有外置台阶，推杆524设置于推板521的板面上，推杆524呈水平布置，推杆524的端部接触触发板310的侧壁，当板材压碎变形时，板材扩张并推动推板521沿着导杆523移动，接着推杆524推动触发板310移动，从而触发检测机构40工作。

工作原理：

本发明在使用过程中，通过转动手柄一115、手柄二118可调节承载板113与压板114之间的距离，以适应对不同厚度的板材进行夹持，建筑板材夹持后，液压装置20对板材施加压力，接着触发机构30触发传动并使检测机构40对板材进行承载力检测，当液压装置20的压柱210下压板材时，承载板50下移，接着承载板50的端部抵触触头一320的斜面，触发板310沿着导柱360移动，接着触头二330触发检测机构40工作，从而对板材的承载力进行检测，当液压装置20的压柱210下压板材时，活塞杆460于连接套筒220内移动，承载板50下移，接着承载板50的端部抵触触头一320的斜面，触发板310沿着导柱360移动，接着触头二330抵触连接杆420，当板材受压断裂时，触头二330的斜面下压连接杆420，从而使记号笔下移，记号笔下移时能够于刻度线480上进行压力标记，从而对板材的承载力进行检测，当板材压碎变形时，板材扩张并推动推板521沿着导杆523移动，接着推杆524推动触发板310移动，从而触发检测机构40工作。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims

1.一种建筑检测承载力检测装置，其特征在于，其包括：

底座、压紧机构一、压紧机构二、液压装置、触发机构和检测机构，所述的压紧机构一、压紧机构二、液压装置、触发机构和检测机构设置于底座上，压紧机构一、压紧机构二的结构相同且均包括压紧组件，压紧组件包括支撑板一、支撑板二、承载板、压板、手柄一、丝杆一、导向杆一、手柄二、丝杆二、导向杆二、导套一和导套二，所述的支撑板一、支撑板二设置于底座上，丝杆一竖直设置于支撑板二的一侧，丝杆一的一端与底座的底部活动连接、另一端穿过支撑板二的板面，手柄一固定套设于丝杆一的顶部，导向杆一竖直设置于支撑板一的一侧，承载板套设于丝杆一、导向杆一上，承载板呈水平布置，承载板的顶部竖直设置有导套一、导套二，压板水平设置于承载板的上方，丝杆二套设于导套一内，导向杆二竖直设置于压板的底部，导向杆二套设于导套二内，压板套设于丝杆二上，手柄二固定套设于丝杆二的顶部；

所述的液压装置包括压柱和连接套筒，压柱处于液压装置的底部，连接套筒连接于液压装置的一侧，压柱处于板材的上方，底座上水平设置有承载板，承载板与底座之间通过承载弹簧连接，板材与承载板接触并且处于承载板的上方，触发机构包括触发板、触头一、触头二、支板一、支板二和导柱，支板一、支板二设置于底座上且呈相对布置，导柱处于支板一与支板二之间，导柱设置有两个且呈平行布置，触发板呈竖直布置，触发板通过连接耳套设于两导柱上，触发板与承载板垂直，触头一设置于承载板的底部，触头一的顶面呈倾斜布置，承载板的边沿与触头一的斜面接触，触头二设置于触发板的顶部，触头二的底面呈倾斜布置并且与检测机构接触；

所述的检测机构包括滑移杆、连接杆、连接板、引导杆、导槽、活塞杆、检测弹簧和刻度线，连接套筒上开设有滑槽，活塞杆匹配套设于连接套筒内，检测弹簧套设于连接套筒内，检测弹簧与连接套筒的端部相抵，活塞杆的端部与检测弹簧的端部相抵，滑移杆与活塞杆相连接，滑移杆穿过滑槽，连接杆竖直连接于滑移杆的顶部，连接杆与滑移杆的顶部弹性连接，引导杆竖直设置于连接套筒上，引导杆的顶部设置有外置台阶，连接板套设于引导杆上，连接板呈L型，引导杆上套设有引导弹簧，连接板的竖直板上开设有导槽，导槽与活塞杆平行，连接杆的顶部连接有记号笔，记号笔呈水平布置，记号笔的端部穿过导槽并且与连接套筒的壁部接触，刻度线设置于连接套筒的管壁处，连接杆的顶部与触发板的顶部触头二的底面接触。

2.根据权利要求1所述的一种建筑检测承载力检测装置，其特征在于，板材的侧壁与触发板之间设置有推移机构，推移机构包括推板、限位板、导杆和推杆，限位板设置于承载板上，推板紧贴板材的侧壁，导杆水平设置于推板上，导杆穿过限位板，导杆的端部也设置有外置台阶，推杆设置于推板的板面上，推杆呈水平布置，推杆的端部接触触发板的侧壁。