CN112695959A - 被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺，包括下列步骤：（一）基层验收清理、（二）防水隔汽层设置、（三）保温层、（四）细石混凝土保护层、（五）屋面瓦铺设工艺。通过应用本工法，减少运营阶段能量损耗，且保温性能稳定、防水性良好，各种实验结果符合设计要求，取得了良好的经济效益和社会效益，通过应用本工法，能够极大的提升建筑节能效率，对国家提升节能战略起到了巨大的推动作用。

Description

被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺

技术领域

本发明涉及被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺，属于建筑施工技术领域。

背景技术

被动式超低能耗绿色建筑（Passive House），也叫被动房。与传统建筑相对比，被动房通过综合运用各项节能技术，项目整体可实现节能90%以上，最大限度的降低了对主动式能源消耗的依赖。由于传统的保温施工不能满足屋面传热系数K值要求。因此，300mm厚石墨聚苯板成为被动房常用保温材料。我项目部通过两个工程应用取得良好效果，并总结形成被动式无热桥300mm厚保温装饰一体化屋面施工工法。

随着经济的不断发展，斜屋面越来越多的应用到现代建筑中，这种屋面形式能提供多种多样富于变化的屋面造型，高低错落的斜屋面已成为城市里面一道亮丽的风景线，带给人以新颖别致、纷呈多样的建筑之美。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺，其工艺流程如下：

基层处理→20mm 1:3 水泥砂浆找平→冷底子油→1.5厚铝箔面自粘型改性沥青隔汽卷材→高密度石墨聚苯板双层错缝PU胶粘结→3厚SBS改性沥青自粘防水卷材→土工布→细石混凝土持钉层→固定竖直挂瓦条→屋面瓦→完工清理验收

具体的，包括下列步骤：

（一）基层验收清理：由于屋面保温层的平整性及密实性的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用20mm1:3水泥砂浆进行找平，表面压光，泛水转角处，找平层应做成半径50的圆角。

***对基层面要求

水泥砂浆找平层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水；基层面干燥、平整，平整度；2m靠尺测定小于4mm误差；基层面具一定强度，表面强度不小于0.5Mpa。

1.找平层操作工艺

基层清理→冲筋贴灰饼→找平层摊铺→找平层抹压→养护。

1)找平层施工前，将基层表面灰渣、杂物等清理于净。

2) 冲筋找平后，在板面洒水微湿润，随扫一道水泥浆随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，抹时应用力均匀，并后退着操作。用靠尺检查平整度。

3)找平层的操作顺序是转角→立面→平面。找平层先找坡、弹线、从挑檐部位、天沟、山墙部位开始，待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面大面找平层。

4)阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、落水口等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而落水口应低于防水基层；

5)找平层分隔缝：木抹子找平后，在豆石混凝土初凝前，竖向按下事先裁切好的的20宽12mm厚竹胶板条，木条间距为4M*4M，即豆石混凝土分隔缝包围的有效面积小于16m2。

在混凝终凝前取出竹胶板条，其形成的20mm×12mm作为水泥砂浆的伸缩缝。

（二）防水隔汽层设置

被动式建筑坡屋面防水设计为铝箔面防水隔汽层加弹性体SBS自粘型改性沥青防水卷材防水；屋面、泛水、檐沟、斜天沟的卷材防水层均应满粘。所有卷材收口部位，均用密封膏嵌封。

1.屋面防水主要施工方法

屋面防水卷材采用自粘式方法施工。施工顺序由低向高进行施工。

1)施工工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂（冷底子油）→弹控制线→附加层施工→铺贴铝箔面自粘式卷材→卷材密封和收头→防水层质量检验。

基层清理

因基层质量的好坏直接影响防水层与基层的粘结强度，所以要求水泥砂浆找平基层表面压实平整、干燥（基层含水率不大于9％），不得出现凹凸不平、起砂、爆皮等现象；将基层面杂物清除干净。

基层处理剂

待基层干燥后，选用与防水卷材相配套的基层处理剂，用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致，不露底。待基层处理剂表面干燥后，方可进行卷材铺贴。以不粘手为准，通常为3－4小时。涂刷完处理剂的部位须在一个工作日内完成防水卷材的施工。

弹控制线

为防止因铝箔面卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致，并减少材料的浪费，在铺贴铝箔面卷材前，根据卷材宽度、长度和搭接宽度，在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制线。粘贴铝箔面卷材时，根据控制线裁剪铝箔面卷材。

附加层施工

水落口、阴阳角、伸出屋面的烟管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理，必须做附加防水层。

附加层的施工方法是：根据实际需要的卷材形状或宽度，裁剪相应的卷材。阴阳角部位的卷材，要求铺贴后以棱角边为中心，向两边各延伸≥150mm。施工时可裁剪300宽的卷材，沿中心线对折后，将折线位置与阴阳角的角边对齐，然后从一边开始粘贴。

附加层尽可能不采用搭接形式。当必须采用搭接时，搭接长度应不小于60mm。

铺贴铝箔面卷材

铺贴卷材时，先铺平面，后铺立面，铺立面卷材时，应从转角部位开始施工。尤其是立面高度较高时，应先将卷材对正后，从角部起向上铺贴。防水卷材的长向顺排水坡度铺贴。

卷材在平立面墙体交接位置应在立面墙体上距防水层250mm处收口；

2.细部构造

1)突出屋面结构处防水做法：

屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，将上端收头用铝合金压条固定,密封材料嵌封严密，然后抹水泥砂浆保护层。

2)披檐结构墙处泛水做法：

出屋面气道、人孔、突出屋面结构处，除阴阳角处附加SBS防水卷材之外，保温外侧附加一层与屋面瓦同色防水卷材泛水，防水卷材上卷250mm高，四周覆盖屋面瓦200mm。防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距400mm。

3)水落口卷材防水做法：

水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

水落口周围500mm 范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm 凹槽，并嵌填密封材料。

4)伸出屋面管道根部做法

管道根部直径外50mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的八角圆弧。

管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。

管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

5)女儿墙做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

泛水和立面收头的端部应裁齐，混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压。金属压条钉最大钉距不应大于900mm，并用防水油膏把外露钉头封严。

女儿墙顶做铝合金盖板披水，排水坡向向内侧设置。

（三）保温层

被动式坡屋面保温采用PU胶粘贴双层150mm厚石墨聚苯板保温；出屋面构造及檐沟等部位可采用30厚挤塑聚苯板或者20mm厚stp板材，确保屋面构造的外观比例及檐沟尺寸。

1.施工工艺

屋面保温层施工工艺流程如下：铝箔面防水隔汽层基层清理及复检→管根及排气管敷设固定→铺设保温层。

1）保温板铺贴前先将铝箔面面层清扫干净，并且全面排查铝箔面完整性。

2）管根固定：按照标高将雨水斗、套管、排气管安装就位，管外用细石砼分层填塞，套管周边焊止水环。穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，做好转角处理，将管根部固定。

3）根据标高线、石墨聚苯板厚度以及屋面顶板的平整度，在出屋面构造等突出屋面板立面墙体上弹出石墨聚苯板的粘贴控制线。

4）根据工程进度及现场情况，施工时铺设顺序由一端退着向另一端进行,斜屋面由低处向高处铺贴.

6）按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切石墨聚苯板。石墨聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

7）粘贴石墨聚苯板采取满粘法：用抹灰刀将PU胶均匀涂抹在保温板，首层采用点粘法，第二层采用满粘法，将石墨聚苯板粘到铝箔面防水隔汽层上面，并用靠尺靠平，找平拉线。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙，。若因石墨聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用石墨聚苯板条塞入或者采用聚氨酯发泡嵌缝处理并打磨平。

8）排气孔的设置，应提前进行图纸深化，并报监理审批，原则排气孔位置应靠近老虎窗，女儿墙墙根位置。

（四）细石混凝土保护层

保护层采用70厚C20细石混凝土，内配ø6.5@100*100钢筋网片。

1.施工工艺

1）工艺流程：放线→绑扎钢筋网片→细石混凝土浇筑→混凝土养护。

2）在拔气道的四周墙体上弹出保护层厚度控制线及斜屋面坡度线，保证坡度符合设计要求。钢筋网片在分隔缝处断开。

3）铺设钢筋网片

细石混凝土保护层浇筑前，铺设φ6.5@100钢筋网片。在细石混凝土浇筑过程中边浇筑边将钢筋网片提至混凝土保护层中间部位,使其与混凝土结合紧密。

在钢丝网片上焊接φ10的镀锌圆钢，伸出细石保护层5公分，用于固定挂瓦方钢，间距为横向2米，纵向1米。

4）细石混凝土浇筑：细石混凝土采用预拌C20细石混凝土。

细石混凝土浇筑铺平后，再用铁辊筒滚压至表面泛浆后，用木抹抹平压实。待细石混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，并用刮尺找平，成品分隔条按入混凝土，间距为2-4m，终凝前用铁抹子压光，保护层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。保护层终凝后，嵌填密封膏，要求嵌填密实。

5）养护：细石混凝土层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。

6）防水保护层分隔缝：防水保护层分隔缝采用塑料成品分隔缝，浇筑细石混凝土之前放入，细石混凝土终凝后在条内嵌填建筑密封膏。

（五）屋面瓦铺设工艺

1.施工工艺流程

找平层、防水层、保温及保护层施工完毕后→施工放线→固定竖直挂瓦条→ 电专业敷设避雷→大波瓦预排→带线铺设→检查→表面冲洗、清理和局部修补

2.顺水条

在屋面板找平层、防水层、保温层及保护层施工完成后施工顺水条，顺水条材质选用φ10的镀锌圆钢。顺水条与钢丝网片焊接的钢钉固定牢固，并做防腐处理，镀锌圆钢与防雷构造相连接。

顺水条的高度差应控制在3mm范围以内。如果超出应调整顺水条的高度。保证挂瓦条的水平度达到挂瓦的要求。顺水条安装完成后，要求对顺水条坡度及标高进行复核。满足设计要求后方可施工挂瓦条。

3.挂瓦条

挂瓦条尺寸：40*20*1.5mm，挂瓦条与每根顺水条相交处都应满焊固定，焊点刷防锈漆。

挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。

屋檐处应设两根挂瓦条，此处的要求高度从顺水条表面向上60mm。

双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山檐边40mm的空间，以便安装30mm*40mm附加顺水条。本附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面。当屋面坡度大于45°时，此处应另加金属构件进行加固处理。

屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。铝质排水沟除外，此排水沟施工时，应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过80mm。

4.铺设瓦片

基层检查合格后，可铺挂屋面瓦，安装平、斜脊及其它配件瓦，然后按设计施工要求做节点泛水。

（1）屋面瓦安装

挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下：

在挂瓦条层左右两边的山檐预留50mm处取以檐口线成直角弹线。

从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线。

铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。

正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐瓦缝。平板瓦必须1/2错缝搭接。

（2）屋面瓦的固定

当屋面坡度为17.5~22.5度时，所有房屋的周边檐口、烟囱及凸出屋面的构筑物等，周边的两排瓦必须采用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定。

当屋面坡度为22.5~45度时，除上条外，其余部分的屋面瓦且每隔上下一排的瓦或每隔一片瓦面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定。

当屋面坡度为45~51度时，所有的屋面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定。

当屋面坡度大于51度时，或建筑物处于海岸、挡风物极少的地区，都必须用屋面瓦专用钉和屋面瓦专用抗风搭扣固定。本项目根据实际屋面及风荷载计算每平米需用4个防风敲击搭扣。瓦片左下方用防风安全扣件焊接在挂瓦条上。确保安全牢固。

屋面中出现斜脊和斜沟时，此处的主瓦片需要截切，截切时应依斜脊线平行保留20mm，当部分主瓦的瓦爪被截去后，无法挂瓦时，可采用截瓦搭扣固定。

本发明工法特点：

1屋面装饰保温一体化板的保温板采用的石墨聚苯板，石墨聚苯板是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学法进一步精炼的产品，绝热性能有了明显的改善。它含有特殊的石墨颗粒，可以像镜子一般反射热辐射，并且其中含有能够大幅度提升保温隔热性能的红外线吸收物，从而减少房屋的热损失。它的绝热能力比普通EPS至少高出30%，石墨聚苯板导热系数为0.030W/m.k-0.032 W/m.k,这就是在保温能力上远优于其他材料的原因。有助于提高能效并减少二氧化碳的排放。

2 板材整体质量稳定性好：屋面装饰保温一体化板由饰面层、石墨聚苯板保温层、基层三部分组成，经现场组装，一体成型。饰面层面板可根据装饰效果、应用部位，选取相应的轻薄饰面材料，起到装饰、防护的作用；基层选用的铝箔面隔汽层及自粘型SBS改性沥青防水卷材，双层防水隔汽层的设置，将保温材料严密包裹，增强了保温的耐久性和保温性能。夹芯层保温的应用一定程度上抑制了保温材料的变形，也起到了保护板材自身的作用，从而保证了板材的整体质量稳定性。

3 施工简便，构造简化，性价比高：屋面装饰保温一体化传统的保温、保护、饰面面层等多道施工工序简化，简化了构造层次，增加工厂生产程序，并保证了屋面的保温和装饰效果。简化施工工序，相应缩短了工期，间接降低了工程造价，从而提高了屋面装饰保温一体化***的性价比。

4 防火性能良好：装饰保温一体化板中的石墨聚苯板保温芯层，所采用的石墨聚苯板具有一定的耐火性能。石墨聚苯板燃烧性能经国家固定灭火***和耐火构件质量监督检验中心检测完全能通过GB/8624-2010《建筑材料燃烧性能分级方法》B级，具有良好稳定的防火性能。

5 被动式无热桥300mm厚石墨聚苯板屋面保温装饰一体化施工技术基本消除了热桥影响，使建筑坡屋面热桥情况得到改善，且屋面结构层顶板温度升高，降低了屋面的含湿量，进一步改善了屋面的保温性能。

6成品合成树脂瓦片具备定制、个性化设计，可根据业主需求进行设计。

本发明的工艺原理

300mm石墨聚苯板屋面保温装饰一体化体系以石墨聚苯板为保温材料，采用PU胶将石墨聚苯板分两层错缝粘贴在建筑屋面顶板外侧，辅助聚氨酯发泡胶嵌缝，双层防水隔汽层对保温材料进行无缝隙包裹，保护层采用70厚C20细石混凝土持钉层，内配Ф6.5@100X100钢筋网，作为罩面层，设置Ф10镀锌圆钢作为扁钢龙骨的锚固件，安装成品合成树脂瓦片构成一套完整的被动式无热桥保温装饰屋面体系。

有益效果：

以本发明的具体实例来分析本发明的效益:

1经济效益

中英生物药物研发平台项目一标段和中英生物药物研发平台项目二标段采用被动式无热桥300mm厚保温装饰一体化屋面施工中，通过应用本工法，减少运营阶段能量损耗，且保温性能稳定、防水性良好，各种实验结果符合设计要求，取得了良好的经济效益和社会效益，通过精细化施工，减少成本8.1万元，节约工期21天，高效的***护保温***，为建筑节能创造了极大的经济效益。经核算，项目自投入使用，为业主运营阶段共产生经济效益27.3万元。提高建筑的节能功能提供了有力保证，得到了建设单位的好评。

2社会效益

中英生物药物研发平台项目一标段和中英生物药物研发平台项目二标段采用被动式无热桥300mm厚保温装饰一体化屋面施工中，通过应用本工法，能够极大的提升建筑节能效率，对国家提升节能战略起到了巨大的推动作用，另外，被动式保温***带动了相关材料的研发和新材料的出现，培养了一批技术骨干。得到了广大社会的一致好评。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺，其工艺流程如下：

基层处理→20mm 1:3 水泥砂浆找平→冷底子油→1.5厚铝箔面自粘型改性沥青隔汽卷材→高密度石墨聚苯板双层错缝PU胶粘结→3厚SBS改性沥青自粘防水卷材→土工布→细石混凝土持钉层→固定竖直挂瓦条→屋面瓦→完工清理验收

具体的，包括下列步骤：

（一）基层验收清理：由于屋面保温层的平整性及密实性的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用20mm1:3水泥砂浆进行找平，表面压光，泛水转角处，找平层应做成半径50的圆角。

***对基层面要求

水泥砂浆找平层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水；基层面干燥、平整，平整度；2m靠尺测定小于4mm误差；基层面具一定强度，表面强度不小于0.5Mpa。

1.找平层操作工艺

基层清理→冲筋贴灰饼→找平层摊铺→找平层抹压→养护。

1)找平层施工前，将基层表面灰渣、杂物等清理于净。

2) 冲筋找平后，在板面洒水微湿润，随扫一道水泥浆随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，抹时应用力均匀，并后退着操作。用靠尺检查平整度。

3)找平层的操作顺序是转角→立面→平面。找平层先找坡、弹线、从挑檐部位、天沟、山墙部位开始，待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面大面找平层。

4)阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、落水口等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而落水口应低于防水基层；

5)找平层分隔缝：木抹子找平后，在豆石混凝土初凝前，竖向按下事先裁切好的的20宽12mm厚竹胶板条，木条间距为4M*4M，即豆石混凝土分隔缝包围的有效面积小于16m2。

在混凝终凝前取出竹胶板条，其形成的20mm×12mm作为水泥砂浆的伸缩缝。

（二）防水隔汽层设置

被动式建筑坡屋面防水设计为铝箔面防水隔汽层加弹性体SBS自粘型改性沥青防水卷材防水；屋面、泛水、檐沟、斜天沟的卷材防水层均应满粘。所有卷材收口部位，均用密封膏嵌封。

1.屋面防水主要施工方法

屋面防水卷材采用自粘式方法施工。施工顺序由低向高进行施工。

1)施工工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂（冷底子油）→弹控制线→附加层施工→铺贴铝箔面自粘式卷材→卷材密封和收头→防水层质量检验。

基层清理

因基层质量的好坏直接影响防水层与基层的粘结强度，所以要求水泥砂浆找平基层表面压实平整、干燥（基层含水率不大于9％），不得出现凹凸不平、起砂、爆皮等现象；将基层面杂物清除干净。

基层处理剂

待基层干燥后，选用与防水卷材相配套的基层处理剂，用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致，不露底。待基层处理剂表面干燥后，方可进行卷材铺贴。以不粘手为准，通常为3－4小时。涂刷完处理剂的部位须在一个工作日内完成防水卷材的施工。

弹控制线

为防止因铝箔面卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致，并减少材料的浪费，在铺贴铝箔面卷材前，根据卷材宽度、长度和搭接宽度，在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制线。粘贴铝箔面卷材时，根据控制线裁剪铝箔面卷材。

附加层施工

水落口、阴阳角、伸出屋面的烟管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理，必须做附加防水层。

附加层的施工方法是：根据实际需要的卷材形状或宽度，裁剪相应的卷材。阴阳角部位的卷材，要求铺贴后以棱角边为中心，向两边各延伸≥150mm。施工时可裁剪300宽的卷材，沿中心线对折后，将折线位置与阴阳角的角边对齐，然后从一边开始粘贴。

附加层尽可能不采用搭接形式。当必须采用搭接时，搭接长度应不小于60mm。

铺贴铝箔面卷材

铺贴卷材时，先铺平面，后铺立面，铺立面卷材时，应从转角部位开始施工。尤其是立面高度较高时，应先将卷材对正后，从角部起向上铺贴。防水卷材的长向顺排水坡度铺贴。

卷材在平立面墙体交接位置应在立面墙体上距防水层250mm处收口；

2.细部构造

1)突出屋面结构处防水做法：

屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，将上端收头用铝合金压条固定,密封材料嵌封严密，然后抹水泥砂浆保护层。

2)披檐结构墙处泛水做法：

出屋面气道、人孔、突出屋面结构处，除阴阳角处附加SBS防水卷材之外，保温外侧附加一层与屋面瓦同色防水卷材泛水，防水卷材上卷250mm高，四周覆盖屋面瓦200mm。防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距400mm。

3)水落口卷材防水做法：

水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

水落口周围500mm 范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm 凹槽，并嵌填密封材料。

4)伸出屋面管道根部做法

管道根部直径外50mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的八角圆弧。

管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。

管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

5)女儿墙做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

泛水和立面收头的端部应裁齐，混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压。金属压条钉最大钉距不应大于900mm，并用防水油膏把外露钉头封严。

女儿墙顶做铝合金盖板披水，排水坡向向内侧设置。

（三）保温层

被动式坡屋面保温采用PU胶粘贴双层150mm厚石墨聚苯板保温；出屋面构造及檐沟等部位可采用30厚挤塑聚苯板或者20mm厚stp板材，确保屋面构造的外观比例及檐沟尺寸。

1.施工工艺

屋面保温层施工工艺流程如下：铝箔面防水隔汽层基层清理及复检→管根及排气管敷设固定→铺设保温层。

1）保温板铺贴前先将铝箔面面层清扫干净，并且全面排查铝箔面完整性。

2）管根固定：按照标高将雨水斗、套管、排气管安装就位，管外用细石砼分层填塞，套管周边焊止水环。穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，做好转角处理，将管根部固定。

3）根据标高线、石墨聚苯板厚度以及屋面顶板的平整度，在出屋面构造等突出屋面板立面墙体上弹出石墨聚苯板的粘贴控制线。

4）根据工程进度及现场情况，施工时铺设顺序由一端退着向另一端进行,斜屋面由低处向高处铺贴.

6）按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切石墨聚苯板。石墨聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

7）粘贴石墨聚苯板采取满粘法：用抹灰刀将PU胶均匀涂抹在保温板，首层采用点粘法，第二层采用满粘法，将石墨聚苯板粘到铝箔面防水隔汽层上面，并用靠尺靠平，找平拉线。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙，。若因石墨聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用石墨聚苯板条塞入或者采用聚氨酯发泡嵌缝处理并打磨平。

8）排气孔的设置，应提前进行图纸深化，并报监理审批，原则排气孔位置应靠近老虎窗，女儿墙墙根位置。

（四）细石混凝土保护层

保护层采用70厚C20细石混凝土，内配ø6.5@100*100钢筋网片。

1.施工工艺

1）工艺流程：放线→绑扎钢筋网片→细石混凝土浇筑→混凝土养护。

2）在拔气道的四周墙体上弹出保护层厚度控制线及斜屋面坡度线，保证坡度符合设计要求。钢筋网片在分隔缝处断开。

3）铺设钢筋网片

细石混凝土保护层浇筑前，铺设φ6.5@100钢筋网片。在细石混凝土浇筑过程中边浇筑边将钢筋网片提至混凝土保护层中间部位,使其与混凝土结合紧密。

在钢丝网片上焊接φ10的镀锌圆钢，伸出细石保护层5公分，用于固定挂瓦方钢，间距为横向2米，纵向1米。

4）细石混凝土浇筑：细石混凝土采用预拌C20细石混凝土。

细石混凝土浇筑铺平后，再用铁辊筒滚压至表面泛浆后，用木抹抹平压实。待细石混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，并用刮尺找平，成品分隔条按入混凝土，间距为2-4m，终凝前用铁抹子压光，保护层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。保护层终凝后，嵌填密封膏，要求嵌填密实。

5）养护：细石混凝土层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。

6）防水保护层分隔缝：防水保护层分隔缝采用塑料成品分隔缝，浇筑细石混凝土之前放入，细石混凝土终凝后在条内嵌填建筑密封膏。

（五）屋面瓦铺设工艺

1.施工工艺流程

找平层、防水层、保温及保护层施工完毕后→施工放线→固定竖直挂瓦条→ 电专业敷设避雷→大波瓦预排→带线铺设→检查→表面冲洗、清理和局部修补

2.顺水条

在屋面板找平层、防水层、保温层及保护层施工完成后施工顺水条，顺水条材质选用φ10的镀锌圆钢。顺水条与钢丝网片焊接的钢钉固定牢固，并做防腐处理，镀锌圆钢与防雷构造相连接。

顺水条的高度差应控制在3mm范围以内。如果超出应调整顺水条的高度。保证挂瓦条的水平度达到挂瓦的要求。顺水条安装完成后，要求对顺水条坡度及标高进行复核。满足设计要求后方可施工挂瓦条。

3.挂瓦条

挂瓦条尺寸：40*20*1.5mm，挂瓦条与每根顺水条相交处都应满焊固定，焊点刷防锈漆。

挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。

屋檐处应设两根挂瓦条，此处的要求高度从顺水条表面向上60mm。

双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山檐边40mm的空间，以便安装30mm*40mm附加顺水条。本附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面。当屋面坡度大于45°时，此处应另加金属构件进行加固处理。

屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。铝质排水沟除外，此排水沟施工时，应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过80mm。

4.铺设瓦片

基层检查合格后，可铺挂屋面瓦，安装平、斜脊及其它配件瓦，然后按设计施工要求做节点泛水。

（1）屋面瓦安装

挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下：

在挂瓦条层左右两边的山檐预留50mm处取以檐口线成直角弹线。

从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线。

铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。

正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐瓦缝。平板瓦必须1/2错缝搭接。

（2）屋面瓦的固定

当屋面坡度为17.5~22.5度时，所有房屋的周边檐口、烟囱及凸出屋面的构筑物等，周边的两排瓦必须采用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定。

当屋面坡度为22.5~45度时，除上条外，其余部分的屋面瓦且每隔上下一排的瓦或每隔一片瓦面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定。

当屋面坡度为45~51度时，所有的屋面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定。

当屋面坡度大于51度时，或建筑物处于海岸、挡风物极少的地区，都必须用屋面瓦专用钉和屋面瓦专用抗风搭扣固定。本项目根据实际屋面及风荷载计算每平米需用4个防风敲击搭扣。瓦片左下方用防风安全扣件焊接在挂瓦条上。确保安全牢固。

屋面中出现斜脊和斜沟时，此处的主瓦片需要截切，截切时应依斜脊线平行保留20mm，当部分主瓦的瓦爪被截去后，无法挂瓦时，可采用截瓦搭扣固定。

实施例2

（1）中英生物药物研发平台项目一标段

青岛中英生物药物研发平台项目一标段被动式无热桥300mm厚保温装饰一体化屋面施工于2019年5月开工，总工期为120天，主要工作内容为被动式无热桥300mm厚保温装饰一体化屋面施工。保温性能良好，建筑屋面保温冷热桥损失极低，热成像实验结果良好，其余各种实验结果符合设计要求。获得建设单位的肯定，取得了良好的经济效益和社会效益。

（2）中英生物药物研发平台项目二标段

中英生物药物研发平台项目二标段，工程位于青岛市黄岛区，框架结构，被动式无热桥300mm厚保温装饰一体化屋面施工于2019年8月开工，总工期为 85天，建筑面积45000㎡，本工程采用本工法后，经一年使用，屋面至今无一渗漏，合成树脂瓦色泽光亮、排布美观整齐，大方简洁，起到了良好装饰效果，得到了业主的高度赞赏及主管部门的一致好评。

Claims (1)

1.被动式无热桥坡屋面300mm厚保温装饰一体化施工工艺，其特征在于，包括下列步骤：

（一）基层验收清理：屋面保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用20mm的1:3水泥砂浆进行找平，表面压光，泛水转角处，找平层应做成半径50的圆角；

对基层面要求：

水泥砂浆找平层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水；基层面干燥、平整，平整度；2m靠尺测定小于4mm误差；基层面的表面强度不小于0.5Mpa；

1.找平层操作工艺如下：

基层清理→冲筋贴灰饼→找平层摊铺→找平层抹压→养护；

1)找平层施工前，将基层表面灰渣、杂物等清理于净；

2) 冲筋找平后，在板面洒水微湿润，随扫一道水泥浆随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，抹时应用力均匀，并后退着操作；用靠尺检查平整度；

3)找平层的操作顺序是转角→立面→平面；找平层先找坡、弹线、从挑檐部位、天沟、山墙部位开始，待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面大面找平层；

4)阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、落水口也应抹平压光，管道应高出基层至少20mm，而落水口应低于防水基层；

5)找平层分隔缝：木抹子找平后，在豆石混凝土初凝前，竖向按下事先裁切好的的20宽12mm厚竹胶板条，木条间距为4M*4M，即豆石混凝土分隔缝包围的有效面积小于16m²；

在混凝终凝前取出竹胶板条，其形成的20mm×12mm作为水泥砂浆的伸缩缝；

（二）防水隔汽层设置

被动式建筑坡屋面防水设计为铝箔面防水隔汽层加弹性体SBS自粘型改性沥青防水卷材防水；屋面、泛水、檐沟、斜天沟的卷材防水层均应满粘；所有卷材收口部位，均用密封膏嵌封；

1.屋面防水施工方法

屋面防水卷材采用自粘式方法施工；施工顺序由低向高进行施工；

1)施工工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂→弹控制线→附加层施工→铺贴铝箔面自粘式卷材→卷材密封和收头→防水层质量检验；

基层清理：

因基层质量的好坏直接影响防水层与基层的粘结强度，所以要求水泥砂浆找平基层表面压实平整、干燥（基层含水率不大于9％），不得出现凹凸不平、起砂、爆皮等现象；将基层面杂物清除干净；

基层处理剂：

待基层干燥后，选用与防水卷材相配套的基层处理剂，用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致，不露底；待基层处理剂表面干燥后，方可进行卷材铺贴；涂刷完处理剂的部位须在一个工作日内完成防水卷材的施工；

弹控制线：

为防止因铝箔面卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致，并减少材料的浪费，在铺贴铝箔面卷材前，根据卷材宽度、长度和搭接宽度，在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制线；粘贴铝箔面卷材时，根据控制线裁剪铝箔面卷材；

附加层施工：

水落口、阴阳角、伸出屋面的烟管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理，必须做附加防水层；

附加层的施工方法是：根据实际需要的卷材形状或宽度，裁剪相应的卷材；阴阳角部位的卷材，要求铺贴后以棱角边为中心，向两边各延伸≥150mm；施工时可裁剪300宽的卷材，沿中心线对折后，将折线位置与阴阳角的角边对齐，然后从一边开始粘贴；

铺贴铝箔面卷材：

铺贴卷材时，先铺平面，后铺立面，铺立面卷材时，应从转角部位开始施工；尤其是立面高度较高时，应先将卷材对正后，从角部起向上铺贴；防水卷材的长向顺排水坡度铺贴；

卷材在平立面墙体交接位置应在立面墙体上距防水层250mm处收口；

2.细部构造

1)突出屋面结构处防水做法：

屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，将上端收头用铝合金压条固定,密封材料嵌封严密，然后抹水泥砂浆保护层；

2)披檐结构墙处泛水做法：

出屋面气道、人孔、突出屋面结构处，除阴阳角处附加SBS防水卷材之外，保温外侧附加一层与屋面瓦同色防水卷材泛水，防水卷材上卷250mm高，四周覆盖屋面瓦200mm；防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距400mm；

3)水落口卷材防水做法：

水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；

防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；

水落口周围500mm 范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm 凹槽，并嵌填密封材料；

4)伸出屋面管道根部做法

管道根部直径外50mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的八角圆弧；

管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填严密；

管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；

管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严；

5)女儿墙做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法；

泛水和立面收头的端部应裁齐，混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压；金属压条钉最大钉距不应大于900mm，并用防水油膏把外露钉头封严；

女儿墙顶做铝合金盖板披水，排水坡向向内侧设置；

（三）保温层

被动式坡屋面保温采用PU胶粘贴双层150mm厚石墨聚苯板保温；出屋面构造及檐沟等部位可采用30厚挤塑聚苯板或者20mm厚stp板材，确保屋面构造的外观比例及檐沟尺寸；

1.施工工艺

屋面保温层施工工艺流程如下：铝箔面防水隔汽层基层清理及复检→管根及排气管敷设固定→铺设保温层；

1）保温板铺贴前先将铝箔面面层清扫干净，并且全面排查铝箔面完整性；

2）管根固定：按照标高将雨水斗、套管、排气管安装就位，管外用细石砼分层填塞，套管周边焊止水环；穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，做好转角处理，将管根部固定；

3）根据标高线、石墨聚苯板厚度以及屋面顶板的平整度，在出屋面构造等突出屋面板立面墙体上弹出石墨聚苯板的粘贴控制线；

4）根据工程进度及现场情况，施工时铺设顺序由一端退着向另一端进行,斜屋面由低处向高处铺贴；

6）按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切石墨聚苯板；石墨聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；

7）粘贴石墨聚苯板采取满粘法：用抹灰刀将PU胶均匀涂抹在保温板，首层采用点粘法，第二层采用满粘法，将石墨聚苯板粘到铝箔面防水隔汽层上面，并用靠尺靠平，找平拉线；板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙，；若因石墨聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用石墨聚苯板条塞入或者采用聚氨酯发泡嵌缝处理并打磨平；

8）排气孔的设置，应提前进行图纸深化，并报监理审批，原则排气孔位置应靠近老虎窗，女儿墙墙根位置；

（四）细石混凝土保护层

保护层采用70厚C20细石混凝土，内配ø6.5@100*100钢筋网片；

1.施工工艺

1）工艺流程：放线→绑扎钢筋网片→细石混凝土浇筑→混凝土养护；

2）在拔气道的四周墙体上弹出保护层厚度控制线及斜屋面坡度线，保证坡度符合设计要求；钢筋网片在分隔缝处断开；

3）铺设钢筋网片

细石混凝土保护层浇筑前，铺设φ6.5@100钢筋网片；在细石混凝土浇筑过程中边浇筑边将钢筋网片提至混凝土保护层中间部位,使其与混凝土结合紧密；

在钢丝网片上焊接φ10的镀锌圆钢，伸出细石保护层5公分，用于固定挂瓦方钢，间距为横向2米，纵向1米；

4）细石混凝土浇筑：细石混凝土采用预拌C20细石混凝土；

细石混凝土浇筑铺平后，再用铁辊筒滚压至表面泛浆后，用木抹抹平压实；待细石混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，并用刮尺找平，成品分隔条按入混凝土，间距为2-4m，终凝前用铁抹子压光，保护层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象；保护层终凝后，嵌填密封膏，要求嵌填密实；

5）养护：细石混凝土层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d；浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态；

6）防水保护层分隔缝：防水保护层分隔缝采用塑料成品分隔缝，浇筑细石混凝土之前放入，细石混凝土终凝后在条内嵌填建筑密封膏；

（五）屋面瓦铺设工艺

1.施工工艺流程

找平层、防水层、保温及保护层施工完毕后→施工放线→固定竖直挂瓦条→ 电专业敷设避雷→大波瓦预排→带线铺设→检查→表面冲洗、清理和局部修补

2.顺水条

在屋面板找平层、防水层、保温层及保护层施工完成后施工顺水条，顺水条材质选用φ10的镀锌圆钢；顺水条与钢丝网片焊接的钢钉固定牢固，并做防腐处理，镀锌圆钢与防雷构造相连接；

顺水条的高度差应控制在3mm范围以内；如果超出应调整顺水条的高度；保证挂瓦条的水平度达到挂瓦的要求；顺水条安装完成后，要求对顺水条坡度及标高进行复核；满足设计要求后方可施工挂瓦条；

3.挂瓦条

挂瓦条尺寸：40*20*1.5mm，挂瓦条与每根顺水条相交处都应满焊固定，焊点刷防锈漆；

挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线；接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开；

屋檐处应设两根挂瓦条，此处的要求高度从顺水条表面向上60mm；

双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山檐边40mm的空间，以便安装30mm*40mm附加顺水条；本附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面；当屋面坡度大于45°时，此处应另加金属构件进行加固处理；

屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条；铝质排水沟除外，此排水沟施工时，应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过80mm；

4.铺设瓦片

基层检查合格后，可铺挂屋面瓦，安装平、斜脊及其它配件瓦，然后按设计施工要求做节点泛水；

（1）屋面瓦安装

挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下：

在挂瓦条层左右两边的山檐预留50mm处取以檐口线成直角弹线；

从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线；

铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐；预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度；

正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐瓦缝；平板瓦必须1/2错缝搭接；

（2）屋面瓦的固定

当屋面坡度为17.5~22.5度时，所有房屋的周边檐口、烟囱及凸出屋面的构筑物等，周边的两排瓦必须采用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定；

当屋面坡度为22.5~45度时，除上条外，其余部分的屋面瓦且每隔上下一排的瓦或每隔一片瓦面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定；

当屋面坡度为45~51度时，所有的屋面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定；

当屋面坡度大于51度时，或建筑物处于海岸、挡风物极少的地区，都必须用屋面瓦专用钉和屋面瓦专用抗风搭扣固定；本项目根据实际屋面及风荷载计算每平米需用4个防风敲击搭扣；瓦片左下方用防风安全扣件焊接在挂瓦条上；确保安全牢固；

屋面中出现斜脊和斜沟时，此处的主瓦片需要截切，截切时应依斜脊线平行保留20mm，当部分主瓦的瓦爪被截去后，无法挂瓦时，可采用截瓦搭扣固定。