CN112695939A - 一种建筑幕墙用对接安装装置 - Google Patents

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CN112695939A CN202011478317.8A CN202011478317A CN112695939A CN 112695939 A CN112695939 A CN 112695939A CN 202011478317 A CN202011478317 A CN 202011478317A CN 112695939 A CN112695939 A CN 112695939A
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Abstract

本发明提供了一种建筑幕墙用对接安装装置。其包括推动装置以及安装在所述推动装置侧面的拼接装置,所述拼接装置包括侧板,所述侧板底端安装有一对液压杆,所述侧板侧面安装伸缩装置。本发明通过设置的液压杆,在进行建筑幕墙对接安装时,液压杆带动侧板进行上下移动,从而可对其建筑幕墙安装高度进行调整,同时设置的伸缩装置可对其建筑幕墙进行伸缩调节,安装简便易调节,提高建筑幕墙安装效率。

Description

一种建筑幕墙用对接安装装置
技术领域
本发明涉及建筑幕墙安装技术领域,具体地说,涉及一种建筑幕墙用对接安装装置。
背景技术
建筑幕墙在中国迅速发展已有20年,建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰性结构,对于一些小型建筑来说,建筑幕墙也是必不可少的,现有用于建筑幕墙用对接安装装置大多数较为笨重,使用过程繁琐,且不易进行调节,导致后期需要施工人员进行多次调整才能进一步使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑幕墙用对接安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供了一种建筑幕墙用对接安装装置,包括推动装置以及安装在所述推动装置侧面的拼接装置,所述推动装置包括支架,所述支架包括水平板,所述水平板顶端前侧安装有垂直板,所述垂直板与所述水平板垂直固定安装,所述垂直板另一端侧面安装有护栏,所述护栏包括底板,所述底板侧面与所述垂直板侧面固定连接,所述拼接装置至少包括;
侧板,所述侧板呈方形板状结构,所述侧板截面尺寸小于所述垂直板截面尺寸,所述侧板侧面安装有夹杆,所述夹杆呈十字交叉型结构;
一对液压柱,所述液压柱安装在所述侧板底端;
伸缩装置,所述伸缩装置包括固定套筒,所述固定套筒侧面安装有若干曲杆,所述曲杆侧面与所述侧板侧面固定连接,所述侧板内部成空腔型结构,所述侧板内部安装有电机,所述电机侧面同轴连接有转盘,所述转盘侧面安装外螺纹,所述转盘侧面安装有推盘,所述推盘截面尺寸略小于所述转盘截面尺寸,所述推盘侧面安装有若干推杆,所述转盘外侧套接有连接套筒,所述推盘安装在所述连接套筒内部,所述连接套筒内侧设置有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接,所述连接套筒侧面安装有挡盘,所述挡盘侧面开设有若干伸缩孔,所述伸缩孔孔径与所述推杆截面尺寸吻合,所述伸缩孔与所述推杆插接配合;
吸附装置,所述吸附装置包括固定框架,所述固定框架一端侧面与所述推杆固定连接,所述固定框架另一端侧面安装有第一吸盘。
作为本技术方案的进一步改进,所述水平板侧顶端与所述垂直板侧面安装有一对固定杆,所述固定杆呈L型杆状结构。
作为本技术方案的进一步改进,所述护栏两端侧面均安装有弧板,所述弧板呈弧形板状结构,所述弧板底端与所述底板顶端边沿位置连接有若干固定柱。
作为本技术方案的进一步改进,所述垂直板侧面安装有一对滑接杆,所述滑接杆侧面安装有滑盘,所述侧板侧面安装有两对夹板,所述夹板呈L型板状结构,两所述夹板呈对称设置,中间预留有空腔,所述滑盘与两所述夹板内腔滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述水平板顶端侧面安装有稳定装置,所述稳定装置包括底块,所述底块顶端安装有一对重力块,两所述重力块之间连接有把手,所述重力块内部为实心结构。
作为本技术方案的进一步改进,所述侧板侧面安装有夹杆,所述夹杆呈十字交叉型结构。
作为本技术方案的进一步改进,两所述夹板之间连接有一对挡块,两所述挡块分别安装在所述夹板顶端与底端,所述挡块截面尺寸与两所述夹板之间空腔截面尺寸保持一致,连接固定。
作为本技术方案的进一步改进,所述侧板侧面安装有若干限定装置,所述限定装置包括伸缩柱,所述伸缩柱侧面安装有第二吸盘,所述第二吸盘呈漏斗结构。
作为本技术方案的进一步改进,所述伸缩柱侧面套接有弹簧,所述弹簧截面尺寸大于所述伸缩柱截面尺寸,所述第二吸盘侧面开设有吸盘孔,所述第二吸盘与所述吸盘孔插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述侧板侧面安装有若干测位装置,所述测位装置包括激光灯柱,所述激光灯柱侧面套接有激光灯头,所述激光灯头侧面安装有激光孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、该建筑幕墙用对接安装装置中,通过设置的拼接装置,在具体使用时,首先将其需要进行安装的幕墙材料吸附在第一吸盘表面,通过液压柱带动侧板进行上下移动,对其第一吸盘上的材料进行高度调整,当位置确定后,打开电机,带动转盘在其连接套筒内部进行螺纹转动,从而使其转盘缓慢进行移动,带动推盘向前推动推杆,从而带动固定框架向前移动,使其第一吸盘上吸附的材料逐渐靠近需要进行安装的建筑区域,当材料完全卡入安装区域后,停止电机,将其材料从第一吸盘侧面卸下,完成对其建筑幕墙安装工作。
2、该建筑幕墙用对接安装装置中,通过设置的滑接杆,在具体使用时,当液压柱运作带动侧板运动时,此时滑盘在其两夹板内侧进行滑动,起到固定限制的作用,同时能够保证侧板的稳定性,防止受力不均导致侧板发生塌落。
3、该建筑幕墙用对接安装装置中,通过设置的限定装置,在具体使用时,通过第二吸盘吸附于需要进行安装幕墙的建筑区域四周,从而给其安装时确定了大概区域,便于后期进行幕墙进一步安装工作。
4、该建筑幕墙用对接安装装置中,通过设置的弹簧,在具体使用时,在进行安装时,所述需要对其装置进行移动,使其第二吸盘吸附于建筑侧面,过程中会产生较大冲击,易造成建筑受损,通过设置的弹簧,受到冲击时,弹簧通过自身压缩中和其受到的冲击力,起到抗震减压作用。
5、该建筑幕墙用对接安装装置中,通过设置的测位装置,在具体使用时,通过激光灯头投射可见绿色光,在进行位置调整时,可通过投射的灯光从而判断出位置的变换,使其位置调整变得更加准确。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的推动装置结构示意图;
图3为实施例1的支架结构示意图;
图4为实施例1的护栏结构示意图;
图5为实施例1的滑接杆结构示意图;
图6为实施例1的稳定装置结构示意图;
图7为实施例1的拼接装置结构示意图;
图8为实施例1的侧板结构拆分图;
图9为实施例1的伸缩装置结构拆分图;
图10为实施例1的吸附装置结构拆分图;
图11为实施例1的限定装置结构拆分图;
图12为实施例1的测位装置结构拆分图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、推动装置;110、支架;111、水平板;112、垂直板;113、固定杆;120、护栏;121、底板;122、弧板;123、固定柱;130、滚轮;140、滑接杆;141、滑盘;150、稳定装置;151、底块;152、重力块;153、把手;20、拼接装置;210、侧板;211、夹杆;212、夹板;213、挡块;220、液压柱;230、伸缩装置;231、固定套筒;2311、曲杆;232、电机;233、转盘;2331、外螺纹;234、推盘;235、推杆;236、连接套筒;2361、内螺纹;237、挡盘;2371、伸缩孔;240、吸附装置;241、固定框架;242、第一吸盘;250、限定装置;251、伸缩柱;252、第二吸盘;253、弹簧;254、吸盘孔;260、测位装置;261、激光灯柱;262、激光灯头;263、激光孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图12所示,提供了一种建筑幕墙用对接安装装置,包括推动装置10以及安装在推动装置10侧面的拼接装置20,推动装置10包括支架110,支架110包括水平板111,水平板111顶端前侧安装有垂直板112,垂直板112与水平板111垂直固定安装,垂直板112另一端侧面安装有护栏120,护栏120包括底板121,底板121侧面与垂直板112侧面固定连接,拼接装置20至少包括;
侧板210,侧板210呈方形板状结构,侧板210截面尺寸小于垂直板112截面尺寸,侧板210侧面安装有夹杆211,夹杆211呈十字交叉型结构;
一对液压柱220,液压柱220安装在侧板210底端,液压柱220在具体使用时,内部发动机工作时,当气门关闭,机油经挺杆体侧面的油孔和柱塞的孔道进入柱塞腔,推开单向阀直入挺杆体腔,柱塞便在挺杆体腔的油压及气门弹簧的作用下上升,压紧气门推杆。此时柱塞的上升力不足以克服气门弹簧的张力,气门不会被打开而仅是消除了整个气门机构中的间隙。此时挺杆体腔已充满油,单向阀在油压及弹簧的作用下关闭,切断了油路。当凸轮转到工作面时挺杆上升,气门弹簧张力通过气门推杆作用在柱塞上,但此时单向阀已关闭使油液无法溢出,而油液具有的不可压缩性使得挺杆像一个整体一样推动着气门开启。在此过程中,由于挺杆体腔油压很高,有少许油液通过挺杆体与柱塞的间隙处泄漏出去而使挺杆工作长度“缩短”。当凸轮转过工作面时挺杆下降,气门关闭,挺杆体腔内的油压也随之下降,于是主油道的机油又再次推开单向阀注入挺杆体腔内,补充油液,重复循环以上动作。
伸缩装置230,伸缩装置230包括固定套筒231,固定套筒231侧面安装有若干曲杆2311,曲杆2311侧面与侧板210侧面固定连接,侧板210内部成空腔型结构,侧板210内部安装有电机232,电机232侧面同轴连接有转盘233,转盘233侧面安装外螺纹2331,转盘233侧面安装有推盘234,推盘234截面尺寸略小于转盘233截面尺寸,推盘234侧面安装有若干推杆235,转盘233外侧套接有连接套筒236,推盘234安装在连接套筒236内部,连接套筒236内侧设置有内螺纹2361,内螺纹2361与外螺纹2331螺纹连接,连接套筒236侧面安装有挡盘237,挡盘237侧面开设有若干伸缩孔2371,伸缩孔2371孔径与推杆235截面尺寸吻合,伸缩孔2371与推杆235插接配合;
吸附装置240,吸附装置240包括固定框架241,固定框架241一端侧面与推杆235固定连接,固定框架241另一端侧面安装有第一吸盘242,第一吸盘242优先采用硅胶材料,在具体使用时,第一吸盘242通过一定的弹性变形,将吸盘底部与接触面空隙的空气排出,再通过密封性,形成真空,从而具有牢固的吸附力。
在具体使用时,首先将其需要进行安装的幕墙材料吸附在第一吸盘242表面,通过液压柱220带动侧板210进行上下移动,对其第一吸盘242上的材料进行高度调整,当位置确定后,打开电机232,带动转盘233在其连接套筒236内部进行螺纹转动,从而使其转盘233缓慢进行移动,带动推盘234向前推动推杆235,从而带动固定框架241向前移动,使其第一吸盘242上吸附的材料逐渐靠近需要进行安装的建筑区域,当材料完全卡入安装区域后,停止电机232,将其材料从第一吸盘242侧面卸下,完成对其建筑幕墙安装工作。
本实例中,水平板111侧顶端与垂直板112侧面安装有一对固定杆113,固定杆113呈L型杆状结构,固定杆113优先采用钢制材料,具有一定硬度,抗压性较强,在具体使用时,通过固定杆113使其水平板111与垂直板112之间进一步固定连接,防止垂直板112受力不均出现倒塌现象。
进一步的,护栏120两端侧面均安装有弧板122,弧板122呈弧形板状结构,弧板122底端与底板121顶端边沿位置连接有若干固定柱123。在具体使用时,通过设置的弧板122以及固定柱123,在液压柱220运作时,保证其液压柱220安全固定,防止液压柱220运作时出现晃动,导致液压柱220发生脱落。
具体的,垂直板112侧面安装有一对滑接杆140,滑接杆140侧面安装有滑盘141,侧板210侧面安装有两对夹板212,夹板212呈L型板状结构,两夹板212呈对称设置,中间预留有空腔,滑盘141与两夹板212内腔滑动连接。在具体使用时,当液压柱220运作带动侧板210运动时,此时滑盘141在其两夹板212内侧进行滑动,起到固定限制的作用,同时能够保证侧板210的稳定性,防止受力不均导致侧板210发生塌落。
此外,水平板111顶端侧面安装有稳定装置150,稳定装置150包括底块151,底块151顶端安装有一对重力块152,两重力块152之间连接有把手153,重力块152内部为实心结构,重力块152优先采用铁制材料,材质较重,在具体使用时,用于平衡整个稳定性,防止其左侧重量重于右侧易于发生侧翻。
除此之外,侧板210侧面安装有夹杆211,夹杆211呈十字交叉型结构,通过设置的夹杆211,使其侧板210更加稳定,防止侧板210侧面压力过大,导致侧板210发生脱落。
进一步的,两夹板212之间连接有一对挡块213,两挡块213分别安装在夹板212顶端与底端,挡块213截面尺寸与两夹板212之间空腔截面尺寸保持一致,连接固定,在具体使用时,通过设置的挡块213,使其两夹板212顶端与底端位置处于封闭状态,防止滑盘141在滑动时,容易从从两挡块213连接处滑出。
再进一步的,侧板210侧面安装有若干限定装置250,限定装置250包括伸缩柱251,伸缩柱251侧面安装有第二吸盘252,第二吸盘252呈漏斗结构,在具体使用时,通过第二吸盘252吸附于需要进行安装幕墙的建筑区域四周,从而给其安装时确定了大概区域,便于后期进行幕墙进一步安装工作。
此外,伸缩柱251侧面套接有弹簧253,弹簧253截面尺寸大于伸缩柱251截面尺寸,第二吸盘252侧面开设有吸盘孔254,第二吸盘252与吸盘孔254插接配合。在具体使用时,在进行安装时,需要对其装置进行移动,使其第二吸盘252吸附于建筑侧面,过程中会产生较大冲击,易造成建筑受损,通过设置的弹簧253,受到冲击时,弹簧253通过自身压缩中和其受到的冲击力,起到抗震减压作用。
除此之外,侧板210侧面安装有若干测位装置260,测位装置260包括激光灯柱261,激光灯柱261侧面套接有激光灯头262,激光灯头262侧面安装有激光孔263,激光灯头262采用采用YAG固体激光器,使用氪灯及Nd:YAG晶体棒产生激光束,通过变频,形成可见的绿色光,在具体使用时,通过激光灯头262投射可见绿色光,在进行位置调整时,可通过投射的灯光从而判断出位置的变换,使其位置调整变得更加准确。
需要说明的是,根据安装幕墙的高度不同,若幕墙很低,只需将本装置置于地面,便可以对幕墙进行对接安装;若是相对高一点的幕墙,可以将本装置固定于起吊平台上,使本装置跟随起吊平台,到达幕墙安装位置,然后再使用本发明的装置进行幕墙的对接安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑幕墙用对接安装装置,包括推动装置(10)以及安装在所述推动装置(10)侧面的拼接装置(20),其特征在于:所述推动装置(10)包括支架(110),所述支架(110)包括水平板(111),所述水平板(111)顶端前侧安装有垂直板(112),所述垂直板(112)与所述水平板(111)垂直固定安装,所述垂直板(112)另一端侧面安装有护栏(120),所述护栏(120)包括底板(121),所述底板(121)侧面与所述垂直板(112)侧面固定连接,所述水平板(111)底端安装有若干滚轮(130),所述拼接装置(20)至少包括;
侧板(210),所述侧板(210)呈方形板状结构,所述侧板(210)截面尺寸小于所述垂直板(112)截面尺寸;
一对液压柱(220),所述液压柱(220)安装在所述侧板(210)底端;
伸缩装置(230),所述伸缩装置(230)包括固定套筒(231),所述固定套筒(231)侧面安装有若干曲杆(2311),所述曲杆(2311)侧面与所述侧板(210)侧面固定连接,所述侧板(210)内部成空腔型结构,所述侧板(210)内部安装有电机(232),所述电机(232)侧面同轴连接有转盘(233),所述转盘(233)侧面安装外螺纹(2331),所述转盘(233)侧面安装有推盘(234),所述推盘(234)截面尺寸略小于所述转盘(233)截面尺寸,所述推盘(234)侧面安装有若干推杆(235),所述转盘(233)外侧套接有连接套筒(236),所述推盘(234)安装在所述连接套筒(236)内部,所述连接套筒(236)内侧设置有内螺纹(2361),所述内螺纹(2361)与所述外螺纹(2331)螺纹连接,所述连接套筒(236)侧面安装有挡盘(237),所述挡盘(237)侧面开设有若干伸缩孔(2371),所述伸缩孔(2371)孔径与所述推杆(235)截面尺寸吻合,所述伸缩孔(2371)与所述推杆(235)插接配合;
吸附装置(240),所述吸附装置(240)包括固定框架(241),所述固定框架(241)一端侧面与所述推杆(235)固定连接,所述固定框架(241)另一端侧面安装有第一吸盘(242)。
2.根据权利要求1所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述水平板(111)侧顶端与所述垂直板(112)侧面安装有一对固定杆(113),所述固定杆(113)呈L型杆状结构。
3.根据权利要求1所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述护栏(120)两端侧面均安装有弧板(122),所述弧板(122)呈弧形板状结构,所述弧板(122)底端与所述底板(121)顶端边沿位置连接有若干固定柱(123)。
4.根据权利要求2所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述垂直板(112)侧面安装有一对滑接杆(140),所述滑接杆(140)侧面安装有滑盘(141),所述侧板(210)侧面安装有两对夹板(212),所述夹板(212)呈L型板状结构,两所述夹板(212)呈对称设置,中间预留有空腔,所述滑盘(141)与两所述夹板(212)内腔滑动连接。
5.根据权利要求2所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述水平板(111)顶端侧面安装有稳定装置(150),所述稳定装置(150)包括底块(151),所述底块(151)顶端安装有一对重力块(152),两所述重力块(152)之间连接有把手(153),所述重力块(152)内部为实心结构。
6.根据权利要求1所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述侧板(210)侧面安装有夹杆(211),所述夹杆(211)呈十字交叉型结构。
7.根据权利要求4所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:两所述夹板(212)之间连接有一对挡块(213),两所述挡块(213)分别安装在所述夹板(212)顶端与底端,所述挡块(213)截面尺寸与两所述夹板(212)之间空腔截面尺寸保持一致,连接固定。
8.根据权利要求1所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述侧板(210)侧面安装有若干限定装置(250),所述限定装置(250)包括伸缩柱(251),所述伸缩柱(251)侧面安装有第二吸盘(252),所述第二吸盘(252)呈漏斗结构。
9.根据权利要求8所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述伸缩柱(251)侧面套接有弹簧(253),所述弹簧(253)截面尺寸大于所述伸缩柱(251)截面尺寸,所述第二吸盘(252)侧面开设有吸盘孔(254),所述第二吸盘(252)与所述吸盘孔(254)插接配合。
10.根据权利要求9所述的建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于:所述侧板(210)侧面安装有若干测位装置(260),所述测位装置(260)包括激光灯柱(261),所述激光灯柱(261)侧面套接有激光灯头(262),所述激光灯头(262)侧面安装有激光孔(263)。
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