CN112692592A - 一种精密高强度滑台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机床设计领域，尤其是一种精密高强度滑台，针对现有的滑轨阻力大，速度慢，不适用于快速切削，磨削等加工，且制造工艺复杂，占用空间大，不易于维修，导轨高度较高导致其稳定性较弱，振动较大，加工精度低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设有上滑台和下滑台，上滑台和下滑台的两侧均设有压板固定板，所述底座上设有V型沟槽，V型沟槽上设有滑块，本发明结合了线轨和硬轨的优点，具有刚度高，热变形小，精度高，振动小，稳定性高，体积小，速度高，承载能力大，寿命长等特性，从而保证了加工状态下的实际精度，结构简单，制造工艺要求低。
Description
技术领域
本发明涉及机床设计技术领域，尤其涉及一种精密高强度滑台。
背景技术
滑台是一种能实现直线移动的机械结构。在机床领域中，往往需要机床快速反应和精确定位，现有技术大多采用线轨或硬轨滑台，线轨滑台精度较高，刚性低，硬轨滑台刚性高，精度低，由于其触面大，使得磨擦阻力也较大，磨损较快，移动速度受限，导轨高度较高导致其稳定性较弱，振动较大，加工精度低，同时易产生爬行现象，另外，线轨和硬轨滑台寿命短，占用空间大，不适用于一些小型精密组合加工机床，尤其是对空间要求严格的机床，
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在传统滑轨阻力大，速度慢，不适用于快速切削，磨削等加工，且制造工艺复杂，占用空间大，不易于维修，导轨高度较高导致其稳定性较弱，振动较大，加工精度低的缺点，而提出的一种精密高强度滑台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种精密高强度滑台，包括底座，所述底座上设有上滑台和下滑台，上滑台和下滑台的两侧均设有压板固定板，所述底座上设有V型沟槽，V型沟槽上设有滑块，V型沟槽的一侧设有第一输油管，滑块上设有第二输油管，滑块上设有导油槽，第一输油管与第二输油管分别与导油槽相连通。
优选的，所述压板固定板上设有间隙补偿***，间隙补偿***包括设有开设在压板固定板上的第一螺丝孔和活塞，第一螺纹孔内设有内六角圆柱头螺钉M6X40和标准型弹垫M6。
优选的，所述上滑台上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有内六角圆柱头螺钉M5X25和标准型弹垫M5。
优选的，所述滑块上设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内设有内六角圆柱头螺钉M12X45和标准型弹垫M12。
本发明结合了线轨和硬轨的优点，具有刚度高，热变形小，精度高，振动小，稳定性高，体积小，速度高，承载能力大，寿命长等特性，从而保证了加工状态下的实际精度，结构简单，制造工艺要求低，不用外购进口导轨，不受其价格和订货周期的影响，寿命长，精度高，使用滑块式滑台可极大缩小滑台间的间隙，降低震动，增加加工精度，滑台上设有导油管，可实现自润滑，使用液压间隙补偿可补偿其磨损造成的精度误差。
附图说明
图1为本发明提出的一种精密高强度滑台立体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种精密高强度滑台后视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种精密高强度滑台俯视的结构示意图；
图4为本发明提出的一种精密高强度滑台正视的结构示意图；
图5为本发明提出的一种精密高强度滑台图1中A部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种精密高强度滑台滑块的结构示意图；
图7为本发明提出的一种精密高强度滑台压板固定块的结构示意图；
图8为本发明提出的一种精密高强度滑台组件连接的结构示意图；
图9为本发明提出的一种精密高强度滑台下滑台的结构示意图。
图中：1底座、2上滑台、3下滑台、4压板固定块、5V型沟槽、6滑块、7第一输油管、8第二输油管、9导油槽、10第一螺丝孔、11第二螺丝孔、12横向电机组件、13纵向电机组件、14第三螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-9，一种精密高强度滑台，包括底座1，底座1上设有上滑台2和下滑台3，上滑台2和下滑台3的两侧均设有压板固定板4，底座1上设有V型沟槽5，V型沟槽5上设有滑块6，V型沟槽5的一侧设有第一输油管7，滑块6上设有第二输油管8，滑块6上设有导油槽9，第一输油管7与第二输油管8分别与导油槽9相连通。
本发明中，压板固定板4上设有间隙补偿***，间隙补偿***包括设有开设在压板固定板4上的第一螺丝孔10和活塞，第一螺纹孔10内设有内六角圆柱头螺钉M6X40和标准型弹垫M6。
本发明中，上滑台2上设有第二螺纹孔11，第二螺纹孔11内设有内六角圆柱头螺钉M5X25和标准型弹垫M5。
本发明中，滑块6上设有第三螺纹孔14，第三螺纹孔14内设有内六角圆柱头螺钉M12X45和标准型弹垫M12。
实施例二
在实施例一的基础上进行改动，实施例一中采用双V型加中间滑块式滑台，改进后可一侧为V型加中间滑块式滑轨，另一侧为凸V型滑轨，或双V型加中间滑块式滑台的改进，改用一个滑台，或斜面滑台，即滑台采用倾斜设置，从而实现水平放置时竖直移动，
本发明中，上滑台2与下滑台3呈叠加状，上滑台2与下滑台3两侧分别由两个压板固定块4固定，每个滑台至少设有一个V型沟槽5，用于放置滑块,6，在滑槽一侧设有第一输油管7，滑块上也设有第二输油管8，其连接至滑块的导油槽9，,其中滑台使用静压技术，将具有一定压力的润滑油注入导油管，经节流器输入到导轨面上的油腔，即可形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态，从而减小摩擦系数，增加精度和使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种精密高强度滑台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有上滑台(2)和下滑台(3)，上滑台(2)和下滑台(3)的两侧均设有压板固定板(4)，所述底座(1)上设有V型沟槽(5)，V型沟槽(5)上设有滑块(6)，V型沟槽(5)的一侧设有第一输油管(7)，滑块(6)上设有第二输油管(8)，滑块(6)上设有导油槽(9)，第一输油管(7)与第二输油管(8)分别与导油槽(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种精密高强度滑台，其特征在于，所述压板固定板(4)上设有间隙补偿***，间隙补偿***包括设有开设在压板固定板(4)上的第一螺丝孔(10)和活塞，第一螺纹孔(10)内设有内六角圆柱头螺钉M6X40和标准型弹垫M6。
3.根据权利要求1所述的一种精密高强度滑台，其特征在于，所述上滑台(2)上设有第二螺纹孔(11)，第二螺纹孔(11)内设有内六角圆柱头螺钉M5X25和标准型弹垫M5。
4.根据权利要求1所述的一种精密高强度滑台，其特征在于，所述滑块(6)上设有第三螺纹孔(14)，第三螺纹孔(14)内设有内六角圆柱头螺钉M12X45和标准型弹垫M12。
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