CN112692373B - 一种用于锯片的开齿装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开齿装置，尤其涉及一种用于锯片的开齿装置。本发明的技术问题：提供一种能够实现自动传送锯片，开齿以及切割锯片的用于锯片的开齿装置。提供了这样一种用于锯片的开齿装置，包括有底座和开齿机构，底座一侧设有开齿机构；上下机构，开齿机构上设有上下机构。通过开齿机构和上下机构之间的配合，随着人们一直拉动锯片进行移动，使得开齿机构对锯片进行不断的开齿，通过上料机构和传动机构之间的配合，可以实现自动将锯片间隔向左移动，这样就无需人工操作，减少人们的工作内容。

Description

一种用于锯片的开齿装置

技术领域

本发明涉及一种开齿装置，尤其涉及一种用于锯片的开齿装置。

背景技术

锯片是一种用于切割中硬度材料的薄片圆形刀具，针对整体式锯片需要经过一系列加工工序，从高速钢板坯冲压成锯片圆坯，再到热处理加工、磨加工、整平、磨齿、倒角、开槽等。其中，磨齿、倒角、开槽工序关系到锯片质量及其锯切效率、使用寿命。

现在对于锯片开齿的工序上没有相应的机器，都是通过人工制作，机器辅助制作的，这样做出来的效果比较差，而且比较费时费力，不能够实现大规模生产，因此现在研发一种能够实现自动传送锯片，开齿以及切割锯片的用于锯片的开齿装置。

发明内容

为了克服现有设备使用比较费时费力，不能够实现大规模生产的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动传送锯片，开齿以及切割锯片的用于锯片的开齿装置。

技术方案：一种用于锯片的开齿装置，包括有：

底座和开齿机构，底座一侧设有开齿机构；

上下机构，开齿机构上设有上下机构。

进一步的是，开齿机构包括有：

放置台，底座一侧设有放置台，放置台开有齿孔；

第一支柱，放置台两侧均设有第一支柱；

第一滑块，第一支柱之间滑动式连接有第一滑块；

开齿刀，第一滑块底部设有开齿刀；

废料桶，放置台一侧滑动式连接有废料桶。

进一步的是，上下机构包括有：

安装台，第一支柱顶部之间设有安装台；

伺服电机，安装台顶部设有伺服电机；

转盘，伺服电机输出轴设有转盘；

第一固定轴，转盘偏心位置连接有第一固定轴；

第二固定轴，第一滑块顶部设有第二固定轴；

第一连接块，第二固定轴与第一固定轴之间转动式连接有第一连接块。

进一步的是，还包括有上料机构，上料机构包括有：

第一轴承座，底座两侧均连接有第一轴承座；

第一转轴，第一轴承座之间转动式连接有第一转轴；

第二连接块，第一轴承座两侧均连接有第二连接块；

第一连接杆，第二连接块顶部均设有第一连接杆；

第二滑块，横向第一连接杆之间均滑动式连接有第二滑块；

第一弹簧，第二滑块底部两侧与第二连接块顶部之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在第一连接杆外侧；

第二转轴，第二滑块之间转动式连接有第二转轴；

第一滚筒，第二转轴上设有第一滚筒；

第二滚筒，第一转轴上设有第二滚筒；

第二连接杆，第一轴承座一侧均设有第二连接杆；

第一滑槽，第二连接杆顶部均设有第一滑槽；

第二轴承座，第一滑槽一侧均设有第二轴承座；

第三转轴，第二轴承座上均转动式连接有第三转轴；

滚轮，第三转轴上均设有滚轮；

导向槽，放置台顶部一侧设有导向槽。

进一步的是，还包括有传动机构，传动机构包括有：

第三轴承座，安装台一侧连接有第三轴承座；

第四转轴，第三轴承座上转动式连接有第四转轴；

直齿轮，第四转轴前部设有直齿轮；

齿块，转盘上设有齿块，齿块与直齿轮啮合；

皮带传动组件，第四转轴与第二转轴之间设有皮带传动组件。

进一步的是，还包括有限位机构，限位机构包括有：

第三滑块，底座一侧滑动式连接有第三滑块；

第二滑槽，放置台一侧设有第二滑槽；

第三滑槽，底座一侧设有第三滑槽；

第一滑杆，第三滑槽滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆与第三滑块连接；

第二弹簧，第三滑块与第三滑槽之间设有第二弹簧，第二弹簧套在第一滑杆外侧；

第二支柱，底座一侧设有第二支柱；

挡块，第二支柱一侧设有挡块；

第三固定轴，第二支柱顶部连接有第三固定轴；

第四滑块，第三固定轴转动式连接有第四滑块，第四滑块与第二滑槽滑动式连接；

第三弹簧，第二滑槽一侧与第四滑块之间连接有第三弹簧；

第一开关，伺服电机一侧设有第一开关，第一开关与第四滑块接触配合。

进一步的是，还包括有切断机构，切断机构包括有：

第三连接块，安装台一侧设有第三连接块；

气缸，第三连接块底部设有气缸；

第二开关，气缸一侧设有第二开关；

切断刀，气缸底部连接有切断刀；

拨杆，第四滑块一侧设有拨杆。

进一步的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有：

第四连接块，底座两侧均连接有第四连接块；

第四固定轴，第四连接块顶部均设有第四固定轴；

第五滑块，第四固定轴之间滑动式连接有第五滑块；

第四弹簧，第五滑块底部两侧底部与第四连接块中间均连接有第四弹簧，第四弹簧均套在第四固定轴外侧；

第六滑块，底座两侧均滑动式连接有第六滑块，第六滑块位于第四连接块右侧；

第五固定轴，第六滑块均转动式连接有第五固定轴；

第六固定轴，第五滑块两侧均转动式连接有第六固定轴；

第五连接块，第五固定轴和第六固定轴之间设有第五连接块；

第四滑槽，底座两侧均连接有第四滑槽；

第二滑杆，第四滑槽均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆与同侧的第六滑块连接；

第七滑块，第二滑杆内侧均设有第七滑块；

第五弹簧，第七滑块与第四滑槽之间均设有第五弹簧，第五弹簧套在第二滑杆外侧。

进一步的是，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：

第六连接块，放置台一侧设有第六连接块；

第八滑块，底座滑动式连接有第八滑块；

第六弹簧，第八滑块一侧与第六连接块之间设有第六弹簧。

本发明具有如下优点：1、通过开齿机构和上下机构之间的配合，随着人们一直拉动锯片进行移动，使得开齿机构对锯片进行不断的开齿。

2、通过上料机构和传动机构之间的配合，可以实现自动将锯片间隔向左移动，这样就无需人工操作，减少人们的工作内容。

3、通过限位机构和切断机构之间的配合，可以实现自动控制切断锯片的效果，在切割锯片的同时，能够停止开齿。

4、通过卡位机构和缓冲机构之间的配合，可以辅助限位机构卡位，对其起到缓冲作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的开齿机构立体结构示意图。

图3为本发明的上下机构立体结构示意图。

图4为本发明的上料机构立体结构示意图。

图5为本发明的上料机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的传动机构立体结构示意图。

图7为本发明的限位机构立体结构示意图。

图8为本发明的切断机构立体结构示意图。

图9为本发明的卡位机构立体结构示意图。

图10为本发明的卡位机构部分立体结构示意图。

图11为本发明的缓冲机构立体结构示意图。

图12为本发明的缓冲机构部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：开齿机构，20：放置台，21：第一支柱，22：第一滑块，23：开齿刀，24：废料桶，3：上下机构，30：安装台，31：伺服电机，32：转盘，33：第一固定轴，34：第二固定轴，35：第一连接块，4：上料机构，40：第一轴承座，41：第一转轴，42：第二连接块，43：第一连接杆，44：第一弹簧，45：第二滑块，46：第二转轴，47：第一滚筒，48：第二滚筒，49：第二连接杆，410：第一滑槽，411：第二轴承座，412：第三转轴，413：滚轮，414：导向槽，5：传动机构，50：第三轴承座，51：第四转轴，52：齿块，53：直齿轮，54：皮带传动组件，6：限位机构，60：第三滑块，61：第二滑槽，62：第三滑槽，63：第一滑杆，64：第二弹簧，65：第二支柱，66：挡块，67：第三固定轴，68：第四滑块，69：第一开关，610：第三弹簧，7：切断机构，70：第三连接块，71：气缸，72：拨杆，73：第二开关，74：切断刀，8：卡位机构，80：第四连接块，81：第四固定轴，82：第四弹簧，83：第五滑块，84：第六滑块，85：第五固定轴，86：第六固定轴，87：第五连接块，88：第七滑块，89：第四滑槽，810：第二滑杆，811：第五弹簧，9：缓冲机构，90：第六连接块，91：第六弹簧，92：第八滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于锯片的开齿装置，如图1所示，包括有底座1、开齿机构2和上下机构3，底座1右侧设有开齿机构2，开齿机构2上设有上下机构3。

当人们需要将锯片进行开齿时，先将锯片放置在开齿机构2的部件上，启动上下机构3，使得上下机构3带动开齿机构2对锯片进行开齿，同时，人们拉动锯片，这样即可实现对锯片进行开齿，完成后，关闭上下机构3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，开齿机构2包括有放置台20、第一支柱21、第一滑块22、开齿刀23和废料桶24，底座1右后侧设有放置台20，放置台20中间开有齿孔，放置台20后部左右两侧均设有第一支柱21，第一支柱21之间滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22底部设有开齿刀23，放置台20右下侧滑动式连接有废料桶24。

当人们需要将锯片进行开齿时，先将锯片放置在放置台20上，上下机构3的部件转动带动第一滑块22和开齿刀23不断上下移动，使得开齿刀23不断对锯片进行开齿，切割下来的齿片掉落到废料桶24内进行收集，可以将废料桶24取出进行处理，随后将废料桶24放回即可。

上下机构3包括有安装台30、伺服电机31、转盘32、第一固定轴33、第二固定轴34和第一连接块35，第一支柱21顶部之间设有安装台30，安装台30顶部设有伺服电机31，伺服电机31输出轴设有转盘32，转盘32偏心位置连接有第一固定轴33，第一滑块22顶部设有第二固定轴34，第二固定轴34与第一固定轴33之间转动式连接有第一连接块35。

启动伺服电机31，伺服电机31输出轴转动带动转盘32和第一固定轴33不断转动，带动第一连接块35不断上下移动，使得第二固定轴34和第一滑块22不断上下移动，进而使得开齿刀23不断对锯片进行开齿，完成后关闭伺服电机31即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-12所示，还包括有上料机构4，上料机构4包括有第一轴承座40、第一转轴41、第二连接块42、第一连接杆43、第一弹簧44、第二滑块45、第二转轴46、第一滚筒47、第二滚筒48、第二连接杆49、第一滑槽410、第二轴承座411、第三转轴412、滚轮413和导向槽414，底座1右部前后两侧均连接有第一轴承座40，第一轴承座40上部之间转动式连接有第一转轴41，第一轴承座40上部左右两侧均连接有第二连接块42，第二连接块42顶部均设有第一连接杆43，横向第一连接杆43之间均滑动式连接有第二滑块45，第二滑块45底部左右两侧与第二连接块42顶部之间均连接有第一弹簧44，第一弹簧44均套在第一连接杆43外侧，第二滑块45之间转动式连接有第二转轴46，第二转轴46上设有第一滚筒47，第一转轴41上设有第二滚筒48，第一轴承座40上部右侧均设有第二连接杆49，第二连接杆49顶部均设有第一滑槽410，第一滑槽410右下侧均设有第二轴承座411，第二轴承座411上均转动式连接有第三转轴412，第三转轴412上均设有滚轮413，放置台20顶部前侧设有导向槽414。

当人们需要将锯片进行开齿时，先将锯片穿过第一滑槽410之间，进而使得锯片穿过第一滚筒47和第二滚筒48之间，第一弹簧44适应性的发生形变，在第一弹簧44的作用下，使得第一滚筒47和第二滚筒48夹紧锯片，人们将锯片向左移动，使得滚轮413不断转动加快锯片向左移动，同时带动第一滚筒47和第二滚筒48转动，当锯片向左移动到与导向槽414接触时，使得导向槽414对锯片进行导向，当锯片被取出后，在第一弹簧44的作用下，带动第二滑块45、第二转轴46和第一滚筒47移动复位。

还包括有传动机构5，传动机构5包括有第三轴承座50、第四转轴51、齿块52、直齿轮53和皮带传动组件54，安装台30上部右侧连接有第三轴承座50，第三轴承座50上转动式连接有第四转轴51，第四转轴51前部设有直齿轮53，转盘32上设有齿块52，齿块52与直齿轮53啮合，第四转轴51与第二转轴46之间设有皮带传动组件54。

转盘32转动带动齿块52转动，当齿块52与直齿轮53啮合时，带动直齿轮53、第四转轴51、皮带传动组件54和第二转轴46转动，使得第一滚筒47转动将锯片向左传送，当齿块52与直齿轮53分离时，第一滚筒47则停止传送锯片，这样即可实现间隔传料的效果。

还包括有限位机构6，限位机构6包括有第三滑块60、第二滑槽61、第三滑槽62、第一滑杆63、第二弹簧64、第二支柱65、挡块66、第三固定轴67、第四滑块68、第一开关69和第三弹簧610，底座1左侧中部滑动式连接有第三滑块60，放置台20左后侧设有第二滑槽61，底座1左侧中间设有第三滑槽62，第三滑槽62滑动式连接有第一滑杆63，第一滑杆63右侧与第三滑块60连接，第三滑块60左侧与第三滑槽62之间设有第二弹簧64，第二弹簧64套在第一滑杆63外侧，底座1左后侧设有第二支柱65，第二支柱65上部左侧设有挡块66，第二支柱65顶部连接有第三固定轴67，第三固定轴67转动式连接有第四滑块68，第四滑块68与第二滑槽61滑动式连接，第二滑槽61右侧与第四滑块68之间连接有第三弹簧610，伺服电机31左侧设有第一开关69，第一开关69与第四滑块68接触配合。

当锯片向左移动与第三滑块60接触时，带动第三滑块60和第一滑杆63向左移动，使得第二弹簧64被压缩，当第三滑块60向左移动与第四滑块68接触时，第三弹簧610被压缩，带动第四滑块68转动，使得第四滑块68后侧向右移动，按压第一开关69，使得伺服电机31被关闭，此时人们可以将开齿好的锯片切割下来，在第二弹簧64的作用下，带动第三滑块60和第一滑杆63向右移动复位，在第三弹簧610的作用下，带动第四滑块68转动复位，松开第一开关69，使得伺服电机31继续运行。

还包括有切断机构7，切断机构7包括有第三连接块70、气缸71、拨杆72、第二开关73和切断刀74，安装台30左下侧设有第三连接块70，第三连接块70底部设有气缸71，气缸71左侧设有第二开关73，气缸71底部连接有切断刀74，第四滑块68上部设有拨杆72。

当第四滑块68后侧向右移动时，带动拨杆72向右移动按压第二开关73，使得气缸71伸长，带动切断刀74向下移动切割锯片，当第四滑块68转动复位时，带动拨杆72向左移动远离第二开关73，使得气缸71缩短，带动切断刀74向上移动复位。

还包括有卡位机构8，卡位机构8包括有第四连接块80、第四固定轴81、第四弹簧82、第五滑块83、第六滑块84、第五固定轴85、第六固定轴86、第五连接块87、第七滑块88、第四滑槽89、第二滑杆810和第五弹簧811，底座1左部前后两侧均连接有第四连接块80，第四连接块80顶部均设有第四固定轴81，第四固定轴81之间滑动式连接有第五滑块83，第五滑块83底部前后两侧底部与第四连接块80中间均连接有第四弹簧82，第四弹簧82均套在第四固定轴81外侧，底座1左部前后两侧均滑动式连接有第六滑块84，第六滑块84位于第四连接块80右侧，第六滑块84均转动式连接有第五固定轴85，第五滑块83右部前后两侧均转动式连接有第六固定轴86，第五固定轴85和第六固定轴86之间设有第五连接块87，底座1左部前后两侧均连接有第四滑槽89，第四滑槽89均滑动式连接有第二滑杆810，第二滑杆810与同侧的第六滑块84连接，第二滑杆810内侧均设有第七滑块88，第七滑块88与第四滑槽89之间均设有第五弹簧811，第五弹簧811套在第二滑杆810外侧。

当第三滑块60向左移动与第七滑块88接触时，使得第七滑块88、第六滑块84和第五固定轴85分别背向移动，第五弹簧811被压缩，带动第五连接块87转动，使得第五滑块83向下移动，第四弹簧82被压缩，当第三滑块60向左移动与第七滑块88分离时，在第五弹簧811和第四弹簧82的作用下，带动第七滑块88、第六滑块84和第五固定轴85分别相向移动复位，使得第五滑块83向上移动复位，这样即可使得第七滑块88卡住第三滑块60，需要将第三滑块60向右移动复位时，按压第五滑块83，使得第四弹簧82被压缩，通过第五连接块87带动七滑块、第六滑块84和第五固定轴85分别背向移动，第五弹簧811被压缩，使得第三滑块60向右移动复位，随后松开第五滑块83，在第五弹簧811和第四弹簧82的作用下，带动第七滑块88、第六滑块84和第五固定轴85分别相向移动复位，使得第五滑块83向上移动复位。

还包括有缓冲机构9，缓冲机构9包括有第六连接块90、第六弹簧91和第八滑块92，放置台20左下侧设有第六连接块90，底座1左侧滑动式连接有第八滑块92，第八滑块92右侧与第六连接块90之间设有第六弹簧91。

当第三滑块60向右移动，由于冲击惯性，使得第八滑块92向右移动，使得第六弹簧91被压缩，随后在第六弹簧91的作用下，带动第八滑块92向左移动复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (4)

1.一种用于锯片的开齿装置，其特征是，包括有：

底座（1）和开齿机构（2），底座（1）一侧设有开齿机构（2）；

上下机构（3），开齿机构（2）上设有上下机构（3）；

开齿机构（2）包括有：

放置台（20），底座（1）一侧设有放置台（20），放置台（20）开有齿孔；

第一支柱（21），放置台（20）两侧均设有第一支柱（21）；

第一滑块（22），第一支柱（21）之间滑动式连接有第一滑块（22）；

开齿刀（23），第一滑块（22）底部设有开齿刀（23）；

废料桶（24），放置台（20）一侧滑动式连接有废料桶（24）；

上下机构（3）包括有：

安装台（30），第一支柱（21）顶部之间设有安装台（30）；

伺服电机（31），安装台（30）顶部设有伺服电机（31）；

转盘（32），伺服电机（31）输出轴设有转盘（32）；

第一固定轴（33），转盘（32）偏心位置连接有第一固定轴（33）；

第二固定轴（34），第一滑块（22）顶部设有第二固定轴（34）；

第一连接块（35），第二固定轴（34）与第一固定轴（33）之间转动式连接有第一连接块（35）；

还包括有上料机构（4），上料机构（4）包括有：

第一轴承座（40），底座（1）两侧均连接有第一轴承座（40）；

第一转轴（41），第一轴承座（40）之间转动式连接有第一转轴（41）；

第二连接块（42），第一轴承座（40）两侧均连接有第二连接块（42）；

第一连接杆（43），第二连接块（42）顶部均设有第一连接杆（43）；

第二滑块（45），横向第一连接杆（43）之间均滑动式连接有第二滑块（45）；

第一弹簧（44），第二滑块（45）底部两侧与第二连接块（42）顶部之间均连接有第一弹簧（44），第一弹簧（44）均套在第一连接杆（43）外侧；

第二转轴（46），第二滑块（45）之间转动式连接有第二转轴（46）；

第一滚筒（47），第二转轴（46）上设有第一滚筒（47）；

第二滚筒（48），第一转轴（41）上设有第二滚筒（48）；

第二连接杆（49），第一轴承座（40）一侧均设有第二连接杆（49）；

第一滑槽（410），第二连接杆（49）顶部均设有第一滑槽（410）；

第二轴承座（411），第一滑槽（410）一侧均设有第二轴承座（411）；

第三转轴（412），第二轴承座（411）上均转动式连接有第三转轴（412）；

滚轮（413），第三转轴（412）上均设有滚轮（413）；

导向槽（414），放置台（20）顶部一侧设有导向槽（414）；

还包括有传动机构（5），传动机构（5）包括有：

第三轴承座（50），安装台（30）一侧连接有第三轴承座（50）；

第四转轴（51），第三轴承座（50）上转动式连接有第四转轴（51）；

直齿轮（53），第四转轴（51）前部设有直齿轮（53）；

齿块（52），转盘（32）上设有齿块（52），齿块（52）与直齿轮（53）啮合；

皮带传动组件（54），第四转轴（51）与第二转轴（46）之间设有皮带传动组件（54）；

还包括有限位机构（6），限位机构（6）包括有：

第三滑块（60），底座（1）一侧滑动式连接有第三滑块（60）；

第二滑槽（61），放置台（20）一侧设有第二滑槽（61）；

第三滑槽（62），底座（1）一侧设有第三滑槽（62）；

第一滑杆（63），第三滑槽（62）滑动式连接有第一滑杆（63），第一滑杆（63）与第三滑块（60）连接；

第二弹簧（64），第三滑块（60）与第三滑槽（62）之间设有第二弹簧（64），第二弹簧（64）套在第一滑杆（63）外侧；

第二支柱（65），底座（1）一侧设有第二支柱（65）；

挡块（66），第二支柱（65）一侧设有挡块（66）；

第三固定轴（67），第二支柱（65）顶部连接有第三固定轴（67）；

第四滑块（68），第三固定轴（67）转动式连接有第四滑块（68），第四滑块（68）与第二滑槽（61）滑动式连接；

第三弹簧（610），第二滑槽（61）一侧与第四滑块（68）之间连接有第三弹簧（610）；

第一开关（69），伺服电机（31）一侧设有第一开关（69），第一开关（69）与第四滑块（68）接触配合。

2.按照权利要求1所述的一种用于锯片的开齿装置，其特征是，还包括有切断机构（7），切断机构（7）包括有：

第三连接块（70），安装台（30）一侧设有第三连接块（70）；

气缸（71），第三连接块（70）底部设有气缸（71）；

第二开关（73），气缸（71）一侧设有第二开关（73）；

切断刀（74），气缸（71）底部连接有切断刀（74）；

拨杆（72），第四滑块（68）一侧设有拨杆（72）。

3.按照权利要求2所述的一种用于锯片的开齿装置，其特征是，还包括有卡位机构（8），卡位机构（8）包括有：

第四连接块（80），底座（1）两侧均连接有第四连接块（80）；

第四固定轴（81），第四连接块（80）顶部均设有第四固定轴（81）；

第五滑块（83），第四固定轴（81）之间滑动式连接有第五滑块（83）；

第四弹簧（82），第五滑块（83）底部两侧底部与第四连接块（80）中间均连接有第四弹簧（82），第四弹簧（82）均套在第四固定轴（81）外侧；

第六滑块（84），底座（1）两侧均滑动式连接有第六滑块（84），第六滑块（84）位于第四连接块（80）右侧；

第五固定轴（85），第六滑块（84）均转动式连接有第五固定轴（85）；

第六固定轴（86），第五滑块（83）两侧均转动式连接有第六固定轴（86）；

第五连接块（87），第五固定轴（85）和第六固定轴（86）之间设有第五连接块（87）；

第四滑槽（89），底座（1）两侧均连接有第四滑槽（89）；

第二滑杆（810），第四滑槽（89）均滑动式连接有第二滑杆（810），第二滑杆（810）与同侧的第六滑块（84）连接；

第七滑块（88），第二滑杆（810）内侧均设有第七滑块（88）；

第五弹簧（811），第七滑块（88）与第四滑槽（89）之间均设有第五弹簧（811），第五弹簧（811）套在第二滑杆（810）外侧。

4.按照权利要求3所述的一种用于锯片的开齿装置，其特征是，还包括有缓冲机构（9），缓冲机构（9）包括有：

第六连接块（90），放置台（20）一侧设有第六连接块（90）；

第八滑块（92），底座（1）滑动式连接有第八滑块（92）；

第六弹簧（91），第八滑块（92）一侧与第六连接块（90）之间设有第六弹簧（91）。