CN112684149A - 一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化与智能检测技术领域，尤其涉及一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法。本发明包括：S1、将稀释剂用过滤绢过滤，并装入洗瓶中；S2、取待检测水性色漆装入干净容器中，倒入步骤S1中的稀释剂进行稀释并搅拌均匀，并加入辅助处理装置内的容器中，且在辅助处理装置的另一个容器中装入清洗剂。本发明通过喷淋装置进行色漆的喷淋和清洁剂的冲洗，第一喷头和第二喷头伸入到过滤绢漏斗内部，防止色漆溅射，在第二喷头喷液时，通过驱动机构进行往复摆动，使得喷液更加均匀，且清洁剂喷到第二固定筒内壁，使得水流顺着第二固定筒内壁流在过滤绢漏斗上，防止水流过强而影响检测精度。

Description

一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法

技术领域

本发明涉及自动化与智能检测技术领域，尤其涉及一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法。

背景技术

水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油。

对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点；

汽车涂料在进入主机厂喷涂前，需要对涂料进行一系列入厂检测，来控制涂料的批次状态。涂料在生产过程中残留的颗粒或纤维对车身喷涂效果有影响，如残留杂质过多或聚集较大，喷涂烘干后会在漆膜表面形成颗粒，影响外观状态，我们将涂料中残留杂质的数量水平定义为清洁度；

现有的对水性色漆的过滤清洁度检测均通过人工进行倒入过滤绢的操作，在操作过程中，不仅劳动强度较大，且水性色漆容易迸溅造成污染，且人工冲洗，冲洗不均匀，造成检测精度较低。

因此，有必要提供一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法。

本发明提供的一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法，所述水性色漆过滤清洁度智能检测方法包括如下步骤：

S1、将稀释剂用过滤绢过滤，并装入洗瓶中；

S2、取待检测水性色漆装入干净容器中，倒入步骤S1中的稀释剂进行稀释并搅拌均匀，并加入辅助处理装置内的容器中，且在辅助处理装置的另一个容器中装入清洗剂；

S3、针对实色漆、珠光漆或金属漆选取相应的过滤绢，制作得到漏斗状过滤绢，并放入辅助处理装置中；

S4、辅助处理装置的稀释后的水性色漆慢慢倒进漏斗状过滤绢中，水性色漆倒完后，通过清洗剂自上而下对过滤绢表面进行清洗清洗；

S5、用滤纸从外部吸去多于清洗剂，悬挂晾干；

其中，步骤S2中所述的辅助处理装置包括立杆、储液箱、顶盖、第一固定筒和过滤绢漏斗，所述底板上表面对称固定有立杆，四个所述立杆顶部固定有顶架，所述底板上方对称设有第一固定板，且立杆与第一固定板固定连接，所述底板上方设有滑板，所述滑板四角分别通过导套与四个立杆滑动连接，所述第一固定板中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆顶部通过轴承与顶架转动连接，所述第一固定板底部对称固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述滑板两端对称开设有螺纹孔，且滑板通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述底板上表面固定有储液箱，所述储液箱顶部卡接有顶盖，所述顶盖中部固定有第一固定筒，所述第一固定筒内壁顶部内壁放置有过滤绢漏斗，所述滑板下表面固定有对过滤绢漏斗进行固定的固定装置，所述滑板下表面中部固定有喷淋装置，所述喷淋装置一端固定有驱动机构，所述底板下表面对称固定有调节支脚。

优选的，所述固定装置包括第二固定筒、第二固定板、第一转轴、转块、挤压板、第三固定板、第一齿轮、第二齿轮、齿条和限位块，所述滑板下表面固定有第二固定筒，且第二固定筒下端呈锥形设置，所述第二固定筒外侧对称固定有第二固定板，所述第二固定板一端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴两端对称固定有转块，且转块与第二固定板之间固定有扭力弹簧，两个所述转块一端固定有挤压板，所述第二固定筒外侧对称固定有第三固定板，所述第一转轴一端穿过第三固定板固定有第一齿轮，所述第三固定板一端通过轴销转动连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一固定板上表面一端固定有齿条，且齿条与第二齿轮啮合连接，所述第三固定板一侧固定有限位块。

优选的，所述喷淋装置包括第一水管、第一喷头、固定柱、固定环、转环、圆形水管、第二喷头、第二水管、清洁箱、色漆箱和水泵，所述滑板下表面中部固定有第一水管，所述第一水管底部固定有第一喷头，所述滑板下表面对称固定有固定柱，两个所述固定柱底部固定有固定环，所述固定环底部通过轴承转动连接有转环，所述转环底部固定有圆形水管，所述圆形水管外侧等距固定有第二喷头，且第二喷头呈倾斜设置，所述圆形水管一端固定有第二水管，所述滑板上表面依次固定有清洁箱和色漆箱，所述清洁箱和色漆箱顶部均固定有水泵，且水泵的进液口分别与清洁箱和色漆箱连通，所述清洁箱上的水泵的出液口与第二水管连通，且色漆箱上的水泵的出液口与第一水管连通。

优选的，所述驱动机构包括转板、腰形槽、第二伺服电机、转杆和拨柱，所述转环外侧固定有转板，所述转板中部开设有腰形槽，所述滑板上表面靠近转板的一端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过滑板固定有转杆，所述转杆一端底部固定有拨柱，且拨柱与腰形槽内壁滑动连接。

优选的，所述调节支脚包括第二螺纹杆、螺帽和支撑筒，所述底板下表面对称固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有螺帽，所述螺帽底部固定有支撑筒，且第二螺纹杆位于支撑筒内壁，所述支撑筒底部呈锥形设置。

优选的，所述顶盖底部固定有限位环，且限位环与储液箱内壁插接。

优选的，所述储液箱一端固定有排水阀。

优选的，所述第一固定筒内壁上端固定有与过滤绢漏斗相配合的锥形筒。

与相关技术相比较，本发明提供的水性色漆过滤清洁度智能检测方法具有如下有益效果：

本发明提供水性色漆过滤清洁度智能检测方法：

1、通过将过滤绢漏斗放置在第一固定筒上，通过固定装置进行固定后，再通过喷淋装置进行色漆的喷淋和清洁剂的冲洗，解放人们的双手、实现智能化、自动化，第一喷头和第二喷头伸入到过滤绢漏斗内部，防止色漆溅射；

2、在第二喷头喷液时，通过驱动机构进行往复摆动，使得喷液更加均匀，且清洁剂喷到第二固定筒内壁，使得水流顺着第二固定筒内壁流在过滤绢漏斗上，防止水流过强而影响检测精度。

附图说明

图1为本发明的检测方法整体流程示意图；

图2为本发明提供的辅助处理装置整体结构示意图；

图3为本发明提供的锥形筒结构示意图；

图4为本发明提供的限位环结构示意图；

图5为本发明提供的固定装置结构示意图之一；

图6为本发明提供的固定装置结构示意图之二；

图7为本发明提供的喷淋装置结构示意图之一；

图8为本发明提供的喷淋装置结构示意图之二；

图9为图2中的A处放大图；

图10为图5中的B处放大图；

图11为图7中的C处放大图。

图中标号：1、立杆；2、顶架；3、第一固定板；4、滑板；5、第一螺纹杆；6、固定装置；61、第二固定筒；62、第二固定板；63、第一转轴；64、转块；65、挤压板；66、第三固定板；67、第一齿轮；68、第二齿轮；69、齿条；610、限位块；7、喷淋装置；71、第一水管；72、第一喷头；73、固定柱；74、固定环；75、转环；76、圆形水管；77、第二喷头；78、第二水管；79、清洁箱；710、色漆箱；711、水泵；8、驱动机构；81、转板；82、腰形槽；83、第二伺服电机；84、转杆；85、拨柱；9、调节支脚；91、第二螺纹杆；92、螺帽；93、支撑筒；10、第一伺服电机；11、储液箱；12、顶盖；13、第一固定筒；14、过滤绢漏斗；15、限位环；16、排水阀；17、锥形筒；18、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法，采用本发明的一种辅助处理装置配合使用，在本发明的主要特征在于选择了本发明的辅助处理装置，本发明的水性色漆过滤清洁度智能检测方法包括：

S1、将稀释剂用过滤绢过滤，并装入洗瓶中；

S2、取待检测水性色漆装入干净容器中，倒入步骤S1中的稀释剂进行稀释并搅拌均匀，并加入辅助处理装置内的容器中，且在辅助处理装置的另一个容器中装入清洗剂；

S3、针对实色漆、珠光漆或金属漆选取相应的过滤绢，实色漆选用300目过滤绢。珠光漆及金属漆选用200目过滤绢，制作得到漏斗状过滤绢，并放入辅助处理装置中；

S4、辅助处理装置的稀释后的水性色漆慢慢倒进漏斗状过滤绢中，水性色漆倒完后，通过清洗剂自上而下对过滤绢表面进行清洗；

S5、用滤纸从外部吸去多于清洗剂，悬挂晾干；

其中，在本实施例中清洗剂和稀释剂均采用高纯水，步骤2）中的辅助处理装置包括立杆1、储液箱11、顶盖12、第一固定筒13和过滤绢漏斗14，底板18上表面对称固定有立杆1，四个立杆1顶部固定有顶架2，底板18上方对称设有第一固定板3，且立杆1与第一固定板3固定连接，底板18上方设有滑板4，滑板4四角分别通过导套与四个立杆1滑动连接，第一固定板3中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5顶部通过轴承与顶架2转动连接，第一固定板3底部对称固定有第一伺服电机10，且第一伺服电机10的输出端与第一螺纹杆5固定连接，滑板4两端对称开设有螺纹孔，且滑板4通过螺纹孔与第一螺纹杆5螺纹连接，底板18上表面固定有储液箱11，储液箱11一端固定有排水阀16，方便储液箱11内的液体的排出，储液箱11顶部卡接有顶盖12，顶盖12底部固定有限位环15，且限位环15与储液箱11内壁插接，人们可将顶盖12取下，对储液箱11内部进行清洗，顶盖12中部固定有第一固定筒13，第一固定筒13内壁上端固定有与过滤绢漏斗14相配合的锥形筒17，便于对过滤绢漏斗14进行支撑，第一固定筒13内壁顶部内壁放置有过滤绢漏斗14，滑板4下表面固定有对过滤绢漏斗14进行固定的固定装置6，滑板4下表面中部固定有喷淋装置7，喷淋装置7一端固定有驱动机构8，底板18下表面对称固定有调节支脚9，通过控制器控制第一伺服电机10旋转，进而带动第一螺纹杆5旋转，使得第一螺纹杆5带动滑板4运动，使得滑板4带动固定装置6和喷淋装置7向下运动。

参考图1所示，固定装置6包括第二固定筒61、第二固定板62、第一转轴63、转块64、挤压板65、第三固定板66、第一齿轮67、第二齿轮68、齿条69和限位块610，滑板4下表面固定有第二固定筒61，且第二固定筒61下端呈锥形设置，第二固定筒61外侧对称固定有第二固定板62，第二固定板62一端通过轴承转动连接有第一转轴63，第一转轴63两端对称固定有转块64，且转块64与第二固定板62之间固定有扭力弹簧，其中，扭力弹簧可将转块64向上翻转，使得在第二齿轮68与齿条69脱离时可以向上翻转复位，两个转块64一端固定有挤压板65，第二固定筒61外侧对称固定有第三固定板66，第一转轴63一端穿过第三固定板66固定有第一齿轮67，第三固定板66一端通过轴销转动连接有第二齿轮68，且第一齿轮67与第二齿轮68啮合连接，第一固定板3上表面一端固定有齿条69，且齿条69与第二齿轮68啮合连接，第三固定板66一侧固定有限位块610，在第二固定筒61下降的过程中，第二齿轮68与齿条69啮合，使得齿条69带动第二齿轮68转动，进而带动第一齿轮67转动，使第一齿轮67带动第一转轴63旋转，进而通过转块64带动挤压板65向下翻转，对过滤绢漏斗14进行夹持。

参考图1所示，喷淋装置7包括第一水管71、第一喷头72、固定柱73、固定环74、转环75、圆形水管76、第二喷头77、第二水管78、清洁箱79、色漆箱710和水泵711，滑板4下表面中部固定有第一水管71，第一水管71底部固定有第一喷头72，滑板4下表面对称固定有固定柱73，两个固定柱73底部固定有固定环74，固定环74底部通过轴承转动连接有转环75，转环75底部固定有圆形水管76，圆形水管76外侧等距固定有第二喷头77，且第二喷头77呈倾斜设置，圆形水管76一端固定有第二水管78，滑板4上表面依次固定有清洁箱79和色漆箱710，清洁箱79和色漆箱710顶部均固定有水泵711，且水泵711的进液口分别与清洁箱79和色漆箱710连通，清洁箱79上的水泵711的出液口与第二水管78连通，且色漆箱710上的水泵711的出液口与第一水管71连通，通过水泵711将色漆箱710内的色漆通过第一水管71和第一喷头72喷出，流在过滤绢漏斗14内进行过滤，使得色漆吸附在过滤绢漏斗14上，随后关闭第一喷头72，通过水泵711将清洁箱79内的清洁剂通过第二水管78抽进环形水管内，然后通过多个第二喷头77喷出，且第二喷头77呈倾斜设置，使得第二喷头77可将水喷到第二固定筒61内壁，使得水流顺着第二固定筒61内壁流在过滤绢漏斗14上，防止水流过强而影响检测精度。

参考图1所示，驱动机构8包括转板81、腰形槽82、第二伺服电机83、转杆84和拨柱85，转环75外侧固定有转板81，转板81中部开设有腰形槽82，滑板4上表面靠近转板81的一端固定有第二伺服电机83，第二伺服电机83的输出端穿过滑板4固定有转杆84，转杆84一端底部固定有拨柱85，且拨柱85与腰形槽82内壁滑动连接，在喷清洁剂的过程中，通过第二伺服电机83转动带动转杆84转动，进而带动拨柱85转动，使得拨柱85拨动腰形槽82，使得转板81进行往复摆动，进而驱动转环75进行往复转动，使得喷头喷水更加均匀，这样的清洗方式可以使得对过滤绢的清洗更加的温和、彻底。

参考图1所示，调节支脚9包括第二螺纹杆91、螺帽92和支撑筒93，底板18下表面对称固定有第二螺纹杆91，第二螺纹杆91外侧螺纹连接有螺帽92，螺帽92底部固定有支撑筒93，且第二螺纹杆91位于支撑筒93内壁，支撑筒93底部呈锥形设置，通过旋转螺帽92，使得螺帽92在第二螺纹杆91上移动，进而调节支撑筒93的高度，以调节底板18的水平，使得色漆和清洁剂可以精确的落在过滤绢漏斗14上。

以上步骤完成后对干燥的过滤绢进行制片，然后采用目视与显微镜相配合的方式对以过滤卷中心位圆心的直径位2cm的圆内区域进行评价。

本发明的检测方法的主要优势集中体现在本发明所述的方法检测的过程中所采用的辅助处理装置，下面我们着重介绍该辅助处理装置的工作原理帮助本领域的技术人员对本发明的智能检测方法有更深刻的理解；

工作原理：

在使用时，首先将过滤绢漏斗14放进第一固定筒13内壁，然后通过控制器控制第一伺服电机10旋转，进而带动第一螺纹杆5旋转，使得第一螺纹杆5带动滑板4运动，使得滑板4带动固定装置6和喷淋装置7向下运动，使得第二固定筒61向下运动，使得第二固定筒61底部挤压进过滤绢漏斗14的内壁，并且在第二固定筒61下降的过程中，第二齿轮68与齿条69啮合，使得齿条69带动第二齿轮68转动，进而带动第一齿轮67转动，使第一齿轮67带动第一转轴63旋转，进而通过转块64带动挤压板65向下翻转，对过滤绢漏斗14进行夹持，然后首先通过水泵711将色漆箱710内的色漆通过第一水管71和第一喷头72喷出，流在过滤绢漏斗14内进行过滤，使得色漆吸附在过滤绢漏斗14上，随后关闭第一喷头72，通过水泵711将清洁箱79内的清洁剂通过第二水管78抽进环形水管内，然后通过多个第二喷头77喷出，且第二喷头77呈倾斜设置，使得第二喷头77可将水喷到第二固定筒61内壁，使得水流顺着第二固定筒61内壁流在过滤绢漏斗14上，防止水流过强而影响检测精度，并且在喷清洁剂的过程中，通过第二伺服电机83转动带动转杆84转动，进而带动拨柱85转动，使得拨柱85拨动腰形槽82，使得转板81进行往复摆动，进而驱动转环75进行往复转动，使得喷头喷水更加均匀，在清洗完成后，通过第一伺服电机10驱动滑板4升起，使得齿条69驱动挤压板65向上翻转，取消对过滤绢漏斗14的夹持，人们将过滤绢漏斗14取下进行下一步的操作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述水性色漆过滤清洁度智能检测方法包括：

S1、将稀释剂用过滤绢过滤，并装入洗瓶中；

S2、取待检测水性色漆装入干净容器中，倒入步骤1）中的稀释剂进行稀释并搅拌均匀，并加入辅助处理装置内的容器中，且在辅助处理装置的另一个容器中装入清洗剂；

S3、针对实色漆、珠光漆或金属漆选取相应的过滤绢，制作得到漏斗状过滤绢，并放入辅助处理装置中；

S4、辅助处理装置的稀释后的水性色漆慢慢倒进漏斗状过滤绢中，水性色漆倒完后，通过清洗剂自上而下对过滤绢表面进行清洗；

S5、用滤纸从外部吸去多于清洗剂，悬挂晾干；

其中，步骤2）中所述的辅助处理装置包括立杆（1）、储液箱（11）、顶盖（12）、第一固定筒（13）和过滤绢漏斗（14），所述底板（18）上表面对称固定有立杆（1），四个所述立杆（1）顶部固定有顶架（2），所述底板（18）上方对称设有第一固定板（3），且立杆（1）与第一固定板（3）固定连接，所述底板（18）上方设有滑板（4），所述滑板（4）四角分别通过导套与四个立杆（1）滑动连接，所述第一固定板（3）中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆（5），且第一螺纹杆（5）顶部通过轴承与顶架（2）转动连接，所述第一固定板（3）底部对称固定有第一伺服电机（10），且第一伺服电机（10）的输出端与第一螺纹杆（5）固定连接，所述滑板（4）两端对称开设有螺纹孔，且滑板（4）通过螺纹孔与第一螺纹杆（5）螺纹连接，所述底板（18）上表面固定有储液箱（11），所述储液箱（11）顶部卡接有顶盖（12），所述顶盖（12）中部固定有第一固定筒（13），所述第一固定筒（13）内壁顶部内壁放置有过滤绢漏斗（14），所述滑板（4）下表面固定有对过滤绢漏斗（14）进行固定的固定装置（6），所述滑板（4）下表面中部固定有喷淋装置（7），所述喷淋装置（7）一端固定有驱动机构（8），所述底板（18）下表面对称固定有调节支脚（9）。

2.根据权利要求1所述的水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述固定装置（6）包括第二固定筒（61）、第二固定板（62）、第一转轴（63）、转块（64）、挤压板（65）、第三固定板（66）、第一齿轮（67）、第二齿轮（68）、齿条（69）和限位块（610），所述滑板（4）下表面固定有第二固定筒（61），且第二固定筒（61）下端呈锥形设置，所述第二固定筒（61）外侧对称固定有第二固定板（62），所述第二固定板（62）一端通过轴承转动连接有第一转轴（63），所述第一转轴（63）两端对称固定有转块（64），且转块（64）与第二固定板（62）之间固定有扭力弹簧，两个所述转块（64）一端固定有挤压板（65），所述第二固定筒（61）外侧对称固定有第三固定板（66），所述第一转轴（63）一端穿过第三固定板（66）固定有第一齿轮（67），所述第三固定板（66）一端通过轴销转动连接有第二齿轮（68），且第一齿轮（67）与第二齿轮（68）啮合连接，所述第一固定板（3）上表面一端固定有齿条（69），且齿条（69）与第二齿轮（68）啮合连接，所述第三固定板（66）一侧固定有限位块（610）。

3.根据权利要求1所述的水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述喷淋装置（7）包括第一水管（71）、第一喷头（72）、固定柱（73）、固定环（74）、转环（75）、圆形水管（76）、第二喷头（77）、第二水管（78）、清洁箱（79）、色漆箱（710）和水泵（711），所述滑板（4）下表面中部固定有第一水管（71），所述第一水管（71）底部固定有第一喷头（72），所述滑板（4）下表面对称固定有固定柱（73），两个所述固定柱（73）底部固定有固定环（74），所述固定环（74）底部通过轴承转动连接有转环（75），所述转环（75）底部固定有圆形水管（76），所述圆形水管（76）外侧等距固定有第二喷头（77），且第二喷头（77）呈倾斜设置，所述圆形水管（76）一端固定有第二水管（78），所述滑板（4）上表面依次固定有清洁箱（79）和色漆箱（710），所述清洁箱（79）和色漆箱（710）顶部均固定有水泵（711），且水泵（711）的进液口分别与清洁箱（79）和色漆箱（710）连通，所述清洁箱（79）上的水泵（711）的出液口与第二水管（78）连通，且色漆箱（710）上的水泵（711）的出液口与第一水管（71）连通。

4.根据权利要求3所述的水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述驱动机构（8）包括转板（81）、腰形槽（82）、第二伺服电机（83）、转杆（84）和拨柱（85），所述转环（75）外侧固定有转板（81），所述转板（81）中部开设有腰形槽（82），所述滑板（4）上表面靠近转板（81）的一端固定有第二伺服电机（83），所述第二伺服电机（83）的输出端穿过滑板（4）固定有转杆（84），所述转杆（84）一端底部固定有拨柱（85），且拨柱（85）与腰形槽（82）内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述调节支脚（9）包括第二螺纹杆（91）、螺帽（92）和支撑筒（93），所述底板（18）下表面对称固定有第二螺纹杆（91），所述第二螺纹杆（91）外侧螺纹连接有螺帽（92），所述螺帽（92）底部固定有支撑筒（93），且第二螺纹杆（91）位于支撑筒（93）内壁，所述支撑筒（93）底部呈锥形设置。

6.根据权利要求1所述的水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述顶盖（12）底部固定有限位环（15），且限位环（15）与储液箱（11）内壁插接。

7.根据权利要求1所述的水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述储液箱（11）一端固定有排水阀（16）。

8.根据权利要求1所述的水性色漆过滤清洁度智能检测方法，其特征在于，所述第一固定筒（13）内壁上端固定有与过滤绢漏斗（14）相配合的锥形筒（17）。

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