CN112682827A - 煤气发电双减温水供热***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种煤气发电双减温水供热***及方法，该煤气发电双减温水供热***包括输送高温、高压蒸汽的高压蒸汽管道、输送减温水的第一输水管道、输送减温水的第二输水管道和减温减压器，高压蒸汽管道可通断地连接于减温减压器的进气口与锅炉的蒸汽出口之间；第一输水管道可通断地连接于减温减压器的进水口与凝结水管道之间，第二输水管道可通断地连接于减温减压器的进水口与高压给水管道之间，减温减压器的出气口与供气管道连接。本发明解决了钢铁企业存在饱和蒸汽供应波动大，蒸汽向用户的持续供应得不到保证的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁生产领域，进一步的，涉及一种煤气发电双减温水供热***及方法，尤其涉及一种采用钢铁生产过程中所产生的高温蒸汽向用户进行稳定供汽的煤气发电双减温水供热***及方法。
背景技术
目前，钢铁企业蒸汽用户的需求越来越多样化，如RH精炼炉和VD精炼炉的蒸汽用户均属于间歇性微过热蒸汽用户，而且要求各用户蒸汽供应相互之间不受影响，这就对热源供汽提出了严格的要求。
如图1所示，大多数钢铁企业在现有生产条件下，通常将间歇性蒸汽汽源10(如：转炉汽化冷却***)输出的蒸汽通过第一蒸汽管道12输送至过热装置11(如：大型蓄热器)内，再通过过热装置11将现有厂区的饱和蒸汽加热产生为过热蒸汽，并通过第二蒸汽管道13输送至用户，来满足蒸汽用户的需求。然而钢铁企业现有饱和蒸汽存在季节性波动较大的特点，使得在采暖季节可能会出现饱和蒸汽供应不足的问题，蒸汽供应得不到保证；另外，钢铁企业所使用的蓄热装置存在占地大、投资高的缺点，不适于长期使用。在上述情况下就需要有其它汽源来保证蒸汽的持续供应，避免对用户的正常使用造成影响。
针对相关技术中钢铁企业存在饱和蒸汽供应波动大，蒸汽向用户的持续供应得不到保证的问题，目前尚未给出有效的解决方案。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种煤气发电双减温水供热***及方法，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤气发电双减温水供热***及方法，通过双输水管路输送减温水，从而对钢铁企业所产生的高温、高压蒸汽进行降温、降压处理，双输水管路即可同时使用，也可互为备用，起到相互补充的作用，避免供应蒸汽量发生大幅度波动或者供应的中断，保证向用户供应蒸汽的稳定性。
本发明的目的可采用下列技术方案来实现：
本发明提供了一种煤气发电双减温水供热***，所述煤气发电双减温水供热***包括输送高温、高压蒸汽的高压蒸汽管道、输送减温水的第一输水管道、输送减温水的第二输水管道和减温减压器，其中：
所述高压蒸汽管道可通断地连接于所述减温减压器的进气口与锅炉的蒸汽出口之间；所述第一输水管道可通断地连接于所述减温减压器的进水口与凝结水管道之间，所述第二输水管道可通断地连接于所述减温减压器的进水口与高压给水管道之间，所述减温减压器的出气口与供气管道连接。
在本发明的一较佳实施方式中，所述高压蒸汽管道上设置有第一调节阀。
在本发明的一较佳实施方式中，所述第一输水管道上设置有第二调节阀。
在本发明的一较佳实施方式中，所述第一输水管道上设置有第一过滤网。
在本发明的一较佳实施方式中，所述第一输水管道上设置有第一止回阀。
在本发明的一较佳实施方式中，所述第二输水管道上设置有第三调节阀。
在本发明的一较佳实施方式中，所述第二输水管道上设置有节流孔板和第二过滤网。
在本发明的一较佳实施方式中，所述第二输水管道上设置有第三止回阀。
在本发明的一较佳实施方式中，所述煤气发电双减温水供热***还包括控制器，所述控制器的控制信号输出端分别与所述第一调节阀的控制端、所述第二调节阀的控制端和所述第三调节阀的控制端电性连接。
在本发明的一较佳实施方式中，所述凝结水管道上设置有凝结水泵，所述第一输水管道接入所述凝结水管道上靠近所述凝结水泵出水口的位置。
在本发明的一较佳实施方式中，所述高压给水管道上设置有高压给水泵，所述第二输水管道接入所述高压给水管道上靠近所述高压给水泵出水口的位置。
在本发明的一较佳实施方式中，所述减温减压器上设置有疏水管。
本发明提供了一种煤气发电双减温水供热方法，所述煤气发电双减温水供热方法包括如下步骤：
步骤S1：将锅炉排出的高温、高压蒸汽输送至减温减压器内；
步骤S2：将汽轮机产生的凝结水和/或发电***产生的高压给水输送至所述减温减压器中。
在本发明的一较佳实施方式中，所述步骤S2中，当所述汽轮机和所述发电***均处于正常工作状态时，将所述汽轮机产生的凝结水和所述发电***产生的高压给水同时输送至所述减温减压器中。
在本发明的一较佳实施方式中，所述步骤S2中，当所述汽轮机和所述发电***均处于正常工作状态时，仅将所述汽轮机产生的凝结水输送至所述减温减压器中。
在本发明的一较佳实施方式中，所述步骤S2中，当所述汽轮机处于检修状态时，将所述发电***产生的高压给水输送至所述减温减压器中。
在本发明的一较佳实施方式中，所述煤气发电双减温水供热方法还包括步骤S3：通过控制器对向所述减温减压器内输送的蒸汽、凝结水以及高压给水的输送量进行控制。
由上所述，本发明的煤气发电双减温水供热***及方法的特点及优点是：减温减压器的进气口通过高压蒸汽管道与锅炉的蒸汽出口连接，通过高压蒸汽管道将锅炉排出的高温、高压蒸汽输送至减温减压器内，减温减压器的进水口分别通过第一输水管道和第二输水管道与凝结水管道和高压给水管道连接，可分别将凝结水管道中的凝结水以及和高压给水管道中的高压给水输送至减温减压器中，在减温减压器中对蒸汽进行降温、降压处理，并输送至蒸汽用户进行使用，第一输水管道和第二输水管道所形成的双输水管路即可同时使用，也可互为备用，进而能够保证向用户供应蒸汽具有良好的持续性，避免供应蒸汽量发生大幅度波动或者供应的终断，而且对能源进行充分利用，减少了资源的浪费。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
其中：
图1：为现有技术中钢铁企业现的饱和蒸汽的输送流程图。
图2：为本发明煤气发电双减温水供热***的结构示意图。
图3：为本发明煤气发电双减温水供热***的电气控制框图。
背景技术中的附图标号为：
10、间歇性蒸汽汽源； 11、过热装置；
12、第一蒸汽管道； 13、第二蒸汽管道。
本发明中的附图标号为：
1、高压蒸汽管道； 101、第一调节阀；
2、第一输水管道； 201、第一过滤网；
202、第二调节阀； 203、第一止回阀；
3、第二输水管道； 301、节流孔板；
302、第二过滤网； 303、第三调节阀；
304、第三止回阀； 4、减温减压器；
401、疏水管 5、控制器；
6、供气管道； 7、锅炉；
8、凝结水管道； 801、凝结水泵；
9、高压给水管道； 901、高压给水泵。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
实时方式一
如图2、图3所示，本发明提供了一种煤气发电双减温水供热***，该煤气发电双减温水供热***包括高压蒸汽管道1、第一输水管道2、第二输水管道3和减温减压器4，高压蒸汽管道1用于输送高温、高压蒸汽(其中，蒸汽的压力为2.5Mpa至13.2Mpa，蒸汽的温度为500℃以上)，第一输水管道2和第二输水管道2均用于输送减温水，减温减压器4用于对高温、高压蒸汽进行降温、降压处理。其中：高压蒸汽管道1可通断地连接于减温减压器4的进气口与锅炉7的蒸汽出口之间；第一输水管道2可通断地连接于减温减压器4的进水口与凝结水管道8之间，第二输水管道3可通断地连接于减温减压器4的进水口与高压给水管道9之间，减温减压器4的出气口与供气管道6连接。
本发明中的煤气发电双减温水供热***适用于钢铁企业的燃煤电厂，其中减温减压器4的进气口通过高压蒸汽管道1与锅炉7的蒸汽出口连接，通过高压蒸汽管道1将锅炉7排出的高温、高压蒸汽输送至减温减压器4内，减温减压器4的进水口通过第一输水管道2与凝结水管道8连接，且减温减压器4的进水口通过第二输水管道3与高压给水管道9连接，在正常工作状态下，可分别将凝结水管道8中凝结水以及高压给水管道9中的高压给水输送至减温减压器4中，在减温减压器4中对蒸汽进行降温、降压处理，并输送至蒸汽用户进行使用，第一输水管道2和第二输水管道3所形成的双输水管路即可同时使用，也可互为备用，进而能够保证向用户供应蒸汽具有良好的持续性，避免供应蒸汽量发生大幅度波动或者供应的终断，有效解决了单一输水管路所带来的饱和蒸汽供应波动大，蒸汽向用户的持续供应得不到保证的问题。
在本发明的一个可选实施例中，如图2所示，高压蒸汽管道1上设置有第一调节阀101，通过第一调节阀101可对高压蒸汽管道1的通断进行控制，进而控制向减温减压器4内输送高温、高压蒸汽的量。
在本发明的一个可选实施例中，如图2所示，第一输水管道2上设置有第二调节阀202，通过第二调节阀202可对第一输水管道2的通断进行控制，进而控制向减温减压器4内输送凝结水的量。
进一步的，如图2所示，第一输水管道2上位于第二调节阀202的上游设置有第一过滤网201，通过第一过滤网201对通过第一输水管道2的凝结水进行过滤，从而滤除凝结水中的固体杂质，延长***的使用寿命。
进一步的，如图2所示，第一输水管道2上位于第二调节阀202的下游设置有第一止回阀203，通过第一止回阀203避免凝结水的回流。
在本发明的一个可选实施例中，如图2所示，第二输水管道3上设置有第三调节阀303，通过第三调节阀303可对第二输水管道3的通断进行控制，进而控制向减温减压器4内输送高压给水的量。
进一步的，如图2所示，第二输水管道3上位于第三调节阀303的上游设置有节流孔板301和第二过滤网302，其中，节流孔板301位于第二过滤网302的上游，通过节流孔板301降低高压给水的压力，避免对第二滤网302造成损坏；通过第二过滤网302对通过第二输水管道3的高压给水进行过滤，从而滤除高压给水中的固体杂质，延长***的使用寿命。
进一步的，如图2所示，第二输水管道3上位于第三调节阀303的下游设置有第三止回阀304，通过第三止回阀203避免高压给水的回流。
进一步的，如图2所示，减温减压器4上设置有疏水管401，能够将凝结水排出，增加减温减压器4的使用寿命。
在本发明的一个可选实施例中，如图2、图3所示，煤气发电双减温水供热***还包括控制器5，控制器5的控制信号输出端分别与第一调节阀101的控制端、第二调节阀202的控制端和第三调节阀303的控制端电性连接，通过控制器5可分别对第一调节阀101、第二调节阀202和第三调节阀303的通断状态进行控制，从而达到远程操控的面对，实现***的自动化控制。
进一步的，第一调节阀101、第二调节阀202和第三调节阀303均为电动调节阀。
进一步的，控制器5为现阶段钢铁企业所使用的热工控***。
在本发明的一个可选实施例中，如图2所示，锅炉7为钢铁企业厂的区内锅炉；凝结水管道8与钢铁企业的汽轮机相连接，在凝结水管道8上设置有凝结水泵801，第一输水管道2接入凝结水管道8上靠近凝结水泵801出水口的位置；高压给水管道9与钢铁企业的发电***相连接，在高压给水管道9上设置有高压给水泵901，第二输水管道3接入高压给水管道9上靠近高压给水泵901出水口的位置。本发明的供热***能够将钢铁企业的剩余能源进行充分利用，避免资源的浪费，有利于降低生产成本，且能够达到节能减排的效果，适于推广使用。
本发明的煤气发电双减温水供热***的工作过程为：通过高压蒸汽管道1将锅炉7排出的高温、高压蒸汽输送至减温减压器4内，当钢铁企业的汽轮机和发电***均处于正常工作状态时，即可通过第一输水管道2和第二输水管道3同时向减温减压器4中输送凝结水和高压给水，也可单独通过第一输水管道2向减温减压器4中输送凝结水作为减温水使用；当钢铁企业的汽轮机处于检修状态时，单独通过第二输水管道3将高压给水输送至减温减压器4中作为减温水使用，从而保证了蒸汽供应的稳定性和持续性，既能保证用户的使用，又减少了能源的浪费。另外，在工作过程中，工作人员通过控制器5分别对第一调节阀101、第二调节阀202和第三调节阀303的通断进行控制，进而能够分别对高参数(即：高温、高压)蒸汽、凝结水以及高压给水的输送量进行控制，以满足向用户供应微过热蒸汽的需求。
本发明的煤气发电双减温水供热***的特点及优点是：
一、该煤气发电双减温水供热***可分别将凝结水管道8中的凝结水以及和高压给水管道9中的高压给水输送至减温减压器4中，在减温减压器4中对蒸汽进行降温、降压处理，并输送至蒸汽用户进行使用，第一输水管道2和第二输水管道3所形成的双输水管路即可同时使用，也可互为备用，保证向用户供应蒸汽具有良好的稳定性和持续性。
二、该煤气发电双减温水供热***中的减温水，分别来自于汽轮机的凝结水以及发电***的高压给水，能够将钢铁企业的剩余能源进行充分利用，避免资源的浪费，有利于降低生产成本，且能够达到节能减排的效果。
三、该煤气发电双减温水供热***中，第一输水管道2中的凝结水具有温度低的特点，第二输水管道3中的高压给水具有压力高的特点，在工作过程中凝结水具有更好的降温效果，而且凝结水管道8上设置有凝结水泵801，高压给水管道9上设置有高压给水泵901，从而可将减温水泵入减温减压器4中，***中无需额外添加加压泵。
四、该煤气发电双减温水供热***结构简单、自动化程度高、占地小、改造方便，适于推广使用。
实施方式二
本发明提供了一种煤气发电双减温水供热方法，该煤气发电双减温水供热方法包括如下步骤：
步骤S1：将锅炉7排出的高温、高压蒸汽输送至减温减压器4内；
步骤S2：将汽轮机产生的凝结水和/或发电***产生的高压给水输送至减温减压器4中；
步骤S3：通过控制器5对向减温减压器4内输送的蒸汽、凝结水以及高压给水的输送量进行控制。
进一步的，步骤S2中，当汽轮机和发电***均处于正常工作状态时，可将汽轮机产生的凝结水和发电***产生的高压给水同时输送至减温减压器4中。
进一步的，步骤S2中，当汽轮机和发电***均处于正常工作状态时，还可仅将汽轮机产生的凝结水输送至减温减压器4中。
进一步的，步骤S2中，当汽轮机处于检修状态时，将发电***产生的高压给水输送至减温减压器4中。
本发明的煤气发电双减温水供热方法的特点及优点是：
该煤气发电双减温水供热方法通过双输水管路输送减温水，从而对钢铁企业所产生的高温、高压蒸汽进行降温、降压处理，双输水管路即可同时使用，也可互为备用，起到相互补充的作用，避免供应蒸汽量发生大幅度波动或者供应的中断，保证向用户供应蒸汽的稳定性。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (17)
1.一种煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述煤气发电双减温水供热***包括输送高温、高压蒸汽的高压蒸汽管道(1)、输送减温水的第一输水管道(2)、输送减温水的第二输水管道(3)和减温减压器(4)，其中：
所述高压蒸汽管道(1)可通断地连接于所述减温减压器(4)的进气口与锅炉(7)的蒸汽出口之间；所述第一输水管道(2)可通断地连接于所述减温减压器(4)的进水口与凝结水管道(8)之间，所述第二输水管道(3)可通断地连接于所述减温减压器(4)的进水口与高压给水管道(9)之间，所述减温减压器(4)的出气口与供气管道(6)连接。
2.如权利要求1所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述高压蒸汽管道(1)上设置有第一调节阀(101)。
3.如权利要求2所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述第一输水管道(2)上设置有第二调节阀(202)。
4.如权利要求3所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述第一输水管道(2)上设置有第一过滤网(201)。
5.如权利要求1、3或4所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述第一输水管道(2)上设置有第一止回阀(203)。
6.如权利要求3所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述第二输水管道(3)上设置有第三调节阀(303)。
7.如权利要求6所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述第二输水管道(3)上设置有节流孔板(301)和第二过滤网(302)。
8.如权利要求1、6或7所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述第二输水管道(3)上设置有第三止回阀(304)。
9.如权利要求6所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述煤气发电双减温水供热***还包括控制器(5)，所述控制器(5)的控制信号输出端分别与所述第一调节阀(101)的控制端、所述第二调节阀(202)的控制端和所述第三调节阀(303)的控制端电性连接。
10.如权利要求1所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述凝结水管道(8)上设置有凝结水泵(801)，所述第一输水管道(2)接入所述凝结水管道(8)上靠近所述凝结水泵(801)出水口的位置。
11.如权利要求1所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述高压给水管道(9)上设置有高压给水泵(901)，所述第二输水管道(3)接入所述高压给水管道(9)上靠近所述高压给水泵(901)出水口的位置。
12.如权利要求1所述的煤气发电双减温水供热***，其特征在于，所述减温减压器(4)上设置有疏水管(401)。
13.一种煤气发电双减温水供热方法，其特征在于，所述煤气发电双减温水供热方法包括如下步骤：
步骤S1：将锅炉(7)排出的高温、高压蒸汽输送至减温减压器(4)内；
步骤S2：将汽轮机产生的凝结水和/或发电***产生的高压给水输送至所述减温减压器(4)中。
14.如权利要求13所述的煤气发电双减温水供热方法，其特征在于，所述步骤S2中，当所述汽轮机和所述发电***均处于正常工作状态时，将所述汽轮机产生的凝结水和所述发电***产生的高压给水同时输送至所述减温减压器(4)中。
15.如权利要求13所述的煤气发电双减温水供热方法，其特征在于，所述步骤S2中，当所述汽轮机和所述发电***均处于正常工作状态时，仅将所述汽轮机产生的凝结水输送至所述减温减压器(4)中。
16.如权利要求13所述的煤气发电双减温水供热方法，其特征在于，所述步骤S2中，当所述汽轮机处于检修状态时，将所述发电***产生的高压给水输送至所述减温减压器(4)中。
17.如权利要求13所述的煤气发电双减温水供热方法，其特征在于，所述煤气发电双减温水供热方法还包括步骤S3：通过控制器(5)对向所述减温减压器(4)内输送的蒸汽、凝结水以及高压给水的输送量进行控制。
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