CN112682814A - 一种多台空预器***的清堵装置及其清堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多台空预器***的清堵装置及其清堵方法,涉及空预器清洁技术领域,为解决现有的空预器内部的换热片随着长时间使用烟灰杂质易产生附着难以清理的问题。所述热交换转子的一侧安装有第一防堵装置,所述第一防堵装置内部的上端转动安装有第一丝杠,所述第一滑动块的下方固定安装有含砂喷头,所述第一固定箱的内部分别设置有存砂筒和空气压缩机,所述第一防堵装置内部的下端设置有回收槽,所述热交换转子的另一侧安装有第二防堵装置,所述第二防堵装置内部的上下端均转动安装有第二丝杠,所述第二滑动块的一端固定安装有转动座,所述转动座的内部转动安装有清洁头,所述第二防堵装置的一侧固定设置有第二固定箱。
Description
技术领域
本发明涉及空预器清洁技术领域,具体为一种多台空预器***的清堵装置及其清堵方法。
背景技术
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,是一种用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备,空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种,回转式空气预热器在工作时会缓慢的旋转,烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出,而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收,之后空预器缓慢旋转,散热片运动到空气侧,再将热量传递给进入锅炉前的空气,由于炉内燃烧稳定,辐射热交换的强化,可以降低化学不完全燃烧损失;另一方面空气预热器利用烟气余热,进一步降低了排烟损失,因此提高了锅炉热效率。
但是,锅炉产生的烟气中存在大量的杂尘,这些杂尘掺杂着燃烧过程中产生的硫酸氢铵易在换热片上产生附着,随着时间的推移,会在换热片之间进行堵塞,一方面从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上,这是着火的根源,另一方面预热回收效率得到大幅度下降,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种多台空预器***的清堵装置及其清堵方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多台空预器***的清堵装置及其清堵方法,以解决上述背景技术中提出的空预器内部的换热片随着长时间使用烟灰杂质易产生附着难以清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案一种多台空预器***的清堵装置及其清堵方法,包括热交换转子,所述热交换转子的一侧安装有第一防堵装置,所述第一防堵装置内部的上端转动安装有第一丝杠,所述第一丝杠的外部安装有第一滑动块,所述第一滑动块的下方固定安装有含砂喷头,所述第一防堵装置的一侧固定设置有第一固定箱,所述第一固定箱的内部分别设置有存砂筒和空气压缩机,且空气压缩机位于存砂筒的下方,所述第一防堵装置内部的下端设置有回收槽,所述热交换转子的另一侧安装有第二防堵装置,所述第二防堵装置内部的上下端均转动安装有第二丝杠,所述第二丝杠的外部安装有第二滑动块,所述第二滑动块的一端固定安装有转动座,所述转动座的内部转动安装有清洁头,所述第二防堵装置的一侧固定设置有第二固定箱。
优选的,所述存砂筒的上端密封固定有密封盖,所述存砂筒的下端密封固定有出料管,所述出料管的一端固定安装有砂阀,所述出料管的中间位置处固定安装有助吹器,所述出料管的另一端密封固定有输砂管,且输砂管与出料管相连通,所述输砂管的另一端与含砂喷头密封固定,所述空气压缩机的输出端安装有高压气管,所述高压气管的一端密封固定有输气管,所述输气管的一端与含砂喷头密封固定。
优选的,所述第一丝杠的一端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机固定于第一防堵装置的内部,所述第一伺服电机的输出轴与第一丝杠通过联轴器传动连接,所述第一滑动块与第一丝杠相适配。
优选的,所述回收槽内部的上端安装有筛网,且筛网的一侧延伸至第一防堵装置的内部,所述筛网位于第一防堵装置内部的上下端均安装有若干依次分布的弹簧,且弹簧的两端分别与筛网和第一防堵装置固定连接,所述筛网下方的另一侧固定安装有振动电机。
优选的,所述第一防堵装置上端的一侧固定安装有上风速传感器,所述第一防堵装置下端的一侧固定安装有下风速传感器。
优选的,所述第二丝杠的一侧安装有第二伺服电机,且第二伺服电机位于第二防堵装置的内部,所述第二伺服电机的输出轴与第二丝杠通过联轴器传动连接,所述清洁头的一侧固定安装有第三伺服电机,且第三伺服电机的输出轴穿过转动座与清洁头固定连接,所述清洁头的一端转动安装有钢丝棒,所述清洁头的内部安装有马达,所述马达的输出端与钢丝棒固定连接。
优选的,所述第二固定箱的内部固定设置有清洁液箱,所述清洁液箱的上端固定安装有加压泵,所述第二防堵装置上端的内部固定设置有布水管,所述布水管与加压泵之间密封固定有输水管,所述输水管的中间位置处固定安装有电控阀门,所述第二防堵装置内部的上端设置有六个依次分布的清洁液喷头,且清洁液喷头与布水管密封固定。
优选的,所述热交换转子的内部固定设置有换热片,且换热片设置有若干个,所述热交换转子的中间位置处固定安装有旋转轴。
多台空预器***的清堵装置的清堵方法,包括如下步骤:
步骤一、正常运行状态下,砂阀处于关闭状态,启动空气压缩机,空气压缩机将空气进行压缩通过高压气管输送至输气管,输气管通过含砂喷头将高压空气朝下方进行喷射,高压空气接触至热交换转子内部的换热片能够将表面的灰尘迅速吹下,同时启动第一伺服电机,随着第一伺服电机正反向转动,带动含砂喷头在第一丝杠的下方进行往复移动,对换热片进行清理;
步骤二、当冷凝的硫酸氢铵黏着于换热片外部时,对由换热片组成的扇形区域形成堵塞,此时进风口的风速要小于出风口的风速,两个风速传感器能够对进风以及出风的空气进行检测,当两者差异值超出预先设定时,通过控制器打开存砂筒下端的砂阀,内部的石英砂以空气压缩机压缩的空气为动力,通过在含砂喷头处气流的高速运动在含砂喷头内形成的负压,将石英砂通过出料管和输砂管,吸入含砂喷头并经含砂喷嘴射出,此时压缩空气中含有一定量的石英砂,石英砂冲击速度快且密集,能够迅速将换热片表面黏着的硫酸氢铵进行冲刷;
步骤三、热交换转子处于停机状态时,定期进行深层清理,通过开启第二伺服电机,第二伺服电机带动装有清洁头的第二滑动块在第二丝杠上进行往复运动,转动座内的清洁头位于换热片之间时,启动第三伺服电机,令装有钢丝棒的清洁头与第二滑动块保持垂直状态,同时启动马达,马达带动钢丝棒高速转动,在接触换热片表面时,在高摩擦力的作用下能够迅速将换热片上的污垢进行清理,一个扇形区域清理完成后,第三伺服电机再次启动,将钢丝棒回收至第二滑动块平行的位置,直到热交换转子转动将下一扇形区域移动至钢丝棒下端时,往复上述流程,实现换热片的深度清洁;
步骤四、在钢丝棒进行摩擦清理的过程中,开启加压泵和电控阀门,加压泵将清洁液箱内部的清洁液通过输水管输送至布水管,再由布水管下端的清洁液喷头将清洁液喷洒至换热片的表面,配合钢丝棒完成停机状态下的深度清洁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在正常运行状态下,砂阀处于关闭状态,启动空气压缩机,空气压缩机将空气进行压缩通过高压气管输送至输气管,输气管通过含砂喷头将高压空气朝下方进行喷射,高压空气接触至热交换转子内部的换热片时,能够将表面的灰尘迅速吹下,同时启动第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴带动第一丝杠进行转动,而装有含砂喷头的第一滑动块与第一丝杠相适配,在摩擦力的作用下将回转运动转化为直线运动,随着第一伺服电机正反向转动,带动含砂喷头在第一丝杠的下方进行往复移动,对换热片进行全面的清理,从而避免灰尘在换热片外部产生附着,保证空预器的高效运行。
2、本发明通过在第一防堵装置上下端的一侧分别安装有上风速传感器和下风速传感器,当冷凝的硫酸氢铵黏着于换热片外部时,会对由换热片组成的扇形区域形成堵塞,那么进风口的风速要小于出风口的风速,两个风速传感器能够对进风以及出风的空气进行检测,当两者差异值超出预先设定时,通过控制器打开存砂筒下端的砂阀,内部的石英砂以空气压缩机压缩的空气为动力,通过在含砂喷头处气流的高速运动在含砂喷头内形成的负压,将石英砂通过出料管和输砂管,吸入含砂喷头并经含砂喷嘴射出,此时压缩空气中含有一定量的石英砂,石英砂冲击速度快且密集,能够迅速将换热片表面黏着的硫酸氢铵进行冲刷,从而将内部的堵塞区域强行打开,避免由炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端换热片上产生明火的问题,另外确保预热回收效率保持在稳定的水平。
3、本发明通过在第一防堵装置下端的内部设置有回收槽,石英砂将黏着物冲刷落入至回收槽上方的筛网上,通过启动振动电机,令上端的包裹黏着物的石英砂发生剧烈抖动,使其一部分逐渐发生脱离,通过筛网落入至回收槽中,进而便于后期工作人员进行收集再利用,降低的清理材料成本。
4、本发明通过设置有第二防堵装置,热交换转子处于停机状态时,能够定期进行深层清理,通过开启第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴带动第二丝杠进行转动,在摩擦力的作用下随着第二伺服电机的正反转动,带动装有清洁头的第二滑动块在第二丝杠上进行往复运动,转动座内的清洁头位于换热片之间时,启动第三伺服电机,令装有钢丝棒的清洁头与第二滑动块保持垂直状态,同时启动马达,马达的输出轴带动钢丝棒高速转动,在接触换热片表面时,在高摩擦力的作用下能够迅速将换热片上的污垢进行清理,保证换热片处于洁净的状态,一个扇形区域清理完成后,第三伺服电机再次启动,将钢丝棒回收至第二滑动块平行的位置,直到热交换转子转动将下一扇形区域移动至钢丝棒下端时,往复上述流程,实现换热片的深度清洁。
5、本发明通过在钢丝棒上端的一侧依次安装有六个清洁液喷头,在钢丝棒进行摩擦清理的过程中,开启加压泵和电控阀门,加压泵将清洁液箱内部的清洁液通过输水管输送至布水管,再由布水管下端的清洁液喷头将清洁液喷洒至换热片的表面,配合钢丝棒,在确保清理效果的前提下,提高了整体的清理速度,工作效率得到有效提高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体俯视图;
图3为本发明的清洁头结构示意图;
图4为本发明的A区域局部放大图;
图5为本发明的B区域局部放大图。
图中:1、热交换转子;2、第一防堵装置;3、第二防堵装置;4、第一固定箱;5、存砂筒;6、密封盖;7、出料管;8、砂阀;9、助吹器;10、输砂管;11、空气压缩机;12、高压气管;13、输气管;14、第一丝杠;15、第一伺服电机;16、上风速传感器;17、下风速传感器;18、回收槽;19、筛网;20、振动电机;21、旋转轴;22、第二固定箱;23、清洁液箱;24、加压泵;25、输水管;26、电控阀门;27、布水管;28、清洁液喷头;29、第二丝杠;30、第二滑动块;31、转动座;32、清洁头;33、第二伺服电机;34、第三伺服电机;35、钢丝棒;36、第一滑动块;37、含砂喷头;38、弹簧;39、马达;40、换热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例一种多台空预器***的清堵装置及其清堵方法,包括热交换转子1,热交换转子1的一侧安装有第一防堵装置2,第一防堵装置2内部的上端转动安装有第一丝杠14,第一丝杠14的外部安装有第一滑动块36,第一滑动块36的下方固定安装有含砂喷头37,第一防堵装置2的一侧固定设置有第一固定箱4,第一固定箱4的内部分别设置有存砂筒5和空气压缩机11,且空气压缩机11位于存砂筒5的下方,第一防堵装置2内部的下端设置有回收槽18,热交换转子1的另一侧安装有第二防堵装置3,第二防堵装置3内部的上下端均转动安装有第二丝杠29,第二丝杠29的外部安装有第二滑动块30,第二滑动块30的一端固定安装有转动座31,转动座31的内部转动安装有清洁头32,第二防堵装置3的一侧固定设置有第二固定箱22。
进一步,存砂筒5的上端密封固定有密封盖6,存砂筒5的下端密封固定有出料管7,出料管7的一端固定安装有砂阀8,出料管7的中间位置处固定安装有助吹器9,出料管7的另一端密封固定有输砂管10,且输砂管10与出料管7相连通,输砂管10的另一端与含砂喷头37密封固定,空气压缩机11的输出端安装有高压气管12,高压气管12的一端密封固定有输气管13,输气管13的一端与含砂喷头37密封固定,在不停机的前提下避免由炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端换热片40上产生明火的问题,另外确保预热回收效率保持在稳定的水平。
进一步,第一丝杠14的一端安装有第一伺服电机15,且第一伺服电机15固定于第一防堵装置2的内部,第一伺服电机15的输出轴与第一丝杠14通过联轴器传动连接,第一滑动块36与第一丝杠14相适配,在摩擦力的作用下将回转运动转化为直线运动,随着第一伺服电机15正反向转动,带动含砂喷头37在第一丝杠14的下方进行往复移动,对换热片40进行全面的清理。
进一步,回收槽18内部的上端安装有筛网19,且筛网19的一侧延伸至第一防堵装置2的内部,筛网19位于第一防堵装置2内部的上下端均安装有若干依次分布的弹簧38,且弹簧38的两端分别与筛网19和第一防堵装置2固定连接,筛网19下方的另一侧固定安装有振动电机20,令筛网19上端的包裹黏着物的石英砂发生剧烈抖动,使其一部分逐渐发生脱离,通过筛网19落入至回收槽18中,进而便于后期工作人员进行收集再利用,降低的清理材料成本。
进一步,第一防堵装置2上端的一侧固定安装有上风速传感器16,第一防堵装置2下端的一侧固定安装有下风速传感器17,两个风速传感器能够对进风以及出风的空气进行检测。
进一步,第二丝杠29的一侧安装有第二伺服电机33,且第二伺服电机33位于第二防堵装置3的内部,第二伺服电机33的输出轴与第二丝杠29通过联轴器传动连接,清洁头32的一侧固定安装有第三伺服电机34,且第三伺服电机34的输出轴穿过转动座31与清洁头32固定连接,清洁头32的一端转动安装有钢丝棒35,清洁头32的内部安装有马达39,马达39的输出端与钢丝棒35固定连接,马达39的输出轴带动钢丝棒35高速转动,在接触换热片40表面时,在高摩擦力的作用下能够迅速将换热片40上的污垢进行清理,保证换热片40处于洁净的状态。
进一步,第二固定箱22的内部固定设置有清洁液箱23,清洁液箱23的上端固定安装有加压泵24,第二防堵装置3上端的内部固定设置有布水管27,布水管27与加压泵24之间密封固定有输水管25,输水管25的中间位置处固定安装有电控阀门26,第二防堵装置3内部的上端设置有六个依次分布的清洁液喷头28,且清洁液喷头28与布水管27密封固定,布水管27下端的清洁液喷头28将清洁液喷洒至换热片40的表面,配合钢丝棒35,在确保清理效果的前提下,提高了整体的清理速度,工作效率得到有效提高。
进一步,热交换转子1的内部固定设置有换热片40,且换热片40设置有若干个,热交换转子1的中间位置处固定安装有旋转轴21。
多台空预器***的清堵装置的清堵方法,包括如下步骤:
步骤一、正常运行状态下,砂阀8处于关闭状态,启动空气压缩机11,空气压缩机11将空气进行压缩通过高压气管12输送至输气管13,输气管13通过含砂喷头37将高压空气朝下方进行喷射,高压空气接触至热交换转子1内部的换热片40能够将表面的灰尘迅速吹下,同时启动第一伺服电机15,随着第一伺服电机15正反向转动,带动含砂喷头37在第一丝杠14的下方进行往复移动,对换热片40进行清理;
步骤二、当冷凝的硫酸氢铵黏着于换热片40外部时,对由换热片40组成的扇形区域形成堵塞,此时进风口的风速要小于出风口的风速,两个风速传感器能够对进风以及出风的空气进行检测,当两者差异值超出预先设定时,通过控制器打开存砂筒5下端的砂阀8,内部的石英砂以空气压缩机11压缩的空气为动力,通过在含砂喷头37处气流的高速运动在含砂喷头37内形成的负压,将石英砂通过出料管7和输砂管10,吸入含砂喷头37并经含砂喷嘴射出,此时压缩空气中含有一定量的石英砂,石英砂冲击速度快且密集,能够迅速将换热片40表面黏着的硫酸氢铵进行冲刷;
步骤三、热交换转子1处于停机状态时,定期进行深层清理,通过开启第二伺服电机33,第二伺服电机33带动装有清洁头32的第二滑动块30在第二丝杠29上进行往复运动,转动座31内的清洁头32位于换热片40之间时,启动第三伺服电机34,令装有钢丝棒35的清洁头32与第二滑动块30保持垂直状态,同时启动马达39,马达39带动钢丝棒35高速转动,在接触换热片40表面时,在高摩擦力的作用下能够迅速将换热片40上的污垢进行清理,一个扇形区域清理完成后,第三伺服电机34再次启动,将钢丝棒35回收至第二滑动块30平行的位置,直到热交换转子1转动将下一扇形区域移动至钢丝棒35下端时,往复上述流程,实现换热片40的深度清洁;
步骤四、在钢丝棒35进行摩擦清理的过程中,开启加压泵24和电控阀门26,加压泵24将清洁液箱23内部的清洁液通过输水管25输送至布水管27,再由布水管27下端的清洁液喷头28将清洁液喷洒至换热片40的表面,配合钢丝棒35完成停机状态下的深度清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种多台空预器***的清堵装置,包括热交换转子(1),其特征在于:所述热交换转子(1)的一侧安装有第一防堵装置(2),所述第一防堵装置(2)内部的上端转动安装有第一丝杠(14),所述第一丝杠(14)的外部安装有第一滑动块(36),所述第一滑动块(36)的下方固定安装有含砂喷头(37),所述第一防堵装置(2)的一侧固定设置有第一固定箱(4),所述第一固定箱(4)的内部分别设置有存砂筒(5)和空气压缩机(11),且空气压缩机(11)位于存砂筒(5)的下方,所述第一防堵装置(2)内部的下端设置有回收槽(18),所述热交换转子(1)的另一侧安装有第二防堵装置(3),所述第二防堵装置(3)内部的上下端均转动安装有第二丝杠(29),所述第二丝杠(29)的外部安装有第二滑动块(30),所述第二滑动块(30)的一端固定安装有转动座(31),所述转动座(31)的内部转动安装有清洁头(32),所述第二防堵装置(3)的一侧固定设置有第二固定箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多台空预器***的清堵装置,其特征在于:所述存砂筒(5)的上端密封固定有密封盖(6),所述存砂筒(5)的下端密封固定有出料管(7),所述出料管(7)的一端固定安装有砂阀(8),所述出料管(7)的中间位置处固定安装有助吹器(9),所述出料管(7)的另一端密封固定有输砂管(10),且输砂管(10)与出料管(7)相连通,所述输砂管(10)的另一端与含砂喷头(37)密封固定,所述空气压缩机(11)的输出端安装有高压气管(12),所述高压气管(12)的一端密封固定有输气管(13),所述输气管(13)的一端与含砂喷头(37)密封固定。
3.根据权利要求1所述的一种多台空预器***的清堵装置,其特征在于:所述第一丝杠(14)的一端安装有第一伺服电机(15),且第一伺服电机(15)固定于第一防堵装置(2)的内部,所述第一伺服电机(15)的输出轴与第一丝杠(14)通过联轴器传动连接,所述第一滑动块(36)与第一丝杠(14)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种多台空预器***的清堵装置,其特征在于:所述回收槽(18)内部的上端安装有筛网(19),且筛网(19)的一侧延伸至第一防堵装置(2)的内部,所述筛网(19)位于第一防堵装置(2)内部的上下端均安装有若干依次分布的弹簧(38),且弹簧(38)的两端分别与筛网(19)和第一防堵装置(2)固定连接,所述筛网(19)下方的另一侧固定安装有振动电机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多台空预器***的清堵装置,其特征在于:所述第一防堵装置(2)上端的一侧固定安装有上风速传感器(16),所述第一防堵装置(2)下端的一侧固定安装有下风速传感器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种多台空预器***的清堵装置,其特征在于:所述第二丝杠(29)的一侧安装有第二伺服电机(33),且第二伺服电机(33)位于第二防堵装置(3)的内部,所述第二伺服电机(33)的输出轴与第二丝杠(29)通过联轴器传动连接,所述清洁头(32)的一侧固定安装有第三伺服电机(34),且第三伺服电机(34)的输出轴穿过转动座(31)与清洁头(32)固定连接,所述清洁头(32)的一端转动安装有钢丝棒(35),所述清洁头(32)的内部安装有马达(39),所述马达(39)的输出端与钢丝棒(35)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种多台空预器***的清堵装置,其特征在于:所述第二固定箱(22)的内部固定设置有清洁液箱(23),所述清洁液箱(23)的上端固定安装有加压泵(24),所述第二防堵装置(3)上端的内部固定设置有布水管(27),所述布水管(27)与加压泵(24)之间密封固定有输水管(25),所述输水管(25)的中间位置处固定安装有电控阀门(26),所述第二防堵装置(3)内部的上端设置有六个依次分布的清洁液喷头(28),且清洁液喷头(28)与布水管(27)密封固定。
8.根据权利要求1所述的一种多台空预器***的清堵装置,其特征在于:所述热交换转子(1)的内部固定设置有换热片(40),且换热片(40)设置有若干个,所述热交换转子(1)的中间位置处固定安装有旋转轴(21)。
9.基于权利要求1-8任意一项所述多台空预器***的清堵装置的清堵方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、正常运行状态下,砂阀(8)处于关闭状态,启动空气压缩机(11),空气压缩机(11)将空气进行压缩通过高压气管(12)输送至输气管(13),输气管(13)通过含砂喷头(37)将高压空气朝下方进行喷射,高压空气接触至热交换转子(1)内部的换热片(40)能够将表面的灰尘迅速吹下,同时启动第一伺服电机(15),随着第一伺服电机(15)正反向转动,带动含砂喷头(37)在第一丝杠(14)的下方进行往复移动,对换热片(40)进行清理;
步骤二、当冷凝的硫酸氢铵黏着于换热片(40)外部时,对由换热片(40)组成的扇形区域形成堵塞,此时进风口的风速要小于出风口的风速,两个风速传感器能够对进风以及出风的空气进行检测,当两者差异值超出预先设定时,通过控制器打开存砂筒(5)下端的砂阀(8),内部的石英砂以空气压缩机(11)压缩的空气为动力,通过在含砂喷头(37)处气流的高速运动在含砂喷头(37)内形成的负压,将石英砂通过出料管(7)和输砂管(10),吸入含砂喷头(37)并经含砂喷嘴射出,此时压缩空气中含有一定量的石英砂,石英砂冲击速度快且密集,能够迅速将换热片(40)表面黏着的硫酸氢铵进行冲刷;
步骤三、热交换转子(1)处于停机状态时,定期进行深层清理,通过开启第二伺服电机(33),第二伺服电机(33)带动装有清洁头(32)的第二滑动块(30)在第二丝杠(29)上进行往复运动,转动座(31)内的清洁头(32)位于换热片(40)之间时,启动第三伺服电机(34),令装有钢丝棒(35)的清洁头(32)与第二滑动块(30)保持垂直状态,同时启动马达(39),马达(39)带动钢丝棒(35)高速转动,在接触换热片(40)表面时,在高摩擦力的作用下能够迅速将换热片(40)上的污垢进行清理,一个扇形区域清理完成后,第三伺服电机(34)再次启动,将钢丝棒(35)回收至第二滑动块(30)平行的位置,直到热交换转子(1)转动将下一扇形区域移动至钢丝棒(35)下端时,往复上述流程,实现换热片(40)的深度清洁;
步骤四、在钢丝棒(35)进行摩擦清理的过程中,开启加压泵(24)和电控阀门(26),加压泵(24)将清洁液箱(23)内部的清洁液通过输水管(25)输送至布水管(27),再由布水管(27)下端的清洁液喷头(28)将清洁液喷洒至换热片(40)的表面,配合钢丝棒(35)完成停机状态下的深度清洁。
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