CN112681626B - 一种厂房节能屋面结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种厂房节能屋面结构，属于厂房建设的领域，包括倾斜设置于屋面本体的上方的隔热板，屋面本体与隔热板间留有间距，屋面本体安装有位于隔热板下方且与厂房内部的进风机，隔热板的上侧设有排水管，屋面本体远离排水管的一侧设有接水槽，排水管开设有多个朝向接水槽的排水孔，接水槽与排水管之间通过回收机构连通。本申请能够提高厂房的降温效果。

Description

一种厂房节能屋面结构

技术领域

本申请涉及厂房建设的领域，尤其是涉及一种厂房节能屋面结构。

背景技术

随着我国工业化进程的加快以及国家队制造业的重视，厂房的建设数量也在不断增加，厂房为生产设备和人员劳作提供所需的空间，一般随着工厂发展规模的壮大，厂房的建设规模也在增大，厂房的建设质量也关乎着工厂的生产质量和生产效率。

厂房内通常设置有大量的生产设备和机器，设备和机器在运行时会产生大量热量，造成工作环境的温度高，工作人员长期处于温度高的工作环境容易出现疲累和暴躁的情况，影响工作人员正常工作，进而影响生产的进行和生产的效率，因此厂房会设置进风机将外界空气抽入厂房或者设置排风机将厂房内的热空气排走，以降低工作环境的温度。

然而一般的进风机是直接与外界连通的，在炎热的夏天，厂房附近的空气温度较高，导致进风机抽入的空气并不能对厂房内的环境起到很好的降温作用，厂房为了提高降温效果需要设置更多的通风设备甚至空调，消耗的能源过高。

发明内容

为了提高厂房的降温效果，本申请提供一种厂房节能屋面结构。

本申请提供的一种厂房节能屋面结构采用如下的技术方案：

一种厂房节能屋面结构，包括倾斜设置于屋面本体的上方的隔热板，所述屋面本体与所述隔热板间留有间距，所述屋面本体安装有位于所述隔热板下方且与厂房内部的进风机，所述隔热板的上侧设有排水管，所述屋面本体远离所述排水管的一侧设有接水槽，所述排水管开设有多个朝向所述接水槽的排水孔，所述接水槽与所述排水管之间通过回收机构连通。

通过采用上述技术方案，隔热板与屋面本体之间留有间距，减少直接照射到屋面本体的阳光，从而减小辐射到厂房内的热量，另外当进风机启动前，排水管排出的水在隔热板上流动，带走隔热板上的热量，进一步降低进风机周围的空气温度，使得进风机抽进厂房内的空气温度更低，从而提高厂房的降温效果，同时接水槽可以将排出的水接住，通过回收机构循环利用，节约水资源。

可选的，所述回收机构包括设置于地下的储水箱、连接于所述储水箱与所述排水管之间出水管、安装于所述出水管的抽水泵以及连接于所述储水箱与所述接水槽之间的进水管。

通过采用上述技术方案，储水箱位于地下，对水有良好的降温作用，储水箱收集对隔热板降温的水，再通过出水管、排水管、接水槽和进水管的配合，提高对水的利用率。

可选的，所述储水箱连通有用于自来水管道连通的补水管，所述储水箱内设置有水位传感器，所述水位传感器电性连接有控制器，所述控制器与用于控制所述补水管通水的阀门电性连接。

通过采用上述技术方案，接水槽可以接收雨水，使得雨水储存于储水箱，节约用水，当雨水不足时，通过水位传感器的感应，将自来水补入储水箱中，保持排水管有足够的水进行降温。

可选的，所述隔热板靠近所述接水槽的一侧设有落水板，所述落水板远离所述隔热板的一侧在竖直方向上不超出所述接水槽，所述落水板开设有多个供水流出的落水孔。

通过采用上述技术方案，水可以从落水孔以及落水板的侧边流下，形成两排水帘，水帘对进风机抽进的空气起到进一步降温的作用，提高对厂房的降温效果。

可选的，所述落水板对应所述落水孔的位置设置有朝向所述接水槽方向延伸的第一引水板，所述落水板远离所述隔热板的一侧间隔设置有多个朝向所述接水槽方向延伸的第二引水板，所述第一引水板与所述第二引水板交错设置。

通过采用上述技术方案，第一引水板和第二引水板对水帘的流动起到引导作用，减少抽进的空气将水吹向进风机的情况。

可选的，所述屋面本体与所述隔热板一同倾斜设置，所述隔热板与所述屋面本体之间连接有多个支撑筒，所述支撑筒内的一端连通于所述隔热板的表面，所述支撑筒靠近所述屋面本体的一侧开设有第一出水孔。

通过采用上述技术方案，从隔热板流动的水可以经支撑筒流到屋面本体，对抽进厂房的空气的路径进行进一步的降温，进一步提高厂房的降温效果。

可选的，所述支撑筒内滑动连接有导水筒，所述导水筒的一端连通于所述隔热板的表面，所述导水筒开设有与所述第一出水孔连通的第二出水孔，所述支撑筒的侧壁开设有让位槽，多个所述导水筒之间连接有穿设于所述让位槽的连接杆，所述隔热板安装有与所述连接杆连接且用于驱动所述导水筒滑动的第一气缸。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动导水筒滑动，使导水筒的筒口高出隔热板，阻止水流向屋面本体，减少抽进的空气将水吹向进风机的情况。

可选的，所述隔热板位于所述排水管与所述支撑筒之间开设有扩大口，所述扩大口覆盖有盖板，所述屋面本体安装有用于驱动所述盖板移动的第二气缸。

通过采用上述技术方案，当天气不炎热时，盖板移动使扩大口打开，增大进风机与外界的接触面积，有助于进风机将风抽进厂房，提高通风效果。

可选的，所述隔热板围绕所述扩大口的边缘开设有定位槽，所述盖板的各侧侧边围设有定位边，所述定位边设有与所述定位槽侧壁抵接的弹性垫。

通过采用上述技术方案，定位槽、定位边与弹性垫的配合增大盖板与隔热板的接触面积和连接紧密度，减少水从盖板与扩大口的边缘流走的情况。

可选的，所述屋面本体为两侧对称倾斜设置，所述屋面本体的中部设置有通风座，所述通风座内开设有与厂房内部连通的通风腔，所述进风机安装于所述通风座的两侧且与所述通风腔连通，所述隔热板设置于所述屋面本体的两侧且与所述通风座连接，所述屋面本体与所述隔热板之间连接有用于引导水流方向的侧板，所述屋面本体靠近厂房内部的一侧设有与所述通风腔连通的通风管，所述通风管开设有多个通风口。

通过采用上述技术方案，通风腔和通风管将进风机抽进的空气带入厂房内，有助于空气在厂房内更好的流动，提高通风效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

隔热板与屋面本体之间留有间距，减少直接照射到屋面本体的阳光，从而减小辐射到厂房内的热量，另外当进风机需要启动时，排水管排出的水在隔热板上流动，带走隔热板上的热量，进一步降低进风机周围的空气温度，使得进风机抽进厂房内的空气温度更低，从而提高厂房的降温效果，减小额外的通风设备的使用，节能环保，同时接水槽可以将排出的水接住，通过回收机构循环利用，节约水资源；

落水板和落水孔落下的水可以形成水帘，进一步对空气降温，导水筒的引导可以使水对屋面本体进行降温，并且在降温结束后水不会通过导水筒流到屋面本体，保持进风机的正常运作。

附图说明

图1是本申请实施例的剖面结构图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是图2中B的局部放大图。

图4是本申请实施例的支撑筒和导水筒的剖面结构图。

附图标记说明：1、厂房；11、通风座；12、通风腔；13、通风管；14、进风机；2、屋面本体；21、侧板；22、接水槽；23、进风通道；3、储水箱；31、出水管；32、抽水泵；33、进水管；34、补水管；35、水位传感器；36、排水管；37、排水孔；4、隔热板；41、落水板；42、落水孔；43、第一引水块；44、第二引水块；5、支撑筒；51、导水筒；52、第一出水孔；53、第二出水孔；54、让位槽；55、连接杆；56、安装槽；57、第一气缸；6、扩大口；61、盖板；62、第二气缸；63、定位边；64、定位槽；65、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种厂房节能屋面结构。如图1所示，一种厂房节能屋面结构包括屋面本体2和通风座11，屋面本体2固定于厂房1的顶部，屋面本体2设置有两个，通风座11固定于两个屋面本体2之间，两个屋面本体2以通风座11为对称轴呈两侧对称倾斜设置。

如图2所示，通风座11内部沿长度方向开设有通风腔12，通风座11的两侧均安装有多个进风机14，两侧的进风机14之间沿通风座11的长度方向交错设置，进风机14与通风腔12连通；屋面本体2靠近厂房1内部的一侧固定有通风管13，通风管13沿屋面本体2的倾斜方向延伸，通风管13沿延伸方向开设有多个通风口，通风管13靠近通风座11的一端与通风腔12连通；启动进风机14，进风机14将外界空气抽入通风腔12，再经通风管13排入厂房1内，从而实现厂房1内的通风。

屋面本体2的上方固定有隔热板4，隔热板4倾斜设置且与屋面本体2平行，隔热板4的一侧固定于通风座11，且隔热板4位于进风机14背离屋面本体2的一侧，使得屋面本体2与隔热板4间留有间距，从而在屋面本体2与隔热板4间留出进风通道23，隔热板4受到阳光直射，为屋面本体2阻挡部分热量，降低进风通道23的的温度，从而降低进风的温度。

屋面本体2沿倾斜方向的两侧均固定有侧板21，侧板21的侧壁与隔热板4固定，从而对隔热板4起到进一步的支撑作用，侧板21远离屋面本体2的一侧高出隔热板4。

如图1和图2所示，厂房1安装有回收机构，回收机构包括储水箱3、出水管31、抽水泵32和进水管33，储水箱3埋设于靠近厂房1附近的地面以下，储水箱3内储存有水，并且由于储水箱3设置于地下，夏天时，储水箱3内的水温度较低；出水管31与储水箱3连通，出水管31远离储水箱3的一端延伸至隔热板4的高度，出水管31安装有抽水泵32。

隔热板4靠近通风座11的一侧安装有排水管36，排水管36位于隔热板4背离屋面本体2的一面，排水管36的长度方向与通风座11的长度方向平行，排水管36沿长度方向开设有多个排水孔37，在抽水泵32的作用下，抽水泵32将储水箱3内的水抽至出水管31，水再经出水管31到达排水管36，然后经排水孔37流出，因为隔热板4倾斜设置，使得水沿着隔热板4的表面流动，并且侧板21可以防止水从隔热板4的两侧流走，引导水流的方向，水经过隔热板4时带走隔热板4的热量，从而在进风机14抽风前，降低进风通道23的温度，使得从进风通道23进入的空气温度更低，提高对厂房1内部的降温效果。

屋面本体2远离排水管36的一侧设有接水槽22，接水槽22的长度方向与排水管36的长度方向平行，接水槽22的上侧开口，隔热板4表面流过的水落入接水槽22中，从而水落下的过程中在进风通道23的开口部分形成水帘，空气进入进风通道23时经过水帘的降温作用，从而进一步提高降温效果。

进水管33连通于接水槽22的一端，进水管33远离接水槽22的一端连通于储水箱3，因此对隔热板4进行降温的水经接水槽22接收后又回到储水箱3中，实现降温用水的重复使用；另外在雨天时，接水槽22可以接收落到屋面的雨水，待天气炎热时再利用雨水来进行降温，提高水的利用率，环保节能。

储水箱3连通有补水管34，补水管34与自来水管道连通，补水管34安装有阀门，阀门具体为电磁阀，阀门用于控制补水管34的进出水状态；储水箱3的侧壁安装有水位传感器35，水位传感器35电性连接有控制器，控制器与阀门电性连接，水位传感器35用于感应储水箱3内的水位，当储水箱3内的水量不足时，水位传感器35将信号传递给控制器，控制器控制阀门打开，补水管34将自来水补入储水箱3中，从而保持储水箱3内有足够的水来对隔热板4进行降温。

如图2所示，隔热板4靠近接水槽22的一侧固定有落水板41，落水板41水平设置，落水板41的长度方向与排水管36的长度方向平行，落水板41自靠近隔热板4的一侧至远离隔热板4的一侧的宽度小于接水槽22自靠近屋面本体2的一侧至远离屋面本体2的一侧的宽度，使得水从隔热板4流到落水板41的边缘后，能够尽量多的落到接水槽22中，提高水的回收率。

落水板41沿长度方向开设有多个落水孔42，落水孔42贯穿于落水板41，水可以从落水孔42落入接水槽22中，配合从落水板41侧边落下的水，在落水板41上形成两排水帘，增大空气与水帘接触的面积，提高对空气的降温作用；落水板41靠近接水槽22的一面固定有多个第一引水块43和多个第二引水块44，第一引水块43和第二引水块44均朝向接水槽22的方向延伸，第一引水块43设置于落水板41对应落水孔42的位置，且第一引水块43位于落水孔42靠近隔热板4的一侧，第二引水块44设置于落水板41远离隔热板4的侧边，且第二引水块44沿落水板41的长度方向间隔设置，第一引水块43与第二引水块44均起到引导水流的作用，将水引导至接水槽22，并且水从第一引水块43和第二引水块44背离进风通道23的一侧流过，减少水落下时被抽进进风通道23的风带到进风机14的情况，保持进风机14的正常运作；另外，第一引水块43与第二引水块44在落水板41的长度方向上交错分布，从而在利用第一引水块43和第二引水块44阻挡水进入进风通道23的同时，使空气能够顺利进入进风通道23。

如图3所示，屋面本体2与隔热板4之间垂直固定有多个支撑筒5，支撑筒5沿排水管36的长度方向间隔分布，支撑筒5起到支撑隔热板4的作用，提高隔热板4的稳定性；支撑筒5为一端开口的中空结构，支撑筒5开口的一端穿设且固定于隔热板4，支撑筒5与隔热板4背离屋面本体2的一面连通，支撑筒5靠近屋面本体2的一端侧壁开设有第一出水孔52；支撑筒5内滑动连接有导水筒51，导水筒51同样为一端开口的中空结构，导水筒51开口的一端与支撑筒5开口的一端平齐；水在隔热板4上流动的过程中，部分水会流入导水筒51中；导水筒51靠近屋面本体2的一端侧壁开设有第二出水孔53，第二出水孔53与第一出水孔52连通，流入导水筒51的水经第二出水孔53和第一出水孔52后流到屋面本体2的表面，从而在对隔热板4降温的同时，又对屋面本体2进行降温，进一步降低进风通道23的温度。

如图3和图4所示，支撑筒5的侧壁开设有让位槽54，让位槽54沿支撑筒5的长度方向延伸，多个导水筒51之间固定有连接杆55，连接杆55穿设于让位槽54，且连接杆55沿让位槽54的延伸方向滑动，连接杆55滑动时带动导水筒51滑动；屋面本体2的两侧均开设有安装槽56，安装槽56内安装有第一气缸57，第一气缸57的输出端与靠近屋面本体2两侧的连接杆55连接；在屋面本体2降温到一定时间后，第一气缸57的输出端伸出，通过连接杆55带动导水筒51开口的一端伸出隔热板4，此时隔热板4上的水不能通过导水筒51的开口流入导水筒51，从而停止将水流到屋面本体2上，减少空气经过进风通道23时将屋面本体2表面的水带到进风机14的情况，保持进风机14的正常运作。

如图3所示，隔热板4开设有扩大口6，扩大口6位于排水管36与支撑筒5之间，屋面本体2位于扩大口6的下方安装有第二气缸62，第二气缸62的输出端连接有盖板61，在对隔热板4降温的过程中，第二气缸62的输出端收缩，盖板61处于覆盖扩大口6的状态，水从盖板61上流过；具体的，隔热板4背离屋面本体2的一面围绕扩大口6的边缘开设有定位槽64，盖板61的四侧侧边围设有定位边63，定位边63与定位槽64的槽底抵接，定位边63背离盖板61的一面固定有弹性垫65，弹性垫65具体为防水橡胶垫，弹性垫65与定位槽64的侧壁抵接，增强盖板61与扩大口6侧壁的连接紧密度，从而减少水从盖板61与扩大口6侧壁间流过的情况。

当天气不炎热时，启动第二气缸62，第二气缸62的输出端伸出，带动盖板61离开扩大口6，从而增大进风机14与外界连通的面积，有助于进风机14将风抽进厂房1，提高通风效果。

本申请实施例一种厂房节能屋面结构的实施原理为：

天气炎热时，启动抽水泵32，水从排水管36排出，水在隔热板4上流动，对隔热板4进行降温，一部分部分水流向落水板41再流向接水槽22，在进风通道23形成水帘，另一部分水经导水筒51流向屋面本体2，从而对进风通道23进行降温；降温一段时间后，启动第一气缸57，带动导水筒51的开口远离隔热板4的表面，阻止水流向屋面本体2，然后启动进风机14，将外界空气经过进风通道23抽入厂房1内，实现通风；当天气不炎热时，启动第二气缸62，带动盖板61离开扩大口6，促进进风机14将风抽进厂房1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厂房节能屋面结构，其特征在于：包括倾斜设置于屋面本体(2)的上方的隔热板(4)，所述屋面本体(2)与所述隔热板(4)间留有间距，所述屋面本体(2)安装有位于所述隔热板(4)下方的进风机(14)，所述进风机(14)与厂房(1)内部连通，所述隔热板(4)的上侧设有排水管(36)，所述屋面本体(2)远离所述排水管(36)的一侧设有接水槽(22)，所述排水管(36)开设有多个朝向所述接水槽(22)的排水孔(37)，所述接水槽(22)与所述排水管(36)之间通过回收机构连通；

所述屋面本体(2)与所述隔热板(4)一同倾斜设置，所述隔热板(4)与所述屋面本体(2)之间连接有多个支撑筒(5)，所述支撑筒(5)内的一端连通于所述隔热板(4)的表面，所述支撑筒(5)靠近所述屋面本体(2)的一侧开设有第一出水孔(52)；

所述支撑筒(5)内滑动连接有导水筒(51)，所述导水筒(51)的一端连通于所述隔热板(4)的表面，所述导水筒(51)开设有与所述第一出水孔(52)连通的第二出水孔(53)，所述支撑筒(5)的侧壁开设有让位槽(54)，多个所述导水筒(51)之间连接有穿设于所述让位槽(54)的连接杆(55)，所述隔热板(4)安装有与所述连接杆(55)连接且用于驱动所述导水筒(51)滑动的第一气缸(57)。

2.根据权利要求1所述的一种厂房节能屋面结构，其特征在于：所述回收机构包括设置于地下的储水箱(3)、连接于所述储水箱(3)与所述排水管(36)之间出水管(31)、安装于所述出水管(31)的抽水泵(32)以及连接于所述储水箱(3)与所述接水槽(22)之间的进水管(33)。

3.根据权利要求2所述的一种厂房节能屋面结构，其特征在于：所述储水箱(3)连通有用于自来水管道连通的补水管(34)，所述储水箱(3)内设置有水位传感器(35)，所述水位传感器(35)电性连接有控制器，所述控制器与用于控制所述补水管(34)通水的阀门电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种厂房节能屋面结构，其特征在于：所述隔热板(4)靠近所述接水槽(22)的一侧设有落水板(41)，所述落水板(41)远离所述隔热板(4)的一侧在竖直方向上不超出所述接水槽(22)，所述落水板(41)开设有多个供水流出的落水孔(42)。

5.根据权利要求4所述的一种厂房节能屋面结构，其特征在于：所述落水板(41)对应所述落水孔(42)的位置设置有朝向所述接水槽(22)方向延伸的第一引水板，所述落水板(41)远离所述隔热板(4)的一侧间隔设置有多个朝向所述接水槽(22)方向延伸的第二引水板，所述第一引水板与所述第二引水板交错设置。

6.根据权利要求4所述的一种厂房节能屋面结构，其特征在于：所述隔热板(4)位于所述排水管(36)与所述支撑筒(5)之间开设有扩大口(6)，所述扩大口(6)覆盖有盖板(61)，所述屋面本体(2)安装有用于驱动所述盖板(61)移动的第二气缸(62)。

7.根据权利要求6所述的一种厂房节能屋面结构，其特征在于：所述隔热板(4)围绕所述扩大口(6)的边缘开设有定位槽(64)，所述盖板(61)的各侧侧边围设有定位边(63)，所述定位边(63)设有与所述定位槽(64)侧壁抵接的弹性垫(65)。

8.根据权利要求1所述的一种厂房节能屋面结构，其特征在于：所述屋面本体(2)为两侧对称倾斜设置，所述屋面本体(2)的中部设置有通风座(11)，所述通风座(11)内开设有与厂房(1)内部连通的通风腔(12)，所述进风机(14)安装于所述通风座(11)的两侧且与所述通风腔(12)连通，所述隔热板(4)设置于所述屋面本体(2)的两侧且与所述通风座(11)连接，所述屋面本体(2)与所述隔热板(4)之间连接有用于引导水流方向的侧板(21)，所述屋面本体(2)靠近厂房(1)内部的一侧设有与所述通风腔(12)连通的通风管(13)，所述通风管(13)开设有多个通风口。

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