CN112678905A - 一种含盐水回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种含盐水回收处理装置，涉及废水回收技术领域，用于解决现有技术中含盐水回收处理装置占地面积大、能耗较高的问题。本发明含盐水回收处理装置，包括进水管、处理罐以及回收槽，所述进水管的一端***所述处理罐内，所述处理罐上开设有溢水孔和排料口，所述溢水孔的位置高于所述排料口的位置，所述处理罐的外壁上覆盖有吸收层，所述吸收层用于吸附从所述溢水孔溢出的含盐水，所述回收槽位于所述吸收层的下方，还包括循环泵，所述循环泵分别与所述回收槽、所述处理罐连通。

Description

一种含盐水回收处理装置

技术领域

本发明涉及含盐水回收技术领域，尤其涉及一种含盐水回收处理装置。

背景技术

在工业生产中，经常会产生高盐含盐水，由于高盐含盐水含有多种物质(包括盐、油、有机物、重金属和放射性物质)，若直接排出，会使江河水质矿化度提高，给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染，危及生态环境，因此，在高盐含盐水排出前，需要对其内盐分进行回收处理。

现有技术对高盐含盐水的处理包括蒸发塘自然蒸发和超声雾化器蒸发，其中，蒸发塘采用太阳能自然蒸发高盐含盐水，蒸发塘的占地面积较大；而采用超声雾化器蒸发高盐含盐水，蒸发设备的能耗较高。

发明内容

本发明提供一种含盐水回收处理装置，用于解决现有技术中含盐水回收处理装置占地面积大、能耗较高的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种含盐水回收处理装置，包括进水管、处理罐以及回收槽，所述进水管的一端***所述处理罐内，所述处理罐上开设有溢水孔和排料口，所述溢水孔的位置高于所述排料口的位置，所述处理罐的外壁上覆盖有吸收层，所述吸收层用于吸收从所述溢水孔溢出的含盐水，所述回收槽位于所述吸收层的下方，还包括循环泵，所述循环泵分别与所述回收槽、所述处理罐连通。

可选地，所述吸收层覆盖在所述处理罐的外壁一周，所述溢水孔为多个，多个所述溢水孔沿所述处理罐的周向间隔设置。

可选地，所述回收槽的底部开设有连接孔，所述连接孔密封套设在所述处理罐的外壁上，所述回收槽高于所述排料口设置。

可选地，还包括结晶盐收集池，所述结晶盐收集池位于所述排料口的下方。

可选地，还包括用于存储含盐水的储水罐，所述储水罐与所述进水管连通。

可选地，所述处理罐为多个，多个所述处理罐均与所述储水罐连通。

可选地，所述储水罐高于所述处理罐设置。

可选地，所述吸收层为多孔织物、金属网或海绵。

可选地，所述处理罐包括由上至下依次连通的冷凝仓和结晶仓，所述冷凝仓为圆柱形，所述结晶仓为倒锥形，所述结晶仓与所述冷凝仓密封连接。

可选地，还包括水位检测装置，所述水位检测装置用于检测所述处理罐内含盐水的水位。

本发明实施例提供的含盐水回收处理装置在进行含盐水处理时，将含盐水通过进水管导入处理罐内，当处理罐内的含盐水的水位到达溢水孔的所在位置时，含盐水从溢水孔溢出，之后被处理罐外壁上的吸收层吸收，在重力作用下，含盐水在吸收层内向下流动，流动过程中通过太阳能和风能将含盐水中的水分蒸发，同时在蒸发过程中将处理罐内含盐水的热量带走，未来得及蒸发的含盐水最后从吸收层的底部下落至回收槽内，在循环泵的作用下，将未来得及蒸发的含盐水重新导入处理罐中，如此往复进行，直至处理罐中的含盐水浓缩至饱和浓度，含盐水中的盐分从中析出，当处理罐中的结晶盐累计较多时，可通过排料口将结晶盐排出，从而实现对含盐水中盐分的回收。相较于现有技术，本发明实施例的含盐水回收处理装置占地面积较小，并且含盐水在回收过程中采用太阳能和风能进行自然蒸发，能耗较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例含盐水回收处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例含盐水回收处理装置中含盐水收集器连接有多个处理罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参照图1，本发明实施例的含盐水回收处理装置，包括进水管1、处理罐2以及回收槽3，其中，进水管1的一端***处理罐2内，处理罐2上开设有溢水孔201和排料口202，溢水孔201的位置高于排料口202的位置，处理罐2的外壁覆盖有吸收层4，吸收层4用于吸收从溢水孔201溢出的含盐水，回收槽3位于吸收层4的下方，还包括循环泵5，循环泵5分别与回收槽3、处理罐2连通。

本发明实施例提供的含盐水回收处理装置在进行含盐水处理时，将含盐水通过进水管1导入处理罐2内，当处理罐2内的含盐水的水位到达溢水孔201的所在位置时，含盐水从溢水孔201溢出，之后被处理罐2外壁上的吸收层4吸收，在重力作用下，含盐水在吸收层4内向下流动，流动过程中通过太阳能和风能将含盐水中的水分蒸发，同时在蒸发过程中将处理罐2内含盐水的热量带走，未来得及蒸发的含盐水最后从吸收层4的底部下落至回收槽3内，在循环泵5的作用下，将未来得及蒸发的含盐水重新导入处理罐2中，如此往复进行，直至处理罐2中的含盐水浓缩至饱和浓度，含盐水中的盐分从中析出，当处理罐2中的结晶盐累计较多时，可通过排料口202将结晶盐排出，从而实现对含盐水中盐分的回收。相较于现有技术，本发明实施例的含盐水回收处理装置占地面积较小，并且含盐水在回收过程中采用太阳能和风能进行自然蒸发，能耗较低。

根据吸收层4的面积，在处理罐2可开设一个或多个上述溢水孔201。本发明实施例中吸收层4覆盖在处理罐2的外壁一周，溢水孔201为多个，多个溢水孔201沿处理罐2的周向间隔设置，使得含盐水的蒸发面积较大，蒸发效率较高。具体地，溢水孔201的直径可根据处理罐2的规格以及溢水孔201的个数进行设计，例如，溢水孔201的直径为5～50mm。

当然，排料口202处安装有结晶盐输出阀6。在一些实施例中，回收槽3可设置在处理罐2的下方，回收槽3在含盐水处理过程中，用于收集经吸收层后未来得及蒸发的含盐水，当处理罐2中的结晶盐累积较多时，将回收槽3与循环泵5之间的连接管道关闭，结晶盐输出阀6打开，结晶盐从排料口202排出并下落至回收槽3内，即回收槽3可作为结晶收集槽使用，回收槽3可分别作为未来得及蒸发的含盐水、结晶盐的收集器使用，使得含盐水回收处理装置的结构较简单。

在另一些实施例中，回收槽3的底部开设有连接孔，回收槽3通过连接孔套设在处理罐2的外壁上，且连接孔与处理罐2的外壁密封连接，回收槽3高于排料口202设置，从而不管排料口202是否打开，都不影响将回收槽3内未来得及蒸发的含盐水重新导入处理罐2中。参照图1，本发明实施例中回收槽3采用上述结构安装在处理罐2上。

基于上述实施例，本发明实施例还包括结晶盐收集池7，该结晶盐收集池7位于排料口202的下方，当结晶盐输出阀6打开时，处理罐2中的结晶盐下落至结晶盐收集池7内。当然，结晶盐收集池7也可放置在其他位置，结晶盐输出阀连接导出管，通过导出管将结晶盐导至结晶盐收集池7内。

可选地，上述结晶盐收集池7可采用金属制作，或采用非金属制作，或采用金属和非金属制作。由于含盐水中可能含有腐蚀性组分，结晶盐在下落过程中会带有一部分含盐水，因此，结晶盐收集池7需采用具有防腐蚀性的材料制作，本发明实施例中的结晶盐收集池7采用不锈钢或铝合金的钣金件制作。

需要说明的是：本发明实施例中还包括第一连接管8和第二连接管9，第一连接管8将回收槽3与循环泵5连通，第二连接管9将循环泵5与处理罐2连通。可选地，第二连接管9的一端与处理罐2的外壁连接，且第二连接管9与处理罐2的连接处位于溢水孔201的下方；可选地，第二连接管9的一端***处理罐2中，第二连接管9与处理罐2的壳体连接处位于溢水孔201的上方，位于处理罐2内的部分第二连接管9的下端低于溢水孔201设置，从而避免从回收槽3导出的含盐水在导入处理罐2时，部分直接从溢水孔201中流出。

进一步地，在一些工业生产中，含盐水的产量较多，不适合将含盐水排管通过进水管1直接导入处理罐2中。因此，本发明实施例含盐水回收处理装置还包括用于存储含盐水的储水罐10，储水罐10与进水管1连通，含盐水可先存储在储水罐10中，等储水罐10内累积较多的含盐水后，再将其通过进水管1导入处理罐2中。

需要注意的是，上述进水管1上安装有进水阀11，通过调整进水阀11的开度可控制含盐水以合适的流量进入处理罐2中。

若工业生产中产生的含盐水的流量较大，仅采用一个处理罐2无法及时对所有含盐水进行回收处理。因此，本发明实施例中的处理罐2有多个，多个处理罐2均与储水罐10连通，多个处理罐2包括处理罐210、处理罐220、处理罐230、……、处理罐2n0，如图2所示，采用多个处理罐2对储水罐10内的含盐水同时处理，提高对含盐水的回收处理速度。

可选地，储水罐10导入处理罐2的方法有：将储水罐10高于处理罐2设置，在重力作用下，当进水管1的储水罐10中的含盐水直接流至处理罐2中；含盐水回收处理装置还包括水泵，水泵安装进水管1上，通过水泵将储水罐10内的含盐水导入处理罐2中。前者不需使用水泵，降低了成本和能耗。

上述的吸收层4为具有高比表面积的多孔材料，例如多孔织物、金属网或海绵，在重力和芯吸的作用下，从溢水孔201流出的含盐水向下和向处理罐2的周向两边流动，待整个多孔材料均被润湿后，含盐水才从多孔材料的最底部滴落进入到回收槽3中。

进一步地，上述处理罐2包括由上至下依次连通的冷凝仓21和结晶仓22，其中，冷凝仓21可为椭圆形、半球形、圆柱形、半圆柱形、圆锥形、半圆锥形、漏斗形、圆台形或半圆台形，结晶仓22可为倒锥形、漏斗形、半圆锥形，以便于结晶盐的导出。参照图1，本发明实施例中的处理罐2的冷凝仓21为圆柱形，结晶仓22为倒锥形，结晶仓22与冷凝仓21密封连接，加工较方便。上述冷凝仓21和结晶仓22可采用金属或塑料材料制作，冷凝仓21与结晶仓22的制作材料可相同，也可不同。

本发明实施例含盐水回收处理装置还包括水位检测装置12，水位检测装置12用于检测处理罐2内的水位，例如水位监测装置为水位高度表，水位高度表安装在进水管1上，且位于进水阀11靠近处理罐2的一侧。

上述各部件的结构参数可根据实际需要进行设计，例如，冷凝仓21为椭圆形柱体，冷凝仓21的长度、宽度以及高度分别为400mm、200mm以及400mm，在冷凝仓21上距离其最高点50mm处沿周向开设有16个5mm的溢水孔201，16个溢水孔201沿周向均匀间隔分布；结晶盐收集池7的底板为圆形，底板的直径为350mm，结晶盐收集池7的侧壁高度为200mm。

基于上述实施例，本发明实施例的含盐水回收处理装置的工作过程为：

步骤1：将适量含盐水注入储水罐10后，打开进水阀11，同时调控进水阀11，控制含盐水的进水速率使其缓慢流入到处理罐2的冷凝仓21中。

步骤2：冷凝仓21中含盐水的水位高度达到溢水孔201时，含盐水从溢水孔201缓慢流出，并进入到吸收层4中，吸收层4中的含盐水在自然风和太阳能的作用下开始蒸发，在蒸发过程中吸收冷凝仓21内含盐水中的热量；吸收层4上未来得及蒸发的含盐水进入回收槽3内，打开循环泵5，将回收槽3内的含盐水重新导入冷凝仓21中，同时控制循环泵5的功率，使得循环泵5的供水速率以缓慢速度重新流入到冷凝仓21中。

步骤3：随着液态水不断蒸发，整个回收处理装置中的含盐水浓度不断上升，当含盐水的浓度超过饱和浓度时则会发生结晶，结晶盐在重力的作用下沉降下来，进入到结晶仓22中；当结晶仓22中的结晶盐重量达到一定程度后，打开结晶仓22的结晶盐输出阀6，使得结晶盐完全流入到结晶盐收集池7中，完成结晶盐的回收。当结晶盐回收完毕后，再关闭结晶盐输出阀6，重复上述步骤。

其中，上述含盐水的进水速率和循环泵5的供水速度可为1～2Kg/h(千克每小时)。此外，上述含盐水回收处理装置还可用于海水的淡化。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种含盐水回收处理装置，其特征在于，包括进水管、处理罐以及回收槽，所述进水管的一端***所述处理罐内，所述处理罐上开设有溢水孔和排料口，所述溢水孔的位置高于所述排料口的位置，所述处理罐的外壁上覆盖有吸收层，所述吸收层用于吸收从所述溢水孔溢出的含盐水，所述回收槽位于所述吸收层的下方，还包括循环泵，所述循环泵分别与所述回收槽、所述处理罐连通。

2.根据权利要求1所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，所述吸收层覆盖在所述处理罐的外壁一周，所述溢水孔为多个，多个所述溢水孔沿所述处理罐的周向间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，所述回收槽的底部开设有连接孔，所述连接孔密封套设在所述处理罐的外壁上，所述回收槽高于所述排料口设置。

4.根据权利要求3所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，还包括结晶盐收集池，所述结晶盐收集池位于所述排料口的下方。

5.根据权利要求1所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，还包括用于存储含盐水的储水罐，所述储水罐与所述进水管连通。

6.根据权利要求5所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，所述处理罐为多个，多个所述处理罐均与所述储水罐连通。

7.根据权利要求5所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，所述储水罐高于所述处理罐设置。

8.根据权利要求1所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，所述吸收层为多孔织物、金属网或海绵。

9.根据权利要求1所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，所述处理罐包括由上至下依次连通的冷凝仓和结晶仓，所述冷凝仓为圆柱形，所述结晶仓为倒锥形，所述结晶仓与所述冷凝仓密封连接。

10.根据权利要求1所述的含盐水回收处理装置，其特征在于，还包括水位检测装置，所述水位检测装置用于检测所述处理罐内含盐水的水位。

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