CN112677640B - 一种圆网印花机刮印装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆网印花机刮印装置，刮印装置包括：机台、金属圆网、刮浆管、刮浆器和刮浆器支撑组件；机台位于刮印装置的底端，机台包括位于顶端的操作台面和电机；金属圆网设置于机台的上方；刮浆管穿设于金属圆网内部；刮浆器支撑组件位于金属圆网的两侧，刮浆器支撑组件包括：固定块、转动手柄、压力调节器、限位块、连接杆、支撑部件和传动部件；固定块分别设置于刮浆管的两端；转动手柄分别设置于固定块的上方；压力调节器位于固定块的下方；限位块分别固设于传动侧箱体和浆泵侧箱体；连接杆设置于压力调节器与支撑部件之间；支撑部件分别位于传动侧箱体和浆泵侧箱体内；传动部件分别固定于传动侧箱体的侧面和浆泵侧箱体的侧面。

Description

一种圆网印花机刮印装置

技术领域

本发明涉及印花机技术领域，尤其涉及一种圆网印花机刮印装置。

背景技术

圆网印花自上世纪六十年代开始推广应用以来，发展迅速。具有印花速度快、自动化程度高等优点。现有的圆网印花机的印花辊一般为镍网辊筒，其两端铰接在支架上，而镍网辊筒压靠在布料上，通过镍网辊筒内的刮刀挤压色浆，使得色浆透过镍网辊筒而对布料进行印花，而当布料的厚度不同时，比如布料的厚度变薄时，其镍网辊筒就不会完全压靠在布料上，从而影响布料的印花效果。而且圆网印花机还有一种方式是采用磁棒进行挤压，而其输浆辊在镍网辊中，输浆辊的色浆从出浆口出来后沿着导向板到磁棒出，通过磁棒和镍网辊的转动将色浆透过镍网压在布料上，其导向板的底端与镍网之间具有间距，容易使部分浆液从磁棒的左方漏出，由于圆网印花速度比较快，损耗比较大，需要不定期的进行更换。现有技术中更换圆网的方法较为繁琐，需要至少两名工人协同操作。

公告号CN108819459A的中国发明专利公开了一种圆网印花机用弹性金属刮印装置，包括金属圆网、刮刀架、刮浆管和刮浆刀。该发明解决了现有圆网印花机色浆不能很好的通过网孔均匀的印制到织物上，刮浆刀和圆网之间因长期使用而导致在工作中结合不充分，使色浆不能均匀的通过圆网网孔的技术问题，但是存在如下缺点：支撑结构为非开放式，清洗圆网不便，圆网与刮刀适配性难等问题。

发明内容

本发明提供一种设计简单、快速拆卸及更换圆网，并且刮浆器与金属圆网之间结合度好，清洗方便，浆料浪费率低的圆网印花机刮印装置。

本发明提供了一种圆网印花机刮印装置，所述刮印装置包括：机台、金属圆网、刮浆管、刮浆器和刮浆器支撑组件；

所述机台位于所述刮印装置的底端，所述机台包括位于顶端的操作台和电机，所述操作台用于支撑机台上方的金属圆网及刮浆器支撑组件，所述电机用于向所述圆网印花机刮印装置提供工作动力；

所述金属圆网设置于所述机台的上方，用于提供容置和安装所述刮浆管和所述刮浆器所需的空间；

所述刮浆管穿设于所述金属圆网内部，固定在所述刮浆器支撑组件上，所述刮浆器套接于所述刮浆管的外表面；

所述刮浆器支撑组件对称设置于所述金属圆网的两侧且与所述操作台上表面连接，所述刮浆器支撑组件包括：固定块、转动手柄、压力调节器、限位块、连接杆、支撑部件和传动部件；

所述固定块分别设置于所述刮浆管的两端，所述固定块包括上部压板和下部压板；

所述下部压板的底面与所述压力调节器的内表面相抵接，所述下部压板由下部咬合槽、第一圆孔和侧开孔构成；

所述上部压板扣合在所述下部压板之上，所述上部压板由上部咬合槽和第二圆孔构成，所述第二圆孔与第一圆孔的孔位上下对称，所述第一圆孔和第二圆孔的内侧均设有螺纹；

所述转动手柄分别设置于所述固定块的上方，所述转动手柄由手柄和柄轴组成；

所述手柄和所述柄轴为一体成型结构，所述柄轴的外表面具有螺纹，所述转动手柄依次穿过所述第二圆孔和第一圆孔与所述固定块配合固定；

所述压力调节器位于所述固定块的下方，所述压力调节器由底座和压力调节旋钮组成；

所述底座的侧面为槽型结构，两端分别设置有第一插孔和第二插孔，所述底座的一端通过所述第一插孔与所述连接杆的一端铆接连接，另一端通过所述压力调节旋钮依次穿过所述第二插孔和侧开孔与所述固定块连接；

所述机台左部上表面设置有传动侧箱体，在所述金属圆网另一端对应的所述机台上表面对称设置有浆泵侧箱体；

所述限位块分别固设于传动侧箱体内和浆泵侧箱体内，所述限位块由底板和限位腔组成；

所述底板和限位腔为一体成型结构，所述限位腔用于限制所述压力调节器沿进布方向的位移；

所述连接杆设置于所述压力调节器与所述支撑部件之间，所述连接杆的两端分别设置有插接头，通过铆接方式分别与所述压力调节器和所述支撑部件的一端连接固定；

所述支撑部件分别位于所述传动侧箱体和浆泵侧箱体内，所述支撑部件的底端设置有圆孔，所述支撑部件通过紧固螺丝分别固定在所述传动侧箱体顶端和浆泵侧箱体顶端的内侧，所述支撑部件包括传动侧支撑和浆泵侧支撑；

所述传动侧支撑和所述浆泵侧支撑对称设置，所述传动侧支撑的顶端和浆泵侧支撑的顶端分别与所述插接头连接固定，并带动所述连接杆一起移动；

所述传动部件分别固定于所述传动侧箱体的侧面和浆泵侧箱体的侧面，所述传动部件与所述传动侧支撑和浆泵侧支撑分别通过箱体侧面设置的通孔连接，所述传动部件由传动轴、固定片和调节螺帽组成；

所述传动轴一端与所述调节螺帽固定连接，另一端***箱体与所述支撑部件连接，所述传动轴另一端的侧面具有螺纹，所述固定片设置于所述通孔的表面，中心具有与所述通孔相对的中心孔，所述调节螺帽位于所述传动部件的末端。

进一步的，所述固定块具体包括：第一固定块和第二固定块；

所述第一固定块位于所述金属圆网的左侧，所述第二固定块位于所述金属圆网的右侧，所述第一固定块和第二固定块对称设置，并且设置方向相同。

进一步的，所述转动手柄具体包括：第一转动手柄和第二转动手柄；

所述第一转动手柄和第二转动手柄分别与所述第一固定块和第二固定块配合，可以快速将所述刮浆器和所述金属圆网从所述机台上卸载并搬运至清洗区。

进一步的，所述上部咬合槽和下部咬合槽的内侧呈弧型，以固定所述刮浆管的管体。

进一步的，所述支撑部件由支撑底座和传动块构成；

所述支撑底座的表面设置有条形滑轨，所述传动块的表面具有凸起，所述凸起卡设于所述滑轨内且可以沿轨道往复运动，所述传动块的侧面具有侧开口，末端设置有螺孔。

进一步的，所述传动部件包括第一传动部件和第二传动部件；

所述第一传动部件和第二传动部件对称设置，所述第一传动部件和第二传动部件与所述传动侧支撑和浆泵侧支撑通过所述传动轴与所述螺孔螺合连接，进一步可以实现联动。

进一步的，所述传动轴与所述调节螺帽为一体式结构。

进一步的，所述限位块还包括：盖板；

所述盖板分别设置于所述传动侧箱体的侧面和浆泵侧箱体的侧面，通过螺栓进行固定。

进一步的，所述机台两侧所述压力调节器的调节范围为±10mm。

本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的所述刮印装置，与现有技术中繁琐的更换圆网方式相比，具有结构简单、设计合理、便于操作等优点。

2、本发明提供的所述刮印装置，可以匹配多种型号刮刀，与现有技术中一种型号圆网匹配一种型号刮刀的类型相比，提升圆网的适配性。

3、本发明提供的所述刮印装置，具有成本低廉，提升装卸效率，降低劳动强度等优点。

4、本发明提供的所述刮印装置，支撑结构为开放式，清洗圆网更加方便。

附图说明

图1为本发明实施例提供的所述刮印装置局部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的刮浆器支撑组件结构示意图之一；

图3为本发明实施例提供的刮浆器支撑组件结构示意图之二；

图4为本发明实施例提供的固定块结构示意图。

图中标记：1-刮浆器支撑组件，11-固定块，12-转动手柄，13-压力调节器，14-限位块，15-连接杆，16-支撑部件，17-传动部件；2-刮浆器；3-金属圆网；4-机台；5-刮浆管；6-传动侧箱体；11A-第一固定块；11B-第二固定块；12A-第一转动手柄；12B-第二转动手柄；16A-传动侧支撑；16B-浆泵侧支撑；17A-第一传动部件；17B-第二传动部件；110-上部压板，1100-上部咬合槽，1101-第二圆孔；111-下部压板，1110-下部咬合槽，1111-第一圆孔，1112-侧开孔；120-手柄；121-柄轴；130-底座；131-压力调节旋钮；140-底板；141-限位腔；142-盖板；160-支撑底座；161-传动块；170-传动轴；171-固定片；172-调节螺帽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，所述刮印装置包括：机台4、金属圆网3、刮浆管5、刮浆器2和刮浆器支撑组件1；

如图1-2所示，机台4位于所述刮印装置的底端，机台4包括位于顶端的操作台41和电机42，操作台41用于支撑机台4上方的金属圆网及刮浆器支撑组件，电机42用于向圆网印花机刮印装置提供工作动力，金属圆网3设置于机台4上方，金属圆网3用于提供容置和安装刮浆管5和刮浆器2所需的空间，刮浆管5穿设于金属圆网3内部，刮浆管5固定在刮浆器支撑组件1上，刮浆器2套接于刮浆管5的外表面，刮浆器支撑组件1位于金属圆网3的两侧，结合图1所示，刮浆器支撑组件1对称设置于金属圆网3的两侧且与所述操作台41上表面连接，刮浆器支撑组件1包括固定块11、转动手柄12、压力调节器13、限位块14、连接杆15、支撑部件16和传动部件17，如图2和图4所示，固定块11分别设置于刮浆管5的两端，固定块11包括上部压板110和下部压板111，下部压板111的底面与压力调节器13的内表面相抵接，下部压板111由下部咬合槽1110、第一圆孔1111和侧开孔1112构成，第一圆孔1111位于下部咬合槽1110开口的末端，侧开孔1112开设于下部咬合槽1110的侧面，上部压板110由上部咬合槽1100和第二圆孔1101构成，第二圆孔1101位于上部咬合槽1100开口的末端，并且第二圆孔1101与第一圆孔1111的孔位上下对称，第一圆孔1111和第二圆孔1101的内侧均设有螺纹，通过使用与螺纹相配合的螺栓将上部压板110与下部压板111相互扣合，并将刮浆管5卡合固定在上部压板110与下部压板111之间，转动手柄12由手柄120和柄轴121组成，并设置于固定块11的上方，手柄120和柄轴121为一体成型结构，柄轴121的外表面具有螺纹，转动手柄12通过柄轴121外表面的螺纹与固定块11配合固定，具体的，转动手柄12依次穿过第二圆孔1101和第一圆孔1111并与圆孔内的螺纹相互配合，使得转动手柄12与固定块11固定在一起，如图1所示，压力调节器13位于固定块11的下方，压力调节器13由底座130和压力调节旋钮131组成，底座130的侧面为槽型结构，底座130的内部为凹槽结构并与下部压板111的外形相贴合，底座130的两端分别设置有第一插孔和第二插孔(图中未示出)，底座13的一端通过第一插孔与连接杆15的一端铆接连接，另一端通过压力调节旋钮131依次穿过第二插孔和侧开孔1112与固定块11以压合的方式保持连接，机台1左部上表面设置有传动侧箱体6，在金属圆网3另一端对应的机台1上表面对称设置有浆泵侧箱体(图中未示)；如图1所示，限位块14分别固设于传动侧箱体6内和浆泵侧箱体内(图中未示出)，限位块14由底板140和限位腔141组成，在本实施例中，底板140和限位腔141为一体成型结构，限位腔141用于限制压力调节器13沿进布方向的位移，如图2所示，连接杆15设置于压力调节器13与支撑部件17之间，具体的，连接杆15的两端分别设置有插接头(图中未示出)，连接杆15分别与压力调节器13和支撑部件16的一端通过铆接方式连接固定，如图1和图2所示，支撑部件16分别位于传动侧箱体6和浆泵侧箱体内，支撑部件16的底端设置有圆孔(图中未示出)，支撑部件16通过紧固螺丝分别固定在传动侧箱体6顶端和浆泵侧箱体顶端的内侧，支撑部件16包括对称设置的传动侧支撑16A和浆泵侧支撑16B，传动侧支撑16A的顶端和浆泵侧支撑16B的顶端分别与插接头连接固定，并带动连接杆15一起移动，如图2所示，传动部件17分别固定于传动侧箱体6的侧面和浆泵侧箱体的侧面，传动部件17与传动侧支撑16A和浆泵侧支撑16B分别通过箱体侧面设置的通孔(图中未示出)连接，传动部件17具体由传动轴170、固定片171和调节螺帽172组成，传动轴170一端与调节螺帽172固定连接，传动轴170另一端***箱体与支撑部件16连接，传动轴170另一端的侧面具有螺纹，固定片171设置于通孔的表面，固定片171的中心具有与通孔相对的中心孔(图中未示出)，调节螺帽172位于传动部件17的末端。

进一步的，如图2和图4所示，固定块11具体包括同向对称设置的第一固定块11A和第二固定块11B，第一固定块11A位于金属圆网3的左侧，第二固定块11B位于金属圆网3的，右侧。

进一步的，如图2和图3所示，转动手柄12包括第一转动手柄12A和第二转动手柄12B，第一转动手柄12A和第二转动手柄12B分别与第一固定块11A和第二固定块11B配合，可以快速将刮浆器2和金属圆网3从机台4上卸载并搬运至清洗区。

进一步的，如图4所示，上部咬合槽1100和下部咬合槽1110的内侧呈弧形，以固定刮浆管5的管体。

进一步的，如图3所示，本实施例中第一固定块11A和第二固定块11B分别设置于刮浆管5的两端，以加固并支撑刮浆管5平稳的安置于金属圆网3内。

进一步的，如图3所示，支撑部件16由支撑底座160和传动块161构成，支撑底座160的表面设置有条形滑轨(图中未示出)，传动块161的表面具有凸起(图中未示出)，凸起卡设于条形滑轨内且能够沿条形轨道往复运动，传动块161的侧面具有侧开口(图中未示出)，末端设置有螺孔(图中未示出)。

进一步的，如图3所示，连接杆15的一端与传动块161的侧开口通过铆接连接方式连接。

进一步的，如图3所示，传动轴170另一端侧面的螺纹与传动块161的螺孔相互螺合，传动轴170与传动块161之间通过螺纹的螺合实现传动部件17与支撑部件16的联动，并进一步传导至连接杆15一侧。进一步的，结合图3所示，传动部件17包括对称设置的第一传动部件17A和第二传动部件17B，第一传动部件17A和第二传动部件17B与传动侧支撑16A和浆泵侧支撑16B通过传动轴170与螺孔配合实现联动。

进一步的，结合图3所示，传动轴170与调节螺帽172为一体式结构，通过旋拧调节螺帽172来驱动传动块161在支撑底座160的条形滑轨内移动，进一步实现调节刮浆管5与刮浆刀之间的间隙或角度，从而达到适配各种类型的刮刀。

进一步的，如图1和图3所示，限位块14还包括盖板142,盖板142分别设置于传动侧箱体6的侧面和浆泵侧箱体的侧面，通过螺栓固定于箱体对的表面。

进一步的，如图1或图3所示，盖板142为半封闭结构，盖板142的下半部具有开口，压力调节器13的底座130部分通过开口伸入箱体内部。

进一步的，机台4两侧压力调节器的调节范围为±10mm。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述刮印装置包括：机台、金属圆网、刮浆管、刮浆器和刮浆器支撑组件；

所述机台位于所述刮印装置的底端，所述机台包括位于顶端的操作台和电机，所述操作台用于支撑机台上方的金属圆网及刮浆器支撑组件，所述电机用于向所述圆网印花机刮印装置提供工作动力；

所述金属圆网设置于所述机台的上方，用于提供容置和安装所述刮浆管和所述刮浆器所需的空间；

所述刮浆管穿设于所述金属圆网内部，固定在所述刮浆器支撑组件上，所述刮浆器套接于所述刮浆管的外表面；

所述刮浆器支撑组件对称设置于所述金属圆网的两侧且与所述操作台上表面连接，所述刮浆器支撑组件包括：固定块、转动手柄、压力调节器、限位块、连接杆、支撑部件和传动部件；

所述固定块分别设置于所述刮浆管的两端，所述固定块包括上部压板和下部压板；

所述下部压板的底面与所述压力调节器的内表面相抵接，所述下部压板由下部咬合槽、第一圆孔和侧开孔构成；

所述上部压板扣合在所述下部压板之上，所述上部压板由上部咬合槽和第二圆孔构成，所述第二圆孔与第一圆孔的孔位上下对称，所述第一圆孔和第二圆孔的内侧均设有螺纹；

所述转动手柄分别设置于所述固定块的上方，所述转动手柄由手柄和柄轴组成；

所述手柄和所述柄轴为一体成型结构，所述柄轴的外表面具有螺纹，所述转动手柄依次穿过所述第二圆孔和第一圆孔与所述固定块配合固定；

所述压力调节器位于所述固定块的下方，所述压力调节器由底座和压力调节旋钮组成；

所述底座的侧面为槽型结构，两端分别设置有第一插孔和第二插孔，所述底座的一端通过所述第一插孔与所述连接杆的一端铆接连接，另一端通过所述压力调节旋钮依次穿过所述第二插孔和侧开孔与所述固定块连接；所述机台左部上表面设置有传动侧箱体，在所述金属圆网另一端对应的所述机台上表面对称设置有浆泵侧箱体；

所述限位块分别固设于传动侧箱体内和浆泵侧箱体内，所述限位块由底板和限位腔组成；

所述底板和限位腔为一体成型结构，所述限位腔用于限制所述压力调节器沿进布方向的位移；

所述连接杆设置于所述压力调节器与所述支撑部件之间，所述连接杆的两端分别设置有插接头，通过铆接方式分别与所述压力调节器和所述支撑部件的一端连接固定；

所述支撑部件分别位于所述传动侧箱体和浆泵侧箱体内，所述支撑部件的底端设置有圆孔，所述支撑部件通过紧固螺丝分别固定在所述传动侧箱体顶端和浆泵侧箱体顶端的内侧，所述支撑部件包括传动侧支撑和浆泵侧支撑；

所述传动侧支撑和所述浆泵侧支撑对称设置，所述传动侧支撑的顶端和浆泵侧支撑的顶端分别与所述插接头连接固定，并带动所述连接杆一起移动；

所述传动部件分别固定于所述传动侧箱体的侧面和浆泵侧箱体的侧面，所述传动部件与所述传动侧支撑和浆泵侧支撑分别通过箱体侧面设置的通孔连接，所述传动部件由传动轴、固定片和调节螺帽组成；

所述传动轴一端与所述调节螺帽固定连接，另一端***箱体与所述支撑部件连接，所述传动轴另一端的侧面具有螺纹，所述固定片设置于所述通孔的表面，中心具有与所述通孔相对的中心孔，所述调节螺帽位于所述传动部件的末端。

2.根据权利要求1所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述固定块具体包括：第一固定块和第二固定块；

所述第一固定块位于所述金属圆网的左侧，所述第二固定块位于所述金属圆网的右侧，所述第一固定块和第二固定块对称设置，并且设置方向相同。

3.根据权利要求1所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述转动手柄具体包括：第一转动手柄和第二转动手柄；

所述第一转动手柄和第二转动手柄分别与所述第一固定块和第二固定块配合，可以快速将所述刮浆器和所述金属圆网从所述机台上卸载并搬运至清洗区。

4.根据权利要求1所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述上部咬合槽和下部咬合槽的内侧呈弧型，以固定所述刮浆管的管体。

5.根据权利要求1所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述支撑部件由支撑底座和传动块构成；

所述支撑底座的表面设置有条形滑轨，所述传动块的表面具有凸起，所述凸起卡设于所述滑轨内且可以沿轨道往复运动，所述传动块的侧面具有侧开口，末端设置有螺孔。

6.根据权利要求5所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述传动部件包括第一传动部件和第二传动部件；

所述第一传动部件和第二传动部件对称设置，所述第一传动部件和第二传动部件与所述传动侧支撑和浆泵侧支撑通过所述传动轴与所述螺孔螺合连接，进一步可以实现联动。

7.根据权利要求1所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述传动轴与所述调节螺帽为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述限位块还包括：盖板；

所述盖板分别设置于所述传动侧箱体的侧面和浆泵侧箱体的侧面，通过螺栓进行固定。

9.根据权利要求1所述的圆网印花机刮印装置，其特征在于，所述机台两侧所述压力调节器的调节范围为±10mm。

Images