CN112676641A - 一种防止火花飞溅的小数控切割机 - Google Patents
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Abstract
一种防止火花飞溅的小数控切割机，本发明涉及切割机技术领域，保护壳的侧壁上固定有一号挡板，一号挡板的底部右侧通过直角合页旋接有二号挡板；二号挡板的内侧壁后侧固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴的前端通过轴承与固定板旋接；固定板的右端与二号挡板固定；一号转轴上固定有防火布，防火布绕设在一号转轴上；能够在进行切割时形成严密的遮挡，阻挡火花飞溅，提高了安全性；在进行固定时操作简单，易于固定所需切割的材料，提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体涉及一种防止火花飞溅的小数控切割机。
背景技术
小数控切割机，即按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备，大多数的数控切割机对物体实行切割的时候，操作起来不是很方便，而且效率不是很高。
当前的小数控切割机为了便于移动，往往结构简单，无法有效防止火花飞溅，在操作时不安全，且在进行切割时需要进行固定，否则会移位，为此，现提出一种防止火花飞溅的小数控切割机。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种防止火花飞溅的小数控切割机，能够在进行切割时形成严密的遮挡，阻挡火花飞溅，提高了安全性；在进行固定时操作简单，易于固定所需切割的材料，提高了实用性。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含一种防止火花飞溅的小数控切割机，它包含底台、连接座、保护壳、切割片和把手；底台的上表面后侧设置有连接座，连接座上旋接有保护壳，保护壳内插设旋接有切割片；保护壳的前端固定有把手；底台中间开设有切割缝；
其特征在于：它还包含防火花机构和限位机构；保护壳的左右侧壁上均设有防火花机构；所述的防火花机构包含一号挡板、直角合页、二号挡板、电机、一号转轴、固定板和防火布；保护壳的侧壁上固定有一号挡板，一号挡板的底部一侧通过直角合页旋接有二号挡板；二号挡板的内侧壁后侧固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴的前端通过轴承与固定板旋接；固定板的一端与二号挡板固定；一号转轴上固定有防火布，防火布绕设在一号转轴上；
底台的上设有限位机构；所述的限位机构包含滑轨、二号限位板、内螺纹管、螺杆、一号齿轮、二号转轴、二号齿轮、链条和滑块；底台的左右两侧壁上均固定有滑轨，滑轨上滑动设有滑块；滑块的上表面固定有二号限位板；滑块的前侧壁上固定有内螺纹管，内螺纹管内插设旋接有螺杆；螺杆的前端固定有一号齿轮；底台的前侧壁上通过轴承旋接有二号转轴，二号转轴上套设固定有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮之间通过链条传动连接。
进一步地，底台的上表面后侧固定有一号限位板，一号限位板对板材进行限位。
进一步地，二号挡板的下端固定有三号挡板；三号挡板起到遮挡的作用，避免防火布下垂。
进一步地，防火布的活动侧边固定有配重块，配重块使得防火布在进行收放时保持垂直，避免防火布松动。
进一步地，二号转轴的前端插设固定在橡胶帽内，橡胶帽转动二号转轴。
进一步地，底台内设有降温机构；所述的降温机构包含通风网、一号连接杆、一号微型风扇、二号连接杆和二号微型风扇；底台的顶板的左右两侧均开设有通风槽，通风槽的内周壁上固定有通风网；底台的侧壁上固定有数个一号连接杆，一号连接杆的另一端固定有一号微型风扇，一号微型风扇与外部电源连接；一号微型风扇设于通风槽下方，且一号微型风扇由外向内呈由高到低倾斜设置；底台的侧壁下部固定有数个二号连接杆，二号连接杆的另一端固定有二号微型风扇，二号微型风扇与外部电源连接；在进行切割时，启动一号微型风扇和二号微型风扇，一号微型风扇的风向通风网吹，使得切割片在进行切割时，对切割处进行降温，切割片从切割缝处下降，二号微型风扇对切割片进行吹风降温，使得切割时及时降温，避免温度过高导致切割片或者切割材料变形。
本发明的工作原理：使用时，将所需切割的材料放置在底台上，转动二号转轴，使得二号齿轮转动，在链条的作用下，带动一号齿轮转动，使得螺杆转动，带动内螺纹管移动，使得滑块带动二号限位板移动；固定好所需切割的材料后，利用直角合页将二号挡板掰直，启动电机，使得一号转轴转动，将防火布挡在切割机的左右两侧，由于防火布是软的，垂在切割处的两侧，形成严密的遮挡；启动切割机，利用把手将切割片放下进行切割，防火布阻挡火花飞溅；切割完成后，启动电机转动一号转轴，使得防火布收卷回一号转轴上，利用直角合页将二号挡板掰回，使得防火布收纳至一号挡板下侧。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、设有防火花机构，能够在进行切割时形成严密的遮挡，阻挡火花飞溅，提高了安全性；
2、设有限位机构，在进行固定时操作简单，易于固定所需切割的材料，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图2中的B-B向剖视图。
图5是图4中的C部放大图。
图6是图4中的D部放大图
图7是本发明操作过程中的结构示意图。
附图标记说明：
底台1、连接座2、保护壳3、切割片4、把手5、切割缝6、一号限位板7、防火花机构8、一号挡板8-1、直角合页8-2、二号挡板8-3、三号挡板8-4、电机8-5、一号转轴8-6、固定板8-7、防火布8-8、配重块8-9、限位机构9、滑轨9-1、二号限位板9-2、内螺纹管9-3、螺杆9-4、一号齿轮9-5、二号转轴9-6、二号齿轮9-7、链条9-8、橡胶帽9-9、滑块9-10、降温机构10、通风槽10-1、通风网10-2、一号连接杆10-3、一号微型风扇10-4、二号连接杆10-5、二号微型风扇10-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底台1、连接座2、保护壳3、切割片4、把手5、一号限位板7、防火花机构8、限位机构9和降温机构10；底台1的上表面后侧设置有连接座2，连接座2上旋接有保护壳3，保护壳3内插设旋接有切割片4；切割片4与保护壳3之间的连接方式以及切割片4的转动方式、动力来源与现有技术中的数控切割机原理一致；保护壳3的前端通过螺栓固定有把手5；底台1中间开设有切割缝6；底台1的上表面后侧通过螺栓固定有一号限位板7，一号限位板7起到了限位的作用；
保护壳3的左右侧壁上均设有防火花机构8；所述的防火花机构8包含一号挡板8-1、直角合页8-2、二号挡板8-3、三号挡板8-4、电机8-5、一号转轴8-6、固定板8-7、防火布8-8和配重块8-9；保护壳3的侧壁上通过螺栓固定有一号挡板8-1，一号挡板8-1的底部一侧通过直角合页8-2旋接有二号挡板8-3；二号挡板8-3的下端通过螺栓固定有三号挡板8-4；三号挡板8-4起到遮挡的作用，避免防火布8-8下垂；二号挡板8-3的内侧壁后侧通过螺栓固定有电机8-5，电机8-5的型号为m540-402，电机8-5与外部电源连接；电机8-5的输出轴上焊接固定有一号转轴8-6，一号转轴8-6的前端通过轴承与固定板8-7旋接；固定板8-7的一端与二号挡板8-3通过螺栓固定；一号转轴8-6上通过螺钉固定有防火布8-8，防火布8-8绕设在一号转轴8-6上；防火布8-8的活动侧边通过螺钉固定有配重块8-9，配重块8-9使得防火布8-8在进行收放时保持垂直，避免防火布8-8松动；
底台1的上设有限位机构9；所述的限位机构9包含滑轨9-1、二号限位板9-2、内螺纹管9-3、螺杆9-4、一号齿轮9-5、二号转轴9-6、二号齿轮9-7、链条9-8、橡胶帽9-9和滑块9-10；底台1的左右两侧壁上均通过螺栓固定有滑轨9-1，滑轨9-1上滑动设有滑块9-10；滑块9-10的上表面焊接固定有二号限位板9-2；滑块9-10的前侧壁上焊接固定有内螺纹管9-3，内螺纹管9-3内插设旋接有螺杆9-4；螺杆9-4的前端焊接固定有一号齿轮9-5；底台1的前侧壁上通过轴承旋接有二号转轴9-6，二号转轴9-6上套设焊接固定有二号齿轮9-7，一号齿轮9-5和二号齿轮9-7之间通过链条9-8传动连接；二号转轴9-6的前端通过胶水粘贴插设固定在橡胶帽9-9内，利用橡胶帽9-9便于转动二号转轴9-6；
底台1内设有降温机构10；所述的降温机构10包含通风网10-2、一号连接杆10-3、一号微型风扇10-4、二号连接杆10-5和二号微型风扇10-6；底台1的顶板的左右两侧均开设有通风槽10-1，通风槽10-1的内周壁上通过螺钉固定有通风网10-2；底台1的侧壁上焊接固定有数个一号连接杆10-3，一号连接杆10-3的另一端通过螺栓固定有一号微型风扇10-4，一号微型风扇10-4的型号为FDS2010，一号微型风扇10-4与外部电源连接；一号微型风扇10-4设于通风槽10-1下方，且一号微型风扇10-4由外向内呈由高到低倾斜设置；底台1的侧壁下部焊接固定有数个二号连接杆10-5，二号连接杆10-5的另一端通过螺栓固定有二号微型风扇10-6，二号微型风扇10-6的型号为FDS2010，二号微型风扇10-6与外部电源连接；在进行切割时，启动一号微型风扇10-4和二号微型风扇10-6，一号微型风扇10-4的风向通风网10-2吹，使得切割片4在进行切割时，能够对切割处进行降温，切割片4从切割缝6处下降，二号微型风扇10-6对切割片4进行吹风降温，使得切割时能够及时降温，避免温度过高导致切割片4或者切割材料变形。
本具体实施方式的工作原理：使用时，将所需切割的材料放置在底台1上，利用橡胶帽9-9转动二号转轴9-6，使得二号齿轮9-7转动，在链条9-8的作用下，带动一号齿轮9-5转动，使得螺杆9-4转动，带动内螺纹管9-3移动，使得滑块9-10带动二号限位板9-2移动，使得所需切割的材料夹设在一号限位板7和二号限位板9-2之间；固定好所需切割的材料后，利用直角合页8-2将二号挡板8-3掰直，启动电机8-5，使得一号转轴8-6转动，在配重块8-9的作用下，将防火布8-8挡在切割机的左右两侧，由于防火布8-8是软的，能够垂在切割处的两侧，形成严密的遮挡；启动切割机，利用把手5将切割片4放下进行切割，防火布8-8能够阻挡火花飞溅，启动一号微型风扇10-4和二号微型风扇10-6，一号微型风扇10-4的风向通风网10-2吹，使得切割片4在进行切割时，能够对切割处进行降温，切割片4从切割缝6处下降，二号微型风扇10-6对切割片4进行吹风降温，使得切割时能够及时降温，避免温度过高导致切割片4或者切割材料变形；切割完成后，启动电机8-5转动一号转轴8-6，使得防火布8-8收卷回一号转轴8-6上，利用直角合页8-2将二号挡板8-3掰回，使得防火布8-8收纳至一号挡板8-1下侧。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有防火花机构8，能够在进行切割时形成严密的遮挡，阻挡火花飞溅，提高了安全性；
2、设有限位机构9，在进行固定时操作简单，易于固定所需切割的材料，提高了实用性；
3、设有降温机构10，能够在切割时能够及时降温，避免温度过高导致切割片4或者切割材料变形。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种防止火花飞溅的小数控切割机，它包含底台(1)、连接座(2)、保护壳(3)、切割片(4)和把手(5)；底台(1)的上表面后侧设置有连接座(2)，连接座(2)上旋接有保护壳(3)，保护壳(3)内插设旋接有切割片(4)；保护壳(3)的前端固定有把手(5)；底台(1)中间开设有切割缝(6)；
其特征在于：它还包含防火花机构(8)和限位机构(9)；保护壳(3)的左右侧壁上均设有防火花机构(8)；所述的防火花机构(8)包含一号挡板(8-1)、直角合页(8-2)、二号挡板(8-3)、电机(8-5)、一号转轴(8-6)、固定板(8-7)和防火布(8-8)；保护壳(3)的侧壁上固定有一号挡板(8-1)，一号挡板(8-1)的底部一侧通过直角合页(8-2)旋接有二号挡板(8-3)；二号挡板(8-3)的内侧壁后侧固定有电机(8-5)，电机(8-5)与外部电源连接；电机(8-5)的输出轴上固定有一号转轴(8-6)，一号转轴(8-6)的前端通过轴承与固定板(8-7)旋接；固定板(8-7)的一端与二号挡板(8-3)固定；一号转轴(8-6)上固定有防火布(8-8)，防火布(8-8)绕设在一号转轴(8-6)上；
底台(1)的上设有限位机构(9)；所述的限位机构(9)包含滑轨(9-1)、二号限位板(9-2)、内螺纹管(9-3)、螺杆(9-4)、一号齿轮(9-5)、二号转轴(9-6)、二号齿轮(9-7)、链条(9-8)和滑块(9-10)；底台(1)的左右两侧壁上均固定有滑轨(9-1)，滑轨(9-1)上滑动设有滑块(9-10)；滑块(9-10)的上表面固定有二号限位板(9-2)；滑块(9-10)的前侧壁上固定有内螺纹管(9-3)，内螺纹管(9-3)内插设旋接有螺杆(9-4)；螺杆(9-4)的前端固定有一号齿轮(9-5)；底台(1)的前侧壁上通过轴承旋接有二号转轴(9-6)，二号转轴(9-6)上套设固定有二号齿轮(9-7)，一号齿轮(9-5)和二号齿轮(9-7)之间通过链条(9-8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的小数控切割机，其特征在于：底台(1)的上表面后侧固定有一号限位板(7)，一号限位板(7)对板材进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的小数控切割机，其特征在于：二号挡板(8-3)的下端固定有三号挡板(8-4)；三号挡板(8-4)起到遮挡的作用，避免防火布(8-8)下垂。
4.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的小数控切割机，其特征在于：防火布(8-8)的活动侧边固定有配重块(8-9)，配重块(8-9)使得防火布(8-8)在进行收放时保持垂直，避免防火布(8-8)松动。
5.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的小数控切割机，其特征在于：二号转轴(9-6)的前端插设固定在橡胶帽(9-9)内，橡胶帽(9-9)转动二号转轴(9-6)。
6.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的小数控切割机，其特征在于：底台(1)内设有降温机构(10)；所述的降温机构(10)包含通风网(10-2)、一号连接杆(10-3)、一号微型风扇(10-4)、二号连接杆(10-5)和二号微型风扇(10-6)；底台(1)的顶板的左右两侧均开设有通风槽(10-1)，通风槽(10-1)的内周壁上固定有通风网(10-2)；底台(1)的侧壁上固定有数个一号连接杆(10-3)，一号连接杆(10-3)的另一端固定有一号微型风扇(10-4)，一号微型风扇(10-4)与外部电源连接；一号微型风扇(10-4)设于通风槽(10-1)下方，且一号微型风扇(10-4)由外向内呈由高到低倾斜设置；底台(1)的侧壁下部固定有数个二号连接杆(10-5)，二号连接杆(10-5)的另一端固定有二号微型风扇(10-6)，二号微型风扇(10-6)与外部电源连接；在进行切割时，启动一号微型风扇(10-4)和二号微型风扇(10-6)，一号微型风扇(10-4)的风向通风网(10-2)吹，使得切割片(4)在进行切割时，对切割处进行降温，切割片(4)从切割缝(6)处下降，二号微型风扇(10-6)对切割片(4)进行吹风降温，使得切割时及时降温，避免温度过高导致切割片(4)或者切割材料变形。
7.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的小数控切割机，其特征在于：它的工作原理是：使用时，将所需切割的材料放置在底台(1)上，转动二号转轴(9-6)，使得二号齿轮(9-7)转动，在链条(9-8)的作用下，带动一号齿轮(9-5)转动，使得螺杆(9-4)转动，带动内螺纹管(9-3)移动，使得滑块(9-10)带动二号限位板(9-2)移动；固定好所需切割的材料后，利用直角合页(8-2)将二号挡板(8-3)掰直，启动电机(8-5)，使得一号转轴(8-6)转动，将防火布(8-8)挡在切割机的左右两侧，由于防火布(8-8)是软的，垂在切割处的两侧，形成严密的遮挡；启动切割机，利用把手(5)将切割片(4)放下进行切割，防火布(8-8)阻挡火花飞溅；切割完成后，启动电机(8-5)转动一号转轴(8-6)，使得防火布(8-8)收卷回一号转轴(8-6)上，利用直角合页(8-2)将二号挡板(8-3)掰回，使得防火布(8-8)收纳至一号挡板(8-1)下侧。
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