CN112676242A - 一种pcb板除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB板除锈设备,包括工作台、承载机构、除锈清理机构、刮板机构、出料挡板、清洗机构,所述工作台顶部由前向后依次设置有承载机构、除锈清理机构和刮板机构,所述工作台一侧安装有出料挡板,所述工作台靠近出料挡板一侧设置有清洗机构;采用上述结构后,使本发明的PCB板除锈设备,能够更加简便的清除PCB板上的锈渍,节省了时间,提高了工作效率,并且除锈之后再次通过氯化溶剂洗板水对PCB板进行清洗,保证充分清除PCB板上的锈渍,同时去除PCB板焊接过后表面残留的助焊剂与松香,使得PCB板更加洁净。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板除锈技术领域,具体涉及一种PCB板除锈设备。
背景技术
现在生活中,人们对于电子产品的应用越来越广泛,而电子产品的核心就是PCB电路板,而大量的电路板的生产,造成了大量的电路板的浪费,并且因生产搁置或者回收搁置的电路板中会有很多电路板生锈,现有的常见的除锈方法是由人工采用手持式皮带轮机除锈,通过在板材表面依次进行磨削使将板材表面的氧化层磨去进行除锈,磨削时间长且效率低,不符合自动化生产的需要,并且由于人工磨削的不彻底充分,会导致板材后道工序生产加工的产品质量较低,利用人工手动进行除锈,操作人员的劳动强度较大,除锈过程中散发的锈粉容易危害操作人员的身体健康。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种PCB板除锈设备:
通过将待处理的PCB板放置在橡胶垫板上,启动安装盒内部安装的真空抽气泵,将PCB板牢固的吸附在橡胶垫板上,并且橡胶垫板避免了对PCB板的损伤,启动电动推杆,拉动第一支撑台横向移动,第一支撑台带动橡胶垫板和PCB板横向移动;通过设置真空抽气泵抽气吸附PCB板一方面避免PCB板装夹被损伤,另一方面使得PCB板被固定的更加牢固;
当第一支撑台带动PCB板移动至设定位置时,通过启动第一电机,带动第一丝杆转动,第一丝杆带动第二支撑台移动,第二支撑台移动至PCB板上方时,启动气缸,推动软毛刷至PCB板表面,通过气缸能够微调软毛刷与PCB板表面的位置,启动抽水泵,将储液箱中的高效除锈液通过喷嘴喷洒在PCB板表面,,设置三个喷嘴同时喷洒,保证喷洒充分,同时第二支撑台继续移动,对PCB板表面进行除锈清扫,可控制第一电机重复清扫多次,直至清除完善为止;多次的除锈清理能够充分的使PCB板上的绣渍彻底被清理,同时使用软毛刷也避免了对PCB板造成损害;
在清理结束后,通过关闭真空抽气泵,释放PCB板,启动第二电机,带动第二丝杆转动,带动移动座、推架、推板移动,通过推板将PCB板推至出料挡板中,滑落至清洗机构的滤板上;通过设置的刮板机构,使得除锈后的PCB板能够快速有效的转移到清洗机构中,加快了整个除锈工作的效率;
通过启动第三电机,释放收紧绳,使得承载PCB板的滤板下降至氯化溶剂洗板水中,关闭第三电机,启动第四电机,带动搅拌叶,搅拌氯化溶剂洗板水,对PCB板再次清洗,通过搅动的水流加快对PCB板的清洗,清洗结束后,再次启动第三电机,收回收紧绳,拉动承载PCB板的滤板上升至原位,收集清洗后的PCB板;整个清洗机构通过可调节的滤板,方便了PCB板的清洗,同时第四电机和搅拌叶,加快了清洗速率,洗去绣渍的同时也去除了PCB板焊接过后表面残留的助焊剂与松香,使得除锈更加完善。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种PCB板除锈设备,包括工作台、承载机构、除锈清理机构、刮板机构、出料挡板、清洗机构,所述工作台顶部由前向后依次设置有承载机构、除锈清理机构和刮板机构,所述工作台一侧安装有出料挡板,所述工作台靠近出料挡板一侧设置有清洗机构;
所述承载机构包括第一固定架,四个所述第一固定架固定安装在工作台顶部,四个所述第一固定架关于工作台的纵向中心线对称分布,前后相对应的两个所述第一固定架中部配合安装有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆靠近工作台前侧的一端通过第一连接块配合安装有第一支撑台,四个所述第一连接块固定安装在第一支撑台底部四个角,所述第一支撑台顶部连接有橡胶垫板,所述橡胶垫板顶部中心开设有吸气孔,所述第一支撑台底部连接有安装盒,所述安装盒内部安装有真空抽气泵,所述安装盒一侧连接有电动推杆,所述电动推杆另一端固定安装在第二固定架上,所述第二固定架设置在工作台上,四个所述第一固定架顶部均设置有限位杆;
所述除锈清理机构包括第三固定架、第四固定架,所述第三固定架和第四固定架均固定安装在工作台顶部,所述第三固定架顶部连接有第一连接架,所述第一连接架内部转动安装有第一丝杆,所述第一丝杆靠近橡胶垫板一端固定连接有第一电机,所述第一电机固定安装在第一连接架上,所述第一丝杆上螺纹连接有第一移动块,所述第四固定架顶部设置有第一滑台,所述第一滑台上滑动安装有第一滑块,所述第一移动块和第一滑块顶部配合安装有第二支撑台,所述第二支撑台顶部靠近第三固定架一侧设置有储液箱,所述第二支撑台中部设置有两个安装套,两个所述安装套关于第二支撑台的竖直中心线对称分布,所述第二支撑台顶部中间固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿第二支撑台连接有第一连接板,所述第一连接板顶部两侧设置有两个定位杆,两个所述定位杆插接在安装套中,所述第一连接板底部连接有储液板,所述储液板底部连接有固定板,所述储液板与储液箱通过连接管连接。
作为本发明进一步的方案:所述刮板机构包括第五固定架,两个所述第五固定架均固定安装在工作台上,所述第五固定架一侧连接有第二连接块,两个所述第二连接块之间设置有两根第二支撑杆和一根第二丝杆,所述第二丝杆转动安装在两个第二连接块上,所述第二丝杆靠近第四固定架一端固定连接有第二电机,所述第二电机固定安装在一个第二连接块上,所述第二丝杆上螺纹连接有移动座,所述移动座前侧固定安装有推架,所述推架底端固定连接有推板。
作为本发明进一步的方案:所述清洗机构包括清洗箱,所述清洗箱底部中间设置有第四电机,所述第四电机的输出轴贯穿清洗箱底部底板连接有搅拌叶,所述清洗箱中部设置有滤板,所述清洗箱顶部两侧固定安装有两个第三电机,所述第三电机的输出轴连接有收紧绳,两个收紧绳另一端均连接在滤板上。
作为本发明进一步的方案:所述储液板顶部中间开设有储液槽,所述储液槽底部连接有三个喷嘴,所述储液槽一侧开设有进液口,所述固定板中部开设有三个放置槽,三个所述喷嘴放置在放置槽中,所述固定板底部设置有软毛刷。
作为本发明进一步的方案:所述储液箱顶部一侧设置有进水管,所述储液箱顶部另一侧设置有出水管,出水管底端连接有抽水泵,抽水泵位于储液箱内部,出水管顶端连接有连接管,所述连接管另一端安装在进液口中。
作为本发明进一步的方案:所述真空抽气泵的进气口贯穿第一支撑台与吸气孔连接,所述真空抽气泵的出气口贯穿安装盒底部底板延伸至外部。
本发明的有益效果:
1、通过将待处理的PCB板放置在橡胶垫板上,启动安装盒内部安装的真空抽气泵,将PCB板牢固的吸附在橡胶垫板上,并且橡胶垫板避免了对PCB板的损伤,启动电动推杆,拉动第一支撑台横向移动,第一支撑台带动橡胶垫板和PCB板横向移动;通过设置真空抽气泵抽气吸附PCB板一方面避免PCB板装夹被损伤,另一方面使得PCB板被固定的更加牢固;
2、当第一支撑台带动PCB板移动至设定位置时,通过启动第一电机,带动第一丝杆转动,第一丝杆带动第二支撑台移动,第二支撑台移动至PCB板上方时,启动气缸,推动软毛刷至PCB板表面,通过气缸能够微调软毛刷与PCB板表面的位置,启动抽水泵,将储液箱中的高效除锈液通过喷嘴喷洒在PCB板表面,,设置三个喷嘴同时喷洒,保证喷洒充分,同时第二支撑台继续移动,对PCB板表面进行除锈清扫,可控制第一电机重复清扫多次,直至清除完善为止;多次的除锈清理能够充分的使PCB板上的绣渍彻底被清理,同时使用软毛刷也避免了对PCB板造成损害;
3、在清理结束后,通过关闭真空抽气泵,释放PCB板,启动第二电机,带动第二丝杆转动,带动移动座、推架、推板移动,通过推板将PCB板推至出料挡板中,滑落至清洗机构的滤板上;通过设置的刮板机构,使得除锈后的PCB板能够快速有效的转移到清洗机构中,加快了整个除锈工作的效率;
4、通过启动第三电机,释放收紧绳,使得承载PCB板的滤板下降至氯化溶剂洗板水中,关闭第三电机,启动第四电机,带动搅拌叶,搅拌氯化溶剂洗板水,对PCB板再次清洗,通过搅动的水流加快对PCB板的清洗,清洗结束后,再次启动第三电机,收回收紧绳,拉动承载PCB板的滤板上升至原位,收集清洗后的PCB板;整个清洗机构通过可调节的滤板,方便了PCB板的清洗,同时第四电机和搅拌叶,加快了清洗速率,洗去绣渍的同时也去除了PCB板焊接过后表面残留的助焊剂与松香,使得除锈更加完善。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中承载机构结构示意图;
图3是本发明中除锈清理机构结构示意图;
图4是本发明中刮板机构结构示意图;
图5是本发明中清洗机构剖面结构示意图;
图6是本发明中储液板内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、承载机构;3、除锈清理机构;5、刮板机构;6、出料挡板;7、清洗机构;21、第一支撑台;22、橡胶垫板;23、安装盒;24、第一连接块;25、第一支撑杆;26、第一固定架;27、电动推杆;28、限位杆;29、第二固定架;31、第三固定架;32、第一连接架;33、第一电机;34、第一丝杆;35、第四固定架;36、第一滑台;37、第一滑块;38、第一移动块;39、第二支撑台;40、安装套;41、定位杆;42、第一连接板;43、储液板;44、固定板;45、连接管;46、储液箱;47、气缸;51、第二电机;52、第五固定架;53、第二连接块;54、第二支撑杆;55、第二丝杆;56、移动座;57、推架;58、推板;71、第三电机;72、清洗箱;73、滤板;74、第四电机;75、搅拌叶;431、喷嘴;432、储液槽;433、进液口;441、软毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种PCB板除锈设备,包括工作台1、承载机构2、除锈清理机构3、刮板机构5、出料挡板6、清洗机构7,所述工作台1顶部由前向后依次设置有承载机构2、除锈清理机构3和刮板机构5,所述工作台1一侧安装有出料挡板6,所述工作台1靠近出料挡板6一侧设置有清洗机构7;
所述承载机构2包括第一固定架26,四个所述第一固定架26固定安装在工作台1顶部,四个所述第一固定架26关于工作台1的纵向中心线对称分布,前后相对应的两个所述第一固定架26中部配合安装有第一支撑杆25,两个所述第一支撑杆25靠近工作台1前侧的一端通过第一连接块24配合安装有第一支撑台21,四个所述第一连接块24固定安装在第一支撑台21底部四个角,第一支撑台21通过四个第一连接块24滑动安装在第一支撑杆25上,使得第一支撑台21移动过程中更加稳定,不产生偏移,所述第一支撑台21顶部连接有橡胶垫板22,避免了PCB板放置在第一支撑台21上产生损坏,所述橡胶垫板22顶部中心开设有吸气孔,所述第一支撑台21底部连接有安装盒23,所述安装盒23内部安装有真空抽气泵,通过真空抽气泵抽气吸住橡胶垫板22上的PCB板,所述安装盒23一侧连接有电动推杆27,所述电动推杆27另一端固定安装在第二固定架29上,所述第二固定架29设置在工作台1上,四个所述第一固定架26顶部均设置有限位杆28,对第一支撑台21来回移动进行限位,避免运动过度造成设备损坏,所述真空抽气泵为KVP15-KL-S;
所述除锈清理机构3包括第三固定架31、第四固定架35,所述第三固定架31和第四固定架35均固定安装在工作台1顶部,所述第三固定架31顶部连接有第一连接架32,所述第一连接架32内部转动安装有第一丝杆34,所述第一丝杆34靠近橡胶垫板22一端固定连接有第一电机33,所述第一电机33固定安装在第一连接架32上,所述第一丝杆34上螺纹连接有第一移动块38,所述第四固定架35顶部设置有第一滑台36,所述第一滑台36上滑动安装有第一滑块37,所述第一移动块38和第一滑块37顶部配合安装有第二支撑台39,所述第二支撑台39顶部靠近第三固定架31一侧设置有储液箱46,储液箱46中储存有高效除锈液,对生锈的PCB板能够快速除锈,所述第二支撑台39中部设置有两个安装套40,对第一连接板42进行定位,避免运动过程中产生移位,两个所述安装套40关于第二支撑台39的竖直中心线对称分布,所述第二支撑台39顶部中间固定安装有气缸47,所述气缸47的活塞杆贯穿第二支撑台39连接有第一连接板42,所述第一连接板42顶部两侧设置有两个定位杆41,两个所述定位杆41插接在安装套40中,所述第一连接板42底部连接有储液板43,所述储液板43底部连接有固定板44,所述储液板43与储液箱46通过连接管45连接,所述连接管45为软管。
所述刮板机构5包括第五固定架52,两个所述第五固定架52均固定安装在工作台1上,所述第五固定架52一侧连接有第二连接块53,两个所述第二连接块53之间设置有两根第二支撑杆54和一根第二丝杆55,所述第二丝杆55转动安装在两个第二连接块53上,所述第二丝杆55靠近第四固定架35一端固定连接有第二电机51,所述第二电机51固定安装在一个第二连接块53上,所述第二丝杆55上螺纹连接有移动座56,所述移动座56前侧固定安装有推架57,所述推架57底端固定连接有推板58。
所述清洗机构7包括清洗箱72,所述清洗箱72中盛装有氯化溶剂洗板水,所述清洗箱72底部中间设置有第四电机74,所述第四电机74的输出轴贯穿清洗箱72底部底板连接有搅拌叶75,所述清洗箱72中部设置有滤板73,滤板73两侧设置有滑块一,清洗箱72内部设置有滑槽一,滤板73通过滑块一滑动安装在滑槽一中,所述清洗箱72顶部两侧固定安装有两个第三电机71,所述第三电机71的输出轴连接有收紧绳,两个收紧绳另一端均连接在滤板73上,滤板73上开设有若干个滤孔;通过设置的第三电机71拉动滤板73移动,对除锈后的PCB板进行再次清洗,去除绣渍以及PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香。
所述储液板43顶部中间开设有储液槽432,所述储液槽432底部连接有三个喷嘴431,所述储液槽432一侧开设有进液口433,所述固定板44中部开设有三个放置槽,三个所述喷嘴431放置在放置槽中,所述固定板44底部设置有软毛刷441;通过喷嘴431将储液箱46中的高效除锈液喷洒在PCB板表面,再通过软毛刷441来回清理,高效便捷的清除PCB板表面的绣渍,节省时间,提高工作效率。
所述储液箱46顶部一侧设置有进水管,所述储液箱46顶部另一侧设置有出水管,出水管底端连接有抽水泵,抽水泵位于储液箱46内部,出水管顶端连接有连接管45,所述连接管45另一端安装在进液口433中,通过连接管45连通储液箱46和储液板43,同时连接管45设置为软管,便于储液板43移动。
所述真空抽气泵的进气口贯穿第一支撑台21与吸气孔连接,所述真空抽气泵的出气口贯穿安装盒23底部底板延伸至外部;通过抽气吸附PCB板一方面避免PCB板装夹被损伤,另一方面使得PCB板被固定的更加牢固。
本发明的PCB板除锈设备工作步骤为:
步骤一、将待处理的PCB板放置在橡胶垫板22上,启动安装盒23内部安装的真空抽气泵,将PCB板牢固的吸附在橡胶垫板22上,启动电动推杆27,拉动第一支撑台21横向移动,第一支撑台21带动橡胶垫板22和PCB板横向移动;
步骤二、当第一支撑台21带动PCB板移动至设定位置时,启动第一电机33,带动第一丝杆34转动,第一丝杆34带动第二支撑台39移动,第二支撑台39移动至PCB板上方时,启动气缸47,推动软毛刷441至PCB板表面,启动抽水泵,将储液箱46中的高效除锈液通过喷嘴431喷洒在PCB板表面,同时第二支撑台39继续移动,对PCB板表面进行除锈清扫,可控制第一电机33重复清扫多次,直至清除完善为止;
步骤三、清理结束后,关闭真空抽气泵,释放PCB板,启动第二电机51,带动第二丝杆55转动,带动移动座56、推架57、推板58移动,通过推板58将PCB板推至出料挡板6中,滑落至清洗机构7的滤板73上;
步骤四、启动第三电机71,释放收紧绳,使得承载PCB板的滤板73下降至氯化溶剂洗板水中,关闭第三电机71,启动第四电机74,带动搅拌叶75,搅拌氯化溶剂洗板水,对PCB板再次清洗,清洗结束后,再次启动第三电机71,收回收紧绳,拉动承载PCB板的滤板73上升至原位,收集清洗后的PCB板。
本发明的工作原理:
通过将待处理的PCB板放置在橡胶垫板22上,启动安装盒23内部安装的真空抽气泵,将PCB板牢固的吸附在橡胶垫板22上,并且橡胶垫板22避免了对PCB板的损伤,启动电动推杆27,拉动第一支撑台21横向移动,第一支撑台21带动橡胶垫板22和PCB板横向移动;通过设置真空抽气泵抽气吸附PCB板一方面避免PCB板装夹被损伤,另一方面使得PCB板被固定的更加牢固;
当第一支撑台21带动PCB板移动至设定位置时,通过启动第一电机33,带动第一丝杆34转动,第一丝杆34带动第二支撑台39移动,第二支撑台39移动至PCB板上方时,启动气缸47,推动软毛刷441至PCB板表面,通过气缸47能够微调软毛刷441与PCB板表面的位置,启动抽水泵,将储液箱46中的高效除锈液通过喷嘴431喷洒在PCB板表面,,设置三个喷嘴431同时喷洒,保证喷洒充分,同时第二支撑台39继续移动,对PCB板表面进行除锈清扫,可控制第一电机33重复清扫多次,直至清除完善为止;多次的除锈清理能够充分的使PCB板上的绣渍彻底被清理,同时使用软毛刷441也避免了对PCB板造成损害;
在清理结束后,通过关闭真空抽气泵,释放PCB板,启动第二电机51,带动第二丝杆55转动,带动移动座56、推架57、推板58移动,通过推板58将PCB板推至出料挡板6中,滑落至清洗机构7的滤板73上;通过设置的刮板机构5,使得除锈后的PCB板能够快速有效的转移到清洗机构7中,加快了整个除锈工作的效率;
通过启动第三电机71,释放收紧绳,使得承载PCB板的滤板73下降至氯化溶剂洗板水中,关闭第三电机71,启动第四电机74,带动搅拌叶75,搅拌氯化溶剂洗板水,对PCB板再次清洗,通过搅动的水流加快对PCB板的清洗,清洗结束后,再次启动第三电机71,收回收紧绳,拉动承载PCB板的滤板73上升至原位,收集清洗后的PCB板;整个清洗机构7通过可调节的滤板73,方便了PCB板的清洗,同时第四电机74和搅拌叶75,加快了清洗速率,洗去绣渍的同时也去除了PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香,使得除锈更加完善。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PCB板除锈设备,其特征在于,包括工作台(1)、承载机构(2)、除锈清理机构(3)、刮板机构(5)、出料挡板(6)、清洗机构(7),所述工作台(1)顶部由前向后依次设置有承载机构(2)、除锈清理机构(3)和刮板机构(5),所述工作台(1)一侧安装有出料挡板(6),所述工作台(1)靠近出料挡板(6)一侧设置有清洗机构(7);
所述承载机构(2)包括第一固定架(26),四个所述第一固定架(26)固定安装在工作台(1)顶部,四个所述第一固定架(26)关于工作台(1)的纵向中心线对称分布,前后相对应的两个所述第一固定架(26)中部配合安装有第一支撑杆(25),两个所述第一支撑杆(25)靠近工作台(1)前侧的一端通过第一连接块(24)配合安装有第一支撑台(21),四个所述第一连接块(24)固定安装在第一支撑台(21)底部四个角,所述第一支撑台(21)顶部连接有橡胶垫板(22),所述橡胶垫板(22)顶部中心开设有吸气孔,所述第一支撑台(21)底部连接有安装盒(23),所述安装盒(23)内部安装有真空抽气泵,所述安装盒(23)一侧连接有电动推杆(27),所述电动推杆(27)另一端固定安装在第二固定架(29)上,所述第二固定架(29)设置在工作台(1)上,四个所述第一固定架(26)顶部均设置有限位杆(28);
所述除锈清理机构(3)包括第三固定架(31)、第四固定架(35),所述第三固定架(31)和第四固定架(35)均固定安装在工作台(1)顶部,所述第三固定架(31)顶部连接有第一连接架(32),所述第一连接架(32)内部转动安装有第一丝杆(34),所述第一丝杆(34)靠近橡胶垫板(22)一端固定连接有第一电机(33),所述第一电机(33)固定安装在第一连接架(32)上,所述第一丝杆(34)上螺纹连接有第一移动块(38),所述第四固定架(35)顶部设置有第一滑台(36),所述第一滑台(36)上滑动安装有第一滑块(37),所述第一移动块(38)和第一滑块(37)顶部配合安装有第二支撑台(39),所述第二支撑台(39)顶部靠近第三固定架(31)一侧设置有储液箱(46),所述第二支撑台(39)中部设置有两个安装套(40),两个所述安装套(40)关于第二支撑台(39)的竖直中心线对称分布,所述第二支撑台(39)顶部中间固定安装有气缸(47),所述气缸(47)的活塞杆贯穿第二支撑台(39)连接有第一连接板(42),所述第一连接板(42)顶部两侧设置有两个定位杆(41),两个所述定位杆(41)插接在安装套(40)中,所述第一连接板(42)底部连接有储液板(43),所述储液板(43)底部连接有固定板(44),所述储液板(43)与储液箱(46)通过连接管(45)连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板除锈设备,其特征在于,所述刮板机构(5)包括第五固定架(52),两个所述第五固定架(52)均固定安装在工作台(1)上,所述第五固定架(52)一侧连接有第二连接块(53),两个所述第二连接块(53)之间设置有两根第二支撑杆(54)和一根第二丝杆(55),所述第二丝杆(55)转动安装在两个第二连接块(53)上,所述第二丝杆(55)靠近第四固定架(35)一端固定连接有第二电机(51),所述第二电机(51)固定安装在一个第二连接块(53)上,所述第二丝杆(55)上螺纹连接有移动座(56),所述移动座(56)前侧固定安装有推架(57),所述推架(57)底端固定连接有推板(58)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板除锈设备,其特征在于,所述清洗机构(7)包括清洗箱(72),所述清洗箱(72)底部中间设置有第四电机(74),所述第四电机(74)的输出轴贯穿清洗箱(72)底部底板连接有搅拌叶(75),所述清洗箱(72)中部设置有滤板(73),所述清洗箱(72)顶部两侧固定安装有两个第三电机(71),所述第三电机(71)的输出轴连接有收紧绳,两个收紧绳另一端均连接在滤板(73)上。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板除锈设备,其特征在于,所述储液板(43)顶部中间开设有储液槽(432),所述储液槽(432)底部连接有三个喷嘴(431),所述储液槽(432)一侧开设有进液口(433),所述固定板(44)中部开设有三个放置槽,三个所述喷嘴(431)放置在放置槽中,所述固定板(44)底部设置有软毛刷(441)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板除锈设备,其特征在于,所述储液箱(46)顶部一侧设置有进水管,所述储液箱(46)顶部另一侧设置有出水管,出水管底端连接有抽水泵,抽水泵位于储液箱(46)内部,出水管顶端连接有连接管(45),所述连接管(45)另一端安装在进液口(433)中。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板除锈设备,其特征在于,所述真空抽气泵的进气口贯穿第一支撑台(21)与吸气孔连接,所述真空抽气泵的出气口贯穿安装盒(23)底部底板延伸至外部。
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