CN112665789A - 一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，选取部分地下工程混凝土结构为检测结构，在检测结构的上方地面或顶部设置蓄水池，使得蓄水池内部水分经渗漏作用至混凝土结构，并不断补充水分令蓄水池的检测水位稳定在检测结构的设计水位，经过若干检测时间，记录检测结构的渗漏情况，根据渗漏情况判断检测结构的防水质量。本发明在地下工程混凝土结构的上方地面或顶部设置蓄水池，令蓄水池内水位稳定在设计水位标高，从而判断混凝土结构的渗漏情况，使验收条件等于设计条件，令地下工程的混凝土结构防水质量得到有效控制，及早发现质量问题，促进参建各方改进设计与工艺，提高实体工程的防水质量，有效避免后期渗漏造成的直接损失与间接损失，避免负面的社会影响。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，更具体地说，是涉及一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法。
背景技术
防水工程是地下建筑的关键工序，如地铁等地下建筑投入运营之后，随着地下水位的变化，尤其是南方多雨季节的时候，混凝土结构承压增加，会不断发生渗漏水的问题，对地下建筑的运营与功能造成不良影响，而工程在验收后进行的堵漏也耗费大量的材料资源与人工成本，为避免这种情况，需要在验收前对地下建筑进行防水检测，整改渗漏问题，以提高工程的经济效益与社会效益。
然而现有的国家规范对防水质量检测标准偏重材料、观感以及结构上的偏差，对功能与实际效果检测缺乏现场检验要求，也没有建立地下结构实体工程防水检测办法和以实体工程质量为主要依据的评定标准，导致现有的防水检测规范不对应设计抗渗要求，检测条件不满足设计要求，对工艺结构是否符合要求、对是否满足防水功能并没有相应的把关措施。导致在验收工作进行时，自然条件难以形成与设计条件相同的检测环境的情况下，现有防水检测无法判定地下建筑混凝土结构实体工程是否达到防水要求。具体体现为地下水位较低，对混凝土结构造成的水压力小于设计压力，检测人员直接进行防水检验，使得经过验收的地下工程混凝土结构实体工程多数没有经历设计条件下的有压防水检测，从而导致地下工程混凝土结构未达到防水要求实现工程验收，造成运营过程的渗漏问题。
以上不足，有待改进。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法。
本发明技术方案如下所述：
一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，选取部分地下工程混凝土结构为检测结构，在检测结构的上方地面或顶部设置蓄水池，使得蓄水池内部水分经渗漏作用至混凝土结构，并不断补充水分令蓄水池的检测水位稳定在检测结构的设计水位标高，经过若干检测时间，记录检测结构的渗漏情况，根据渗漏情况判断检测结构的防水质量。
上述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，检测结构的结构包括
1.区间主体结构墙板部位；
2.变形缝；
3.地铁明挖地下车站；
4.车站与区间接头处。
进一步的，地下工程长纵结构每间隔100米分别选取顶板、底板及边墙为检测结构。
进一步的，若变形缝设置有接水槽，在检测过程中，接水槽呈打开状态，以观察变形缝的渗漏情况。
进一步的，地铁工程中，所有设置在地铁地下车站、区间主体、车站出入口通道及车辆段大平台处的变形缝为必检部位。
上述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，蓄水池覆盖检测结构的上方或顶部的正投影范围，蓄水池的侧墙进行防水处理，蓄水池内的水自池底向地下渗漏。
上述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，蓄水池的检测水位稳定在检测结构的设计最高水位。
进一步的，蓄水池设置水位感应器与智能控制***，水位感应器连接并发送感应信号至智能控制***，智能控制***根据检测水位控制进水设备与抽水设备调节蓄水池的水位，将蓄水池水位稳定在检测水位。
上述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，蓄水池的高度较检测水位高20厘米。
进一步的，蓄水池的长度为2米-3米，宽度为1米-2米。
上述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，根据检测结构的埋深情况与土层厚度决定检测时间，通常情况下，检测时间为3-14天。
上述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，防水质量现场检测在检测结构回填土前，检测时间为3天；防水质量现场检测在检测结构回填土后，检测时间不少于14天。
上述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，防水质量现场检测时间点为地下工程混凝土主体结构完成后，地下工程混凝土主体结构回填土隐蔽之前，或者，防水质量现场检测时间点为地下工程混凝土主体结构完成后，地下工程混凝土主体结构回填土隐蔽之后即刻进行。
根据上述方案的本发明，其有益效果在于，本发明在地下工程混凝土结构的上方地面或顶部设置蓄水池，令蓄水池内水位稳定在设计水位标高，模拟丰水季节的地下高水位环境，从而判断混凝土结构的渗漏情况，使验收条件等于设计条件，令地下工程的混凝土结构防水质量得到有效控制，及早发现质量问题，促进参建各方改进设计与工艺，提高实体工程的防水质量，有效避免后期渗漏造成的直接损失与间接损失，避免负面的社会影响，节省运营后大量昂贵的堵漏维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1.蓄水池；2.检测结构。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，如图1所示，选取部分地下工程混凝土结构为检测结构2，检测结构2的上方地面或顶部设置蓄水池1，使得蓄水池1内部水分经渗漏作用至混凝土结构，并不断补充水分令蓄水池1的检测水位稳定在检测结构2的设计水位标高，经过若干检测时间，记录检测结构2的渗漏情况，根据渗漏情况判断检测结构2的防水质量。
在大多数情况，地下工程进行验收时，难以碰上连日暴雨的自然天气，地下水位无法达到设计水位标高的概率极高，自然造成的环境条件明显低于设计条件，因此，为使得检测方法与评定标准能够满足地下工程混凝土结构的设计标准，即验收条件达到设计条件，本发明通过在地下主体混凝土结构以及变形缝的上方进行高水位蓄水，模拟设计条件，令地下主体混凝土结构与变形缝承受设计水位的压力，从而检测混凝土结构的抗渗漏能力。
本发明的检测方法适用于地下建筑工程，在相对复杂的地铁明挖地下车站、区间主体结构墙板部位、变形缝、车站与区间的接头处等按最高水位设计要求的混凝土结构处进行蓄水检测防水性能，在这些混凝土结构的上方地面或顶部设置蓄水池1，蓄水池1的水位稳定在设计水位标高，以模拟富水季节的水文环境条件，给予这些混凝土结构以高水位压力，检测其防水质量。具体的检测方法，包括检测条件及检测标准如下所述。
1.蓄水池1设计标准。
蓄水池1可采用现场材料临时砌成，例如砖块、水泥等建材制作即可。蓄水池1的面积，可采取抽样检测的方式，选取部分混凝土结构作为检测结构2，令蓄水池1覆盖该混凝土结构上方地面或顶部的正投影范围即可。一般情况下，蓄水池1的长度约为2米-3米，宽度约为1米-2米，可根据实际抽取的检测结构2的面积决定，适量增大或减小均可。同理，其形状也可根据现场实际情况与检测结构2的分布情况决定。蓄水池1的高度根据检测结构2的设计最高水位决定，通常情况下，蓄水池1的高度比设计最高水位约高20厘米。
蓄水池1只有侧壁结构，其底部并没有封闭，因此蓄水池1内的水会向回填土层渗漏，加之其他自然环境或其他因素的影响，导致在检测期间蓄水池1的水位会发生变化。故为保证蓄水池1内的水位需稳定在设计水位标高，蓄水池1内壁需进行批荡处理，防止蓄水池1的水自侧壁渗漏，并可在蓄水池1设置水位感应器与智能控制***。水位感应器向智能控制***反馈水位情况，智能控制***根据预设水位启动进水泵与抽水泵，对蓄水池1的水位进行调节，以保证蓄水池1水位稳定在设计水位标高。
2.蓄水检测时间点。
本发明使用的蓄水检测方法是为了检测主体结构与变形缝的防水质量，需要在主体结构与变形缝完成施工后进行。由于蓄水检测方法要求检测结构2接受最高水位的压力，观察检测结构2的渗漏情况，因此，需要蓄水池1的水能够渗入地下，自检测部位渗漏而出，故而，蓄水检测方法需要在结构完成后，未完成上方地面的混凝土浇筑前，无论是回填土之前或回填土之后，两个时间点均可，只需要蓄水池1的水可渗入地下即可。
3.蓄水检测持续时间。
蓄水检测方法是通过在检测结构2顶部/上方地面设置蓄水池1，模拟丰水季节的自然情况，蓄水水位达到设计水位标高，因蓄水池1底部无封闭，蓄水池1的水会渗入地下，观察检测结构2背水面的渗漏情况，以检查检测结构2的防水质量。因此，蓄水检测时间实际为蓄水池1水位稳定在设计水位标高的持续时间，理论上应该考虑土壤的渗水速度，以及蓄水池1与检测结构2的距离等因素。
在经过大量试验与实地观察后，正常情况下，迎水面若发生渗漏情况基本是在检测开始两天内发生，考虑到土质环境的不同，以及外墙等结构因素，可设定蓄水检测时间为7天。在实际检测中，通常情况下，可根据检测结构的埋深与土层厚度，考虑3-14天的蓄水检测持续时间。
然而，蓄水检测时间点的选择会对检测持续时间有一定影响，如检测时间在回填土之后，由于回填土的渗漏速度较慢，因此，在回填土之后的进行蓄水检测的蓄水持续时间不能少于14天，期间蓄水池1水位需一直稳定在设计水位标高。若是在回填土之前进行蓄水检测，考虑到存在一定的误差与地形差异，蓄水检测所需的蓄水持续时间为3天。
综上所述，蓄水检测中，在回填土之前，蓄水池1稳定设计水位标高的时间为3天，若结构包含外墙，或是土质渗水速度缓慢，水位稳定时间需3-7天；在回填土之后，蓄水池1稳定设计水位标高的时间不少于14天。
4.检测结构2的选取。
蓄水检测方法是通过模拟丰水季节的水位高度，人为营造设计水位标高的检测环境，令检测条件等于设计条件，从而检测地下建筑工程的防水质量，因此，检测结构2需选择地下工程中按照设计水位标高进行设计的混凝土结构。
具体检测结构2包括：
(1)地铁明挖地下车站；
(2)区间主体结构墙板部位，侧墙、顶板等结构；
(3)变形缝，检测变形缝时，若变形缝有设计接水槽，需将接水槽打开，以观察变形缝的渗漏情况；
(4)车站与区间接头处；
(5)长纵结构顶板、底板及边墙每100米一处。
其中，所有属于某个空间的出入口的变形缝，设置的蓄水池1需覆盖结构的顶板与侧墙，包括地铁明挖地下车站的出入口处的变形缝。
土工工程有“十缝九漏”之说，对于地铁工程而言，变形缝渗漏最严重的部分包括地铁车站主体、车站出入口通道及车辆段大平台，在这些地方存在的变形缝全部需要进行蓄水检测。在条件允许的情况下，在设置设计最高水位的蓄水池1之后，可适当延长检测时间，等待数周甚至数月进行观测，以获得验收通过的结论，确保检测结构2的防水质量。
在实际情况中，若某段地下工程的混凝土结构后期无开发种植绿化，其填土标高不会升至变形缝顶板，导致其顶部在使用期间只受雨淋，如此，该处混凝土结构不需要进行蓄水检测，对于该段的防水质量检测可通过水淋检测，每个检测点持续十分钟水淋，观察是否存在渗漏现象判定其防水质量。
在一个具体的实施例中，如图1所示，对某段地铁工程的各车站与出入口变形缝进行蓄水检测。检测过程中，蓄水池1的覆盖面包括顶板与侧墙，变形缝的主要抽检点为顶部、侧面、墙顶转角部位。其中变形缝蓄水检测选取40处，变形缝淋水检测选取10处，顶板、侧墙蓄水检测选取30处，共计抽样检测点80处。为在蓄水检测期间同时完成部分修补、堵漏作业，蓄水检测时间为2-3月。
在检测过程中，检测人员需要记录检测结构2的初始状况、蓄水池1的水位高度以及检测结构2的渗漏状况。其中，若蓄水池1设置有智能控制***，可读取智能控制***中的检测期间蓄水池1水位高度。
检测结果具体如下表所示：
综合汇总上述七个检测工程与八份检测报告，共抽样检测80处，其中蓄水检测70处，淋水检测10处，渗漏点共11处，渗漏率为14％，其中，变形缝蓄水检测40处，渗漏点5处，渗漏率为12.5％，侧墙、顶板蓄水检测30处，渗漏点6个，渗漏率为20％。
由于蓄水检测时间较长，有时还可以根据实际情况延长至数周甚至数月时间，因此，变形缝发生渗漏可以及时处理补救。在另一个具体实施例中，对地铁车辆段检修库进行蓄水检测，由于检修库变形缝下方就是车辆检修车间，车辆、设备对渗漏水特别敏感，蓄水检测可维持两个多月，同时对每一条检修库变形缝进行处理，直至每一条变形缝的蓄水检测无渗漏，堵漏达到要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，选取部分地下工程混凝土结构为检测结构，在检测结构的上方地面或顶部设置蓄水池，使得蓄水池内部水分经渗漏作用至混凝土结构，并不断补充水分令蓄水池的检测水位稳定在检测结构的设计水位标高，经过若干检测时间，记录检测结构的渗漏情况，根据渗漏情况判断检测结构的防水质量。
2.根据权利要求1中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，检测结构的结构包括
（1）区间主体结构墙板部位；
（2）变形缝；
（3）地铁明挖地下车站；
（4）车站与区间接头处。
3.根据权利要求2中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，地下工程长纵结构每间隔100米分别选取顶板、底板及边墙为检测结构。
4.根据权利要求2中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，若变形缝设置有接水槽，在检测过程中，接水槽呈打开状态。
5.根据权利要求2中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，地铁工程中，所有设置在地铁地下车站主、区间主体结构、车站出入口通道及车辆段大平台处的变形缝为必检部位。
6.根据权利要求1中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，蓄水池覆盖检测结构的上方或顶部的正投影范围，蓄水池的侧墙进行防水处理，蓄水池内的水自池底向地下渗漏。
7.根据权利要求1中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，蓄水池的检测水位稳定在检测结构的设计最高水位。
8.根据权利要求1中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，检测时间为3-14天。
9.根据权利要求1中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，防水质量现场检测在检测结构回填土前，检测时间为3天；防水质量现场检测在检测结构回填土后，检测时间不少于14天。
10.根据权利要求1中所述的一种地下建筑混凝土结构防水质量现场检测方法，其特征在于，防水质量现场检测时间点为地下工程混凝土主体结构完成后，地下工程混凝土主体结构回填土隐蔽之前，或者，防水质量现场检测时间点为地下工程混凝土主体结构完成后，地下工程混凝土主体结构回填土隐蔽之后即刻进行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210416 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |